江苏有色金属加工技术理论与应用

锂电池盖帽涂胶机用排料机构 1113     

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本实用新型属于锂电池盖帽涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机用排料机构，包括送料轨道、支撑腿、弹料装置、限位装置、连接架和输送轨道，所述支撑腿固定安装在送料轨道的下端，所述弹料装置固定安装在送料轨道的下端，所述限位装置固定安装在送料轨道的外表面，所述连接架固定安装在送料轨道的一侧，所述输送轨道活动安装在连接架的内部。本实用新型通过设置弹料装置，使涂胶完毕后排料自动化，尽量避免人工参与，加快了排料效率，降低了人工参与的安全隐患，通过设置限位装置，避免了物料在进入输送轨道时由于物料之间的冲击力过大导致物料弹飞出去的情况，提高了物料在排料时的稳定性。

高精度的锂离子电池盖板爆破测试设备 942     

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本实用新型公开了一种高精度的锂离子电池盖板爆破测试设备，包括爆破机构和降温机构，所述爆破机构的底部安置有电池盖板，且电池盖板的底部设置有固定机构，所述降温机构安装于固定机构的底部，且降温机构的底部安置有降音棉，所述降音棉的底部粘接有底壳，且底壳的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部固定有底座。该高精度的锂离子电池盖板爆破测试设备通过爆破机构的设置，将使得伸缩杆推动压板进行升降运动，从而起到对电池盖板的压爆操作，同时压力感应器与压力显示器的设置，可以将将压力值进行传递显示，从而保证测试数据的准确性与实用性，将顶壳与底壳之间通过螺纹柱相互穿设固定，从而起到固定位置的作用。

简易锂电池防爆盖板 1133     

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本实用新型公开了一种简易锂电池防爆盖板，包括：盖板铝片、正极铆压块、负极铆压块、正极塑料片、负极绝缘垫片、正极绝缘密封件、负极绝缘密封件、反面支架、正极铆钉和负极铆钉，所述正极铆钉穿过正极绝缘密封件与正极铆压块铆压连接，所述负极铆钉穿过负极绝缘密封件与负极铆压块铆压连接，所述反面支架固定设置在盖板铝片的下表面，所述盖板铝片上开设有注液孔，所述反面支架设置有与注液孔相对应的注液挡块。通过上述方式，本实用新型提供的简易锂电池防爆盖板，结构简单，实用性强，通过在反面支架设置一个注液挡块，防止从注液孔中注入的电解液直接注射在电芯上。

超级电容和锂电池电极印刷涂布装置 699     

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本实用新型涉及一种超级电容和锂电池电极印刷涂布装置，包括设置在导电纸上并且外侧面与导电纸相贴合的圆柱形印刷滚筒，所述印刷滚筒侧面设置有网孔，印刷滚筒内设置有由聚氨酯材料制成具有一定硬度和柔性的刮刀，所述刮刀呈斧形，其刀口为直线型，且该刮刀刀口与印刷滚筒内壁面轴向紧密贴合；所述导电纸下方设置有一用于支撑和驱动导电纸和印刷滚筒的圆柱形支撑滚筒，所述支撑滚筒的轴心和印刷滚筒的轴心相互平行并垂直于水平面。这种超级电容和锂电池电极印刷涂布装置采用了全新的连续印刷工艺，对厚度控制简单，并且厚度离散性小，产品电性能一致性好，同时电极材料使用效率高，有效地避免电极材料的污染。

基于三极管的锂电池二级保护熔断电路 703     

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本实用新型公开了一种基于三极管的锂电池二级保护熔断电路，包括：第一熔断模块、第二熔断模块、启动模块和控制模块，控制模块连接启动模块，启动模块又分别连接第一熔断模块、第二熔断模块，第一熔断模块的第二端口连接第二熔断模块的第一端口，前述启动模块包括：三极管、第三电阻和第四电阻，前述三极管的基极接第三电阻的第一管脚、第四电阻的第一管脚，发射极接电池包正极、第三电阻的第二管脚，集电极接第一熔断模块的第二端口、第二熔断模块的第一端口。本实用新型的有益之处在于：由于启动模块采用的是三极管，有效降低了成本投入，并且实现了快速熔断，使得本实用新型的锂电池二级保护熔断电路的可靠性更高，从而确保了电池包的安全性。

余热型单效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组 931     

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本实用新型涉及一种余热型单效溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括发生器2、蒸发器12、吸收器9、冷凝器11、溶液热交换器7、溶液泵13、冷剂泵14及连接各部件的管路、阀门,其特征在于发生器2为双热源驱动型发生器,包括热水发生器3、烟气换热管束4和筒体5,热水发生器3和烟气换热管束4设置在同一筒体5内,热水发生器3设置在烟气换热管束4的上部,热水发生器3和烟气换热管束4的溶液则用布液管6连通。本实用新型可同时利用余热烟气和热水来加热进入发生器中的溴化锂溶液。在满足空调供冷(供热)要求的同时,降低了向环境的排热量,节约能源,保护环境。

基于电流方向的锂电池矿灯充电管理开关 937     

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本实用新型公开了一种基于电流方向的锂电池矿灯充电管理开关，属于充电管理开关技术领域，包括充电开关电路、充电保护电路、矿灯保护器BK1和电池组BT1，充电开关电路包括MAX9929F芯片、电阻R1、充电接口J1、电容C1和MOS管，充电保护电路包括电阻R2、电容C3、MOS管8205、电阻R3和DW01，充电保护电路通过矿灯保护器BK1与充电开关电路连接。有益效果是能避免锂电池因过充电、过放电、电流过大而导致电池使用寿命缩短、电池被毁坏或电路板短路，可将其用于带有人员定位和考勤管理系统的智能矿灯上，可对电路的开关进行管理，能很好的解决矿工因私自关机而无法实现井下人员定位及考勤功能的问题。

锂电池模组离线加热装置 717     

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本实用新型提供了一种锂电池模组离线加热装置，包括电池箱、电源管理系统BMS和充电器。在电池箱内加设电阻加热丝和温度探测器。所述BMS包括：加热电路开关、充放电保护开关、温度测量电路、加热系统控制电路、BMS微处理器、充放电开关控制电路和BMS通信端口。所述BMS通信端口对外连接充电器通信端口，充电器的输入端连接到市电电源。所述电池箱底部设有固定式绝热底座，电池箱外罩有能够拆卸的绝热保温外壳。优点是：本实用新型利用充电器给加热系统提供电源，同时利用锂电池的BMS对离线加热过程进行智能化管理，无需额外增加电源系统与电子控制系统。电池箱外保温外层为可拆卸，在夏天高温季节可以拆除外部保温材料，确保电池模组良好的散热效果。

带有导气装置的软包装锂离子电池 1043     

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本实用新型公开了一种带有导气装置的软包装锂离子电池，包括电池极芯、用于封装该电池极芯的外壳以及电解液，导气装置包括贯穿外壳的导气管，以及包裹在导气管外部的塑料外套，该塑料外套的一端与外壳密封连接，另一端延伸出导气管的端面形成用于热封的延伸部，增加了导气装置，能够方便软包装锂离子电池出现气胀现象后导气，在电池化成过程和使用过程中都可以将气体排出电池外，保证电池的继续工作，同时，采用该导气装置后，可实现对电池补充注液维护，提高电池工作寿命和性能。

卷绕式高功率锂电池电芯 797     

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本实用新型公开了一种卷绕式高功率锂电池电芯,所述电芯中正、负极片的一侧分别具有多个正、负极耳,电芯成矩形,正、负极耳分别重叠于电芯同一侧的两端;制作中,正、负极耳冲切而成,负极片长出正极片一个电芯宽度,以长出部分翻折180°,作为电芯内层,将正、负极片和隔膜紧密卷绕成矩形电芯。本实用新型制作简单,不容易出现短路,能有效提高电池过电流能力,尤其适合于高功率,小尺寸的锂电池制作。

锂电池集群式自动充电装置 709     

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本实用新型涉及锂电池集群式自动充电装置,箱体的上面板嵌入多个充电凹槽,充电凹槽的一侧设有固定的金属触片,三个金属触片对应一个接口;箱体的中间支架面板上还安装电源集线器,侧面板上安装有充电管理电路和扬声器,充电管理电路与电源集线器相连;电源集线器包括可恢复保险丝、充电管理单元引线接插件和电路板,总插头通过电路板上的覆铜线经可恢复保险丝连接至充电管理单元引线接插件;充电管理电路包括充电管理单元和检测单元,检测单元包括单片计算机以及与单片计算机连接的语音芯片和通信接口,语音芯片连接扬声器,单片计算机还经电压变换电路与电源集线器电路板上的覆铜线相连。实现锂电池的充电器集群化,自动化程度显著提高。

方便用户观测数据的锂电池智能管理系统 1022     

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本实用新型公开了一种方便用户观测数据的锂电池智能管理系统,通过用户给控制转换电路一个触发信号,控制转换电路启动整个系统运行,电池数据计量控制芯片侦测锂电池组的电压信息,且电池数据计量控制芯片从电流侦测模块中提取电流信息并从参数信息存储器中提取相关参数信息,电池数据计量控制芯片的内部程序对所述电压信息、电流信息和参数信息进行处理后得出用户所需数据,电池数据计量控制芯片将得出的所述用户所需数据传递给单片机,单片机将所述用户所需数据转化为显示屏所能识别的信号并输入到显示屏驱动电路中,显示屏驱动电路驱动显示屏显示所述用户所需数据。

复合碳材料、自支撑集流体、制备方法及锂硫电池 1001     

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本发明提供一种复合碳材料、自支撑集流体、锂硫电池及制备方法。其中复合碳材料包括多孔碳、一维纳米碳材料和金属粒子，所述一维纳米碳材料一端固定于所述多孔碳表面；所述一维纳米碳材料包括碳纳米管，所述碳纳米管远离所述多孔碳的一端由所述金属粒子封端。本发明的碳复合材料，可以防止渗硫过程中硫的渗入及充放电过程中多硫离子进入到碳纳米管内部，造成活性物质的损失，可以定向引导硫化锂的均匀沉积，有利于充电过程中Li₂S向多硫化锂转化不会随着循环次数的增加而造成结构的破坏，提高电池的循环稳定性。

锂离子动力电池负极材料及其制备方法 905     

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本发明提供一种锂离子动力电池负极材料及其制备方法，该负极材料在钛酸锂中Li位和Ti位共掺杂，其是预先通过喷雾干燥的方法制备得到前驱体颗粒，再将前驱体颗粒进行两步煅烧，之后再将其分段球磨。该负极和上述制备方法有效地提高了钛酸锂的克容量、首次效率和循环稳定性。

正极材料层、正极和锂离子电池 1082     

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本发明公开了一种正极材料层、正极和锂离子电池，所述正极材料层包括三元材料层，沿着远离所述活性物质层的方向依次设置磷酸锰铁锂层和水性聚氨酯基固态电解质层。本发明的正极材料层应用于锂离子电池，可以在提升安全性能的同时保证高的能量密度。

处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统及方法 1161     

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本发明属于废气处理领域，具体涉及处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统及方法。处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统，其结构如下：废气排放管道与第一换热器相连接；第一换热器、第一级氟化氢洗涤塔、第二级氟化氢洗涤塔、第二换热器、第一级氯化氢洗涤塔，第二级氯化氢洗涤塔通过气体管道依次相串联。废气分别经第一换热器换热，再经各级洗涤塔吸收，以达到处理氟化氢和氯化氢气体的目的。本发明的有益效果在于：减少了六氟磷酸锂生产过程中产生的混酸量，提高了混酸中氢氟酸的浓度，使得混酸更利于制备副产品，同时能收集到更高纯度的浓盐酸，进一步提高了盐酸的附加值。

锂电池组智能监控系统及方法 735     

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本发明公开了一种锂电池组智能监控系统及方法，锂电池组智能监控系统包括电池模组，包括多个通过串并联组合连接且呈矩阵式排列的电池组，并根据电池组的数量及串并联组合连接关系形成系统条形码，所述电池组包括多个串联连接的锂电池；多个监控模块，所述监控模块包括微控制器、均与微控制器电性连接的采样模块、功率管控制模块、通讯接口、检测模块和编码识别模块，且用于监控每个电池组的电池状态、电池容量和电池温度，所述微控制器通过通讯接口连接有无线传输模块。本发明可实现电池模组的标准化设计，并通过系统条形码和编码对每个电池组进行监控显示，实时监控电池组的容量、电压和健康状况，监控数据直观且便于故障时进行维修、更换。

锂电池制造用自动化封装设备及其封装方法 1046     

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本发明公开了一种锂电池制造用自动化封装设备及其封装方法，涉及锂电池制造技术领域，其包括支撑箱与内部电性连接的光敏传感器；伸缩滑块工作板，伸缩滑块工作板与支撑箱固定连接，伸缩滑块工作板位于支撑箱的上表面；喷涂支撑架，喷涂支撑架与伸缩滑块工作板固定连接，喷涂支撑架位于伸缩滑块工作板的上表面；储胶箱，储胶箱与喷涂支撑架固定连接，储胶箱位于喷涂支撑架的上表面，储胶箱与喷涂支撑架内部相连通；电动按压板，电动按压板与喷涂支撑架固定连接，电动按压板位于喷涂支撑架的内侧面。本发明通过内部设置的结构，解决了锂电池封装时的不便，自动化的完成了封装，大大的提高工作效率，给人们带来更好的使用前景。

使用共结晶法制备纳米级磷酸铁锰锂材料的方法 1181     

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一种使用共结晶法制备纳米级磷酸铁锰锂材料的方法，首先将选中的锰源、铁源、磷源按照配比进行混合，然后调节pH，再进行氧化处理得到所需的中间体沉淀，经过过滤干燥后得到具有良好形貌及配比的中间体；然后将此前驱体与锂源及碳源混合砂磨，得到所需粒径的混浆，最后再将混浆预处理得到碳掺杂的前期产物，最后将其在惰性气体保护下进行煅烧，粉碎，得到磷酸铁锰锂正极材料。本发明，在混合均匀溶液中合成中间体，容易控制铁、锰配比，能保证大规模生产中产品的一致性，合成的LMFP材料具有良好的形貌，一致性、稳定性和高倍率性能好。

锂离子电池负极片及其制备方法 1024     

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本发明提出了一种锂离子电池负极片，一种锂离子电池负极片，包括集流体以及涂覆在集流体上的负极活性浆料，所述集流体以及负极活性浆料直接设置有涂覆层；所述涂覆层以质量百分比计，包括如下组分：60‑70％导电剂，30‑40％粘结剂；所述负极活性浆料以质量百分比计，包括如下组分：90‑96％活性材料，1‑3％导电剂，1‑9％粘结剂。本发明通过负极集流体铜箔涂覆的方法提高锂离子电池内部电子传输速率，降低电池内部阻抗，缓解充放电过程中的体积膨胀。

锂电池无线电量显示表 909     

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本发明涉及锂电池电量显示领域，公开了一种锂电池无线电量显示表，包括发射模组、接收模组，发射模组包含主控模块、发射模块，主控模块与发射模块连接，发射模块连接有信号发射装置；接收模组包括接收模块、解码模块、电量显示装置、信号接收装置，接收模块与信号接收装置、解码模块连接，解码模块与电量显示装置连接。解决了电量显示表适配锂电池成本高、流程繁琐的技术问题。

用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置 841     

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本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置，包括拆解箱、伸缩式输送机、储料腔、破碎腔和滑槽，所述拆解箱的底部两端固定有支撑腿，且拆解箱的顶部设置有进料口，所述伸缩式输送机的上下两端分别固定有连接块和连接板，所述储料腔和破碎腔分别开设在拆解箱的内部上下两端，所述滑槽开设在拆解箱的内部两端，且滑槽的内部滑动连接有封堵板。该用于废旧锂电池回收的防堵塞分解装置设置有第二气缸和连接杆，通过第二气缸带动固定块升降，使得固定块能够通过其底部的连接杆来带动封堵板在滑槽中滑动，以便通过封堵板来调节拆解箱内部送料通道的开度大小，从而能够对废旧锂电池的进料量进行调节，避免因进料过多而导致堵塞。

掺杂氟和硫的锂电池电极导电剂材料的制备方法及其用途 911     

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本发明提供一种掺杂氟和硫的锂电池电极导电剂材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将导电碳粉末充分干燥，放入等离子体反应设备中，通入氩气0.5～2h以排除空气；（2）将等离子体反应设备通入惰性气体与SF6的混合气体，控制反应温度为40～90℃，等离子放电反应80～160 min，得到掺杂氟和硫的锂电池电极导电剂材料。本发明的掺杂氟和硫的锂电池电极导电剂材料的制备方法，导电碳粉末与六氟化硫气体在惰性气体下高电压等离子生成含硫和氟掺杂的导电碳材料，具有很好的电子电导率，抗电化学氧化能力强，能够很好地应对长循环，高功率、高电压使用工况，提高电极的稳定性，从而提高了电极的高电压、高倍率特性以及长循环特性，导电碳材料制备条件温和，采用温和近室温的条件制备，适合规模化生产。

锂离子动力电池系统电芯一致性预测方法及装置 897     

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本发明实施例提供了一种锂离子动力电池系统电芯一致性预测方法及装置，该方法包括：获取待测锂离子动力电池系统中最高容量单体电池和最低容量单体电池对应的充放电曲线；基于预设工况及最高容量单体电池和最低容量单体电池对应的充放电曲线，计算最高容量单体电池和最低容量单体电池在待测时间周期对应的充电和/或放电末期压差，以此确定待测锂离子动力电池系统在待测时间周期的电芯一致性预测结果。实现了在寿命周期任意时间对电池一致性退化情况的预测，操作简便，可行性高，可提前暴露问题，减少电池系统场外失效率，节约大量验证成本及后期维护成本，并且考虑实际使用过程中工况条件对电池一致性退化的影响，更具有实际应用价值。

锂离子电池的试验台架 1131     

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本发明公开了一种锂离子电池的试验台架，属于锂离子电池技术领域，包括台架基板，所述台架基板的底端设置有承重柱，承重柱的底端设置有四个弯弧支架，弯弧支架均匀地排列在承重柱的底端，且弯弧支架的底端端面与台架基板的底面平行，弯弧支架的底端均安装有螺钉，螺钉从弯弧支架中穿过，弯弧支架上设置有和螺钉相匹配的开孔。本发明便于拆装锂离子电池。

锂电池注塑模具 1035     

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本发明提供一种锂电池注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具的四个角分别设置有第一气缸，下模具的四个角分别设置有圆孔，第一气缸的伸缩杆插接在圆孔内，所述下模具设置有两个模腔和下流道，所述模腔内设置有升降挡板和推板，所述升降挡板位于模腔的开口端，推板设置于升降挡板的相对端，可将模腔内成型的锂电池向开口端方向推出；所述上模具内设置有与两个模腔和下流道对应的两个凸起板和上流道。用于解决现有技术中的注塑磨具制作所得的锂电池表面平整度不佳，并且需要人工拿取成品，成品温度较高，易烧伤工人的技术问题。

用于锂电池正负极材料回收后的清洗与甩干装置 883     

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用于锂电池正负极材料回收后的清洗与甩干装置，涉及锂电池正负极材料回收装置的技术领域。本发明包括依次并联的三个甩干桶，依次分别是负极材料甩干桶、第一正极材料甩干桶、第二正极材料甩干桶，每个甩干桶包括机架，机架的上部设置箱体，箱体的上端面布置上盖机构，箱体的内部设置甩干机构，箱体的侧壁设置进水管道，箱体的下部一侧位置设置出水口，位于机架箱体中心位置设置出料口。本发明能够实现对回收后锂电池正负极材料进行自动化清洗与甩干处理，提高生产效率，降低劳动强度。

锂电池的铜锡基合金纳米负极材料的制备方法 730     

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本发明公开了一种锂电池的铜锡基合金纳米负极材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)按照以下重量份进行配料：铜26～32份，锡15～20份，镍1～3份，钛0.5～2份，杂质0～3份，混合均匀，在惰性气氛保护下进行球磨24～48h，得到铜锡基合金粉；(2)将上述铜锡基合金粉与羟基镍粉、聚四氟乙烯溶液、乙炔黑按照质量比为40～50:10～15:8～12:5～10进行混合研磨，所得浆料涂覆于预处理过的金属箔上，于真空烘箱中干燥48h，得到锂电池的铜锡基合金纳米负极材料。本发明中的锂电池的铜锡基合金纳米负极材料具有导电性能佳、循环稳定性好的优点。

硫化锡/氮掺杂碳化细菌纤维素锂离子电池负极材料及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种硫化锡/氮掺杂碳化细菌纤维素锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的制备方法包括水浴工序、碳化工序，本发明利用细菌纤维素为原材料，通过水浴工序使得硫化锡在细菌纤维素表面原位生长，经过洗涤干燥之后，在碳化工序一步得到氮掺杂的碳化细菌纤维素以及垂直分布均匀的硫化锡复合材料。该材料应用于锂离子电池负极材料，组装的锂离子电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。本发明操作简单、能耗较低、制备过程可调控行高。

锂离子电池芯包胶固定的方法 915     

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本发明提供了一种锂离子电池芯包胶固定的方法，改进现有贴胶带固定的模式，采用胶液进行粘贴固定的方式，将膈膜最后的收尾部分固定在正极极片或者负极极片上，可以固定在极片的任意位置。此方法优化了现有固定技术，提高了锂离子电池生产效率，降低了其制造成本，满足了锂离子电池生产中更广范围的需求。该固定方法，采用特定的胶液，该胶液由特定的粘结剂和溶剂组成，并采用特定制备方法制备的胶液，该胶液粘贴效果更佳。