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本发明涉及锂电池粘结剂技术领域,具体提供一种锂硫电池粘结剂及其制备、使用方法和锂硫电池。所述锂硫电池粘结剂为壳聚糖乙酰胺脲;和/或为壳聚糖乙酰胺脲与交联剂交联反应形成的聚合物。本发明的粘结剂对锂硫化物表现出非常强的吸附能力,能很好地抑制硫正极的穿梭效应,并能提高硫的负载量,使得锂硫电池循环过程中锂硫正极更加稳固,从而提高锂硫电池的电化学性。
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本发明公开了一种锂离子电池用富锂锰基固溶体正极材料及其制备方法,所述富锂锰基固溶体正极材料的化学通式为:xLi2MnO3·(1‑x)LiNiaCobMncO2,其中0.2≤x≤0.7,a+b+c=1,0.2≤a≤0.8,0.1≤c≤0.5;该富锂锰基固溶体正极材料的颗粒内部密实,无空心现象,振实密度TD> 2.0g/cm3,粒度分布系数K90为0.6~0.9,其中K90=(D90‑D10)/D50。本发明球形度好、颗粒内部密实、颗粒粒度分布窄,其容量、循环寿命等电化学性能能够得到显著改善,而其制备方法无需使用络合剂,制备工艺简单、过程容易稳定控制、生产成本低、环保无污染,适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子超级电容器负极预嵌锂的方法,包括正极、隔膜、负极,以及位于正极与负极之间的电解液;所述的正极材料包括活性材料和预嵌锂添加剂;其中,预嵌锂添加剂与负极材料的质量比为1:100~10:1;将正极、隔膜、负极组装成锂离子超级电容器,加入电解液后对电池充电预嵌锂。较没有预嵌锂的锂离子电容器的循环稳定性更好,安全、可靠、成本低。
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本发明公开了一种具有良好低温放电特性的锂离子电池电解液和锂离子电池,包括锂盐、溶剂和添加剂,添加剂包括至少一种如结构式1所示的碳酸亚乙烯酯衍生物以及至少一种如化学式2所示的络合物,所述络合物为硫的氧化物与含氮杂环化合物反应形成;所述锂离子电池采用本发明的电解液。本发明的制备的锂离子电池电解液中含有结构式1和化学式2所示的化合物,提高了锂离子电池常温循环性能、低温放电率,降低了低温环境下的电池阻抗,提高了锂离子电池低温性能,增加了锂离子电池使用的安全性。
本发明提供的是一种嵌入式铌酸锂或钽酸锂单晶芯光纤的制备方法及单晶芯光纤。本发明单晶芯光纤由低折射率的二氧化硅石英玻璃包层和高折射率的铌酸锂或钽酸锂单晶芯组成。本发明是采用将铌酸锂或钽酸锂单晶圆柱棒或多晶圆柱棒嵌入到低软化温度点的高纯厚壁石英管中,通过加热拉伸、堆积组棒、光纤拉制及纤芯单晶化等步骤来制备石英包层铌酸锂或钽酸锂单晶芯光纤。通过将光纤拉制与晶体生长相结合,本发明克服了一般单晶光纤生长方法所制备的晶纤长度较短,且光纤形貌存在诸多缺陷及与光通信系统中的标准单模光纤不能兼容的缺点。且用该方法生长出的单晶光纤具有丝径、长度可控等优点,可用于微小型及在线光子调控的相位调制器等。
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本发明公开了一种复合亚酞菁‑磷酸亚铁锂正极材料的制备方法,主要涉及可循环充放电式锂离子电池领域。所述方法主要包括以下几个步骤:1、铁源高温预烧与液氮冷却;2、磷、锂与铁源干法预混;3、在有机溶剂‑去离子水中,球磨亚酞菁、磷源、锂源和铁源,喷雾干燥得到前驱体;4、前驱体两段法烧结;5、气流粉碎。本发明利用亚酞菁的碳氮硼元素组成和非平面结构特性,同时获得热解碳、氮掺杂碳层、硼掺杂碳层和非聚集表面均匀包覆四个性能的协同作用,可明显改善正极材料的电化学性能。复合正极材料首次放电比容量为166mAh/g,5C/1C容量134mAh/g,500次循环容量保持率95%以上。
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本发明涉及一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,包括底板,所述底板的下端面对称安装有四个万向轮,通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上,底板的上端面左侧安装有电芯输送装置,电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能,底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置,电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题,可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能,且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。
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一种锂离子电池正极材料硼酸锰锂的制备方法,包括以下步骤:(1)将偏硼酸锂、乙酸锂、乙酸锰和葡萄糖溶于去离子水中,搅拌均匀;(2)放进冷阱内预冻,预冻完毕后,从冷阱中取出,放进干燥架,将干燥架放到冷阱上方,冷阱内温度设定为-50~-20℃,启动真空泵,真空度设置为15Pa以下,干燥20-24h;(3)在氩气保护下以每分钟1~5℃的速率升温到350~450℃,恒温4~6h,再以每分钟1~5℃的速率升温至600~700℃,恒温4~6h,通入氩气,自然冷却到室温,即成。本发明操作简单,重现性好,前驱体物料粒径细小,烧结所得物料粒径能很好控制,碳包覆效果较好,有良好的电子导电性能,首次充放电比容量高。
本发明涉及光学器件技术领域,尤其涉及一种铌酸锂光波导及通过钛扩散和VTE制备近化学计量比铌酸锂光波导的方法,包括基底以及位于所述基底上的波导层,所述基底采用铌酸锂晶体,所述波导层位于所述铌酸锂晶体的+z面,条波到的方向是铌酸锂晶体的y方向,在所述基底上制备波导层采用的是光刻工艺。所制备的光波导性能优良,损耗小,能够在各种光学研究中起到良好的作用,对钛扩散后的铌酸锂晶体采用富锂气相输运平衡处理,达到近化学计量比(NS,[Li]/[Nb]>99%)。近化学计量比铌酸锂晶体具有很多更加优异的性能:晶体缺陷少,光学均匀性好,具有更强的电光和非线性效应。钛扩散光波导具有波导性能优良,且损耗较小等优点。
本发明涉及用于锂二次电池的阴极活性物质、制备所述阴极活性物质的方法以及包括所述阴极活性物质的锂离子二次电池,所述阴极活性物质包括在由式Li1‑xNiyM1‑yO2‑z(其中M为选自Co和Mn中的至少一种元素;0≤x≤0.05;0.6≤y≤1;且0≤z≤0.05)表示的锂金属氧化物的表面上或内部的由式Li2‑xM`O3‑y(其中M`为选自Mg、Al、Ca、Ti、V、Cr、Fe、Cu、Zn、Ga、Sr、Y、Zr、Nb、Mo、Ru和F中的至少一种元素;0≤x≤1;且0≤y≤3)表示的含锂化合物。
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本发明涉及一种锂钼钒氧化物锂离子电池用正极材料的制备方法,包含如下步骤:1)称量锂源、钼源和钒源溶解在去离子水中,并与柠檬酸水溶液混合;2)步骤1)中溶液经充分混合后,用氨水调节混合溶液pH后在水浴下充分搅拌获得溶胶并烘干、发泡,接着在空气下进行燃烧处理,冷却后研磨成粉体;3)将步骤2)研磨后所得粉体在空气下煅烧24h得到前躯体;接着将得到的前躯体在还原气氛下先600?700℃煅烧12?24h,取出研磨后再在700?800℃煅烧36?48h,即得。本发明的效果在于:此设计方法简单,易于实现,可获得电化学性能优良的材料。在提高Li2MoO3基锂离子电池正极材料的循环稳定性和倍率性能方面效果明显。
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一种三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂、其制备方法及锂离子电池。其中,所述复合材料由导电聚合物、石墨烯和碳纳米管复合得到。包覆的磷酸铁锂制备方法包括以下步骤:在制备磷酸铁锂前驱体无水磷酸铁的过程中将所述复合材料与无水磷酸铁原位掺杂,然后将复合材料原位掺杂的无水磷酸铁、锂源、传统碳材料、溶剂混合得到浆料,将浆料喷雾干燥后煅烧得到三维纳米网络层状结构复合材料包覆的磷酸铁锂。本发明所提供的制备方法简单,原材料来源广泛,成本低,具有非常广阔的实际应用前景。上述包覆后的磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料具有更高的导电性和循环稳定性,综合电化学性能更优异。
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本发明涉及一种锂二次电池,该锂二次电池包括负极、正极、隔膜和溶于非质子溶剂的锂基电解质,并涉及电解液组合物。所述电解质包括由下式表示的锂盐:Li2B12FxH12-x-yZy其中x+y为3-12,并且x和y分别为0-12,以及Z包括Cl和Br中的至少一种。
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一种再充电式3伏锂离子电池的制备方法, 用石 墨制备阳极, 并将该阳极加入一种电解质溶液中, 所述的电解质 溶液基于DN(1, 3-二氧戊环), 并含有一种或多种不与DN发生聚合的稳定的盐, 例如LiAsF6(六氟砷酸锂)或LiClO4(高氯酸锂), 该电解质溶液中加入了作为稳定剂的TBA(三丁基胺)以及添加剂, 添加剂的浓度可以保持电池的内在安全性, 此外在阳极上提供具有锂离子传导性能的SEI膜(固体电解质界面)。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体的制备方法,先将菱铁矿浸出并调整溶液浓度,然后不经除杂直接加入氧化剂和沉淀剂,通过控制合成条件使菱铁矿中对磷酸铁锂电化学性能有益的镁和锰元素选择性地进入沉淀,干燥后即得磷酸铁锂前驱体。由于金属掺杂元素镁和锰以磷酸盐形式均匀地分布在前驱体颗粒中,因此合成磷酸铁锂时无需再掺杂,这些掺杂元素能大大提高磷酸铁锂的导电性,从而极大地提高其电化学性能。本发明原料来源广、工艺流程简单、产品质量好且稳定、成本低,特别适合于为生产锂离子电池正极材料磷酸铁锂提供优质铁源,同时也使菱铁矿资源得到了综合利用,若能形成规模化生产,必将给社会带来巨大的经济效益和生态效益。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸钒锂/碳纳米复合介孔微球材料的制备方法。利用廉价的绿藻细胞,先制得饥饿绿藻细胞溶液,再将钒离子的草酸溶液滴入,然后加入磷酸源和锂源,形成凝胶,干燥得到磷酸钒锂前驱体;将磷酸钒锂前驱体研磨后在氮气气氛保护下于450℃左右热处理,再升温到750℃左右保温,得到黑色粉末Li3V2(PO4)3/C纳米复合介孔微球粉体。本发明制备的磷酸钒锂/碳纳米复合介孔微球材料作为锂电池正极材料,可用于制备便携式或动力锂离子电池。
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本发明公开了一种磷酸铁锂锂离子电池用电解液,由电解质锂盐、非水有机溶剂均匀混合配制而成,电解质盐是由二(三氟甲基磺酸)亚胺锂(LiTFSI)和双乙二酸硼酸锂(LiBOB)均匀混合而成的混合锂盐,且两种锂盐的摩尔比为95~75%∶5~25%,电解质盐与非水有机溶剂组成的混合鋰盐浓度为0.8~1.3mol/L;非水有机溶剂由常规基体溶剂和低熔点溶剂均匀混合而成,且所述常规基体溶剂和低熔点溶剂的体积百分比为10%~50%∶90%~50%。本发明提供一种兼顾磷酸铁锂电池高温性能和低温性能的具有较宽温度窗口、较好的充放电性能以及良好的循环稳定性的电解液。
本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极浆料、使用该正极浆料的磷酸铁锂电池及其制备方法。该正极浆料按以下重量分数组成:磷酸铁锂:40~55%;导电剂:2~5%;水性粘接剂:3~5%;以及溶剂:40~55%。该电池包括涂覆前述正极浆料的正极极片。本发明水系正极浆料大幅度提高了正极磷酸铁锂活性物质量;正极极片在制作过程中对水分相对友好,不会出现吸水脱粉、掉料等不良现象;正极极片压片之后具有良好的柔软度和粘接性,在分切和转序过程中表现良好;正极浆料中溶剂相对绿色环保,水系粘接剂安全性能稳定。本发明电池综合性能良好,放电功率高、可快速充电且循环寿命长,其制备方法具良好的浆料分散效果和涂覆效果。
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本发明公开了一种从含锂卤水中提锂的方法,包括下述步骤:(1)盐湖卤水经过日晒池或者强制蒸发浓缩,锂含量达到400mg/l-30g/l(2)将(1)所得浓缩盐湖卤水以1-30BV/H的速度通过阳离子交换树脂去除盐湖卤水中的镁,再经过后续浓缩沉淀制得碳酸锂。该方法具有耗费化工原料少,工艺简单,操作容易,无污染的优点。
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本发明提供一种可再充电锂电池用负极和包括该负极的可再充电锂电池。所述可再充电锂电池用负极包括集流体及在集流体上的负极活性材料层。所述负极活性材料层包括互穿网络和该互穿网络中的负极活性材料。所述互穿网络通过将具有羟基或胺基的第一聚合物与具有羧基的第二聚合物进行交联而形成。本发明的可再充电锂电池用负极可以最小化体积膨胀,并赋予良好的循环寿命特性和初始化成效率。
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柠檬酸凝胶方法低温制备铌酸锂纳米粉体,它涉 及一种铌酸锂的制备方法。本发明按照下述步骤进行:a.将 Nb2O5溶解于HF中,然后向其中加入过量的草酸铵溶液,充分 混合后,向溶液中滴加氨水形成白色的Nb(OH) 5沉淀物,该沉淀物陈化、过滤、洗涤后,溶解 于柠檬酸水溶液中,形成淡黄色的Nb-柠檬酸溶液;b.将碳酸 锂加入到Nb-柠檬酸溶液中,搅拌使其充分溶解;c.向溶液中 加入过量的柠檬酸溶液;d.然后将乙二醇加入上述溶液中,搅 拌均匀后形成铌酸锂前驱体溶液;e.将该溶液加热,得到粘稠 的凝胶状固体;f.最后将该凝胶煅烧,得到纳米 LiNbO3粉体。本发明具有成本 低、环境污染小和工艺简单的优点。
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本发明提供了一种复合钛酸锂材料及其制备方法与锂电池,所述复合钛酸锂材料包括具有空心立方体结构的钛酸锂和包覆在钛酸锂表面的铈锆固溶体,一方面,空心立方体结构的钛酸锂具有较高的比表面积,能够缩短电子传输路径,提高钛酸锂材料的电子导电率,从而能提高制得的锂离子电池的倍率性能和循环性能;另一方面,通过将铈锆固溶体包覆在钛酸锂表面,能够提高微米级立方体形貌钛酸锂整体的稳定性,从而能提高制得的锂离子电池的倍率性能和循环性能,可将以本发明的复合钛酸锂材料为负极材料制得的锂离子电池用于电动车,更进一步地,可将其作为共享锂电池使用。
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本发明属于废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域,尤其是涉及一种废旧动力磷酸铁锂的回收再生方法。所述方法包括如下步骤:1)将干燥后的废旧磷酸铁锂粉料经加入0.1?5M的混合有机酸为主的水溶液中处理;过滤得到含Li+、Fe2+、PO43?的酸性溶液;2)在母液中加有机溶剂,得到磷酸铁锂前驱体粗沉淀;3)过滤收集磷酸铁锂前驱体粗沉淀,分散于有机分散剂中高能球磨0.5?8小时,将得到的浆料干燥除去溶剂后于气氛中600℃?800℃煅烧2?8小时,得到再生磷酸铁锂正极材料;4)将步骤3)中的滤液回收,在分离有机溶剂/分散剂并浓缩后的混合有机酸溶液再次用于步骤1)中磷酸铁锂的溶解。
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一种降低高镁锂比卤水镁锂比值的方法,将高镁 锂比卤水蒸发至卤水的氯化锂复盐LiCl·MgCl2·7H2O饱和点;将每批分离出的湿基水氯镁石混盐固相用洗涤液进行洗涤;一水硫酸锂Li2SO4·H2O接近饱和前,按与硫酸根SO4=1∶0.95-1.04的当量比向卤水中加入硫酸根沉淀剂反应后分离沉淀物。本发明锂离子损失率小,收率高;除镁效果好;成本低、工艺简单;对于硫酸盐型卤水,其镁锂比值比现有技术的下降了15-20倍。易于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,在制备过程中引入了钽元素。将锂源和钛源分别加入到分散剂中,在搅拌的条件下混合两种溶液并加入乙酸,加入钽源;将混合溶液加热至40~100℃,恒温4~10H得凝胶;随后在80~120℃下烘干得到前驱体;将前驱体分散在去离子水中形成悬浮液,对悬浮液进行喷雾干燥。在700~1000℃下煅烧6~18小时制得掺钽钛酸锂。本发明合成的这种钛酸锂材料,以金属锂为负极制备成电池,首次比容量高达172MAH/G(0.2C VS.LI/LI+),循环性能良好。合成的钛酸锂产品,性能稳定、一致性好,成本低廉,可以适用于工业化大规模的工业生产。
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本发明公开了属于纳米磷酸亚铁锂制备技术领域的一种锂离子电池正极材料纳米磷酸亚铁锂的制备方法。利用旋转填充床方法纳米水合磷酸铁;再将纳米水合磷酸铁焙烧脱水,得到无水纳米磷酸铁粉体;按照化学计量比称取锂源化合物、碳源化合物和无水纳米磷酸铁,加入纯水和分散剂,搅拌混合均匀,制备浆料,制得的浆料进行喷雾干燥,所得粉体在惰性气体保护下在热处理,得到纳米磷酸亚铁锂材料。本发明制备的纳米磷酸亚铁锂材料成分均匀,批量稳定性好,在室温下1C倍率放电比容量大于130mAh/g,5C倍率放电比容量大于110mAh/g,在功率型锂离子电池领域有很大的应用价值。可以大规模生产,成本低廉。
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本发明公开了一种磷酸锰锂碳锂离子电池正极材料的制备方法,本发明所制备LiMnPO4/C锂离子电池正极材料,具有良好的循环效率和更小的电荷转移阻力,电导率更好,从而有效地提高了锂离子电池正极材料的能量密度,有效解决了目前LiMnPO4应用在锂离子电池正极材料时所面临的容量衰减及低电导率等问题。
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一种高倍率性能钒掺杂硅酸铁锂正极材料Li2Fe1-xVxSiO4/C及其制备方法,先将V2O5或NH4VO3溶解于草酸酒精溶液中,再将锂盐、铁盐和硅源在酒精溶液中混合后添加到草酸酒精述溶液中,将混合溶液转移到回流体系中回流,将蒸发酒精得到粉末与碳源在丙酮介质中球磨后烘干得到前驱体粉,再经烧结,冷却、过筛后得到钒掺杂硅酸铁锂正极材料。本发明通过固相烧结对材料进行钒掺杂的同时在材料颗粒表面包覆一层无定形碳,一方面减小颗粒之间的接触电阻,另一方面改善材料的本征电导率提高材料的锂离子扩散系数,使得材料在高倍率循环时产生的电荷及时传递给其它硅酸铁锂晶粒或集流体,抑制因电荷传递受阻引起的电压滞后现象。
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本发明涉及电解液分析检测领域,具体涉及一种锂离子电池电解液中锂盐含量的测定方法。该方法用电感藕合等离子体发射光谱仪测定锂离子电池电解液中锂盐含量,包含以下步骤:(1)设置锂盐含量分析仪器ICP分析条件;(2)配制P标准样品溶液;(3)配制待测样品溶液;(4)分析待测样品。本发明的方法高效准确,不会发生仪器熄火问题,回收率为98.26%‑103%;操作简单,不需要对样品进行消解前处理;不需要额外的配置加氧测试系统或配置低温进样系统,采用常规测试方法即能对样品进行准确测试,显著降低了成本。
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本发明公开一种锂电池制造方法及锂电池,方法包括:激光切片、成型极耳、卷绕、卷芯合并、焊接连接片、焊接盖板、电池成型。所述锂电池由上述方法制得。本发明的优点在于:本发明中的锂电池制造方法在实际应用时,取消了A/B卷芯配对的工艺,避免了卷芯配对错误,数量不匹配等问题带来的浪费,大大提高了产品品质;打破了传统方式对卷绕机故障率的依赖性,避免了生产A卷芯的卷绕机故障时,限制B卷绕机生产的能力;本发明的锂电池制造方法可以取消现有的卷芯配对设备,提高电池组装线的整体效率;极大的降低生产成本,提高厂房空间利用率。
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