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本发明提供了一种铜箔复合材料及其制备方法、负极极片和锂离子电池，涉及电池领域。该铜箔复合材料，包括铜箔，所述铜箔表面经氨基类硅烷偶联剂改性处理。利用该铜箔复合材料能够解决现有技术中以硅基材料为负极活性材料时，硅基材料循环前期容量快速衰减以及循环后期漏箔等问题。
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本发明涉及硫化锂电池技术，旨在提供一种用于铝/硫化锂电池的硫化锂/碳复合材料的制备方法。包括：将硫酸锂溶液与碳源溶液搅拌混合后，滴入液氮中进行闪冻，得到球形颗粒；然后冷冻真空干燥，得到前驱体；在N2气氛保护下，将前驱体升温保温h，使前驱体中碳源材料完成碳化，并原位还原硫酸锂得到碳包覆硫化锂；随炉冷却后研磨粉碎，得到硫化锂/碳复合材料。本发明得到的高载量硫化锂/碳复合材料，其薄壁多级孔碳具有比表面积大和大孔容的特点，能提高承受充放电过程因硫与硫化锂的体积差所产生的体积膨胀。多级孔碳比表面积大，导电性好，具有极高的硫化锂担载能力，特别适用于大容量硫化锂电池的正极材料，具有市场竞争力。
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本发明公开了一种埃洛石‑铁镍合金复合材料及其制备方法。首先将埃洛石分散于氯化铁、氯化镍混合溶液中，铁离子水解生成氢离子对埃洛石内壁进行酸蚀，扩大其内径；利用羧乙基两性咪唑啉对金属离子络合形成可溶性有机金属络合物，有机金属络合物具有羧乙基两性咪唑啉低表面能、润湿等特性，迅速在埃洛石内壁铺展开来，真空环境经水合肼还原处理，可得到铁镍合金插层的复合材料。本发明制备的埃洛石‑铁镍合金复合材料利用了埃洛石管状结构特点，将其作为纳米反应器，降低了铁、镍纳米颗粒被氧化的程度且限制了磁性颗粒之间的团聚，制备出磁能积更高、剩磁对温度依赖小、磁化特性优良的铁镍合金，可广泛应用于吸波材料、硬质合金、合金镀层等行业。
本发明涉及复合电极材料技术领域，为解决传统金属空气电池体积大，容量小，柔性差的问题，提供了镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料及其制备方法、应用，所述镍基MOF/三聚氰胺‑石墨烯泡沫可压缩复合材料先由三聚氰胺泡沫骨架包覆石墨烯，然后煅烧吸附二维镍基MOF制得。本发明的可压缩复合材料既具有三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫的高导电性和可压缩性，又能促进电解液的扩散；制备方法条件易于控制，对设备无特殊要求，能够批量化或工业化生产；具有高比表面积，丰富的催化活性位点，与三聚氰胺‑石墨烯碳泡沫直接接触，促进了电荷转移，能够作为正极材料应用于锌空电池领域。
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本发明公开了一种复合材料双机器人协同超声波切割设备，包括工作台、控制装置、设置在工作台一侧的第一机器人及设置在工作台另一侧的第二机器人；所述第一机器人与第二机器人位置相对应，所述第一机器人上设有尖形刀超声波粗切割装置，所述第二机器人上设有圆形刀超声波精切割装置，所述第一机器人及第二机器人分别与控制装置相连，并通过控制装置来实现第一机器人及第二机器人进行切割动作。本发明的有益效果是：由于2台机器人在同一个时间段内可以同时进行超声波粗切割和超声波精切割，可提高复合材料加工效率30~50%，从而提高了工厂产量，并保证了在双面胶有效寿命的时间内完成大型复合材料的加工。
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一种超临界二氧化碳制备硒-碳复合材料的方法，包括如下步骤：(1)称取硒粉和碳粉，按照硒粉：碳粉的质量比为(0.01～10)：1将二者混合，获得混合物，备用；(2)将混合物和磨球按质量比为1 : (10～100)装入高压球磨罐中，待高压球磨罐抽真空后，将CO2泵入高压球磨罐，使高压球磨罐内部压力到达80～150bar，在温度35～70℃下、球磨转速为100～500r/min条件下反应2～24h；(3)反应结束后，放去高压球磨罐内的CO2，冷却至室温，将粉体从球磨罐中取出，即得到硒-碳复合材料。本发明方法具有高效、低成本、环境友好、易于工业化生产的特点，所得硒-碳复合材料具有批次性好、硒和碳元素分布均匀等特点，在锂-硒电池的正极材料等领域具有广泛重要的应该前景。
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本发明公开了一种四氧化三锰/石墨烯复合材料的制备方法，所述的制备方法为：室温下，将氧化石墨、硫酸锰和水混合，搅拌1～10h；再加入高锰酸钾，继续搅拌1～10h；然后滴加30wt％双氧水，超声1～10h；最后滴加水合肼，升温至50～150℃反应10～30h；反应结束后抽滤，滤出物水洗干燥后即得所述的四氧化三锰/石墨烯复合材料；所制得的四氧化三锰/石墨烯复合材料具有容量高、导电性好、循环稳定性高、大电流放电性能好等特性，可作为锂离子电池负极材料广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
本发明涉及一种有机硅技术领域，为解决绝大多数碳基聚合物泡沫材料固有的易燃性问题，本发明提出了一种有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料的制备方法及其应用，所述的有机硅树脂改性聚合物泡沫复合材料有以下组份组成，各组份的重量份为：聚合物泡沫材料10~60，有机硅树脂30~80，催化剂0.2~2.0，无机填料0~8。本发明利用有机硅树脂来改性易燃聚合物泡沫材料，实现该类材料的无卤阻燃化；同时通过添加少量的无机功能填料，可进一步改善泡沫复合材料阻燃和力学性能，并赋予其他功能如疏水、抗静电等特性。
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本发明属于火箭装置技术领域，并公开了一种火箭复合材料壳体，所述壳体由内至外依次包括内衬垫层、内隔热层、承载层、外隔热层、外耐热层，所述内衬垫层是由耐热橡胶制成，外耐热层是由耐热防冲刷材料制成，所述内隔热层和所述外隔热层是由隔热材料制成，所述承载层是由竹片缠绕多层并通过树脂粘结固化而成。通过本发明，采用竹复合材料制成壳体，尤其是对构成承载层的竹片尺寸、含水率、强度、缠绕方式及树脂进行具体设计，使制得的火箭复合材料壳体绿色环保、原材料资源可再生、防震、低摩擦、耐磨、隔热、耐烧蚀、耐冲刷、成本低。
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本发明公开了一种不反弹的3D成型复合材料及其制备方法。本发明复合材料由至少一层预浸料经热压而成，所述的预浸料由增强材料浸渍混合液后经烘烤而制得，其中，所述的混合液主要由以下物料按重量份数均匀混配而成：光固化树脂40～60份，光引发剂2.8～4.2份，热塑性丙烯酸树脂80～120份，溶剂0～30份。本发明不反弹的3D成型复合材料的制备方法，具有配方简单、成本低、预浸料不粘手、可受热软化再加工、加工成型简便、成型效率高和成型件环境测试不反弹等优点。
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本发明涉及聚合物改性和加工，旨在提供一种超高抗冲强度聚丙烯复合材料及其制备方法。该种超高抗冲强度聚丙烯复合材料由原料聚丙烯、弹性体增韧剂、稳定剂组成；该种制备方法为将原料混合Haake转矩流变仪中共混，共混结束后，将物料剪成颗粒，即制得所需超高抗冲强度聚丙烯复合材料。本发明使用超支化聚乙烯作为弹性体增韧剂，与传统增韧改性聚丙烯相比，具有更优秀的低温韧性。
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本发明提供了一种硅碳复合材料及其制备方法、负极以及电池，设计储能材料技术领域，该硅碳复合材料包括：硅纳米颗粒；金属层，所述金属层包覆于所述硅纳米颗粒表面；碳材料层，所述碳材料层包覆于所述金属层表面。在该硅碳复合材料中，硅纳米颗粒表面的金属层可以提供更多的金属/硅接触界面，增加了电子传导路径，同时金属层和碳材料层为硅的体积膨胀提供了强大应力支撑，增加了硅材料的开裂阻力，从而降低了硅和电解液直接接触的可能性，提升了材料循环性能。
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本发明公开了一种智能应力传感型复合材料机床床身及其制备方法，所述的机床床身结构为高性能复合材料，由如下比例的原料混合铸造而成：6‑12重量份的环氧树脂，1‑4重量份的固化剂，0.5‑3重量份的稀释剂，15‑20重量份的填充料，20‑40重量份的石英砂，40‑70重量份的碎石料，0.001‑10重量份的应力传感颗粒。通过本发明提供的原料配方和制备方法制得的复合材料机床床身，具有强度高、形变小、尺寸稳定性好、热稳定性好、生产效率上实现大幅提升等优点，实现了通过与应力传感颗粒复合使床身获得准确的应力分布，并且将成本控制在市场能接受的范围内。
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本发明公开了一种类水滑石-金属锑复合材料及其制备方法。首先将辉锑矿溶解，将生成的硫锑酸根插层进入普通类水滑石层间，煅烧分解后得到含有锑氧化物的双金属氧化物；利用碳的还原作用将锑氧化物还原为金属锑，然后利用类水滑石的“记忆效应”使其结构还原，从而得到层间均匀分布了金属锑微粒的类水滑石纳米复合材料。本发明制得的类水滑石-金属锑复合材料综合了类水滑石及金属锑优异的性能，其在阻燃或热稳定应用中具有协同作用，在阻燃剂、热稳定剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛，工艺流程和原理简单，设备投资少，运行成本低廉，为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
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本发明公开了一种WC‑C载钯复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：(1)用硝酸对活性炭进行氧化改性处理；(2)将硝酸处理后的活性炭超声分散于无水乙醇中形成混合液，再加入WCl6后进行水浴搅拌，再冷却，洗涤，固液分离，干燥得到固体；(3)配制三氯化铁水溶液，并加入尿素得到混合溶液，将步骤(2)获得的固体投入混合溶液中，搅拌反应后固液分离、烘干得到固体；(4)将固体在富氢气氛下采用程序升温‑气固反应法进行还原碳化，碳化完成后降温得到Fe‑WC‑C颗粒；(5)将Fe‑WC‑C颗粒放入氯化钯溶液中进行置换反应，再进行固液分离并干燥得到WC‑C载钯复合材料。本发明提供了所述WC‑C载钯复合材料作为电催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
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本发明涉及一种具备电磁屏蔽和形状记忆性能的复合材料的制备方法，包括以下步骤：将银纳米线、氧化石墨烯、无水乙醇、水、氧化石墨烯短纤进行混合配料，混合均匀后真空抽滤成膜，经干燥得到氧化石墨烯纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜，并对氧化石墨烯短纤维/银纳米线/氧化石墨烯复合膜进行还原，制得石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜；将水性环氧树脂和固化剂混合，制得预制液；将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的一表面，加热固化；将预制液涂覆于石墨烯纤维/银纳米线/还原氧化石墨烯复合膜的另一表面，加热固化，即制得所需的复合材料。本发明的复合材料具备优异的电磁屏蔽性能和形状记忆性。
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本发明公开了一种可生物降解纳米复合材料，该材料先由聚合物树脂、第一纳米填料、复配型稳定剂、界面相容剂在螺杆挤出机中混合制得树脂熔体，该树脂熔体再与第二纳米填料熔融共混制备而成；两种纳米填料表面的改性基团可发生化学反应，从而实现第二纳米填料在复合材料中的良好分散和与聚合物基体的良好相容，提高可生物降解纳米复合材料材料的力学性能。
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本发明公开了一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料的制备方法，本发明制备的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料由二氧化钛纳米花和金纳米颗粒复合而成，其中二氧化钛纳米花提供大比表面积且富含大量氧空位。金纳米颗粒均匀沉积在二氧化钛表面，两者之间形成紧密的接触界面。本发明的金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料是一种高效，稳定的光电转化材料，采用一步简单还原法制备，制备过程简单，反应条件容易控制，适用于大规模制备和工业化生产。
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本发明涉及一种还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料制备方法。通过以下步骤实现：步骤（1），氧化石墨的制备。步骤（2），取氧化石墨置于锥形瓶中，加入无水乙醇，置于超声清洗仪中超声，加入二氧化钛，继续超声，得到氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液。步骤（3），将分散液置于暗箱中搅拌，随后用紫外汞灯照射，进行光催化还原，得到还原氧化石墨烯/二氧化钛无水乙醇分散液，置于设定温度的环境中干燥，最后得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。本发明通过二氧化钛紫外光催化作用对氧化石墨烯进行高效还原，并充分发挥还原氧化石墨烯与纳米二氧化钛的协同效应，一步法制备得到还原氧化石墨烯/二氧化钛纳米复合材料。
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用于纤维增强复合材料薄板力学响应测试的复合加载装置，包括加载装置基座、弯曲加载模块、剪切加载模块和扭转加载模块；加载装置基座的底座上固定装配装夹立柱和导轨，装夹立柱实现被测试样一端的固定支撑。弯曲加载模块对被测试样的自由端施加垂直于装夹方向的弯曲载荷。剪切加载模块对被测试样施加垂直方向的剪切载荷。扭转加载模块对被测试样施加扭转载荷。本发明还提供一种用于纤维增强复合材料薄板力学响应测试的复合加载装置的测试方法。本发明能为纤维增强复合材料薄板提供力学响应测试的弯曲、剪切和扭转加载，以及剪切、扭转载荷与拉伸、压缩载荷的耦合加载模式，提高了加载装置的集成度和使用效率。
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本发明公开了一种高稳定性PAG复合材料改性装置及工艺，属于复合材料改性装置技术领域。一种高稳定性PAG复合材料改性装置，包括底板、电机与顶板，所述底板的内侧衔接有连接板，且连接板的顶部设置有滑动座，所述滑动座的顶部衔接有滑动块，且滑动块的顶部设置有收纳屉，所述收纳屉的外壁设置有限位板，且限位板的外侧设置有中通管，并且中通管的外壁贯穿有固定钉，所述底板的顶部设置有架板，且架板的中间位置设置有卸料板，并且卸料板的顶部贯穿有衔接钉，所述架板的顶部设置有罐体；本发明便捷对装置进行温控调节，便捷对装置进行物料收集下泄，便捷对装置进行充分混合搅拌，便捷用户对装置进行上料及内壁清洁。
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本发明涉及一种双质量飞轮用复合材料弧形弹簧制备方法，其其包括如下工艺步骤：1)，选材：2)，制备预成型体：3)，固化成型：4)，弧形处理：5)，后处理及表面喷涂，最终制得复合材料弧形弹簧。本发明的复合材料弧形弹簧制备方法采用具有良好强度、耐磨性、耐热、耐磨损、耐酸碱腐蚀和自润滑性的热塑性树脂与碳纤维通过拉挤成型工艺与热压成型工艺制备圆柱螺旋弹簧，通过加热至变形温度进行弧形处理，再通过在表面喷涂高韧性耐磨材料提高弧形弹簧的耐磨性，延长弧形弹簧的寿命。
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本发明公开了一种稀土复合材料，以重量份计，其原料包括：聚苯硫醚7~15份，表面处理稀土磁粉85~93份，LCP树脂0.5~2份，接枝改性弹性体0.3~1份，润滑剂0.05~0.1份。本发明的稀土复合材料具有高磁性能、优良的加工性、高力学性能及高温稳定性等特性，能满足新能源汽车热管理系统涉及的磁器件的注塑使用需求。本发明还公开了一种稀土复合材料制备方法，通过混合、混炼及造粒即可，对设备要求低，工艺简单，操作控制方便，产品质量稳定，适合工业化批量生产。
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本发明公开了一种铁基复杂氧化物/石墨烯复合材料，为层状结构，由纳米级铁基复杂氧化物和石墨烯组成，所述的铁基复杂氧化物的通式为MFe2O4，其中M为Mn、Co、Cu或Ni。该复合材料中铁基复杂氧化物由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且粒度小，并形成层状结构，可有效提高铁基复杂氧化物在充放电过程中的稳定性和循环稳定性，可用作锂离子电池负极材料。本发明还公开了该复合材料的一步低温制备方法，具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种生物质复合材料的门窗副框及其制造方法。目的是提供的门窗副框应具有隔热性能好，强度高，使用寿命长，结构简单，成本较低的特点；制造方法应具有生产方便、生产效率较高以及成本低的特点。技术方案是：一种生物质复合材料的门窗副框，包括矩形框架结构，该副框边条的上端面的两边分别制有一条上凸起，副框边条的下端面制有若干条下凸起，其特征在于：副框边条内部制有若干在副框边条长度方向上延伸的通孔。一种生物质复合材料的门窗副框的制造方法，按如下步骤进行：1）原料选择；2）将以上材料充分混合后进行造粒；3）将造粒后的材料放入挤出机挤出成型；4）将成型后的材料进行表面加工以及榫槽加工后，制成门窗副框。
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本发明公开了一种气瓶中复合材料的缠绕张力调节方法。包括以下步骤：首先多个薄膜压力传感器按照预设传感器分布方式被包覆在气瓶中复合材料的缠绕层；接着各个薄膜压力传感器采集压力数据，将相同缠绕角的缠绕层对应的薄膜压力传感器作为一组薄膜压力传感器，接着根据每组薄膜压力传感器采集到压力数据计算与当前组薄膜压力传感器相同缠绕角的其余各层缠绕层所处压力，从而获得气瓶的所有层缠绕层所处压力；最后根据气瓶的所有层缠绕层所处压力，计算气瓶中复合材料的各层缠绕层的剩余张力，进而获得剩余张力曲线，根据剩余张力曲线调节气瓶中复合材料的缠绕张力。本发明的有益效果。
本发明公开了一种用于电催化合成氨的碳化钼‑碳化硼复合材料的制备方法，所述制备方法为：将Mo2C和B4C球磨处理后进行煅烧，得到Mo2C‑B4C复合材料。本发明还提供了一种根据上述制备方法得到的碳化钼‑碳化硼复合材料及在电催化合成氨上的应用。采用该制备方法制备得到的Mo2C‑B4C复合材料具有优于碳化钼和碳化硼的界面结构及电化学性能，应用在电催化合成氨上能够有效提高电催化合成氨产率和法拉第效率。
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本发明提供了一种二维层状金属软磁复合材料，通过流延和热压两步法制得，厚度60～200μm，该复合材料是二维片状的金属软磁粉体构筑，从而形成柔性二维软磁复合材料；相比于现有的软磁复合材料，这种材料具有高的磁导率、高的饱和磁化强度、低损耗和高的使用频率，可用于电磁屏蔽、无线充电等领域，可作为电感材料、电磁吸波材料、电磁屏蔽材料或无线充电材料。
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本发明公开了一种甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝聚苯乙烯及其共聚物的接枝物，包括以下组分及重量份含量：甲基丙烯酸缩水甘油酯1～2、过氧化物引发剂活性氧含量0.005～0.075、树脂100，所述原料树脂采用无色透明的聚苯乙烯及其共聚物中的一种，所述原料的熔融指数为41.46～63.82g/10min，所述接枝物的熔融指数为原料树脂的熔融指数的3倍以内，所述接枝物的接枝率大于0.8％，本发明通过反应挤出的手段对聚苯乙烯及其共聚物进行GMA接枝功能化，使其具备较高的接枝率，并将其应用在复合材料中能够有效的增加复合材料不同组分之间的相容性，同时有效保持复合材料的强度和韧性，且该复合材料在光学元器件薄膜及片材领域中具备极高的应用价值。
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