有色金属加工技术理论与应用

表面包覆LiTi2O4的钛酸锂材料及其制备方法 820     

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本发明提供一种表面包覆LiTi2O4的钛酸锂材料及其制备方法。LiTi2O4具有和钛酸锂一样稳定的尖晶石结构，更重要的是LiTi2O4电子电导率远高于钛酸锂, 且LiTi2O4的晶胞参数比钛酸锂大，本发明在钛酸锂表面包覆LiTi2O4后可有效提高钛酸锂材料的倍率性能，使其能够适用于大电流充放电，而且不影响钛酸锂本身的循环性能。根据本发明的方法所制备材料倍率性能好并且循环性能优异。另外，该发明所需原材料廉价、工艺流程简单，适合工业化生产。

利用废锂离子电池同时制备纳米材料并回收锂盐的方法 1054     

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本发明公开了一种利用废锂离子电池制备纳米材料的方法。该方法包括以下步骤：将废锂离子电池正极材料与添加剂混合后进行焙烧处理；洗涤焙烧产物，得到过渡金属氧化物纳米材料，富锂溶液可制得锂盐。本发明通过低温焙烧的方法，可实现将选择性制备镍、钴、铁和锰等过渡金属纳米材料，同时富集锂离子电池正极材料中的锂资源；本发明所述方法制备步骤简单、反应条件温和且易控制，制备产物形貌规则等特点；对纳米结构的镍、锰、铁、钴氧化物大批量工业化生产及废锂离子电池高值利用具有重要的意义。

从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法 1015     

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本发明提供了一种本发明公开了从锂离子电池中回收制备磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：S1：将退役的磷酸铁锂电池放电处理后进行拆解得到电池正极，对电池正极进行破碎筛分，之后气流分选得到较轻的粉料；S2：将S1中所得粉料进行氧化浸出，得到含有金属离子、磷酸根离子以及酸根离子的滤液和滤渣；S3：向S2中所得滤液加入磷酸，得到含有铝元素的磷酸铁沉淀，作为制备磷酸铁锂材料的前驱体；S4：将S3中所得前驱体与锂源混合，得到混合物；S5：将S4所得混合物与碳源研磨均匀后在惰性气氛下进行高温烧结，得到铝掺杂的磷酸铁锂正极材料。本发明制备流程短，成本低，可操作性强，制备的磷酸铁锂正极材料性能优良，具有较高的应用价值。

制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成方法 807     

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本发明涉及一种制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的水热合成方法,它属于能源新材料技术领域。本发明是将铁源与磷酸盐混合,向其中加入锂源,搅拌均匀后放入高压反应釜中,再向其中加入还原剂,在180℃-200℃时保温8-12h生成球形磷酸铁锂;其中所述锂源、铁源、磷酸盐的摩尔比为3∶1∶1。本发明提供了一种简单一步直接制备磷酸铁锂的方法,采用该方法制备工艺参数容易控制,与采用三价铁作为原料相比,二价铁原料来源更加广泛,由此得到的磷酸铁锂粉体颗粒平均粒径细小,大约为3-5μm,颗粒分布均匀,振实密度可达2.0-2.5g/cm3,电池性能优异,首次充放电比容量为140mAh/g-160mAh/g。

高容量富锂层状晶体结构锂电池正极材料及其制备 856     

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一种高容量富锂层状晶体结构锂电池正极材料，其特征在于：结构为在粉末状富锂层状晶体材料的颗粒表面包覆一层LiNbO3，其中粉末状富锂层状晶体材料的化学式为xLi2MnO3？(1-x)LiNimConMn1-m-nO2,式中：0.2≤x≤0.9？、0.1≤m<1？、0≤n≤0.5；其制备方法是：先制备富锂层状前驱体，再制备富锂层状晶体结构颗粒，最后用LiNbO3包覆颗粒。本发明的优点是：1）比容量高，最高比容量能达到280mAh/g；2）经过LiNbO3包覆的富锂层状结构材料与未包覆之前相比表现出更高的充放电比容量和循环寿命；3）在高电压大电流密度下具有更加优良的电化学性能。

锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法 983     

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本发明公开了一种锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料的制备方法。正极材料的名义组成式为LiFexV1-0.75xOPO4，掺杂量范围0＜x＜0.1；制备方法是：将锂源、铁源、钒源和磷源混合，加入到球磨介质和分散剂混合球磨4-6h，得到流变态胶状物，60-80℃干燥2h，研磨成细粉，再于一定气氛中于400℃-800℃烧结数6-10h，得到名义组成式的铁掺杂磷酸氧钒锂粉体。本发明是利用易于商业化生产的流变相法，经过简单的混合球磨干燥工艺，控制热处理温度和时间，制备出结晶性能良好、成分均匀的二次锂离子电池用铁掺杂磷酸氧钒锂正极材料粉体，室温下首次放电比容量大于140mAh/g。与纯磷酸氧钒锂相比，本发明显著提高了母体的循环性能特别是高倍率性能，同时适用于工业化生产。

采用钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺 1055     

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本发明涉及一种采用钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺，一种安全性高、倍率性能好且长寿命的钛酸锂材料的锂离子电池负极浆料的制作工艺；步骤包括：按重量份配料：钛酸锂：100、炭黑SUPER-P：2-4.5、聚偏氟乙烯：7-11、N-甲基吡咯烷酮：100-120；干燥避免氧化条件下先后将聚偏氟乙烯、炭黑SUPER-P、钛酸锂和剩余N-甲基吡咯烷酮加入至N-甲基吡咯烷酮溶剂中搅拌均匀，获得浆料粘度在6000-8000cps范围内后改用真空慢速搅拌1-1.5h；慢速搅拌完成后静置消除浆料中的气泡，然后过100-150目筛即得到钛酸锂负极浆料；本发明主要是通过使用分散效果理想的制作工艺，达到了简化浆料制作工艺，提高浆料分散效果的目的。

锂电池、锂电池组件及电子设备 1180     

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本实用新型公开了一种锂电池、锂电池组件及电子设备，锂电池包括外壳组件、卷芯与极耳，外壳组件包括壳体、顶盖与第一延伸板，壳体限定有容置腔以及与容置腔相连通的开口，顶盖与壳体的顶部相连接，用于密封开口；壳体具有两个朝向相反的大面与连接于两个大面之间的边沿面，第一延伸板与壳体固定连接，并位于边沿面，第一延伸板开设有连接孔；卷芯置于容置腔；极耳装配于顶盖，并与卷芯电性连接。通过第一延伸板的设置，锂电池的外壳组件上可开设用于装配螺钉的连接孔，从而能够通过螺钉将锂电池稳固地装配于整机的电池仓。

锂离子电池极片及锂离子电池 714     

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本申请公开了一种锂离子电池极片及锂离子电池。锂离子电池极片包括基材、活性材料层和胶层，活性材料层设置在基材的表面上，并沿基材的长度方向设置。胶层设置在基材上，并沿基材的长度方向设置，且胶层位于活性材料层的至少一侧。由于锂离子电池极片在活性材料层的至少一侧设置有胶层，而胶层能够有效提高基材的表面的自由能，因此可以有效阻断裂纹的扩展，降低锂离子电池极片在进行辊压和展平时，基材因裂纹扩展而发生断裂的风险，从而，能够为采用较薄的基材作为集流体制备极片提供有效的工艺保证。

用于锂电池的检测装置及锂电池生产系统 711     

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本申请提供了一种用于锂电池的检测装置及锂电池生产系统。检测装置包括旋转机构、射线检测模块。旋转机构包括若干个旋转臂以及连接的旋转臂一端的旋转轴，旋转轴可带动旋转臂旋转，旋转臂上的另一端设有用于承载锂电池的承载件，承载件与旋转臂转动连接；射线检测模块包括用于发出射线的发射器以及用于接收射线并形成图像的成像器，发射器与成像器沿旋转轴的轴线方向分设于旋转机构的两侧；旋转臂的转动可使每个旋转臂上的承载件依次移动至发射器与成像器之间；承载件的自转，可将承载件上的锂电池的多个侧部和/或多个角部依次置于射线检测区域。本申请方案提高了对锂电池极片位置的检测效率。

超薄锂箔材及制备超薄锂箔材的装置 908     

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提供了超薄锂箔材及制备超薄锂箔材的装置。超薄锂箔材是一种连续的、自支撑带状箔材。超薄锂箔材具有20μm以下的均匀厚度，厚度公差在±1.5μm以内，宽度为10～500mm。超薄锂箔材表面颜色光亮，为金属银白色；表面平整，没有可目测到的孔洞和破损；边缘整齐，没有缺陷。

对零电压锂电池进行充电的锂电池充电器 1081     

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本实用新型公开了一种对零电压锂电池进行充电的锂电池充电器，包括接电端口、放置槽，通过所述接电端口为锂电池提供电源，所述接电端口的电路与所述放置槽电路之间设有保护电路，所述放置槽电路设置有检测芯片、控制芯片，所述放置槽侧壁设有一绿色指示灯、一黄色指示灯、一红色指示灯，所述充电器内还设一稳压器，构造简单、增加电路保护、锂电池饱和后自动停止充电、能区分反充，延长锂电池使用寿命，设置备用电源，以备紧急情况，在外部及时反应设备内部情况的具有过电压保护。

锂电池外壳及锂电池 792     

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一种锂电池外壳及锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。由于锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度。

伟晶岩锂精矿中提取锂铷铯的方法 1010     

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本发明公开了一种伟晶岩锂精矿中提取锂铯铷的方法，包括以下步骤：步骤1：将混合焙烧添加剂与伟晶岩锂精矿混合均匀，得到混合物料；步骤2：对所述混合物料进行碱熔焙烧，得到含有锂铷铯的焙砂；步骤3：将所述含有锂铷铯的焙砂磨细，磨细后加入浸出剂进行浸出，得到含有锂铷铯的溶液；步骤4：从所述含有锂铷铯的溶液中提取出锂、铷和铯。本发明通过在伟晶岩锂精矿原料中加入混合焙烧添加剂，可实现低温碱熔焙烧。除此之外，使用本发明提供的方法可用于大规模工业生产，且节能环保、成本低，具有广阔的推广前景。

锂电池夹具车式真空烘烤设备及锂电池生产线 742     

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本申请公开了一种锂电池夹具车式真空烘烤设备及锂电池生产线。根据本申请的第一方面实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，包括：上料工位、下料工位、夹具车、烘烤装置。根据本申请实施例的锂电池夹具车式真空烘烤设备，至少具有如下有益效果：在该锂电池夹具车式真空烘烤设备工作时，抽出夹具车内的夹具，并将锂电池放入夹具，然后将整个夹具车送入烘烤装置内进行烘烤。夹具车结构简单且独立设置，使夹具车能够装载更多的锂电池，且不同的夹具车可安装有兼容不同尺寸锂电池的夹具，提高该锂电池夹具车式真空烘烤设备的适配性。

抑制固态锂电池锂枝晶生长的电解质膜的制备方法 845     

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本发明涉及抑制固态锂电池锂枝晶生长技术领域，具体涉及一种抑制固态锂电池锂枝晶生长的电解质膜的制备方法。一种抑制固态锂电池锂枝晶生长的电解质膜的制备方法由如下步骤组成：使用聚丙烯腈PAN和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、线性聚合物分别配制纺丝液进行同轴纺丝,在纺丝过程中对形成的膜材进行热处理拉伸后迅速冷却固化，所述溶液纺丝过程中各溶液流速PMMA＞线性聚合物＞PAN；之后将膜材置于锂离子电池电解液中进行浸泡；最后将膜材置于80～90℃下处理14.5～15.5min，获得所需的固体电解质膜，所述固体电解质膜为PMMA/线性聚合物/PAN的多层核壳结构纤维复合成膜。本发明有效解决了PMMA力学性能差难以抑制锂枝晶生长和PAN对锂金属不稳定的缺点。

镍钴铝酸锂正极材料的制备方法及锂离子电池 1072     

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本发明揭示了一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法及锂离子电池，镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将锂盐和钨源按照摩尔比Li：W＝(1.8～2.2)：(0.9～1.1)加入到去离子水中并搅拌，得到处理溶液；将至少含有镍钴铝酸锂的正极材料加入到处理溶液中，并在第一指定温度下混合搅拌，直到去离子水完全蒸发，得到中间产物；将中间产物进行干燥；将干燥后的中间产物在第二指定温度下、氧气气氛中进行烧结，并冷却至温室，得到钨酸锂包覆的至少含有镍钴铝酸锂的正极材料。该镍钴铝酸锂正极材料的制备方法可提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率、循环、安全等性能。

废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法 788     

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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，一种废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：前处理，粉碎处理，干燥处理，酸液处理，碱液处理，粗沉淀处理，球磨处理和焙烧处理，在粗沉淀处理步骤中，通过浮壳的上浮作用和堵块的初步阻挡作用使得磷酸铁锂前驱体粗沉淀过程得到一个自动定量沉淀的控制，无需第三方人力控制，解放了劳动力，且絮凝剂不会意外过量加入，可至少将磷酸铁锂前驱体粗沉淀的沉淀质量提高三到五个百分比，相比于现有的从废旧动力锂离子电池中回收再生磷酸铁锂的回收方法产生了显著性的进步。

锂电池集流体及其制备方法以及锂电池 1065     

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本发明公开了一种锂电池集流体，涉及锂电池技术领域，由金属箔、覆盖在金属箔上表面的第一材料层、覆盖在金属箔下表面的第二材料层、覆盖在第一材料层表面的第三材料层和覆盖在第二材料层表面的第四材料层组成，第一材料层和/或第二材料层包含至少一种聚合物基材和至少一种导电填料，第三材料层和/或第四材料层为具有导电功能的材料层。本发明还公开了一种锂电池集流体的制备方法，使金属箔以及所有材料层按各自覆盖顺序进行结合。本发明所提供的锂电池集流体具有对锂电池活性材料体系适应性广、与锂电池活性材料接触电阻低且结合强度高的特点，提高了锂电池的循环性能，同时还对锂电池进行主动热管理，有效防止锂电池热失控。

磷酸铁锂-磷酸钒锂纳米复合电极材料及其制备方法 807     

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本发明提供一种磷酸铁锂‑磷酸钒锂纳米复合电极材料及其制备方法，将水溶性的锂盐、钒盐、磷源分别溶入去离子水中，配置成磷酸钒锂原料液，然后加入磷酸铁锂纳米粒子与有机溶剂混合，再添加乳化剂进行乳化后，通过微波反应，干燥后获得前驱体，再经过电阻炉烧制形成磷酸铁锂‑磷酸钒锂纳米复合电极材料。本发明提供上述方法克服了现有技术中制备的壳层成分不均匀，壳层厚度不均一，进而导致磷酸铁锂‑磷酸钒锂性能不稳定的技术问题，制备出的复合材料的电化学性能优异，具有极高的可逆容量和良好的循环稳定性，而且能缓冲电池结构的体积膨胀，制备过程清洁、环保，原料和设备成本低廉，适合大规模工业化生产。

椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂正极材料及制备方法 913     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料以及该材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将椭球形碳酸锰在300oC至400oC温度下焙烧4至8小时，得到椭球形二氧化锰。（2）将锂源或锂源、镍源的混合物溶于过量乙醇，再加入前步骤所得的椭球形二氧化锰，搅拌均匀，待乙醇挥发后烘干，再于700oC至800oC温度下焙烧8至20小时，即得到椭球形多孔结构的锰酸锂或镍锰酸锂。步骤（2）中：锂源与椭球形二氧化锰的摩尔比为：；锂源、镍源的混合物与椭球形二氧化锰的摩尔比为：。用本方法所制材料作为锂离子电池的正极材料，能够获得比球形锰酸锂更好的性能。

高性能富锂型锂离子电池正极极片 818     

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本发明公开了一种富锂型锂离子电池正极极片。该极片由双层正极材料涂层、集流体和极耳组成，其中，正极材料涂层由微米级球形富锂正极材料涂层和纳米级非球形富锂正极材料涂层组成，微米级球形富锂正极材料涂层涂覆在集流体上，纳米级非球形富锂正极材料涂层涂覆在微米级球形富锂正极材料涂层上，极耳点焊在集流体的预留空白处。本发明的正极极片综合了微米级球形和纳米级非球形颗粒的优点，所组成的富锂型锂离子电池具有容量高和倍率性能优异等特点，能够满足电动汽车等领域对动力电源的使用需求，并且制备工艺简单可控，易于规模化生产。

锂云母硫酸压煮法提取锂盐的工艺 899     

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本发明公开了一种锂云母硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂云母在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品，同时副产硫酸钠。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

锂离子电容器复合负极片及其制备方法、锂离子电容器 1083     

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本发明涉及一种锂离子电容器复合负极片及其制备方法、锂离子电容器，属于锂离子电容器技术领域。本发明的锂离子电容器复合负极片，包括负极片，所述负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层，所述负极活性物质层表面铺设有两条以上的锂带，相邻的两条锂带之间具有间隙。本发明的锂离子电容器复合负极片既能使电解液与锂快速浸润，保证负极片充分嵌锂，又能为负极片表面产生的气体提供“逃逸”通道，使气体及时排出。

锂位钠掺杂协同氮掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料的制备方法 940     

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一种锂位钠掺杂协同氮掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料，包括以下步骤：取硝酸钡、硝酸锂、乙酸钠、二氧化钛、碳黑球磨混合，接着将所得的粉末在马弗炉中进行烧结，先在650℃下恒温5小时进行预烧以分解盐类，接着再在950℃烧结10小时，自然冷却到室温即可得到锂位钠掺杂钛酸钡锂。接下来，将所得的锂位钠掺杂钛酸钡锂放入瓷舟并置于管式气氛炉中，然后将盛放三聚氰胺的另一个瓷舟也放入管式气氛炉，并置于气流的上游处，用氩气作为保护气，在650℃下处理2小时，自然冷却到室温后，取出产物并研磨成粉，所得产物即为锂位钠掺杂协同氮掺杂碳包覆改性钛酸钡锂负极材料。

掺镁化学比铌酸锂周期极化微结构晶体的制备工艺 932     

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本发明是一种制备掺镁化学比铌酸锂周期极化微结构晶体的工艺,属于非线性光学晶体材料技术领域。由于通常条件下生长出来的同成分本征铌酸锂晶体存在耐光损伤性能低、晶体组分波动大、均匀性和一致性差等缺点,不符合集成光学的要求,特别是制备周期极化全光微结构晶体时需要外加极高的电场,这带来许多困难,限制了晶体的使用。为此,本发明提供了一种解决这些技术问题的制备掺镁化学比铌酸锂周期极化微结构晶体的工艺,其技术方案是利用掺镁铌酸锂粉料,采用Czochralski晶体生长法制备铌酸锂晶体,再用汽相平衡扩散输运技术提高晶体组分的均匀性,在室温下低压极化,使晶体具有周期性的结构,该晶体可以广泛应用于倍频、差频、和频和光参量振荡等变频技术中。

负极预锂化及同时得到SEI膜的方法、负极和锂离子电池 1220     

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本发明提供了一种负极预锂化及同时得到SEI膜的方法、负极和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)在负极极片表面附着金属锂层，得到预锂化负极极片；(2)对步骤(1)所述预锂化负极极片烘烤，然后通入反应气体进行反应，得到表面含有SEI膜的预锂化负极极片；其中，SEI膜包括含锂化合物。本发明通过在负极极片预锂化后进行原位生成SEI膜的处理，得到了致密稳定的SEI膜，提升了锂离子电池的能量密度和长循环性能。

磷酸铁锂软包锂电池电源系统 952     

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本发明涉及一种磷酸铁锂软包锂电池电源系统，包括外壳，外壳内设置有锂电池组和电池管理系统BMS，锂电池组包括多个贴合排列的磷酸铁锂动力软包锂离子电池和组装板，磷酸铁锂动力软包锂离子电池的极耳通过组装板依次串联，位于最外一侧的磷酸铁锂动力软包锂离子电池的负极与电池管理系统BMS电连接，位于最外另一侧的磷酸铁锂动力软包锂离子电池的正极与充电接口和放电接口线束的正极线电连接，充电接口和放电接口线束的负极线与电池管理系统BMS上的过孔焊盘电连接。本发明具有耐低温、低温启动性能优异，温升小，动力强劲，安全性能更高的特点，还具有组装工艺简单、效率高，成本低的优点，同时还能够对锂电池的充电和放电实现实时保护。

石墨烯改性锂材料的制备方法以及石墨烯改性锂材料 961     

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本发明提供一种石墨烯改性锂材料的制备方法以及石墨烯改性锂材料，制备方法包括以下步骤：将石墨烯材料与锂金属片层叠放置，石墨烯材料中的石墨烯与锂金属片接触，通过转印的方式使石墨烯与锂金属片结合，对锂金属片进行改性，其中石墨烯材料中石墨烯的厚度为0.2nm～5nm。通过在锂金属片表面形成一层超薄的均匀石墨烯膜，既有效避免了电解液与锂金属片的直接接触，又无需添加粘结剂就达到了在锂金属片上形成了钝化膜的效果。上述改性工艺还不影响锂金属片的导电性与均匀性，石墨烯改性锂材料中石墨烯修饰层的厚度非常小，不会造成电池的能量密度损失，可以抑制锂枝晶的形成，提高了锂金属片作为电池负极材料的循环稳定性和电化学性能。

锂亚硫酰氯体系锂原电池的SOC预测方法 862     

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为了解决目前无法方便、准确的预测锂原电池SOC的技术问题，本发明提供了一种基于锂亚硫酰氯体系的锂原电池SOC预测方法，包括步骤1：对锂亚硫酰氯体系锂原电池以恒流I开展放电实验，测得各个时刻的端电压和实际放电电流；步骤2：基于所述实际放电电流，计算各个时刻下锂亚硫酰氯体系锂原电池的SOC；步骤3：以步骤1获得的端电压为自变量，步骤2获得的SOC为因变量，建立锂亚硫酰氯体系锂原电池SOC的玻尔兹曼函数模型；步骤4：将待测锂亚硫酰氯体系锂原电池的端电压作为预测特征参数，输入所述玻尔兹曼函数中，实现待测锂亚硫酰氯体系锂原电池的SOC预测。本发明方法简单，易于实现，且预测精度较高。