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本实用新型涉及冶金炼钢，提供一种真空精炼系统液环泵工作液循环利用装置，包括液环泵以及浊环水处理站，所述液环泵具有气体出口以及液体补口，所述浊环水处理站设置有供水管，所述液环泵的液体补口导通至所述供水管，于所述液环泵的气体出口处设置有液体排口，所述液体排口连通至所述浊环水处理站。本实用新型的液环泵采用浊环水作为工作液，且在浊环水处理站的作用下盖工作液可以循环重复使用，对此不但可以大大减少液环泵在工作过程中对工作液的消耗，降低生产成本，同时也不会产生大量的废水排放。
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本实用新型公开了一种提高钛合金电极块压制密度的装置，包括液压传动装置，液压传动装置的端头固接有U形支架，U形支架的两个端头分别延伸出支撑架，U形支架和支撑架形成长条形的凹槽。本实用新型通过U形支架及其两个端头分别延伸出支撑架，使电极块在压制时在型腔内的移动一段距离，减小了模具型腔在电极块压制阶段的摩擦力，提高了有效压制压力，进而提高了电极块压制密度，有效防止钛合金熔炼过程中易发生掉块现象。本实用新型能防止钛合金铸锭中产生冶金缺陷，从而提高了钛合金铸锭的品质。
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本实用新型提供了一种具有抽真空装置的炼钢设备，属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有的技术存在炼钢工艺受限于原料的选择，存在极大的局限性等问题，提出了一种具有抽真空装置的炼钢设备。该具有抽真空装置的炼钢设备包括高炉、电弧炉和转炉，高炉的一端连有第一物料投放斗，高炉的另一端通过铁汁输送管道连接转炉，铁汁输送管道上串接有控制阀，转炉通过物料输送装置连接精炼炉，精炼炉通过物料输送装置连接结晶器，电弧炉的一端连有第二物料投放斗，电弧炉的另一端通过物料输送装置连接精炼炉，高炉、转炉、电弧炉和精炼炉电联抽真空装置，抽真空装置电控连接控制器。
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本实用新型涉及一种锅炉尾部烟道底部排灰的装置和锅炉系统。该排灰的装置包括落灰管，落灰管设于锅炉的附加装置的进出口烟道之间，落灰管内设置重力式锁气器。优选地，每个落灰管优选设置两个重力锁气器。两只重力式锁气器错开翻转，且连续运行，即：当第一只锁气器打开时，第二只锁气器处于关闭状态，灰份落到第二只锁气器上待要打开时，第一只锁气器已经关闭。本实用新型根据烟道布置实际情况，在有限的空间内合理布置落灰管数量，采用重力自排原理使得积灰顺利返回到原烟道中，装置结构简单，操作安全可靠，且费用低廉，可用于火电厂、石化动力站、冶金锅炉等烟气锅炉尾部烟道底部排灰。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种用于矿石连续还原与热送炼钢装置，包括振动式旋风还原炉、设置于振动式旋风还原炉一侧的矿粉制球预热装置、设置于振动式旋风还原炉的一端的电炉熔分冶炼装置和燃料喷吹装置、连接在矿粉制球预热装置上的除尘装置、连接在振动式旋风还原炉、矿粉制球预热装置和电炉熔分冶炼装置上的水冷却装置以及用于控制上述部件的电气控制装置，本实用新型熔炼铁、炼钢为一体，直接由矿石生产有害元素低的优质钢水；适用于生产优特钢，100%矿石炼钢，不需用废钢，且本实用新型系统密封性完好，无煤气、粉尘泄漏有效的保护了周围的环境。
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本实用新型公开了一种用于电极杆气动夹头的导电绝缘机构，属于冶金设备技术领域。本实用新型所提供的机构包括夹球套，钢球，球架，铜法兰，螺纹接杆，钢丝挡圈和绝缘装置，其中，绝缘装置包括第一绝缘垫，第一绝缘套，第二绝缘垫，第三绝缘垫，第四绝缘垫，第二绝缘套和第五绝缘垫；夹球套上套有第一绝缘垫，第一绝缘套和第二绝缘垫，螺纹接杆上套有第三绝缘垫，第四绝缘垫，第二绝缘套和第五绝缘垫。本实用新型气动夹头的上端与电极升降立柱通过螺纹接杆连接，连接方便、牢固，便于装卸与维修；螺纹接杆上套有由绝缘垫和绝缘套组成的绝缘装置，与电极升降立柱完全绝缘隔离，有效地解决了螺纹接杆漏电起弧的问题。
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轴承箱落地式轴流风机，涉及冶金、医药及化工领域。本实用新型是为了解决现有的轴流风机的轴承箱与本体气缸之间的接配关系，导致轴流风机运行时安全性低、稳定性差、检修复杂的问题。所述前轴承箱的底端设置在前基架上，后轴承箱的底端设置在后基架上，外缸两端的边沿处分别设置有两个猫爪，外缸通过猫爪支撑在前轴承箱和后轴承箱的支撑台上，四个猫爪分别与前轴承箱和后轴承箱采用销栓连接。它可用于轴流风机中。
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本实用新型公开了一种密封箱，尤其是公开了一种用于加热炉炉底的密封箱，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种维修方便，能随时保证炉底封密效果的用于加热炉炉底的密封箱。所述的密封箱包括长宽尺寸与炉底水封槽的长宽尺寸相适应的密封箱本体，所述的密封箱本体由上节箱体和下节箱体构成，所述下节箱体的上端与所述上节箱体的下端可拆卸的连接为一个整体。
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本实用新型为一种圆坯夹钳，涉及冶金起重工具，解决现有夹钳对圆坯易滑动的问题，其由吊梁，启闭器，横梁及钳臂组组成；钳臂组设有两个夹持钢坯两端的钳臂；启闭器的主部件安装在吊梁中间下部；横梁两端连接于钳臂组，其中间上部安装启闭器底座，其中：钢坯是圆坯；横梁是方型梁，其底部有呈“八”字形的锥形凹槽，槽顶平面与锥形槽壁组成的内切圆直径小于等于所吊圆坯的直径；横梁的两侧以横梁为中心前后对称设两对支撑臂，每个支撑臂的外端设一根支撑杆，支撑杆的高度大于钳臂组中钳臂的回转半径。本圆坯夹钳对现有主体结构改动小，结构简单，投资费用低；能实现对圆形坯的稳定支撑，确保夹钳夹持通畅；能避免夹钳工作时对地面的损坏。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒混合机刮料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含混合机圆筒（1）、横梁（2）、钢丝绳（3）、销轴（4）、钢管（5）、销钉（6）和刮板（7），混合机圆筒（1）内设有横梁（2），横梁（2）上沿混合机圆筒（1）轴向固定多根钢管（5），多根钢管（5）平行布置，钢丝绳（3）穿过钢管（5）且通过销轴（4）固定在钢管（5）的一端，钢管（5）的另一端通过销钉（6）固定刮板（7），刮板（7）的端部与钢丝绳（3）的端部靠近混合机圆筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果：通过钢管两端的钢丝绳和刮板，能及时有效地清除圆筒内壁上的集料，更换、安装方便，投资维护费用低，使用寿命长。
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一种带有静电喷涂层的法兰盘，为一圆形盘体，在盘体的中心设有中心孔，中心孔的四周设有多个固定孔和固定滑槽。在盘体的外表面设有磷化膜层，磷化膜层外设有静电喷涂层。本实用新型结构简单，多个固定孔可增加固定的强度，固定滑槽可提供更多的固定方式。盘体的外表面设有磷化膜层和静电喷涂层在基本不改变法兰尺寸的基础上，可大大增加法兰盘外表面的光洁度，而且可耐工业毒气、酸、碱的腐蚀，而且耐高温、耐磨、防腐、防氧化、强度高，无焊接工艺，安装起来操作简单快捷，为造船、石油化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理设施管网配套得主要配件，是现代工业设施与设备重要组成部分。
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本实用新型涉及一种烧结圆筒机滚筒清料装置，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：包含圆筒机滚筒（1）、钢制大梁（2）、钢制套筒（3）、钢丝绳（4）、滚筒内衬板（5）、圆筒机机架（6）和带式输送机（7），圆筒机滚筒（1）固定在圆筒机机架（6）上，圆筒机滚筒（1）的内壁上设有滚筒内衬板（5），钢制大梁（2）设在圆筒机滚筒（1）内，钢制套筒（3）固定在钢制大梁（2）上，钢丝绳（4）设在钢制套筒（3）内，钢丝绳（4）端部靠近滚筒内衬板（5）。本实用新型的有益效果是：能及时有效地清除圆筒机滚筒内壁上的集料，不用人工清料。避免圆筒机滚筒内壁粘料过多，使圆筒机负荷加大，造成设备损坏。
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本实用新型涉及一种适用于冶金机械设备的热连轧-粗轧机液压推上装置,是由带位移传感器组件的液压缸所组成。缸体坐落在机架窗口底部,其内壁装有衬套,中间装有带中心孔的活塞,缸盖装在缸体的上边,活塞从中间伸出。活塞的顶部装有承压板,承压板的上部装有滑座。滑座顶在粗轧机下支承辊轴承座底部。位移传感器组件安装在缸体的底部中间,其上部伸入到活塞下部的中心孔内。本实用新型设在轧机机架窗口底部,可对下支撑辊轴承座升降,在轧制过程中调整辊缝和下辊标高。本实用新型具有结构新颖、简单实用、便于维修等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型热连轧-粗轧机液压推上装置。
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本实用新型涉及一种用于冶金和石油化工行业余热回收用的换热器——焓熵即变式气体余热回收器。该余热回收器包括传热板束、板箱、壳程接管及法兰、壳体、联接板、支座,所述的传热板束设置在壳体的内部,板箱设置在壳体的两端,联接板设置在板箱和壳体之间,壳程接管及法兰设置在壳体上,支座设置在壳体的下面。本实用新型结构合理,制造简单,传热系数高。
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本实用新型涉及一种抗冲击耐磨陶瓷衬板,是一种适用于电力、冶金、矿山等行业的物料输送系统中的新型产品。本实用新型的目的是提供一种能抵抗强力冲击的耐磨陶瓷衬板,安装在料斗、料仓等设备内,用以承受具有大冲击力的物料。本实用新型由耐磨陶瓷层、钢板层和橡胶层三个部分组成。采用的技术方案是:使用螺钉将中间有阶梯孔的陶瓷片,紧固在涂有胶水的钢板上面,陶瓷片有若干个,形状为平面或者球面,共同组成与钢板同样面积的陶瓷层;在钢板的下面,贴有用于缓冲作用的橡胶板,同时钢板下面还装有安装螺栓,用于同料斗、料仓等设备的连接。
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本实用新型涉及一种手动高压黄油枪柱塞泵体,一种手动高压黄油枪柱塞泵体,包括泵体、柱塞,其特点是泵体上的柱塞孔内镶嵌有缸套;所述的缸套外表面沿轴向设有若干齿形直纹;所述的缸套可采用铁基粉末冶金材料、铜材、钢材或者铸铁材料制成。本实用新型较好地解决了目前同类产品中存在的使用寿命较长但产品价格高或者产品价格较低但使用寿命短的矛盾,具有使用寿命长、成本低等优点。适用于各类手动高压黄油枪。
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一种新型形板码垛机,属塑料、建材、冶金等行业形板成型辅助设备的制造技术领域,主要由机架(4)、置于机架(4)上部带前定位滚轮(2)的滚轮轴(14)、带直线往复驱动器(7)的后定位滚轮(6),升降机构和平移机构(11)等构成;升降机构由带升降驱动轴(10)的升降电机(8)、置于升降驱动轴(10)上带升降托架(15)的垂直升降机(13)等构成;平移机构由带平移驱动轴(17)的平移电机(18)、置于平移驱动轴(17)上的平移驱动链轮(16)、与平移驱动链轮(16)相连的双排滚子链(12)等构成。本实用新型设计合理,能实现形板自动码垛、自动升降、自动移出和自动复位的循环连续码垛工序,且结构简单,维修方便,制造成本低。
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本实用新型是电炉吹氧管密封快装接头。该接头属冶金炉窑冶炼吹氧用设备,主要由旋转外套,密封紧固内心和旋紧卡环以及特制密封橡胶圈构成。旋紧卡环可使氧气接管密封,密封紧固内心和特制橡胶圈可使吹氧管密封,即形成一个密闭的系统,其特征操作方便,接管迅速,密封程度好,结构简单,造价低廉。
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本实用新型公开了一种螺旋X形通道结构雾化喷嘴,属于一种雾化喷淋喷嘴,尤其是螺旋加湿输送机用的清灰加湿喷嘴。螺旋X形通道结构雾化喷嘴,含有壳体及喷嘴,壳体上部设置有一个将壳体内腔分成两部分的扰流板,在扰流板的双侧设置有向下延伸的螺旋导流板,在螺旋导流板上设置有直流孔,喷嘴设置在壳体的下端。所述的扰流板上部是向壳体外凸出的,其凸出部分为弧形、花辮形或三角形。所述的直流孔设置在螺旋导流板的靠近壳体中心一侧。所述的喷嘴为锥形。喷嘴的锥形夹角为100°～140°。本实用新型设计合理,结构简单,易于实施,雾化效果好,是清灰作业特别是冶金高炉清灰作业的一种优质加湿雾化喷嘴。具有广泛的推广应用前景。
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本实用新型为一种推舟式真空电阻直热式热压连续烧结炉。本实用新型的烧结炉包括三个相邻的真空室,推舟式连续进出料机构和热压烧结机构。所述真空室分别为预备真空室13,烧结真空室5和冷却真空室2;所述推舟式连续进出料机构由分别安装在预备真空室13、烧结真空室5和冷却真空室2中的链条拨动推舟机构35、36、37和滚轮轨道3组成;所述热压烧结机构的压力中心与烧结真空室5的中轴线O-O相重合,由紧贴在烧结真空室5的炉壳34顶部上的上钣7,紧贴在炉壳34底部的下钣17,将上钣7与下钣17和烧结真空室5紧固在一起的四个立柱6组成。本实用新型可广泛应用于金刚石制品、粉末冶金与金属陶瓷产品的研制和生产。
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本实用新型涉及一种导向式外压多层膨胀节,由两端接管、双层不锈钢波纹管和外壳等构成。外壳上设有导向键,与波纹管相连的接管上设有导向环,导向环上设有导向槽。外壳上还设有限位销。本实用新型综合性能好,承压和补偿能力提高,并能防止超过补偿极限,使用寿命延长,同时不产生扭转,广泛用于石化、冶金、热网等系统中气、液介质的输送管路,以吸收机械位移和热位移。尤其适用于承压高、补偿量大、对管线扭转有严格限制的场合。
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一种在冶金行业中使用的可实现多级分压运行的供氧气装置,它包括两台或两台以上的氧气压缩机、储气球罐等,其中一台氧气压缩机与储气球罐连接,储气球罐用来储存高压氧气,高压氧气经分压后供到不同压力和纯度需求的用氧设备,而另外的氧气压缩机则通过供氧气管道直接与用氧设备连接,即对于低压用户建立供氧专线,实现低压供氧,改变了原有的将管道氧气统一加压至高压后再降压使用的供应方式,减少了部分压缩功,从而大大降低了氧气供应时的能源消耗。
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本实用新型涉及工业燃煤烘干热风炉的改进技术,是一种大型双床双拱燃煤沸腾炉,它具有炉体,炉体内分设有左右燃烧室和左右沉降室,各室之间采用挡火墙分隔,两沉降室的后部共有一个混合烟室,特别是:左右燃烧室各自设有左右跨弧形拱顶,形成两个独立的燃烧室;相对两个弧形拱顶支承位分设有四组支承架,其中中间两组支承架连成一体设置在左右燃烧室之间的挡火墙内;本实用新型克服了现有同类沸腾炉前后跨弧形拱顶结构,跨度较大,应力不均衡,结构不牢靠,出风口的高度受限,以及双床串通工作,不便于单床的运行和负荷调节等问题,广泛用于建材、化工、冶金等工业中的物料烘干。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业大型板、带材及型材等生产,特别涉及采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置,其特征是:它至少包括带有导向辊的下框架,带有导向辊的上框架,驱动引锭杆及铸坯的压下辊装置,用于辊缝检测及控制的平衡油缸及连接上下框架并保持辊缝的夹紧油缸;压下辊装置固定在上框架上中央位置;平衡油缸均匀分布在上框架和下框架之间。它以便板坯连铸机在浇钢生产过程中对铸坯凝固末端实施动态轻压下,有效避免铸坯中心偏析、疏松等质量缺陷,提高钢材品质和金属成材率。
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本实用新型涉及一种微型线材横锻机,具有固定机架,固定机架上滑动设置至少两组锻锤,每一组锻锤由两个相对滑动的滑块和设置在各滑块前端的锤头组成。本实用新型使被变形金属的变形应力由一向或两向压应力改变成三向压应力,可以有效避免变形金属产生横向裂纹;减小单次变形量,大幅度增加变形次数,有利于金属的变形和提高生产效率;大幅度提高金属变形速度,有利于复合金属间的早期“冶金结合”;可根据生产需要随时更换锤头,锤头的圆弧凹槽两侧具有倒角,可自行恢复,不会卡死,也无需另外增加恢复装置;生产设备微型化,有利于缩短工艺流程,提高生产效率,并大幅度减少设备占地空间和降低设备投资。
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一种实现有机溶剂饱和萃取的箱式混合澄清萃取槽,属有色冶金设备技术领域。箱式混合澄清萃取槽中澄清室远离混合室的一端的上部与一回流管的进口连通,该回流管的出口与该级混合室的有机相进口连通,回流管设有能控制有机相回流量的阀门。澄清室上部已分离的有机相,通过回流管和该级混合室有机相入口回流进该级混合室,从而可反复进行有机相的体内循环,实现有机溶剂饱和萃取。不需要额外增加动力,有机相的机械损失很小。可按设定回流比进行萃取,从而在不增加体外有机相流动的情况下提高有机相和水相在混合室的混合均相度,提高萃取效果,降低有机相使用量。可按要求实现有机相的饱和萃取度,有利于提高主萃物在反萃液中的浓度,节约反萃剂。
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本实用新型涉及一种耐火砖，具体涉及一种用于冶金高炉的热风炉上的蜂窝格子砖，包括正六边形柱体结构的格子砖本体、与格子砖本体中心轴方向平行且等距布置的锥形通孔，所述的格子砖本体正面设置有能够将锥形通孔连通的圆形凹槽一，所述的圆形凹槽一成正六边形布置，所述的格子砖本体背面设置有与圆形凹槽一对应的凸起，所述的格子砖本体背面中心部位设置有能够将位于格子砖本体中心部位的锥形通孔与其周边的锥形通孔连通的圆形凹槽二，通道送风压力增加不明显，格孔受高温、脉震影响小，不易产生变形、移位，延长了蓄热室格子砖的寿命。
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本实用新型公开了一种测量包芯钙线中单质钙含量的装置，它由反应器(3)、进样器、恒温水浴(5)、导气管(6)、量气管(8)、水准瓶(9)组成，其中，进样器又由弹簧夹(1)、进样杆(2)、杯架(11)和试样杯(4)组成，进样杆(2)上端安置有弹簧夹(1)、下端连接杯架(11)，试样杯(4)置于杯架(11)之上；反应器(3)和量气管(8)通过导气管(6)连接；量气管(8)顶端的连接部位有两通阀(7)，量气管(8)的下端通过导气管(6)连接水准瓶(9)，水准瓶(9)还有一个溢流口(10)；测量时，反应器(3)置于恒温水浴(5)中。本实用新型的装置，解决了测量包芯钙线中单质钙含量的问题，本测量装置操作简单，测量速度快，成本低、具有广泛适用性，在冶金行业易于推广普及。
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2026年01月16日 ~ 18日 
