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本发明涉及一种单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收系统及其回收方法，包括电磁除铁器、料气分离器、储物仓、溶解釜、第一中间罐、澄清罐、第一过滤器、第一流体除铁器、第二中间罐、第二过滤器和第二流体除铁器。本发明的优点在于：本发明将粉体先经电磁除铁器除铁，然后与水溶解形成溶液，再依次经过第一过滤器、第一流体除铁器、第二过滤器和第二流体除铁器进行除铁，使溶液内的磁性异物降低至45ppb‑150ppb，然后再经冷却结晶得到单水氢氧化锂，无需添加其他任何辅助剂，安全无毒，操作简单，安全环保，有效提高锂的回收利用率，降低成本的同时解决了磁性异物堆放的问题，能够有效将资源合理利用。
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本发明涉及一种锂硫电池的隔膜中间层材料及其制备方法和应用。所述锂硫电池的隔膜中间层材料包括：负载金属氮化物的石墨烯纳米薄片；所述隔膜中间层材料朝向所述锂硫电池的阴极一侧设置，其中，石墨烯纳米薄片承载于隔膜的基膜之上，金属氮化物朝向所述阴极一侧；所述隔膜中间层材料的厚度为8‑12μm，面载量为1.0‑3.0mg/cm2。
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本发明公开了一种快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法，所述电池由干电芯经入壳、注入电解液、化成、封口、分容制成，所述干电芯由正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜组合经卷绕形成。正/负极活性物质为一次纳米粒子构成的二次微米颗粒，纳米级粒子能有效缩减锂离子的迁移距离，提高锂离子在电池充放电过程的迁移速度；同时干电芯的正负极片引出的多重极耳聚集后与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳，有效降低电池在充电过程的内阻和温升，解决了电池高倍率快速充电的问题，提高了电池的大电流充放电性能，也提高了电池的安全稳定性能和低温电化学性能。
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本发明公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的组合灭火系统及灭火方法，在电池预制舱内每一个电池模组内均安装有细水雾喷头，所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置形成细水雾灭火系统；在电池预制舱内同时布置有气体灭火系统喷头，气体灭火系统喷头以全淹没应用灭火方式布置在电池预制舱内，所有气体灭火系统喷头通过管网连接至气体灭火装置形成气体灭火系统。本发明能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾，且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响，处理恢复后可继续使用，解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题；灭火速度快，并能够有效抑制电池热失控继续发生避免复燃。
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高性能复合锂基润滑脂配方，它涉及润滑脂技术领域，它的质量比配方组成为：润滑脂基础油80-90%、稠化剂5-15%、氢氧化锂油溶液2-5%、抗氧化剂0.01-1%、极压抗磨剂0.01-1%、防锈剂0.01-1%，其中，所述的润滑脂基础油选用改性硅油，所述的稠化剂选用12-羟基硬脂酸与硼酸或者己二酸的复合锂皂，所述的抗氧化剂选用二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或几种，所述的极压抗磨剂选用二硫化钼、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或几种，所述的防锈剂选用石油磺酸钡、环烷酸锌、合成磺酸钠中的一种或几种。它配方科学合理，制得的成品具有良好的机械安定性、胶体安定性，抗水性和极压性。
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一种高安全性锂离子电池正极材料的制备方法，该正极材料呈现核壳结构，内核为LiCoxMnyNi1-x-yO2，0< x< 0.5，0< y< 0.5三元材料，其特征在于：包括以下步骤：1）、首先称取功能性物质80~90份、粘结剂1~10份、导电剂Ⅰ1~10份、导电剂Ⅱ1~10份，添加到100份NMP溶剂中，在高速搅拌机中搅拌，得到复合浆料A；2）、称取30份复合浆料A添加到100份三元材料中并在包覆机中进行包覆，并经过干燥得到复合材料B即为高安全性锂离子电池正极材料。本发明，具有安全性能优良的特性，尤其适用于大容量高倍率锂离子电池。
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本发明涉及一种锂电枪，包括依次设置的钻夹头、扭力盖、机壳以及设于机壳内的减速箱总成、电机组件、开关组件和锂电池包，减速箱总成包括螺纹环、减速箱、输出轴、齿圈、一级行星齿轮、行星架、二级行星齿轮和连接板，螺纹环嵌设在所述扭力盖内，螺纹环与减速箱螺纹连接，螺纹环上套设有扭力弹簧、第一垫片，减速箱内安装有轴承组件，输出轴的一端与一级行星齿轮相连接，另一端穿过含油轴承与钻夹头固定，输出轴上设置有轴用弹性挡圈，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，开关组件包括保护板、开关和插脚座，锂电池包、电机均与开关相连接。本发明结构紧凑，装配方便，操作便捷，工作效率高，能够实现钻孔、旋紧或旋松螺钉。
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本发明公开了一种二次锂-空气电池阴极催化剂，该催化剂为异原子掺杂碳材料,其中，异原子为磷和过渡金属元素；碳材料为多孔碳、石墨烯或碳纳米管；异原子与碳材料的摩尔比为1:19～99，异原子中磷和过渡金属元素的摩尔比为1～4:1。本发明的二次锂-空气电池阴极催化剂具有双功能性质，可显著降低电池的充、放电极化，并获得高充、放电容量，优异的充、放电倍率和长的循环寿命；可明显降低生产成本，同时具有优异的催化效率。包含该催化剂的二次锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动电池领域。
本发明涉一种燃烧法制备Li1.1Ni0.5Co0.2Mn0.3O2锂离子电池正极材料的方法。该方法包括以下步骤：步骤一，中间品制备：a1.将醋酸镍、醋酸钴、醋酸锰混合；a2.称取醋酸锂、步骤a1所得的混合物以及柠檬酸混合；a3.将步骤a2所得混合物与酒精混合研磨；a4.将步骤a3得到的浆料放入马氟炉内或推板窑内，待燃烧完全后，再焙烧得到中间品；步骤二，成品制备：b1.将中间品与纳米二氧化钛混合；b2.将混好的物料置于空气气氛烧结炉内烧结后随炉降温；b3.将烧结产物粉碎，制得锂离子电池正极材料。本发明简化了制备工艺，降低了制备成本，所制备正极材料的容量和循环性能均获得有效提高。
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本发明公开提高锂离子电池一致性的动力型电池的制造方法，首先在相同工艺条件下制备出同一批次磷酸铁锂电池单体，经过外观筛选，对单体电池进行扫码，进行首次充放电循环，记录电池容量，进行分档；以接近零荷电状态下放置7天进行开路电压检测，计算开路电压变化率，根据计算结果分组，测量组内单体电池直流内阻和电阻平均值，提出差值较大的单体，从同组筛选过的单体中选择n个进行并联成电池单元模块，m个性能参数一致的电池单元模块串联成电池组。显著提高对锂离子电池直流内阻的检测效率，降低检测成本，动力型电池具有高比容量、高比功率，而且可以使动力电池充电均衡，提高其安全性及使用寿命。
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本申请公开了一种锂电池用石墨烯材料及其制备方法，原料为氢氧化钾、活性炭、镍钴锰酸锂、氧化石墨烯、氢氧化钠、硼氢化钠、硝酸锂、三乙烯四胺、N, N‑二乙基羟胺和N, N‑二乙基乙醇胺；力学性能和机械性能优异，降低电池内阻，提高电池寿命，导热性能优异；原料价格低廉，操作简单易行，导电性能优异，5‑9分钟快速充满，提高电池的大电流放电性能、低温性能；稳定性好，循环充电放电400‑500次，电池容量700‑900mAh；工艺简单，易操作，产品质量和产率稳定易控制，可以广泛生产并不断代替现有材料。
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本发明提供一种磷酸钴锂正极材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域。该材料同时包覆碳和石墨烯，其中碳和石墨烯均有特定含量，其制备方法经球磨混合和超声处理，并对灼烧温度和时间作了合理限定。所得正极材料组织细化均匀，比表面积和电导率提高，进而有效提升其电化学性能，满足大功率应用领域的锂电池的使用要求。
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本发明涉及一种动力锂电池pack生产线装备及工艺，本动力锂电池pack生产线装备，包括：电池盒输送装置、磁性拾取搬运装置、电池排料装置、电池装夹平移装置、电池组合支架装配装置、电池输送装置、电池焊片安装焊接装置和BMS引线焊接装置；本发明的动力锂电池pack生产线装备及工艺，通过磁性拾取搬运装置能够提高电池输送效率，并且电池排料装置能够对电池的质量做出检测，通过电池极性翻转机构、故障电池剔除机构对电池进行极性调整及剔除坏电池，该工序提高了正品电池组的可靠性，降低故障率；还通过电池组合支架装配装置完成pack电池组的装配，以及通过电池焊片安装焊接装置能够实现在插片的同时进行焊接，极大的提高了电池生产效率。
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本发明属于锂离子电池负极材料的制备技术领域，特别涉及锂离子电池用改性锰基复合材料的制备方法。以二价锰盐、氨水为原料，与PVP、石墨烯材料进行复合，改善了一般四氧化三锰/石墨烯材料的粒度均匀性和分散均匀性差的问题，颗粒平均直径在20-40nm。再与聚合物进行复合，聚合物对原先制备的四氧化三锰/石墨烯材料进行表面包覆，得到聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料。本发明制备的四氧化三锰/石墨烯材料具有出色的电化学循环及倍率性能，契合了对新型锂离子电池的需求；而制备所得的聚合物/四氧化三锰/石墨烯复合材料在首次充放电的过程中也表现出了较为出色的充放电比容量性能。
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本发明公开了一种性能稳定比容高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极材料为Li1+z(Ni1-x-yCoxMny)O2，负极材料包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源。本发明正极材料一致性好，提高产物的密度，负极容量高，性能稳定，提高了锂电池的安全性和循环寿命。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料的金属掺杂方法，其步骤是：（1）按照Li源、Fe源、PO4源摩尔比的混合物加入到分散剂中，研磨后加入Mg源、V源、碳源，继续研磨后干燥；（2）将上述物料第一次烧结；（3）将第一次烧结的物料加入到分散剂中，并在研磨机中研磨后第二次加入碳源，继续研磨后干燥；(4)将上述物料第二次烧结；（5）将第二次烧结的物料第三次烧结，即得到碳包覆完整、电化学性能优良的磷酸铁锂。此方法所需原材料不含任何稀有贵重金属且丰富易得，价格低廉，生产成本低，利于大规模工业化生产。其掺杂工艺简单易操作，对设备要求也不高。采用Mg、V离子掺杂后循环寿命长、锂离子扩散系数高、粒度分布可控，导电性能好，振实密度高。
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本发明公开了一种基于铌酸锂单晶薄膜的声学纵向剪切波谐振器，所述谐振器自上而下依次包括叉指电极层、压电薄膜层、底电极层以及基底；其中，压电薄膜层的材质为单晶铌酸锂，该单晶铌酸锂的切向为X切，30°Y方向。本发明采用了X‑cut，30°Y传LN，此切向的LN具有最大的机电耦合系数，并且将金属电极的厚度尽可能做薄。本发明中的YBAR可以实现55％的机电耦合系数。
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本发明属于连铸保护渣技术领域，涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法。涉及一种用后锂电匣钵制备无氟连铸保护渣的方法包括两个步骤，一是制备预熔料，二是将预熔料破碎成粉与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒；具体步骤为：首先制备预熔料，将用后的铝镁硅质匣钵进行破碎，并将其与石英砂、铝矾土、碱盐RCO3、碳酸钾、碳酸钠、钛白粉按照下述配比进行混合后在电炉进行预熔成渣，经急冷获得玻璃态预熔粉料，并破碎成粒度＜50μm；所得到的预熔粉料与无水硼砂、碳质原料，水熔性氮基树脂、水在高速混炼机进行造粒后经固化干后获得造粒料。本发明实现了废弃资源化利用，具体有明显的社会效益和经济效益。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法，包括：将三(羟甲基)氨基甲烷盐酸盐和阳离子聚电解质分别溶解在氯化钠溶液中，加入氧化石墨烯分散液，搅拌、离心分离、洗涤后，将沉淀物超声分散于去离子水中，得到浓度为1～3mg/mL的阳离子聚电解质改性的氧化石墨烯分散液；先后加入锌盐溶液和八氰基合钼酸钾溶液，搅拌、离心分离、洗涤、冻干；置于惰性气体中煅烧后即得。本发明利用离子交换‑热还原两步方法，操作工艺简单易行，反应时间短且环保安全，通过调节氧化石墨烯的用量和煅烧温度等因素，制得多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料，作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学储锂性能。
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本发明提供了锂离子电池模组漏液检测方法，属于锂电池领域，包括以下步骤，步骤一：模组入真空箱，将电池模组倒置，水平摆放于垫有绝缘板的真空箱内；步骤二：抽真空，关闭真空箱门，设置运行参数，设置完毕后按启动按钮，真空箱自动进行抽真空→保压→泄真空；步骤三：模组出真空箱，泄真空完毕后，打开真空箱门，将模组取出，正面朝上放置于托盘上；步骤四：测绝缘，判定是否为合格品，将绝缘测试表档位设置为1000V，一只接触模组的总正或者总负端子，另外一只接触模组的金属外壳，根据阻值判断绝缘是否合格。本发明打破传统的测模组绝缘的方式，利用真空原理实现一种新的漏液检测方式，模组内电池漏液检测效率更高，更可靠。
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本发明提供了一种复合正极材料，为Lix+y+zMg(a‑x)/2Al(b‑y)/3M(c‑z)/4(P04)3包覆的正极材料，M为Ti、Zr、Ge中的一种或几种，0≤x+y+z＜1，0≤(b‑y)＜1.5，a+b+c＝9，以磷酸镁铝复合物为原料，通过固相、液相、气相方法包覆在正极材料表面，热处理后得到从内到外依次为正极材料‑掺杂层‑包覆层的复合正极材料。本发明包覆层正极材料中少量锂离子进入到包覆层中，可提高包覆层的离子电导，同时包覆层中金属会部分掺杂到正极材料表面，形成掺杂层，进一步稳定材料的表面结构，能够起到表面包覆和表面掺杂的双重改性效果，对于正极材料，尤其是高容量和高电压的正极材料，能够有效的提高其电化学性能。
本发明提供一种基于单宁酸及其衍生物的锂离子电池负极用粘结剂的制备及应用，基于单宁酸及其衍生物的锂离子电池负极用粘结剂的制备方法，由高分子聚合物通过物理共混、物理共混后化学交联、化学枝接或化学枝接后化学交联的方式对单宁酸及其衍生物进行改性制得。本发明有效避免了絮凝团聚的问题，可以使电极活性材料更好地均匀稳定分散，可得到平整光滑、细腻的电极片，在电极材料之间形成均匀的缠绕与包覆，使硅基负极的粘结强度、电化学性能和结构稳定性均得到显著的提升。
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一种核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体，化学式为NixMny(OH)2，制备方法包括：一、配制Ni、Mn金属液；配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂；配制氨水溶液作为络合剂；配置添加剂溶液；二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液；三、通入氮气或者惰性气体，将金属液、沉淀剂、络合剂与添加剂溶液持续加入釜中进行共沉淀；待粒度生长到目标粒度的60~80%时暂停进液；温度降至55~65℃，将金属液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中继续共沉淀，待粒度生长到目标粒度时停止进液；四、将产物经离心、洗涤、干燥到核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体。本发明前驱体的结构稳定、离子扩散系数较高，可提高正极材料电性能。
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本发明涉及电力存储设施技术领域，尤其为一种新型双梯度石墨负极材料锂电池正负极及其制备方法，在正极一端的表面上均匀涂覆正极浆料，负极一端的表面上均匀涂覆负极浆料，经低温烘干后，形成的正极的涂层面密度大于形成的负极的涂层面密度，再使用涂层辊对电池的正极与负极进行辊压。本发明通过对泡沫镍基板两端进行喷涂或粘贴方式的封闭处理，随后再对泡沫镍基板进行气相沉积炉表面处理，然后将装有裁切及两端处理过的泡沫镍基板挂架，送入CVD气相沉积炉，进行真空处理，得到连续相海绵状石墨烯，从而改善了传统的锂电池续航能力不足，且随意丢弃容易造成环境污染的缺陷。
本发明公开了一种低热损的碲‑锂‑硅‑锆体系玻璃料及其导电浆料与应用，属于导电浆料领域。本发明的低热损的碲‑锂‑硅‑锆体系玻璃料，所述玻璃料的成分为24％～40％TeO2、18％～24％Li2O、4％～13％SiO2、0～2％ZrO2，余量为MOx，M为Na，K，Mg，Ca，Sr，Ti，V，Cr，Mo，W，Mn，Cu，Ag，Zn，Cd，B，Al，Ga，Tl，Ge，Pb，P，Bi中的一种或者几种混合物。本发明中无需添加额外的表面活性剂，制备得到的导电浆料放置30天后导电浆料的粘度变化<20％，具有良好的稳定性，其无机氧化水失重小于1.6％，甚至小于1.4％，且放置30天后不会影响其应用性能。
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本发明提供了一种防止锂离子电池正极浆料形成凝胶的方法，其包括以下步骤：准备以下各成分：高镍过渡金属氧化物正极材料、N‑甲基吡咯烷酮、导电炭黑SP、聚偏氟乙烯；将各成分投入到电极浆料搅拌罐内，并向电极浆料搅拌罐内投入一定组分的自由基淬灭剂。本发明通过向电极浆料内加入自由基淬灭剂，在整个涂布工序过程中，自由基淬灭剂持续对电池正极浆料中凝胶的形成产生抑制作用，从而保证了电池浆料的浆料涂覆效果良好，且自由基淬灭剂在烘干时自动挥发，不影响电池性能，相比水洗正极材料，具有操作简单和成本低廉的优点；锂离子电池正极浆料流动性好，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池用镀镍钢带的制备方法，涉及钢带加工技术领域。本发明是将低碳合金钢带进行表面清洗、干燥处理后进行镀镍，经镀镍后的钢带进行收卷，控制收卷的张力以及收卷后钢卷的直径，然后再进行退火处理。本发明所获得的锂电池用镀镍钢带及其中的镍铁合金比其它预镀镍钢带及其中的镍铁合金具有更好的承压性能，同时在后续的钢带冲制、滚槽过程中具有更好的性能。
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本申请涉及半导体集成光电子器件技术领域，提供一种基于铌酸锂薄膜的脊形波导端面耦合器，该端面耦合器具有异质两步倒锥形波导的耦合结构，应用于将光纤中的光耦合进入薄膜铌酸锂芯片上的波导。该端面耦合器自下而上包括衬底层、绝缘层和耦合结构，其中，耦合结构包括顺序相接的覆盖波导、由氮化硅制成的第一步倒锥形波导、由LION薄膜材料制成的第二步倒锥形波导和器件波导。本申请首先将光纤与覆盖波导端面对接，光纤模场尺寸与覆盖波导匹配，光能量高效地进入覆盖波导传播；随后，覆盖波导中的模场又通过两步倒锥形波导结构，依次且有效地转换为条形波导模场和脊形波导模场，最终进入功能器件，从而实现高效率的纤芯耦合。
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本发明公开了一种共掺杂改性锂离子电池三元正极材料及其制备方法，制备材料的化学通式为Li(Ni0.5Co0.2Mn0.3)1‑xAlx/2Lix/2O2‑xFx，其中x值为0～0.06。其特点包括以下步骤：将锂盐、镍盐、钴盐、锰盐、铝盐以及非金属氟盐按照摩尔比称量后，接着称量柠檬酸溶解加入到混合液，搅拌蒸发形成溶胶，烘干后预烧结得到前驱体，最后高温煅烧得到掺杂材料。本发明制备方法简便，得到的Al、Li和F共掺杂正极材料颗粒均匀，粒度适中，结晶程度高，高温高电压下循环性能优异，可实际应用于动力电池领域，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种软包锂电池探针，包括基座、电流片、绝缘片和电压片，所述基座L型限位槽，限位槽设有L型限位凸台，限位槽在限位凸台两侧各设有一螺纹孔；所述电流片和电压片为金属片经两次弯折形成的Z型结构或半框型结构，且下端为直角弯折，上端为钝角弯折；所述电流片、绝缘片及电压片依次贴接设置在限位槽内，电流片下端及电压片下端均设有缺角，所述缺角恰好使电压片的下端安置在限位凸台一侧的限位槽内形成电压线接线端，使电流片的下端安置在限位凸台另一侧的限位槽内形成电流线接线端。本发明软包锂电池探针稳定性好，组装、维修维护方便，省时省力。
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