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一种废旧线路板废气处理装置，包括废气回收机构，所述废气回收机构包括用于燃烧废气二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构，所述废气依次经过二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构。燃烧消除了废气中的二噁英，除氮氧化物机构消除了废气中的氮氧化物，通过净化机构继续喷洒碳酸氢钠粉末，中和掉废气中的卤化氢等污染物，使裂解的废气能够达标排放，不产生污染。
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本实用新型公开了一种简易湿法冶金浸出装置，包括投料管、粉碎机、称重装置、浸取箱、加热器、溶液出口管、电极、叶轮、转轴、PH测试仪、溶液添加罐和液位计，所述的投料管与浸取箱连通，投料管上安装粉碎机和称重装置，浸取箱底端设有加热器，浸取箱侧壁上设有温度计，浸取箱底端与溶液出口管连通，溶液出口管与浸取箱连通处设有滤网，浸取箱内设有电极，浸取箱内设有转轴，转轴上安装叶轮，浸取箱上设有计时器，浸取箱顶端设有气压表和PH测试仪，浸取箱顶端与溶液添加罐连通，浸取箱顶端设有液位计。本实用新型增大原料与溶液接触面，缩短反应时间，提高工作效率，避免溶液浪费，结构简单，使用方便，成本低廉，适应范围广，利于推广。
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本实用新型涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统,其包括破碎设备、粉碎设备、磁性分选设备、机械力分选设备和静电分选设备,而所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段高温烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分选所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段高温烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品。本实用新型既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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本实用新型公开了一种铁合金浇筑钢包上料装置，包括浇筑机本体，移动轨，钢包，浇筑包车，推拉连杆机构；所述底座的后侧设有移动轨；所述移动轨上设有一个以上的浇筑包车，浇筑包车之间通过牵引卡件进行连接；所述浇筑包车包括：底板，滚轮，滑板，滑轨，滑杆，复位弹簧；所述底板的下方设有滚轮；所述底板的表面固定有滑轨；所述滑轨之间固定有滑板；所述滑板的两端带有滑块，通过滑块与滑轨进行配合；所述滑块的中部贯穿有滑杆，滑杆对应滑块前端的杆身设有复位弹簧；所述滑板与滑轨通过滑动插入限位转板之间；所述滑板的表面放置有钢包；所述钢包两侧的凸起与限位转板的凹槽一一对应；所述滑板的后侧设置有推拉连杆机构。
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本实用新型涉及一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置：包括气路装置、管式加热炉装置、管式反应器装置和尾气处理装置，气路装置提供氮气保护和还原性气体，富集前使用氮气置换空气，高温时使用CO/CO2混合气体还原，富集后使用氮气冷却，管式反应器装置材质为纳米陶瓷管，稀土尾矿样品为环状，间隙排列，尾气处理装置能吸收剩余的一氧化碳和产生的尾气，本实用新型能有效将低品位的铌矿物转化为高品位的铌矿物，有效降低铌矿物的冶炼成本，有利于铌矿物资源的充分利用。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金自动化加料装置，包括炉体组件，所述炉体组件包括炉体和支架，所述炉体的两侧与所述支架转动连接，包括加料组件，所述加料组件包括固定支架、连接杆、主动辊、从动辊、传送带、第一电机、盛料箱和连接臂，所述连接杆固定连接于所述固定支架的顶端；传送带将盛料箱内的物料传送至炉体顶端，并输送至分料筒内，再由分料筒落入炉体内部，可实现持续的对炉体内部进行加料，本实用新型物料通过进料口进入分料筒体内部，通过第二电机提供动力，使得转动轴带动分散桨进行转动，在重力的作用下，物料通过分散桨，分散桨对物料进行搅拌分散，使得物料可均匀的添加至炉体内部。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉水套冷却的装置，包括水箱，以及与水箱连通的进水管和第一出水管；水箱中设有最低液面，最低液面将水箱分为第一供水区和位于第一供水区下方的第二供水区；第一出水管为倒U型的虹吸管，第一出水管的进水端伸入第二供水区中，第一出水管的出水端与冶金炉的水套连通，第一出水管的顶部开设有进气孔，进气孔位于第一供水区中；第一出水管伸出水箱的节段上连通有第二出水管，第二出水管的进水端与第二供水区连通，第二出水管上设有第一阀。本实用新型能够确保寒冷地区冶金炉水套保安用水的供应，且能储存一定量的保安用水，事故停电期间能够供至冶金炉水套。
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一种镍铁冶炼工艺余热发电系统，包括至少一个汽机岛系统、矿热电炉烟气余热利用系统、回转窑烟气余热利用系统、矿热电炉熔渣烟气余热利用系统和AOD精炼转炉烟气余热利用系统；所述汽机岛系统由汽轮机、发电机及与汽轮机配套的低压分气缸和中压分气缸组成；其中矿热电炉烟气余热利用系统中产出的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电；回转窑烟气余热利用系统产生的低压过热蒸汽经低压分气缸进入汽轮机发电；矿热电炉熔渣烟气余热利用系统产生的中温中压过热蒸汽经中压分气缸进入汽轮机发电，而其产生的低温低压过热蒸汽则经低压分气缸则进入汽轮机发电；AOD精炼转炉烟气余热利用系统产生的蒸汽作为另一级补汽进入汽轮机发电。
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本实用新型公开了一种智能电子设备回收处理装置，包括焚烧炉和处理箱，所述焚烧炉下端固定连接有支撑板，所述支撑板下端四角均固定安装有支撑腿，所述支撑板下端中部固定安装有出渣管，所述焚烧炉前端中开设有进料口，所述焚烧炉左端固定连接有进气管，所述进气管远离焚烧炉的一端固定连接有鼓风机，所述焚烧炉上端中部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端固定连接有软管，且软管远离吸风机的一端固定连接在处理箱上端左部，所述处理箱上端右部固定连接有出气管。本实用新型所述的一种智能电子设备回收处理装置，能够在对电子设备进行焚烧阶段时，保证燃烧的充分性，并且能对焚烧尾气进行处理，避免焚烧尾气直接排入大气造成污染。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金锅炉自动化除尘装置，包括锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉和第一排烟管，所述第一排烟管固定连接于所述锅炉的顶端，除尘组件包括U形管、雾化器、连接管、盛放箱、集尘箱、转接管、第二排烟管和水泵；锅炉燃烧时，烟尘进入雾化器，由雾化器对烟尘进行水雾喷洒，经过雾化的烟尘通过连接管进入到固定在盛放箱内的集尘箱进行降尘，其余气体通过转接管输送至第二排烟管并排出，因烟尘内的颗粒物在吸收水分后质量增加，与波浪板摩擦增大阻力，使得颗粒物减速，通过多个波浪板可提高对颗粒物减速的效率，使其与烟尘中的气体分离，落入集尘斗内，在达到一定重量时，将集尘斗抽出，对其进行统一处理。
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本实用新型公开了一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置，其结构包括电热板和排气机构，该微细浸染型金矿封闭式预处理装置，通过在反应罐内部设置了排气机构，氧化气体通过进气管进入到储气箱内部，同时气泵通电进行工作，将氧化气体抽送至到导管内部，气体经过导气腔进行导气，用于气体的压力往上顶，带动钢珠压动弹簧，使弹簧产生形变收缩，使钢珠解除对导气腔的密封状态，氧化气体通过导气腔排放至气管内部，并且通过分气管进行分气后，最后通过排气头进行排放，当没有气体导通时，钢珠由于重力原因，会对导气腔进行密闭，从而形成密封状态，达到了能够在停电断气时使反应罐内形成密封状的优点。
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一种金属冶炼中的原料破碎装置，包括破碎箱和设置在破碎箱内的破碎机构，破碎箱底部设置有支架，所述破碎机构包括架设在破碎箱顶部垂直中轴线上的两个立板、转动连接在两个立板之间的破碎锤和以立板为垂直中心对称设置在破碎箱内腔底部的两个破碎底座。本实用新型所述的一种金属冶炼中的原料破碎装置，采用破碎锤与摆锤的摆动式的破碎方式，有效利用了破碎锤破碎锤与摆锤自身的重力与摆动下落的冲击力，击向矿石后能够完成对高硬度矿石原料的破碎，且破碎锤与摆锤构成双摆动式的结构，能够进一步利用摆锤在破碎锤端部的惯性冲击力完成对矿石的冲击破碎，破碎效果更佳，且破碎后的矿石颗粒能够通过滑动抽拉设置的滑板完成排料，使用方便。
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本实用新型提供了一种冶金熔体过道浇筑结构，过道由高密度碳化硅材料浇注的碳化硅层和耐火混凝土浇注的耐火混凝土层构成，所述的碳化硅层外侧设有凸出柱。本实用新型过道下部为马鞍形状且采用高密度碳化硅浇注而成，提高过道的抗冲刷能力、耐磨性强，长时间内确保过道不被铅锌混合液冲刷变形，结实耐用，截面积符合工艺要求，延长过道使用寿命，确保了铅锌分离效果，提高了粗锌质量和产量。
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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种具有降温结构的冶金设备，包括冶金设备，所述冶金设备的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为八个，八个所述固定块的一侧均开设有安装槽，八个所述固定块远离冶金设备的一侧均开设有第一固定孔。本实用新型的优点在于：该具有降温结构的冶金设备，在第一固定板的一侧设置连接板与第一安装座和第二安装座进行连接固定，使第一安装座和第二安装座对散热片进行安装，并在散热片的内部开设限位孔对限位柱进行安装，又在第二安装座的两端设置第二固定板，且在其内部设置第二固定螺栓对其进行加固，能够方便使用者对散热片进行拆装清洗和维护以保证其散热降温效果，达到了便于拆装的目的。
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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。
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本实用新型提供了一种便于混合搅拌的稀土萃取槽，包括：澄清腔室；混合腔室的上部依次设置有进液管、水相进液管和有机相进液管，混合腔室的右部依次固定有第一隔板和第二隔板；反应器固定在第一隔板和混合腔室的内壁上，反应器包括底板和侧壁，侧壁上开设有若干个第一通孔，底板紧贴侧壁并且可相对于侧壁旋转滑动；旋转轴活动连接在混合腔室的内部，旋转轴上设置有第一搅拌件和第二搅拌件，旋转轴与底板固定连接并且可带动底板旋转滑动；第一电机与旋转轴固定连接用于带动旋转轴旋转；提升组件包括第二电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆与第一电机固定连接，第二电机的输出轴与蜗轮固定连接，蜗轮与蜗杆啮合。此种设计，很好的提高了搅拌效率和效果。
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本实用新型公开了一种具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构，包括：背板；夹紧组件，所述夹紧组件滑动连接于所述背板的正面；两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于所述背板正面的两侧；顶板，所述顶板固定连接于两个所述挡板相对一侧的顶部之间；两个第一液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别固定连接于所述顶板底部的两侧。该具有防烫功能的冶金用防护型夹取机构通过散热组件能够使得冷却组件产生的冷气更加均匀充分的覆盖到矿物表面，使得在对矿物进行冷却时更加充分，有效的避免了高温矿物对附近的工作人员造成烫伤的现象，通过夹紧组件中的双螺纹螺杆与两块螺纹块配合，使得在对矿物进行夹取时更加方便与牢固。
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本实用新型公开的液态高温渣余热利用装置包括液态储渣罐（1），钢带（2），送风机（3），余热锅炉（4），碎渣罐（5）及管路附件（8），所述的液态储渣罐与碎渣罐通过钢带连通，在输送钢带位于碎渣罐的进口前端下部设置有送风机，碎渣罐的上部通过管道附件与余热锅炉连通。通过该装置实现对液态高温渣的余热再利用，最大限度回收能量，避免能源的浪费和对环境的污染，降低设备的投入费用和运行成本，提高生产的安全可靠性。避免了原水冷高温渣系统发生爆炸的危险。
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本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种有色冶金渣料高效破碎设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有破碎设备，所述破碎设备的顶部设有进料口，所述破碎设备的底部设有出料口，所述破碎设备的中部活动连接有电磁门，所述破碎设备的内腔被电磁门从上到下分为初步破碎腔和破碎腔。该有色冶金渣料高效破碎设备，通过初步破碎腔，可以把冶金渣料粉碎成较小的颗粒，便于对冶金渣料的进一步破碎，通过破碎腔中主动辊与从动辊之间配合使用相互挤压研磨渣料，可以把渣料破碎成需要的直径大小，主动辊与从动辊之间的距离可以改变，可以产生不同直径的渣料颗粒，初步破碎腔与破碎腔共同作用，加快渣料的粉碎，粉碎效率更高。
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本实用新型公开了一种环保冶金加热装置，包括本体，所述本体的内部固定连接有支撑板，所述本体的内顶部固定连接有固定杆，所述固定杆存在多个，且固定杆的底部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的侧壁固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有挡板，所述本体的内顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一端转动连接有第二转动块，所述第二转动块与加热箱的侧壁固定连接，所述本体的外侧壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二伸缩杆。本实用新型，该装置结构合理，能够有效的对矿石进行高温冶炼。
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本实用新型涉及冶金熔炉的温度控制设备，具体的说是一种微电子控制冶金熔炉温度的系统。一种微电子控制冶金熔炉温度的系统，所述的燃料式熔炉一处设有排烟口，排烟口一端铰接有机械阀；所述的机械阀是由一对堵片内铰接撑杆所组成，撑杆中间铰接有双片热敏金属片，堵片通过弹簧固定于排烟口内壁上；堵片两侧铰接有铰链片；换热槽内设有散热管，散热管末端设有沉灰槽，沉灰槽一端口设有出烟口；所述的出烟口一处设有电子伸缩阀，所述的电子伸缩杆一端伸入出烟口内。本实用新型通过一套机械式的热敏金属片和一套电子伸缩阀设备，实现了冶金熔炉内的温度全自动控制。
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一种废弃线路板中铜回收系统，包括流化床生物反应器，所述流化床生物反应器一侧上部设有出液口，所述流化床生物反应器底部设有回流口，所述流化床生物反应器另一侧设有回菌口，所述流化床生物反应器右侧设有沉淀槽，所述沉淀槽右侧设有电解槽，所述电解槽右侧设有回液槽，所述回液槽一侧设有回液口，所述流化床生物反应器左侧设有恒温水箱，所述恒温水箱下部设有热循环管，所述热循环管安插在流化床生物反应器下方，所述沉淀槽一侧设有第一滤网，所述沉淀槽底部设有第一排污口，所述电解槽一侧设有第二滤网，所述的电解槽底部设有第二排污口，系统达到了菌液循环利用的目的，摆脱了一段式及两段式的处理模式，提高了工作效率，减少了菌液耗损。
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本实用新型提出了一种废弃印刷电路板拆卸回收装置，用以解决高效拆卸和环保的废弃印刷电路板拆卸回收问题，包括加热拆卸装置、粉碎装置和废气处理装置，加热拆卸装置包括加热腔室，加热腔室内设有输送带，输送带上方设置有多个电热丝加热管；所述输送带的下方设置有两个振动电机，输送带的输送末端设置有多个钢丝刷；粉碎装置包括安装架，安装架上设置有第一支杆和第二支杆，第二支杆的一旁设置有破碎框，破碎框上倾斜设置有电路板基板回收挡板；废气处理装置包括依次连接的废气收集罩、活性碳吸附设备、喷淋塔和高温燃烧设备，废气收集罩通过出气管与活性碳吸附设备连接。
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本实用新型涉及冶金技术领域，提供了一种可提高冶金制品成品率的烧结炉，所述烧结炉包括：底座；烧结炉本体，所述底座上设有移动支架，所述烧结炉本体摆动式设于移动支架上；驱动机构，设于所述移动支架上，用于带动所述烧结炉本体循环摆动，同时也带动移动支架整体往复移动；本烧结炉结构合理，操作简单，使用方便，将烧结原料按比例置于烧结炉本体中，通过驱动机构带动烧结炉本体循环摆动，同时也带动移动支架整体往复移动，即使得烧结炉本体摆动的同时又往复晃动，使得其内部的烧结原料不断翻动，实现充分融化，保证后续冶金制品成品率。
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本实用新型公开了一种稀土灼烧器皿，包括方形的陶瓷坩埚，在所述陶瓷坩埚的容腔内放置有若干铁筒，若干铁筒彼此间隔设置，所述陶瓷坩埚的内部容腔用于放置待灼烧稀土，并且待灼烧稀土能够将所述铁筒埋在其中。采用上述技术方案，本实用新型的稀土灼烧器皿，由于在陶瓷坩埚内相互间隔设置有若干铁筒，由于在加热过程中铁筒会随着温度的升高而受热膨胀，铁筒的外径增大，从而铁筒外侧壁向径向外侧挤压稀土，铁筒的内径也同时增大，使得铁筒外侧的稀土受挤压而进入到铁筒内侧，从而使器皿内的稀土能够进行翻动，达到提高氧化速度的目的。
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本实用新型公开了一种金属冶炼用高效率原料粉碎装置，包括U形装置底座，U形装置底座的外部固定连接有粉碎座，粉碎座的外部分别开设有进料口和出料口，粉碎座的内部分别开设有导流腔和粉碎腔，导流腔与进料口连通，粉碎腔与出料口连通，且导流腔与粉碎腔连通，粉碎座的外部安装有粉碎电机，粉碎电机的输出端延伸至导流腔和粉碎腔的内部并固定连接有粉碎球，粉碎球位于粉碎腔的内部。本实用新型中通过启动粉碎电机，使粉碎球对粉碎腔内部的原料颗粒进行均匀研磨粉碎，且粉碎通道间距由上至下逐渐减小，可使原料颗粒由上至下落下的过程中，被粉碎球挤压粉碎的程度逐渐增大，从而提高了该金属冶炼用高效率原料粉碎装置的工作效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
