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本发明涉及酸性废气的治理及资源化利用，属于环境治理及废气资源化回收利用领域。针对目前酸性气体治理中成本高、容易产生二次废水污染的问题，公开了一种全新的酸性气体治理及资源化利用方法，以氢氧化钠溶液作为吸收液，循环吸收酸性废气，并向得到的钠盐饱和喷淋液中投加足量氢氧化钠，得到商品级钠盐晶体和可以循环作为吸收液使用的强碱性溶液。从而使废气治理取得一定的经济效益，同时可实现酸性废气吸收治理的喷淋液废水零排放，不产生二次废水。本发明大范围的工业化推广应用后，将在酸性废气治理领域产生巨大的环境效益和经济效益，具有极大的市场推广前景。
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本发明提供了一种用于油田污水处理的方法，包括：使用大于1ppm的还原剂作为氧化剂，其中还原剂含有亚铁离子、二硫化物、有机化合物或包含上述至少一种且含有过氧化氢、高锰酸钾、氯气、次氯酸钠、钙次氯酸盐、过碳酸钠、过硼酸钠、臭氧、紫外线中的至少一种用以氧化废水。本发明方法操作简单、便捷，成本低，便于工业化生产，能够达到回用/再利用油田废水的目的，实现油田废水的综合利用。
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本发明公开了一种含有机物氯化钠、硫酸钠混盐碳化后分离方法，使得碳化后污盐中硫酸钠与氯化钠一次处理达到符合国家标准工业盐且无新固废产生；废水零排放；解决能源费用高问题以及设备建设复杂问题，针对食品厂、农药厂生产过程产生的含有机物的硫酸钠、氯化钠污盐碳化后分盐技术；在氯化钠、硫酸钠溶解度范围内，配制不同浓度的溶液混盐，应用范围广；加入NaOH调整PH值，实现易结垢物质的去除，延长蒸发器腔体生产周期，降低生产成本；不产生任何废水，实现废水零排放；不产生二次固废，完全实现此类污盐无害化处理。
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本发明公开了一种用于咖啡机的转换阀，包括固定架、转换阀本体、导向件、转换组件、蓄压组件、转接管、泄水管和出水管，所述转换阀本体、导向件、转换组件、蓄压组件、转接管和泄水管分别设置在所述固定架内；所述转换阀本体设有导向孔、进水口和出水口，所述导向件设置在所述导向孔的上端，所述转换组件设置在所述导向件内，所述泄水管设置在所述导向孔的下端，所述出水管与所述出水口连接，所述转接管的一端与所述进水口连接，所述转接管的另一端与所述蓄压组件连接。采用本技术方案的有益效果是：当冲煮咖啡完成后，管路中残留的咖啡会由于重力流入废水盒中，从而不会由于前一次管路中的残留咖啡而影响此次咖啡的品质。
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本发明公开了一种用于咖啡机的综合回收装置，包括蓄水盘和容渣盒，所述蓄水盘包括蓄水盘本体和蓄水盘盖，所述蓄水盘盖设置在所述蓄水盘本体的一端，所述容渣盒设置在所述蓄水盘本体的另一端，所述蓄水盘本体和蓄水盘盖形成一蓄水腔体。采用本技术方案的有益效果是：将废渣回收装置与废水回收装置有效结合，结构简单，成本低，节省空间，节省清洗工作量。
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本实用新型提供一种污水处理装置，涉及污水处理技术领域。该污水处理装置，包括排水管，所述排水管内壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有弹簧，且排水管远离弹簧的一侧活动连接有滤水管，所述滤水管的顶部开设有通孔，且滤水管内壁的上部固定连接有滤水板，所述滤水管内壁远离滤水板的下方固定连接有活性炭板。该污水处理装置，通过设置的排水管，以及滤水管、通孔、滤水板、活性炭板、沙层、石子层、过滤网和出水管的配合设置，使排出的生活废水通过排水管流入通孔中，从而有效使生活废水被处理，解决了现有家中洗菜而产出的废水大多都直接倒入了下水道使下水管堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种污泥干化系统用启动罐，包括罐体、位于所述罐体下方的接泥桶，所述罐体与所述接泥桶间连接有排泥管，所述罐体出口处设置有用于关闭与开启出口的插板阀。通过在启动罐罐体的下方连结接泥桶，同时在罐体底部开口处设置插板阀，且在罐体下端连接排水管，正常生产时，插板阀打开，污泥进入罐体后可直接落入接泥桶内，需要冲洗时，将插板阀插上，对罐体进行冲洗，冲洗污水通过排水管排入废水池中，这样就做到了水泥分离，从而减少污泥进入废水池的量，降低废水COD,减少污水泵与搅拌器的负荷，提高工作效率；而接泥桶内的污泥可定期取出输送至卸料斗，重新进入生产线再利用，减少资源的流失，提高污泥的利用率。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是滤池用气动翻板阀，包括滤池，所述滤池的一侧浇筑有废水池，且废水池的顶部浇筑有溢流池，所述滤池和废水池的贴合面设置有连接板，且连接板的位于滤池内部的一侧呈垂直状对称设有一组滑轨，且滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上销连接有翻板，所述翻板的两侧销连接有连接杆。本装置在传统的启动翻版上设置有滑动结构，将传统固定连接的翻板变成滑动连接，从而消除由于翻板经常运动而导致的接头松动问题，当阀门闭合时，翻板内侧的外围边和内围边将出水口的挡圈嵌入，这样出水口的挡圈贴合硅胶，在气缸的拉动和水压的作用下，挡圈压迫硅胶完成密封。
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本实用新型提供一种沉砂一体化竖流式沉淀池，该沉砂一体化竖流式沉淀池在池体内设置砂滤层，在砂滤层的下方设置压缩空气进气口，该沉淀池在使用时，废水碰到挡板后向上流，使大块混凝絮体沉降至池底，废水经过砂滤层进一步截留水体中的细小悬浮物，相当于再一次进入砂滤系统，砂滤层还可以提高竖流式沉淀池的耐冲击负荷能力。采用该沉淀池悬浮物较多的被截留在砂滤层底部，通过压缩空气进气口向池体内通入压缩空气，采用气擦洗、水反洗方式来松动砂滤层上的沉积物对砂滤层进行反洗，然后将池体反洗废水排空，砂滤层上悬浮物会在重力作用下从率砂层上脱离，砂滤层达到循环使用的效果。该竖流式沉淀池除了能能够满足出水指标外还具有造价成本的优点。
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本实用新型公开了一种环保高压水枪式切割机，包括箱体、控制面板和水箱，所述箱体底部设置有水箱，且其表面放置有控制面板，所述增压装置左端连接有电机，且其右端通过单向阀与高压水罐相互连接，所述高压水罐与高压开关之间放置有压力表，所述喷头上方安装有沙斗，且其正下方放置有载物台，所述载物台上方设置有定位固定销，且其下方安装有蜗杆，所述漏水口下端连接有废水箱。该实用新型环保高压水枪式切割机，结合现在普遍使用的切割进行创新设计，在原始工作原理的基础上进行创新设计，通过使用高压水形成水刀对物品进行切割，使得整个切割过程没有噪音，最后废水箱的设立，使得废水经过过滤，可以再次被设备所利用，环保节能。
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本实用新型公开了一种真石漆生产用三级沉淀池，包括有过滤池，过滤池内设过滤网、过滤板框和滤水管；过滤池上方通过支撑杆连接有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，以上所述沉淀池通过隔离板分隔，第一沉淀池顶部设废水管，底部设第一排沙口，第二沉淀池底部设第二排沙口，第三沉淀池顶部设清水管。本实用新型为了解决当前砂石处理技术的废水处理能力差、处理系统容易堵塞及废水循环率低等缺陷，提出了一种真石漆生产用三级沉淀池，其应用范围广，处理废水能力强，适合工业化应用；实现了水和砂石的循环利用，解决了砂石处理的水污染问题，从而减少水用量，同时避免砂石原料的浪费，实现真石漆生产过程的绿色环保功能。
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本发明涉及一种自分离污水处理设备，包括筒体，筒体顶部设有进料口，筒体底部设有出料口，筒体的内部设有一级分离组件和二级分离组件，一级分离组件包括过滤筒体以及安装于过滤筒体内的布水装置，布水装置包括连接进料口的水管，以及安装在水管侧壁上的布水器，水管内部设有内过滤筒体，二级分离组件为吸附腔室，吸附腔室置于筒体的中下部。本发明的优点是：在废水进入到筒体内时，先经过内过滤筒体，对废水做先一步的过滤，且因为内过滤筒体与水管之间是可分离结构，使得废水得到有效的过滤且内过滤筒体也内的杂质也页易于清理，内过滤筒体也易于更换。
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本发明公开了一种回收邻氯苯胺的方法，包括如下步骤：S1.邻氯苯胺的过滤：将含有邻氯苯胺的废水进入PH调节池，将PH值调节至3‑8；S2.将S1中经PH值调节后的含有邻氯苯胺的废水进入大孔吸附树脂柱进行脱附；S3.将S2中经大孔吸附树脂柱脱附后的废水进入碱液池，进行分离处理，回收部分邻氯苯胺；S4.将经S3碱液处理后的废液再加入丙酮或甲醇，浸泡24‑48小时；S5.将经过S4中处理后的废液进入索氏提取器加热洗脱3‑6次，再加入75‑95％的乙醇进行醇沉。发明的目的是针对目前技术中存在的对邻氯苯胺回收率低，且易产生有机废料，污染环境，难处理的缺点，而提出的一种回收邻氯苯胺的方法。
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本发明公开了循环处理的服饰污水处理工艺，包括将服饰产生的废水依次经过废水调节池、混凝初沉池、一级好氧池、二级好氧池、二级沉池和终沉池处理，最终通过计量排放装置连接终沉池工艺处理过程；混凝初沉池、二级沉池和终沉池的沉淀物输送至污泥池，并且二沉池通过水泵将污泥抽出，依次通过三通管和回流管分别将污泥回流至一级好氧池和二级好氧池，一级好氧池和二级好氧池消耗不尽的剩余污泥输送至污泥池；污泥池还连接压滤机将污泥和污水进行分离，一级好氧池和二级好氧池内均连接有竖直方向的搅拌增氧装置。本发明的服饰废水处理，废水化学处理之前有效地过滤了废渣，后续处理多出循环，处理的水干净，可用于工业循环利用。
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降COD脱色絮凝剂的生产方法,涉及工业化工合成工艺,先将二乙烯三胺、环氧氯丙烷、结晶氯化铝和水混合,在45±2℃的温度条件下反应;待温度平稳后加入二乙烯三胺和结晶氯化铝,在50±2℃温度条件下反应3小时,然后升温到60±5℃保温3小时;降温到35℃后加入氯酸钠搅拌升温到45℃至反应结束,出料。本发明产品除了具备现有技术产品对废水中有机物带色基团相互反应生成大分子絮凝体,达到脱色外,还兼备降COD的功能,可对水中单体有机分子形成破坏碳链,实现降低废水中COD的目的,而且本身对水体不产生二次污染,本发明之絮凝剂可广泛应用于染料、印染、造纸、精制的废水处理,可使废水中的pH值控制在6～10.5。
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本发明涉及一种多功能污水处理剂，其特征在于，所述多功能污水处理剂由以下重量份的成分组成：硫酸铝10-20份，聚丙烯酰胺5-8份，膨润土45-83份，粘土30-45份，聚合三氯化铁15-20份，硅酸钠20-25份，煤粉10-15份，活性炭15-20份。相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该多功能污水处理剂效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）该处理剂所述成分相对安全，对操作人员无副作用；4）该技术方案所述的处理剂不仅针对工业废水处理，也可以应用于化工废水处理、有机物废水处理等相关废水，应用范围广泛，便于大规模的推广应用。
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本发明提供了一种动态固定组合膜生物活性炭反应装置,在好氧区过滤平片膜组件的平片膜元件的微滤膜上设置孔径为0.1MM左右的无纺布网片基材,使其在反应装置运行中形成由生物活性炭、悬浮物组成的过滤性能良好的动态膜(滤饼),减少膜滤总阻力,增加了膜通量,减少微滤膜污染,延长了微滤膜使用寿命。装置中还设置了废气光催化反应器,以去除反应中产生的异味。本发明所述的动态固定组合膜生物活性炭反应装置尤其适用于处理高浓度难降解工业废水,如医药废水、焦化废水、含酚废水、垃圾渗滤液等。
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本发明公开了一种用于分离有机溶剂的装置，用于分离工业废水中不溶于水的且比重小于水的有机溶剂，包括储液容器、用于注入废水的入口、用于排出有机溶剂的第一出口、用于排出分离后废水的低于第一出口的第二出口、用于调节第二出口的排水量的调节阀、设于第一出口处的第一检测装置、设于第二出口处的第二检测装置，当第一检测装置检测到第一出口处有废水流出时，调节阀调大第二出口的排水量；当第二检测装置检测到第二出口处有有机溶剂流出时，调节阀调小第二出口的排水量。本发明装置通过设置第一检测装置和第二检测装置，再通过调节阀相应的调节第二出口处的排水量，来保证第一出口排出的有机溶剂的浓度相对较高，提高了分离的效率。
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本实用新型提供一种新型气液混合装置,包括装置本体，所述装置本体为管状结构，所述装置本体一端设有废水进口和压缩空气进口，所述装置本体的另一端设有气液混合体出口，所述装置本体内设有三层紧邻填料层，从所述废水进口向所述气液混合体出口方向依次设为第一填料层，第二填料层以及第三填料层，所述第一填料层中填充钛棒，所述第二填料层中填充TiZr复合氧化物，所述第三填料层中填充钙钛矿。本实用新型预混合后再通过特定的填料层，使得废水中充满了大量的微米级及纳米级气泡，微米及纳米级气泡在废水中能稳定存在较长时间，提高了气液传质效率，从而提高了催化反应效果。
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本实用新型公开了一种带有水循环系统的固定式预制件货架，包含货架和水循环系统；所述水循环系统包括喷水组件、废水接收槽、废水净化池和蓄水池；所述喷水组件、废水接收槽、废水净化池和蓄水池依次串联；所述喷水组件包含设置在货架上方的转动件、垂直通管、转接头、水平通管、电动转动喷头和水管，所述转动件与垂直通管的一端固定连接，所述垂直通管的另一端与水平通管的一端通过转接头连接，所述水平通管的另一端与电动转动喷头连接，所述水管穿过转动件、垂直通管、转接头和水平通管与电动转动喷头连接。
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本发明公开了一种污水处理净化剂及其制备方法和应用，属于污水净化处理领域。该净化剂是一种氮元素掺杂的钨酸材料，其代表性化学式为H2W1.5O5.5·H2O : N，集高吸附、光敏化和光催化于一体。该净化剂可采用化学溶液法制备得到。本发明通过掺氮工艺和质子化工艺的结合，获得了前述净化剂，其既能够治理工业排放的重金属污水，也能够清除工业排放的染料污水，同时兼具处理高浓度和低浓度废水的能力，能快速有效地脱去污染水体中的污染物，克服了传统的光催化水处理材料量子效率低、对高浓度废水处理效果不理想的缺点，又克服了传统的吸附水处理材料不能处理低浓度污水的缺点。
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本发明提供一种丁辛醇废油和2-PH废油资源化处理方法,该方法可以有效回收废油中的有用成份生产矿石浮选剂,得到高附加值的产品,具有很好的经济效益。该方法丁辛醇废油在常压或减压下进行分馏,得到混合醇及重油,再加入辛醇等辅材料,复配得到浮选剂产品。酯化废水、分馏过程中产生的工业废气经净化处理后与复配后中和分离产生的废渣,一并送入现有的焚烧炉焚烧处理,并且回收烟道气中的热能产生蒸汽供生产装置使用。本生产工艺不产生生产污水。
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4-甲基噻唑-5-羧酸的一种制备方法,涉及化工合成技术领域。先将甲酰胺与五硫化二磷混合进行硫代反应;再加入氯代乙酰乙酸乙酯进行合环反应,取有机相加入氧化钠溶液进行水解反应,过滤,取析出的产品,即为4-甲基噻唑-5-羧酸。本发明生产4-甲基噻唑-5-羧酸的方法有三步反应,即经过硫代、合环、水解得到4-甲基噻唑-5-羧酸。本方法具有操作简单,工艺简单稳定,废水量少,对环境友好,工业化简单可行等优点。发明人已经用本方法进行了中试,工艺稳定,收率稳定,总收率达到75%,纯度大于98%。
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本发明涉及一种锑酸盐长余辉荧光粉及其制备方法。荧光粉的化学式为LiZn2Y3-3xRE3xSb2O12，其中，RE为稀土离子La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+、Eu3+、Gd3+、Tb3+、Dy3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Yb3+、Lu3+、Sc3+，x为RE掺杂取代Y3+的摩尔百分比系数，0≤x≤0.5。本发明提供的锑酸盐荧光粉在200～350nm紫外光激发停止后，发出明亮的橙色光，发光强度高、稳定性和显色性好，具有良好的化学稳定性和热稳定性。本发明所采用的制造方法简单，可操作性强，不需要在还原气氛之中煅烧，无废水废气排放，环境友好，重现性好，产品质量稳定，易于操作和工业化生产。
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本发明涉及一种环保、高效的聚碳硅烷制备方法，包括以下步骤：以反应物二甲基二氯硅烷和金属钠在有机溶剂中反应制得聚硅烷，脱除溶剂和用醇与残余金属钠反应后，直接投入裂解釜制备低分子量液态环状聚硅烷，再由液态环状聚硅烷最终制得聚碳硅烷；该方法特点：避免了现有生产聚碳硅烷工艺路线中，对聚硅烷进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序，同时在制备液态环状聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇。中试试验的数据表明，采用该制备方法生产周期比现有技术节省30～50％时长，溶剂回收率提高10～20％，无含苯类有机溶剂的工业废水产生，净化了工作环境，反应残留物为蓬松固体残渣，极易从反应釜中清理。
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本发明公开了一种连续酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯工艺,以丙二醇甲醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的丙二醇甲醚和醋酸,得到丙二醇甲醚醋酸酯。本发明方法实现丙二醇甲醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明公开了一种环境友好制备溴乙烷的方法：先向反应容器中预先加入氢溴酸，并预热至有蒸汽产生；再将氢溴酸与乙醇的混合液缓慢加入反应容器中，或者分别将氢溴酸和乙醇同时缓慢加入反应容器中，在前述缓慢加入的过程中将反应容器内的温度升至100～140℃进行反应，制备溴乙烷。本发明从源头上削减有毒有害原辅料的使用，减少了生产安全隐患、保障了员工的职业安全健康。过程无废气的产生和固废的排放，废水经中和和脱盐处理后循环利用，实现“三废”的零排放，真正做到了环境友好，保护了环境。本方法成本低，操作简单，易于工业化应用。
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本发明涉及一种草铵膦的制备方法，其包括如下步骤：步骤(1)、以化合物3为原料，在碱的作用下，在10～80℃的温度下，与化合物5反应得到化合物6；步骤(2)、将所述的化合物6在酸的作用下，在50～120℃的温度下反应得到化合物7；其中，所述的化合物3的结构式为：化合物5的结构式为：化合物6的结构式为：化合物7的结构式为：其中，R1为碳原子数为1～5的烷基，R2为碳原子数为1～3的烷基。本发明的制备方法步骤简单、成本较低，不产生高盐废水，更加符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量均较高。
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本发明涉及一种三嗪酮的制备方法，包括如下步骤：将一氯频哪酮在溶剂和碱的作用下，在80～140℃下进行水解反应得到化合物Ⅰ，其中，溶剂为水；将化合物Ⅰ在氧气的存在下，在中性或弱碱性条件下，以Pt为催化剂进行氧化反应得到化合物Ⅱ；将化合物Ⅱ和硫卡巴脲在酸的催化下进行环合反应得到三嗪酮；其中，化合物Ⅰ的结构式为：化合物Ⅱ的结构式为：
本发明以一氯频哪酮为原料，以水为溶剂，从而避免产生高盐废水，本发明以Pt为催化剂，以氧气为氧化剂，避免使用双氧水，催化剂可循环套用，从而使得原料成本降低，另外，本发明的制备方法简单，符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量较高。
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本发明属于酸洗污泥回收技术领域，具体公开了基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法，包括粉碎、压滤、一次除杂、二次除杂、结晶硫酸镍、岩棉制得及烟气除尘步骤。本发明一种基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法的有益效果在于：其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的贵金属进行回收，同时对回收后的废渣进行综合的处理后生产铁合金和岩棉制品，并将还原熔化炉中产生的废气中的SO2回收制作硫酸，与传统湿法相比，能从废物内提取所有可用金属，减少二次污染的几率、降低能耗、实现工业废水零排放。
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