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本发明提供了一种嘧菌酯中间体的制备方法，所述制备方法为：由化合物A和二氯嘧啶在三甲胺催化剂存在的条件下，加入甲醇钠的甲醇溶液，或分别加入甲醇钠和甲醇，反应生成化合物B和化合物C所示的中间体混合物，本发明通过利用三甲胺催化剂催化化合物A合成嘧菌酯的中间体化合物B和化合物C，反应高效，收率高，并且三甲胺催化剂沸点低，容易回收，降低了废水中氨氮含量，废水的处理困难降低，降低处理成本。回收后的三甲胺催化剂可以重复用于中间体化合物B的制备，同样具有很高的催化效果，也能得到高的产物收率。综合成本优势显著，适合工业化生产。
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本案涉及一种生物流化床用复合载体材料及其制备方法，通过碱刻蚀‑煅烧‑酸刻蚀‑煅烧的方式首先对硅藻土进行纯化；与硅烷偶联剂接枝改性；再与丙烯酰胺和甲基丙烯酸聚乙二醇酯聚合反应得到聚合物接枝改性硅藻土粉；得到的产物分散在乙醇中与活性炭喷雾干燥得到生物流化床用复合载体材料。本发明的复合载体材料作为一个整体共同发挥材料的特性，增强了与微生物的附着力，有利于微生物挂膜生长，挂膜时间短，提高了水处理效率；受水体环境影响小，密度适中易于流化；载体材料除了可以作为微生物附着生长的场所，其本身也具有一定吸附和絮凝能力，可有效吸附废水中的金属离子和有机污染物，再通过微生物的降解使水体处理更加彻底。
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本案涉及一种厌氧生物流化床，包括：生物池，其内部填充有生物填料；脱膜塔，其通过斜管和回流管实现与所述生物池循环连通；所述脱膜塔的腰部外壁还设置有磁性装置；分离塔，其与所述脱膜塔连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用三塔联用，水处理效率高，能源消耗低；生物池中填充有生物填料，用于微生物挂膜时效率高，时间短；具有一定吸附絮凝能力，可有效吸附废水中的金属离子和有机污染物；利用三塔收集的沼气对脱膜塔内生物填料进行沼气曝气，从而对填料表面老化的生物膜进行脱膜，实现生物膜的自动更新；分离塔进一步对泥水进行分离，使水处理效果更加彻底。
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陆用油水分离组合装置将强化重力分离,粗粒化、吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构,与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理装置充分利用了重力分离特性,不同分离材质的特性因素,从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力,完全可以适用于不含表面活性剂的各类机油、柴油、汽油、润滑油、动植物油、部分重油……等油品的含油废水处理。
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本案涉及一种流化床吸附装置，包括吸附塔，所述吸附塔呈倒酒瓶状，内部填充有吸附剂，所述吸附塔的塔口一侧开设有污水进口，在其塔体顶部开设有加料口，所述吸附塔的塔体与塔口之间具有一细长的动力提升管；以及固液分离仓，所述固液分离仓通过出水斜管和吸附剂回流管实现与所述吸附塔循环连通。本案提供的流化床吸附装置体积小，生产能力大，吸附塔和固液分离仓之间通过简单的两组斜管实现循环连通。吸附剂的吸附性能和再生性能优异，材料微球尺寸均一，吸附塔内固液接触面积大，传质速率高；固液分离仓实现固液分离，完成废水的深度处理，通过再生装置实现脱附再生，吸附剂的利用效率高。
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本实用新型提供一种能够节约空间的垃圾桶，包括第一连接桶，分离网，安装块，第二连接桶，密封头，放置口，密封板，手柄，组装环结构，过滤筒结构和底座结构，所述的分离网设置在安装块的内部，并螺栓安装在第一连接桶内壁的中下部；所述的第二连接桶上下两端分别通过组装环结构与第一连接桶和密封头连接；所述的放置口开设在密封头的正表面，并在内壁上轴接有密封板；所述的手柄焊接在第二连接桶的左端；所述的过滤筒结构镶嵌在密封头的右上部。本实用新型的有益效果为：通过底座结构的设置，有利于方便的安装该底座结构，同时也方便的收集该垃圾桶内部的废水，进一步有利于避免了废水和垃圾混合并发出较大的异味。
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本实用新型公开了一种防堵塞水池，包括水池，所述水池的下水口处设置有分流装置，所述分流装置包括水管、残渣管、集水盒和挡板，所述残渣管的顶部与所述水池的下水口固定连接，所述水管固定在所述残渣管管道内，所述水管的顶部开口于所述残渣管的顶部开口齐平，所述水管的顶部设置有管道盖，所述水管上侧的管壁为滤网。与此同时，本实用新型能够通过水管、残渣管、集水盒和管道盖的设置，使水池的排水系统分成互相协同工作的两部分，管道盖盖在水管顶部时，残渣只能进入到残渣管内，并且水管中的滤网和集水盒使残渣管中的水能够流入到水管中，水管上竖直设置的滤网不易堵塞，这样能使残渣管中不会溢出废水，也能保证残渣和废水顺利分流。
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本实用新型提供一种点胶机构气体处理装置，包括冷凝管、进气管、喷淋室、挡板以及输气管；所述喷淋室顶端水平设置有供水用的导管，所述导管下端面设置有若干喷头，所述挡板将喷淋室分割成若干个喷淋区域，所述喷淋室底端设置有若干个废水收集桶，所述喷淋室侧边通过输气管与冷凝区相连接，所述输气管上设置有抽气泵二，所述冷凝区包括外壳以及冷凝器，所述冷凝器呈S型环绕设置在外壳内，所述冷凝管上靠近废水收集桶处设置有若干个出气孔，所述冷凝区顶部设置有过滤机构。本实用新型确保将刺激性的有毒气体完全反应，保障工作人员的安全。
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本实用新型公开了厌氧生物滤池‑生物转盘一体式装置，包括厌氧反应槽与生物转盘反应池，所述生物转盘反应池位于厌氧反应槽的一侧，且生物转盘反应池位于厌氧反应槽相通连接，所述厌氧反应槽的内部设置有滚筒筛，所述生物转盘反应池的内部设置有生物盘片，所述滚筒筛的外表面设置有加料口。本实用新型中，设置有：厌氧反应槽、溢流板、生物转盘反应池，厌氧反应槽与生物转盘反应池通过溢流板进行相互连接，从而能够对进入的废水同时进行化学处理和生物处理，从而减少工作流程，能够提高废水处理的效率和质量。
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本实用新型公开一种带取样箱的污水取样装置，包括在线分析检测仪表机构、取样管和中央控制机构，取样管的第一进水端接入废水原水，带取样箱的污水取样装置还包括取样箱，取样箱包括进水口和出水口，进水口接入废水原水，出水口通过管道与取样泵的进水端连接，取样泵的出水端与取样管的第二进水端连接，取样泵的出水端进一步与回流管的第一端连接，回流管的第二端伸入至取样箱，中央控制机构分别与在线分析检测仪表机构和取样泵电性连接。本实用新型取样箱能够储备一定量的污水，使取样泵能够持续给在线分析检测仪表机构提供一定时间段内的污水，保证取样污水新鲜、可靠，从而提高污水监测数据的准确性。
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本案涉及一种微电解‑混凝一体化装置，包括：微电解反应水槽，其呈方形斜底，顶部具有开口；所述微电解反应水槽的一侧设有进水口；滚筒筛，其转动连接于所述微电解反应水槽内；所述滚筒筛的端面和侧面均布有若干个筛孔；所述滚筒筛内部填充有微电解填料；混凝沉淀池，其连通于所述微电解反应水槽；所述混凝沉淀池中设有出水槽；其中，所述滚筒筛内壁上均匀间隔设置有若干个扬板。本案通过对现有装置结构的改进来解决传统微电解装置运行过程中存在的填料容易堵塞、板结和钝化等工程实践问题，可以用于有机废水处理工艺的生化系统前端的预处理，也可以独立使用，用于小微企业小规模有机废水的处理。
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本实用新型提供一种浆粕浓缩干燥机，包括浓缩电机、浓缩减速机、和中心通气孔；所述浓缩电机的左侧固定连接有一组所述浓缩减速机；所述浓缩罐底部右侧设置有一组所述废水出口所述干燥罐的后部左侧设置有一组所述出料口；所述干燥罐的顶部后侧设置有一组所述出气口；所述出气口内部设置有一组所述过滤网；所述干燥减速机的轴头上固定连接有一组所述主动带轮；所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。通过采用螺距越来越小的螺旋结构的浓缩桨叶，在推动浆粕前进的同时压缩空间，将浆粕内的水挤压到废水腔内并排出，不仅起到了运送浆粕的作用，同时又将浆粕进行挤压浓缩，减少干燥时间，提高干燥效果。
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本发明提出了一种从α-熊果苷发酵液中分离对苯二酚的方法，其包括：（1）利用磷酸三丁酯作为萃取剂，对α-熊果苷发酵液进行萃取，并且分别分离萃取相和萃余相，其中，所述萃取剂与α-熊果苷发酵液的体积比为1：0.5~2，所述萃取相含有对苯二酚；以及（2）利用反萃液对步骤（1）中所获得的萃取相进行反萃，以便从所述萃取相分离对苯二酚，其中，所述反萃液为碱溶液或者酸溶液，并且所述萃取相与所述反萃液的体积比为1：0.01~0.5。该方法能以较低的成本高效提取α-熊果苷发酵液中的对苯二酚，不但可以提高对苯二酚的除杂率，而且可以获得高纯度的α-熊果苷并减少废水的排放，对提高生物法制备α-熊果苷的经济性具有重要价值。
本发明公开一种基于热脱附技术和真空预压技术联合污泥净化脱水结构，包括污泥坑、热脱附结构单元、真空预压处理单元和废气废水处理站，其中，所述热脱附单元埋设与所述污泥坑中，所述真空预压处理单元设置于所述污泥坑的上表面，所述真空预压处理单元与所述废气废水处理站相连。本发明可以同时实现受污淤泥的脱水与净化,有力防治二次污染，因污泥自身及砂垫层的隔热性，根据污染类型，本方法可实现超高温度加热以加快净化，同时，兼具结构简单、便于操作、利于技术推广、便于科学研究的特点。
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本实用新型属于废气处理设备领域，具体涉及一种废气喷淋处理设备。包括脱硫剂罐、制浆箱和塔体，塔体内部自下而上依次设置有吸收层、喷淋层、除雾层和填料层，还包括氧化风机、增压风机、旋汇耦合装置、喷淋管、喷嘴、板式除雾器、球型填料和净气出口。本实用新型使脱硫混合浆液经重益式多级的喷淋管与喷嘴，与待处理废气充分混合，再经交叉布里的除雾层和填料层，实现对废气彻底脱硫净化处理。优选的，还包括浆液旋流器，废水旋流器，回收水箱，脱水机和气液分离器。优选的设备还设有废水收集循环利用的部件，这样该优选的设备不仅彻底处理了废弃浆液，还将水分循环利用，减少了水资源的消耗。
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本案涉及一种碳纳米管‑改性聚丙烯腈纳米纤维膜的制备方法及应用，利用丙烯腈、2‑亚甲基‑4‑苯基‑1,3‑二氧环戊烷、甲基丙烯酸硅烷酯、引发剂和溶剂，通过自由基聚合制得改性聚丙烯腈；随后采用静电纺丝法制备碳纳米管‑改性聚丙烯腈纳米纤维膜。本发明通过利用丙烯腈与功能单体共聚，将可降解聚酯引入到聚合主链中，以及刚性苯环基团和硅氧烷结构引入聚合物侧链中，提升了聚丙烯腈的力学性能，聚合物作为染料废水吸附处理后，亦可降解，从而减少对环境的污染；随后将改性聚丙烯腈与碳纳米管通过静电纺丝制成纳米纤维膜，通过对甲基橙的吸附性能来模拟染料废水的处理，本案制得的纳米纤维膜对甲基橙的吸附率可达到90％以上。
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本发明公开了一种自动循环果蔬清洗机，包括：外壳体、送料带、过滤孔、喷枪、废水收集仓、废料收集仓和侧冲装置，所述外壳体内依次设置有第一清洁区、第二清洁区和低温干燥区，所述低温干燥区内设置有温湿控制器，所述送料带为拱形结构，所述送料带穿过所述外壳体，所述送料带的两侧设置有所述过滤孔，所述废水收集仓和所述废料收集仓设置于所述送料带的下方，所述侧冲装置包括活动架、万向轴和滑轨。通过上述方式，本发明一种自动循环果蔬清洗机，可以对果蔬进行多次的清洗，还可以对果蔬进行低温的干燥，保证果蔬的质量，而且可以循环利用，环保性能高。
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本发明涉及污水处理设备和技术,具体地说是一种多功能油水分离器及其分离工艺。按照本发明提供的技术方案,在箱体内设置第一腔室和第二腔室,其特征是:在第一腔室内的下部设置平流式过滤器,在平流式过滤器内有若干个相互平行的倾斜布置的斜板,在平流式过滤器的底部接排渣口,在平流式过滤器上设置原水进口;在第一腔室和第二腔室的上部之间有一通道,在该通道上设置管道过滤器和调节器,在第二腔室内设置滤芯,在滤芯上连接出水口。利用这种油水分离器处理含油废水后,水中的含油量可以从20000PPM降低到小于15PPM,并且设备占地面积小,可利用热源种类多,适用范围广。
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本发明涉及一种有机废水处理技术,具体地说是一种微曝气生物滤池。按照本发明提供的技术方案,所述微曝气生物滤池,包括第一滤池与第二滤池,其特征是:在第一滤池上设置污水进口管,在第一滤池内设置过滤室,所述过滤室内竖向布置若干根相互平行的竹筒,每根竹筒的底端与第一滤池的下部连通,每根竹筒的顶端与位于第一滤池上面的溢水槽连通;在第二滤池内设置能够移出或移入的生化床,所述生化床内放置块状的滤料,在生化床下方的第二滤池内设置曝气头,在生化床上方的第二滤池内设置排水管;在第二滤池内设置用于将污水引导至生化床的底部的导流腔,所述导流腔与所述溢水槽连通。以缩短生化反应时间,降低设备投资,简化操作工艺。
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用凝缩类栲胶制造硬质纤维板的方法。本发明涉及一种用凝缩类栲胶为胶料制造硬质纤维板的工艺方法。本发明的特点是用凝缩类栲胶为胶料来制造硬质纤维板,它既能保证纤维板的质量,而生产的纤维板废水中挥发酚含量又符合国家标准GB8978-88规定的排放标准。
一种溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”制备α,α′-二硝基蒽醌精制物的方法，它是将“废渣”加水磨碎、过筛除杂、水煮、过滤，滤饼水洗、干燥，得混硝干粉；然后将混硝干粉用硫酸和硝酸组成的混酸进行二硝化反应，反应毕，冷却使α,α′-二硝基蒽醌析出；过滤，滤饼在水中打浆、过滤、水洗得湿的α,α′-二硝基蒽醌精制物；其中α,α′-二硝基蒽醌的含量（HPLC）达93%以上；滤出的母液酸在水中稀释、过滤，回收得混合二硝基蒽醌。此方法工艺及设备简单，只排放少量酸性废水，大大提高了蒽醌一硝化和二硝化反应的原子利用率，使原子经济反应最大化。彻底解决了溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的“废渣”的资源化利用问题，有较好的经济效益和环境效益。
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一种氯化聚丙烯生产中喷雾干燥法方法，涉及氯化聚丙烯生产方法。其工艺流程是：①将氯化后的流状膏体半成品加热至高温，由进料泵匀速送入喷雾干燥塔内，真空状态下雾化干燥；②在高温与真空状态下，将氯化聚丙烯中的氯仿迅速汽化，进入冷凝器回收；③将气粉分离后的氯化聚丙烯产品，冷却至室温收集为成品。其突出优点：采用喷雾干燥工艺，取消了原生产工艺热水回收溶剂、粉碎和流动干燥床烘干繁琐程序，克服了原生产工艺生产周期长，能耗高、废水量多、溶剂损耗大等缺陷，新工艺简单，半自动化程度高，缩短了生产周期，无废水，能耗低，产品密度高，易运输，降低了生产成本，经济和社会经济效益可观。
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本发明公开了一种高性能聚合氯化铝，由如下重量份的主要原料制成：改性聚合氯化铝40‑50份、氯酸钠15‑20份、工业盐10‑16份、氯化锌6‑9份、36%工业盐酸20‑30份、硅酸钠10‑15份、无氨蒸馏水80‑100份、NaHCO3溶液18‑25份；本发明还公开了所述高性能聚合氯化铝的制备方法。本发明以改性聚合氯化铝为主体，在制备的过程中与氯化锌、聚硅酸共聚，得到一种兼具铝盐、镁盐和锌盐的聚合物，再通过添加氯酸钠和工业盐，得到所述高性能的聚合氯化铝，所述高性能的聚合氯化铝在废水处理过程中，废物的沉降速度更快，除藻效果好、絮体大、絮体密实、沉降速度快，投加量低，能够有效降低成本，对保证供水水质和降低制水成本具有重要的意义。
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本发明公开了一种用大孔强碱性阴离子交换树脂催化制取苯基苯酚甲醛树脂的方法。用邻苯基苯酚和甲醛为原料,在固体碱催化剂作用下进行缩合反应,反应终点进行过滤除去催化剂,对滤液蒸馏得产品。省却了已有技术中和、水洗、萃取等中间工序,无新增废水排放,产品质量好。
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本发明公开了一种大孔强酸性阳离子交换树脂催化制取苯基苯酚甲醛树脂的方法。以邻苯基苯酚和甲醛为原料,在固体酸大孔强酸性阳离子交换树脂催化作用下进行缩合反应;反应终点进行过滤除去催化剂,对滤液蒸馏得产品。省掉了中和、水洗、苯取等中间工序,无新增废水排放,易于操作,所得产品质量好。
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本实用新型的一种水性油墨废液处理系统属于工业废水处理技术领域。该废液处理系统包括依次通过管道连接的调节池、芬顿氧化设备、絮凝反应设备、固液分离设备、收集池、电催化氧化设备和A/O设备，其中调节池上设有废水进水口，废水进水口与生产车间废液收集管道连接，A/O设备上设有出水口，出水口与外部市政管网连接。芬顿氧化设备上设有硫酸、H2O2和FeSO1三个加药泵，配有搅拌机进行搅拌，芬顿氧化设备上还设有自动控制系统控制加药泵的加药量。絮凝反应设备上设有搅拌机。电催化氧化设备上设有电源、进水口、阴极板、阳极板、电催化反应室、H2O2加药管和出水口；A/O设备包括厌氧罐和好氧罐。该废液处理系统具有成本低、净化效果好等特点。
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本实用新型公开了一种车前标电镀水循环清洗结构，包括电镀池，电镀池通过水管依次连接有第一水泵、清水池、RO反渗透过滤池、AMBR过滤池、沉淀池和碱洗箱，本实用新型带有电镀池，电镀池使用后的废水能够通过进入碱洗箱进行碱洗，废水继续通过沉淀池、AMBR过滤池、RO反渗透过滤池后与清水池内的清水混合，形成可以再次使用的可利用工业用水，并通过第一水泵进入电镀池内再次利用，起到节约用水的目的，碱洗箱的内部设有碱洗塔塔盘，碱洗塔塔盘的上部设有喷头，能够对废水中的有害气体进行喷淋，搅拌箱体的内部设有碱液存储腔，碱液通过第二水泵抽取进入碱洗塔塔盘，并使得废气被碱洗后排出，减少了空气污染。
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