1195
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本发明公开了一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法。该方法包括步骤:1)将餐厨厨余垃圾,经生物除臭后,进行固液分离;2)一方面,固体垃圾经齿式破碎机破碎成粒度为1-2cm的垃圾颗粒,经密封式螺旋输送机,预热,干燥,干馏,成为生物炭;3)另一方面,垃圾液体经油水分离系统分成两部分,一部分废油脂作为燃料供热风炉燃烧,对餐厨厨余垃圾进行干燥、干馏并转化为生物炭;4)另一部分的废水经生化废水处理系统处理后达标排放。本发明的综合处理方法是一种对餐厨厨余垃圾能够达到无害化、减量化、资源化的技术,且处理过程无污染,成本低、实用性好和可操作性强,具有显著的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种用离子吸附型稀土制备污水除磷吸附剂的方法,将离子吸附型稀土矿与粘土按10∶0.5~4的重量比配制、造粒、在温度为500~800℃下,焙烧1~3小时,入反应器先用酸活化液循环活化4~8小时,然后用碱液调节活化液pH值为8~12,再循环活化处理4~8小时,再在温度为100~120℃下,干燥半小时,然后再以每分钟10-20℃的升温速率升温,最终温度为400~700℃下焙烧0.5~2小时,冷却后制得离子吸附型稀土吸附剂。该吸附剂能够应用于多种废水的治理,尤其是水体氮磷污染的治理,吸附容量可达15mg/g以上。
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本发明涉及一种不需干燥过程的高吸水性树脂的制备方法,聚和反应体系以乙烯基不饱合单体和碱金属氢氧化物以及淀粉为原料,以水为溶剂,使用一种水溶性氧化还原引发剂,加入的交联剂为多烯烃化合物,通过改变各原料的用量比,采用中和、保温、接枝交联等工艺过程,来制造高吸水性树脂,它不需要干燥过程,由溶液状态一步快速变为固体状态,然后可立刻进行粉碎包装,工艺流程短,缩短生产周期,降低生产成本,吸收自来水倍率为820倍,吸尿率>100倍,吸血率>80倍,吸水后为中性,生产中无废水、废料。
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本发明涉及一种喹啉降解菌及其培养方法和应用。所述菌株为恶臭假单胞菌(PSEUDOMONAS PUTIDA)KT-QL-116 CGMCC NO.2790,可以有效降解高浓度喹啉化合物,最高可利用浓度达到850MG/L,此外还可以利用苯、甲苯、二甲苯、苯酚等芳香族化合物。该菌株可以在焦化废水中很好的生长,并且可以高效降解其中的喹啉,借此可开发出相应的环保生物制剂,显示出很好的应用前景。
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本发明属于超声波催化领域,特别是涉及固相催化剂存在下超声波催化降解有机污染物的方法。将负载金属纳米粒子的氧化物复合型固相催化剂和含有有机污染物的水溶液置于超声波发生器中,在超声波辐射下使有机污染物降解和矿化。本发明使用负载金属纳米粒子的氧化物复合型固相催化剂可以使超声波降解有机污染物的效率大大提高。本发明的方法可用于有机废水处理。
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一种三元复合锐钛矿型二氧化钛光催化剂及其制备方法,取磁性纳米颗粒溶胶和活性炭,按磁性纳米颗粒与活性炭的质量比为1∶1~1∶9的比例,将活性炭加入磁性纳米颗粒溶胶中,搅拌并使磁性纳米颗粒被活性炭所吸附,然后用磁场将其分离,在40~80℃下干燥制备成具有磁性的磁性活性炭,以用作二氧化钛的载体;将磁性活性炭浸渍于锐钛矿型二氧化钛溶胶中,使磁性活性炭与锐钛矿型二氧化钛的质量比为1∶1~1∶5,搅拌0.5小时后,将该悬浮液旋转蒸发干燥至粉末状,该粉末状物质为磁性纳米颗粒、活性炭及锐钛矿型二氧化钛三元复合光催化剂。本发明制备了强吸附性能的多孔活性炭,用作催化剂的载体以及废水处理和废物回收利用的吸附剂。
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本发明是一种植物纤维纸浆的无污染生产工艺,经粗浆料制备、磨浆处理、除砂处理、筛选处理、浓缩、挤浆处理得到浓度为30-40%的漂白精浆。本方法的助剂具有很强的润湿、渗透作用,促使氢氧化钠迅速将纤维表面润湿并与过氧化氢在分解剂作用下产生的活性氧一起渗透到内部,在木素降解溶出同时使木素中生色基团分解为低分子无色物质。本方法的稳定剂能将发色金属离子络合屏蔽,能减少发色基团产生的特点,从而提高了浆液的白度。还由于助剂中表面活性剂的作用,能将已脱出的木素、胶质等均匀地分散到水中,防止再度被植物纤维吸附。本方法可省去洗浆和漂白工序,同时制浆过程的废水经简单处理可以充分再利用,因此不产生污染严重的制浆黑液。
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本发明为一种脱除环境污染排放物NO和SO2的方法。本发明属于电化学技术和环境保护技术领域,具体涉及一种无二次污染的同时脱硫脱硝的电化学方法。本发明公开了一种操作简单、费用低廉、绿色环保、在较高脱除效率下可持续运行、可单独或同时实现脱硫脱硝的湿式电化学新方法。其特征是,首先通过在水相电解质中电解产生二价铁离子及其化合物,实现将NO和SO2由气相吸收进入液相;然后,通过电化学的氧化还原特性分别将NO还原成NH4+和N2,SO2氧化成SO42-。这种新型电化学脱硫脱硝方法可实现单一NO或SO2废气的脱除,也可用于同时脱硫脱硝;受烟气中酸性气体如HCl等以及O2的影响小,无废水和其他二次污染物排放;脱硝脱硫效率分别达到80%及98%以上;可持续运行。
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一种磷石膏快速高效的净化方法,使用转台真空式过滤机,包括以下步骤:⑴用渣浆泵把磷石膏渣浆打进转台过滤机的磷石膏布料槽,进入上料区过滤;⑵上料区过滤后进入一洗区,用泵送入一洗水;⑶一洗后进入二洗区,泵把石灰浆送到石灰水布料槽,石灰桨液与P2O5接触后进行酸碱反应,磷石膏中的P2O5得以除去;净化合格后的磷石膏进入吸干区,在卸料区卸料后送去复分解反应;⑷酸碱反应的废水进入再生水槽做冲渣水用,使滤布再生;⑸上料区、一洗区、二洗区、吸干区的气体进入冷凝器进行气液分离,气体从真空泵排出,液体进入循环水槽作循环水用,循环冷凝气体。本发明提供的方法简单,效果显著。可应用于磷石膏制硫铵领域。
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本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种去除垃圾渗滤液处理出水中难生化有机物的方法,包括以下步骤:将垃圾渗滤液出水pH调至3.0‑3.5,加入二价铁盐和双氧水,搅拌反应;之后调节pH至4.0‑4.5,加入絮凝剂,清液检测COD值;调清液pH至2.7‑3.5,投加双氧水,进入固定床芬顿处理装置进行反应,出水调节pH至6‑9,加入絮凝剂,清液检测COD值;在清液中加入次氯酸钠继续反应;处理后清液检测余氯值;在出水中加入还原剂,进行脱氯处理,出水进行曝气处理,出水达到排放标准;此方法不仅对垃圾渗滤液MBR处理出水中难生化有机物的处理效果好,也对经过厌氧‑好氧处理过的难生化有机废水有显著效果。
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本发明涉及废水净化处理技术领域,具体是涉及一种高盐高硬度矿井水近零排放工艺,通过使用沉淀及絮凝预处理→超滤及反渗透深度处理→脱盐尾水的浓缩处理→污泥脱水处理的废水处理的工艺,以及脱盐淡水和脱盐尾水回收处理和煤泥和化学污泥回收处理的工艺实现了对高盐高硬度矿井水的近零排放;为了增加系统中SED浓缩系统的稳定性,本发明还设计了一种内部具有多孔结构,表面具有致密功能层的非离子交换膜,在能够满足用于单价选择的前提下,具有优秀的机械稳定性,能够很好地适应矿进水浓缩的恶劣工作环境,提高了整体系统的运行稳定性合使用寿命。
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本发明公开了一种负载氧化铁的凹凸棒石‑壳聚糖非均相复合催化剂及其制备方法,该催化剂以凹凸棒石与壳聚糖复合而成的复合物为载体,所述载体上负载有氧化铁纳米颗粒,可应用于难降解有机废水的催化降解处理。制备时,先将凹凸棒石提纯活化,与壳聚糖共混后,使用注射器成型,干燥后在凹凸棒石‑壳聚糖复合载体表面负载氧化铁纳米颗粒,即得负载氧化铁的凹凸棒石‑壳聚糖非均相复合催化剂。本发明的催化剂制备方法较为简单,不需要特殊设备,成本低,重复性好;制得的催化剂催化性能良好,可重复利用,pH范围宽,可在20~80℃下使用,不产生二次污染,可广泛应用于难降解有机废水的处理等领域。
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本发明公开了一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置,包括废气收集箱,所述防护壳的内部设置有气体冷却装置,所述气体冷却装置由冷凝板、冷凝器、传导板、环形槽体、排水管和排气管组成,所述废气收集箱的内侧壁固定连接有隔板,所述隔板的上表面固定连接有洗气箱,所述废水箱的内部固定连接有收集斗和收集桶,气体冷却装置的设置,防止气体温度过高导致废气收集箱的内部受到高温而造成损坏,达到了保护装置提高使用寿命和对小颗粒的金属进行部分沉淀的目的,洗气箱和吸收板的设置,提高净化装置的净化效果,干燥箱、气体分析仪和有害气体检测器的设置,达到了对能够精确排放的目的,收集斗和收集桶的设置,达到了方便收集废水的目的。
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本发明属于印染废水处理技术领域,具体涉及了一种复合絮凝剂的制备方法。是由聚丙烯腈粉末、双氰胺‑甲醛聚合物经反应构成的聚合物,以聚丙烯腈纤维为基体接枝,增大其分子质量,制得阳离子有机高分子絮凝剂,在印染废水的应用中,其物理和化学吸附能力强、沉降性好,达到脱色絮凝目的。本发明所提供的制备方法简单,且原材料成本低、具有较好的市场价值。
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本发明公开了一种好氧反硝化假单胞菌,所述菌株为假单胞菌XD9(Pseudomonas alcaliphilaXD9),保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏时间为2018年12月25日,保藏编号为GDMCCNo:60534。该假单胞菌具有较强的异养硝化与好氧反硝化特性,同时具有耐受较高浓度有机物、NH4+‑N、NO3‑‑N、NO2‑‑N能力。表明该假单胞菌在处理含高有机物含量的NH4+‑N废水方面具有明显的应用优势,且在处理实际高浓度NO3‑‑N和NO2‑‑N污废水方面具有应用潜能。
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本发明提供了一种氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸循环利用工艺,该工艺中将氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸产品的过程中产生的固体废弃物硫酸钠、活性碳渣综合利用制备成水玻璃产品和供循环套用的亚硫酸氢钠,液体废弃物含氨废水和亚硫酸氢钠生产过程中产生的含酸废水中和后用于水玻璃生产,水玻璃生产冷却熔融工序产生的无组织气体通过引风机引入氨解系统配制氨吸收液或羟化反应过程中,因此解决了牛磺酸生产过程中的三废污染问题,实现了过程零排放。从根本上实现了全过程的循环利用。
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本发明涉及一种紫外光氧化法消解废水中乙二胺四亚甲基膦酸的方法,本发明在含有乙二胺四亚甲基膦酸的废水中加入过硫酸钠,并利用10W低压汞灯照射,有机磷乙二胺四亚甲基膦酸的消解率达96%以上,本方法操作简便,消解快速,无需调节pH,能耗低,节能环保。
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本发明公开了一种电镀锌废弃物锌回收的优化方法,根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼主要成分的化学性质,选择合适的处理方法和处理剂,在酸浸、蒸发浓缩氧化、置换处理、中和处理几个步骤中进行优化操作,最终得到氧化锌的锌产品,锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高,回收成本低,工艺简单,无废水排放,不产生新的污染,兼具环保和经济价值。
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本发明涉及一种海洋适冷酯酶及其编码基因E40与应用。一种海洋适冷酯酶基因E40,核苷酸序列如SEQ?ID?NO.1所示;本发明所述的酯酶E40在0-20℃具有较高的催化效率,应用于在低温或常温下能水解乳脂产生短链的脂肪酸,这些物质会增强奶制品的风味,并避免长时间的高温而影响食品的质量进而影响口味和营养成分组成;同时,用适冷酯酶E40处理饮食业产生的含酯废弃物和废水时,安全、高效,对环境保护有非常积极的意义。
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本发明公开了一种低品位含碱卤水用于烟气脱硫‑氧化制硝的方法,本发明将无法直接用于制硝的低品位含碱卤水用于锅炉烟气脱硫,脱除烟气中SO2,使得烟气达到排放标准的同时,生成NaHSO3、Na2SO3,通过氧化生成Na2SO4,卤水中Na2SO4含量增加,可以直接用作生产元明粉的原料。本发明合理利用低品位卤水的组成特点,通过脱硫‑氧化技术有效降低锅炉烟气中的含硫量,使之达标排放;用于脱硫后的卤水原地利用,将脱除的硫固定再生产,有效降低能耗,本发明在降低企业成本的同时,还减少了废水废气的排放,具有较高的应用价值和环境效益。
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本发明提供了一种中央水处理机及水处理系统,该中央水处理机包括:滤芯、超滤组件、纳滤反渗透组件和无菌净水箱;滤芯的出水端与超滤组件的进水端连通,超滤组件的第一出水端与纳滤反渗透组件的进水端连通,超滤组件的第二出水端与废水箱连通;纳滤反渗透组件的第一出水端与无菌净水箱的第一进水端连通,纳滤反渗透组件的第二出水端与废水箱连通;无菌净水箱的第一出水端与用户端连通,无菌净水箱的第二出水端与无菌净水箱的第二进水端连通。本发明提供的中央水处理机能够实现水循环和杀菌的效果,水在无菌净水箱,用水终端之间循环流动,有效控制管道细菌滋生;具有结构简单、有益健康和绿色环保等优点。
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本发明公开了一种乙酸与氨二步法制取高纯度乙腈的方法,包括如下步骤:(1)将乙酸和氨中和生成乙酸铵;(2)将乙酸铵的水溶液与气态氨混合和预热后进入装有催化剂三氧化二铝的固定床反应器内进行反应,生成含有乙腈的混合气体;(3)将混合气体进行连续精制,获得乙腈。本发明利用重量浓度为70-80%的乙酸作原料,所生产的乙腈产品,杂质的种类少、含量低,产品较为纯净,纯度可达到99.9%以上,分离过程简单,流程较短,能耗低,单位产品能耗只有副产法的40%左右,成本比较低。分离工艺采用物理分离方法,避免了副产法中化学处理过程产生大量废水和废气。同时,由于采用了合成方法,因而可以彻底摆脱产量受主产品限制的局限。
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本发明公开了一种利用高分子复配改性粉煤灰对藻胆蛋白和藻毒素吸附去除的方法,是将粉煤灰与磁铁矿粉、浓盐酸的按一定比例搅拌混匀、烘干,粉碎成粉末,将粉末与聚二甲基二烯丙基氯化铵按1∶1-2的质量份比混合,得水处理剂;按水处理剂与水配成悬浊液;将悬浊液按100-250mg/L的投加比例加入到含藻毒素和藻胆蛋白的废水中搅拌、静置,然后利用外磁场将废水中的磁性絮体移出水体并收集。本发明既能有效地吸附絮凝藻毒素和藻胆蛋,同时又可以通过外磁场的作用迅速将藻移出水体,可以作为一种应急措施,减少藻毒素及藻胆蛋白带来的危害。
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本发明公开了一种负载型无定形羟基氧化铁脱硫剂,至少包括二水硫酸钙和负载于其上的无定形羟基氧化铁。其制备方法为:将七水合硫酸亚铁粉末与氢氧化钙粉末等摩尔比混捏进行反应,反应后对其进行成型;将成型物利用含氧气体在-20-50℃对其进行氧化,再进行干燥即可。该脱硫剂在制备时将活性组分的制备、载体的制备和活性组分在载体上的负载过程同时进行,无需分步制备,简化了脱硫剂的制备工艺,同时无需添加粘结剂,而且在生产过程中无废气、废水和固体废弃物的排放,节约了成本。
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以小球硅胶为载体的亚铁氰化锆钾的制备方法,涉及一种高比表面的以小球硅胶为载体的亚铁氰化锆钾的制备方法。该方法是将成型的多孔小球硅胶在加热回流条件下和氧氯化锆的水溶液反应;将所得的负载无定型二氧化锆的小球硅胶烘干,浸泡于亚铁氰化钾的盐酸溶液中;搅拌下反应12~24H,得高比表面的以小球硅胶为载体的亚铁氰化锆钾杂化材料;该材料亚铁氰化物负载量可调,对核素离子吸附能力强,比表面高,粒子球形度好,不易破碎,避免了单独使用亚铁氰化锆钾粒子导致的床层水阻过大的问题;而且由于ZR-O-SI共价键的存在,纳米亚铁氰化锆钾粒子和小球硅胶结合紧密,不易在处理废水的过程中流失。
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本发明涉及涉及一种生产工艺,具体的说是一种提高丙烯酸丁酯纯度的生产工艺,包括:将丙烯酸、正丁醇投入反应釜内,进行一级酯化反应和二次酯化反应然后送入酯化塔内,加压、加热、再进行萃取、中和、精馏、洗涤、蒸汽提纯,得到丙烯酸丁酯;本申请所提供的是一种提高丙烯酸丁酯纯度的生产工艺,制得的丙烯酸丁酯的纯度达到99.7%,同时制备方法中不使用大型生产设备,也不产生大量废水,既节约生产成本,又节能环保,减少后续处理废水的生产费用,原料成本低,制备工艺简单,节约生产成本,市场前景良好。
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本发明的目的在于,提供可将由对苯二甲酸制造工艺产生的具有浑浊度的废水连续长时间稳定地进行膜分离处理,高效地使处理的分离水变为高浓度浆液,再利用于该对苯二甲酸制造工艺的对苯二甲酸的制造方法。本发明涉及一种对苯二甲酸的制造方法,包括将由包括将对二甲苯在金属化合物的存在下氧化为粗对苯二甲酸的氧化反应工序的对苯二甲酸制造工艺排出的废水,在内部具有分离膜的处理槽中进行膜分离处理,分离为分离水和膜透过水的工序,其特征在于,从所述分离膜的下部进行曝气。
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