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本实用新型涉及一种水池自动除油装置，属于冶金行业水池自动除油设备技术领域。技术方案是：包含升降调节阀（1）、升降杆（2）、导流挡板（3）、储油槽（4）、溢油槽（5）、排油泵（7）、排油管（8）和水池（9），溢油槽（5）设在水池（9）内，溢油槽（5）两端设有导流挡板（3），导流挡板（3）与升降杆（2）连接，升降杆（2）上设有升降调节阀（1），溢油槽（5）下方设有储油槽（4），储油槽（4）内设有排油泵（7），排油管（8）的一端与排油泵（7）连接，排油管（8）的另一端延伸至水池（9）外。本实用新型的有益效果是：可以高效率的收集和排除污水中的油污，大大改善了水质，为生产提供了可靠的保障。
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本实用新型发明为冶金行业中钢水炉外精炼过程监控而专门设计的一种精炼炉内窥式数字高清监控系统。包括高温探头总成、现场控制箱、传输装置、气体过滤装置、监视器、视频分配器和PC工控机，高温探头总成安装在精炼炉的温度监控口上，高温探头的检测信号通过传输装置输送到控制箱，经控制箱内光学模块处理后的信号在监视器上显示，其特征在于：所述的高温探头总成由高温光学镜头和冷却装置组成，冷却装置的冷却介质为水和氮气，光学模块为光学空间滤波器，传输装置为抗强电磁干扰的屏蔽线路，高温探头的检测信号经数字化转换后在监视器上显示。本实用新型发明具有安装方便、维护简单和寿命长等优点。
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本实用新型公开了一种用于铜杆生产线的新型竖炉，属于冶金设备领域。它包括排气口、加料口、防撞段、预热段、熔炼段、炉体支架、下法兰、出口、中间法兰、上法兰和加强架。排气口设于防撞段的正上方，且与防撞段为同心圆。加料口设于排气口和防撞段之间，防撞段通过上法兰固定在炉体支架上，预热段设于防撞段的正下方，且与其下方的熔炼段通过中间法兰固定在炉体支架上，熔炼段的底部与下法兰与固定连接，且设有出口。本实用新型通过加长预热段的长度，提高燃烧率，减少热能的散失，降低成本。并改变防撞段的结构特征来减少炉料的加入对炉体的冲撞损坏，提高炉体的使用寿命。具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了四叶轮保护剂，它包括本体（1），所述本体为长方体形，在本体轴向表面上设置有含钼镍的外膜层（3），在本体轴向表面上设置有流通槽（2）。由于在本体上设置有活性外膜层和流通槽，不仅增加了本体表面活性、比表面积和相互堆积空隙，减小了堆积密度，降低塔负荷、节省了能耗，而且提高了与催化的反应活性，增加了床层的活性，覆盖在催化剂上，可更好地大量吸附和分离油品中的有害杂质，防止催化剂堵塞和沉碳结焦，从而可延长催化剂使用寿命，提高催化效果和生产效率，降低生产成本。可广泛用于石油、化工、冶金、环保和天然气等行业。
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本实用新型公开了一种无缝钢管管端在线超声检测时端部水密封装置。该装置的芯轴从头部至尾端依次分为主密封件轴段、滑动导向轴段、退刀槽轴段、花键轴段、弹性件轴段、推力球轴承轴段、第一轴承轴段、非器件轴段、第二轴承轴段和探头盒；主密封件轴段伸入钢管端部孔内，轴段上装有阶梯形导套，其大端面与芯轴滑动导向轴段的轴肩之间装有螺旋弹簧，端面顶盖装在阶梯形导套的台肩上，伸入在被测钢管端部孔内的密封圈定位座的轴向螺钉上依次套有盘状密封圈、密封圈挡板和锥形导向块，与盘状密封圈接触的密封圈挡板端面贴合在阶梯形导套小端螺纹段的轴肩上。该装置将超声探头盒的导向和密封功能结合实现端部密封。可用于冶金、军工、化工和交通等领域。
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本实用新型公开了一种防腐风机，尤其是用于冶金，化工等重防腐领域输送含有腐蚀性气体的防腐风机。该风机的叶轮表面设有防腐层，输送腐蚀性气体的风机壳体表面设有一圈防腐套；叶轮与传动轴末端连接处设有密封盖板，密封盖板为凹槽型盖板；传动轴与壳体外侧连接处设有密封套，密封套包括环形密封板与四氟盘根，环形密封板内缠绕四氟盘根与传动轴密封。本实用新型提供的集钢制风机和聚四氟乙烯防腐涂层为一体，不仅强度高、不脱皮、不起泡，有一定的柔韧性，且耐酸碱及强氧化剂，使用寿命长，制作工艺简单；使用温度可达-200℃~+260℃，耐高压（正压为30kg/cm?），并且可承受负压，具有广阔的前景和良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种用于活性炭深加工过程中的酸洗设备，包括圆柱状的酸洗罐和凉料平台，所述酸洗罐安装在圆柱状的基座上，顶部设有弧形的罐盖，底部设有隔网，罐壁四周分布有上下连通的循环水管道；所述罐盖顶部正中设有排气管，排气管一侧设置有加料口，另一侧分别设置有加水管和溶液加注管；所述隔网靠近凉料平台一端上部紧挨设置有排料口，另一端下部紧挨设置有排水口；所述循环水管道上端内部设置有蒸汽管。本实用新型具有节能、成本低、安全、稳定、可靠、操作简单、适应性强等特点，还可适用于化工、染料，煤业、冶金、建材等行业，应用该设备后对高指标酸洗活性炭产品的品质有明显的提高，经过推广使用，设备运行稳定、安全可靠，采用该设备每班（8小时）可以生产8-10吨酸洗活性炭，每班只需1人，降低了劳动强度和劳动量。
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本实用新型涉及一种特钢产品标识喷号板，属于冶金行业特钢产品标识设备技术领域。技术方案是：喷号板母板（1）固定在喷号板固定架（5）上，喷号板母板（1）上设有三排固定式插槽（4），固定式插槽（4）高度与钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）相匹配，钢号插板（2）、炉号插板（3）和规格插板（6）分别插入三排固定式插槽（4）内，且对称布置，所述炉号插板（3）和规格插板（6）是由若干个小插板拼接而成。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，喷号效率提高，喷号效果好，成本低廉，产品标识清晰不易脱落，保证了产品的可追溯性。
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本实用新型涉及一种盘根快速油缸治漏装置，包括油缸体和活塞杆，在油缸体和活塞杆之间装有压盖，在压盖和活塞杆之间装有钢压环、组合密封压环、组合密封V形圈、若干道盘根和组合密封支撑圈。它的操作简便，使用效果好，能几倍乃至几十倍地缩短故障处理时间，极大地降低工人劳动强度，为企业带来显著的经济效益，能广泛地应用在冶金、重型机械和船舶等行业。
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本实用新型公开了一种氯磺化聚乙烯护套电缆，它是由铝导体、绝缘层、内护套层、铠装层、屏蔽层以及外护套层组成。所述铝导体为多股绞合成一整体之外包裹一层绝缘层构成一组缆芯，缆芯之外依次包裹的是内护套层、铠装层、屏蔽层以及外护套层，所述内护套层以及外护套层为氯磺化聚乙烯护套，所述铠装层为镀锌钢丝编织铠装层。本实用新型适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，有优良的导电性能，还具有电力传输能力高，耐高低温、耐酸碱、耐老化的优点。
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本实用新型公开了一种航空航天用1000℃超高温导线，它包括有导体，复合绝缘层，导体采用镀镍铜合金绞合构成，复合绝缘层采用硅酸铝陶瓷纤维纱并浸渍无机氧化铝高温粘合剂经固化加热形成；本实用新型具有以下特点：导线具有优异的高温绝缘性能、高温耐电压性能、弯曲性能和对各类高温环境的适应性，并且结构简单、重量轻、体积小、柔性好，耐磨性强，易在狭窄空间内安装，能适用于航空航天、火箭发射、冶金化工等高温和超高温领域。
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一种工业机械手，包括：轮子、基座、回转体、电机、液压缸、手臂座、第一气压缸、机械手爪支座、机械手爪及第二气压缸。基座架设于轮子上，具有一面板；回转体安装于面板上；电机装设于回转体内；液压缸装设于回转体上；手臂座与液压缸连接，液压缸驱动手臂座靠近或远离面板运动；第一气压缸安装于手臂座上；机械手爪支座与第一气压缸连接；机械手爪与机械手爪支座转动连接；第二气压缸安装于机械手爪支座上，第二气压缸与机械手爪之间齿合连接，第二气压缸驱动机械手爪绕机械手爪支座转动。在冶金生产行业，此种工业机械手代替传统的人力劳动，减少了对人身的伤害，提高了生产安全。
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本实用新型公开了一种伺服液压缸，包括缸筒，所述缸筒内设有由伺服电机通过传动机构带动的活塞，所述缸筒的两端部侧壁上分别开设有进油口和出油口，其特征在于，所述活塞的尾部内设有轴向的与所述进油口连通的中心孔，所述活塞的侧壁上开设有相对所述中心孔呈对称的两个小孔，所述活塞的中部外侧壁表面上开设有与所述回油口构成节流阀的螺旋槽，所述小孔与中心孔和螺旋槽连通。结构简单，安装方便，抗污染性能好，具有转角小，能连续控制，响应快、速度稳定性好和控制精度高等优点，能广泛应用于各种机械手、机器人、冶金设备、机床、工程机械等自动化设备中。
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本实用新型提供一种便于拆装的组合式水箱，包括带空腔的箱体，活动设于箱体顶部的箱盖，其特征在于箱体底部活动连接有底板。可方便地运输、拆分、组装水箱，且运输不占空间，搬运较为轻便，拆分或组装快速、简单，同时由于内层为不锈钢复层，外层为碳钢基层，故使水箱内表面具备了无毒、耐蚀性强、水质清洁、不产生二次污染的特点，又充分发挥不锈钢复合材料冶金结合优势，令水箱具备了碳钢材料的加工简便、强度好、承重大、成本低的优点，使现场安装灵活、便捷，制作工艺简便，使用维护方便。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法。该系统包括设有至少一个搅拌装置（7）的反应器（6），还包括氧气加入管（2）、蒸汽加入管（8）和多个混合气体加入管（11）；所述氧气加入管（2）上设有多个氧气分管（9），所述蒸汽加入管（8）上设有多个蒸汽分管（10），其中任意一个氧气分管（9）与一个蒸汽分管（10）两两连通后，再与任意一个混合气体加入管（11）相连通。该系统将氧气和高压蒸汽先混合后再多点加入反应器内，可以实现氧气的均匀加入，更有利于除铁反应的进行，同时解决了现有技术中氧气加入管堵塞的问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种生产海绵钛用的反应器筒体，它包括筒壁、排氯化镁管、上法兰、下法兰、吊耳，所述排氯化镁管的上部与连接管相连，所述上法兰、所述下法兰之间设有立板，所述立板与所述上法兰、所述下法兰之间连接有支撑板，所述上法兰、所述下法兰焊接在所述筒壁外缘上，所述下法兰上均布有数个椭圆形应力分布孔。本实用新型的结构使得反应器在作业过程中所承受的力量能够进行多路径传递，减少了反应器薄弱之处因承受力过大而发生变形、产生裂缝的事故，增强了反应器的安全性、可靠性，延长了反应器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种一体装配式终端定位转移弧等离子枪，它包括等离子枪负极、等离子枪正极；本实用新型应用于粉末冶金领域中旋转电极等离子制粉炉上，克服了传统的等离子枪调整不方便，定位不准等缺点。本实用新型的等离子枪实现电弧正极和负极间距在炉外调整，可以对熔化电极（被熔化的材料）转换。安装方便、自动对中、冷却充分，电极使用寿命长。能对被熔化的合金棒料中心有效地熔化加速。
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本实用新型公开了一种应用于熔炼炉的电磁吸附装置，它涉及冶金技术领域。它包括电磁铁和能够被夹持装置所夹持的夹持机构，电磁铁固定在夹持机构上，电磁铁与控制电路电连接，夹持机构内设置有耐火材料包裹的电源线，所述的电磁铁包括铁心和线圈，线圈缠绕在铁心上。本实用新型能有效、快速去除铝熔液中的金属件，提高产品质量和生产效率。
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本实用新型提供了一种RH精炼装置中的钢包组件，属于冶金技术领域。它解决了现有技术中机械泵易卡死、能源浪费等技术问题。本RH精炼装置包括精炼炉、上升管、下降管，钢包组件包括钢包一和钢包二；精炼炉内开设有真空室；上升管的上端固定于精炼炉的底部且与真空室相连通，上升管的侧壁连接有一与该上升管相连通的氩气管，上升管的下端能够浸于钢包一中；下降管的上端固定于精炼炉的底部且与真空室相连通，下降管的下端能够浸于钢包二中；其特征在于，钢包组件还包括连接管，连接管位于钢包一和钢包二之间且分别与钢包一和钢包二相连接，连接管内设置有能够控制该连接管内液体流量的控制机构。本实用新型具有通用性佳，精炼效率高等优点。
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本实用新型属于湿法冶金电沉积技术领域，尤其涉及一种电沉积装置。包含电解试验槽，所述的电解试验槽包括电解液循环槽，电解循环槽上设有溶液进液口、溶液出液口、排气口；沉淀室排空口，电解液循环槽通过设置隔板，将循环槽隔离成三个室，分别为沉淀隔离室、漂浮物隔离室以及清液隔离室，隔板包含两个分别为第一隔板和第二隔板，第一隔板朝上包含开口，第二隔板朝下包含开口，第一隔板能对电解液里面的沉淀进行隔离，第二隔板能对漂浮杂质进行隔离，溶液进液口置于沉淀隔离室的上方，溶液出液口置于清液隔离室的右侧下方，排气口1c置于漂浮物隔离室的上方，沉淀室排空口置于沉淀隔离室的下方。
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本实用新型涉及一种转炉炼钢烟道智能清洗装置，属于冶金行业烟道清洗设备技术领域。技术方案是：包含烟道清洗用加药水箱（1）、烟道清洗用加药水泵（2）、烟道清洗用气动切断阀（3）、转炉烟气净化系统（4）、加药管道一（5）和加药管道二（6），加药管道一（5）一端与烟道清洗用加药水泵（2）的入口连通，另一端与烟道清洗用加药水箱（1）连通，烟道清洗用加药水泵（2）的出口通过加药管道二（6）与转炉烟气净化系统（4）连通，加药管道二（6）上设有烟道清洗用气动切断阀（3）。本实用新型的有益效果是：提高转炉一次除尘的效率，降低了冶炼的电耗，不仅对环境保护有极大地环保效益，同时也提高作业人员的身体健康指数。
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本实用新型公开了一种云相变散热器，是应用于冶金、化工、电力、电子通讯及大功率照明等领域大功率发热设备的云相变散热器，包括吸热部件、上升连通管、下降连通管、散热部件、排气及工质补给管、排气阀。所述吸热部件通过上升连通管和下降连通管与散热部件连接，所述散热部件上部中间设置有排气孔，所述排气孔上连接有排气及工质补给管，所述排气及工质补给管设置有排气阀，本实用新型采用上述结构后，在确保散热器始终处于高效相变传热的前提下，可以适时解决因加工焊接等原因导致的漏气或因长时间使用而在散热器内部产生的不凝气体等问题，使得散热器寿命大大延长，大大降低了成本。
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本实用新型属冶金技术领域，涉及一种大圆坯离线可调速辅助切割装置，包括切割介质箱、切割小车、拖链、电气控制箱、切割渣存储斗、切割枪、切割枪轨道，其特征在于，所述的切割小车下方有四个轮子，所述的切割小车下方有与其相配合的且固定于地面的两条相互平行轨道，切割小车通过四个轮子在两条轨道上前后滑行，在两条轨道之间、切割小车的底部有切割渣存储斗，切割介质箱安装在切割小车轨道一侧。本实用新型所述的一种大圆坯离线可调速辅助切割装置可根据需要进行辅助切割，避免了使用在线连续切割装置带来的不便，且切割小车下安装有四个轮子及与其相配的轨道，操作灵活。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种利用高炉煤气汽动鼓风和发电的系统，包括：锅炉、汽轮机、鼓风机、发电机、第一轴联装置和第二轴联装置；所述锅炉的出汽口与所述汽轮机相连；所述汽轮机的一端通过所述第一轴联装置与所述发电机相连，另一端通过所述第二轴联装置与所述鼓风机相连。本实用新型提供的一种利用高炉煤气汽动鼓风和发电的系统，回收高炉煤气，节约能源，鼓风机和发电机共用一套汽轮机，减少厂房占地面积，简化调节系统。
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本实用新型公开了一种炼钢吹氧真空度平衡控制装置，包括真空室、真空系统、氧枪、真空管道、真空压力调节阀。氧枪一端部位于真空室内部，且可在真空室内部上下运行，氧枪与真空室接触部位密封。真空管道连接真空室和真空系统。真空压力调节阀与真空管道相连通。本实用新型可应用于冶金钢铁企业炼钢精炼炉真空脱气系统，此装置能够调节炼钢吹氧时真空系统真空度，防止炼钢吹氧时过低的真空度，保证炼钢吹氧时真空系统有效的真空度。
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一种螺旋立式磨机筒体栅格衬板，包括带有连接法兰的筒体、栅格衬板、螺栓、垫圈、螺母、橡胶衬，焊接的栅格衬板的连接孔表面装有不锈钢材质的垫圈，通过高强度全螺纹不锈钢螺栓将两个栅格衬板连接到带有连接法兰的筒体上，在带有连接法兰的筒体上设置橡胶衬并用双螺母固定；所述的栅格衬板用不锈钢钢板焊接，焊缝采用6mm连续角焊缝；所述的栅格衬板与筒体及其连接法兰之间的间隙小于1mm。该实用新型制造结构简单，成本低廉，安装方便，使用寿命长，应用于在矿山、冶金、化工等技术领域中。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种炼铁装置。该炼铁装置由上至下依次包括下料区、固体炉料区、混合区（固体炉料和熔渣混合区），以及沉淀分离区。在混合区侧壁设置有一次风喷枪，在固体炉料区侧壁设置有二次风喷枪，在沉淀分离区侧壁设置有出渣口和出铁口。熔炼在混合区进行，一次风喷吹进入混合区加剧炉料块的燃烧和熔化，产生一氧化碳气体还原铁的氧化物；富余的空气上升到熔渣表面与熔体表面的碳发生剧烈燃烧，释放大量的热量，保证冶炼温度。对固体炉料区进行二次风喷吹，使固体炉料区的炉气的一氧化碳气体的燃烧率≥95%，以提高碳的热值。本实用新型设备简单，工艺易操作，由于充分利用反应热量，降低了炼铁的能耗。
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本实用新型涉及液压用柱塞泵领域，尤其涉及一种斜盘式轴向柱塞泵配油盘。一种减震降噪斜盘式轴向柱塞泵配油盘，包括配油盘球面，所述配油盘球面上设置有一个的吸油窗口和若干个连续的排油窗口，所述吸油窗口的两端设置有球形阻尼槽，排油区进油端和出油端对应的排油窗口上设置有球形阻尼槽，所述吸油窗口和排油区的进油端还设置有与球形阻尼槽相连的斜向三角槽。本实用新型不会使得液压泵的容积效率下降，有效防止配流副冲击、气蚀，降低柱塞泵工作噪音，实现了消除气蚀的目的，从而有效提高配流副使用寿命；因此在液压机、工程机械、矿山冶金机械和船舶等领域得到广泛的应用，具有很大的应用推广价值。
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2026年01月16日 ~ 18日 
