有色金属电冶金技术理论与应用

方镁石—碳化硅复合材料及其制备方法 1230     

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本发明涉及一种方镁石-碳化硅复合材料及其制备方法。采用的技术方案是:按重量百分含量将60～90%电熔或烧结镁砂、10～40%碳化硅、外加3～8%的结合剂、0～1%的六次甲基四胺为固化剂,搅拌混合,压制成型,在110～350℃下烘烤2～24小时。本发明所制备的复合材料既具有高熔点及较高的热导率,特别是具有自保护氧化特性,即SiC氧化后在SiC颗粒表面形成一层氧化硅保护膜,保护颗粒内部的SiC不被进一步氧化。本发明用SiC取代石墨可大大提高材料的抗氧化性。又由于本发明在结合剂中引入氧化硅溶胶和二氧化硅物粉可以提高材料的中温强度。该材料可用做冶金炉及容器的内衬。

含镓烟尘的处理方法 1178     

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本发明属于化工与冶金领域,涉及到烟尘的处理,尤其是含镓烟尘的处理。本发明的方法包括将烟尘和水均匀混合制成浆料,再将浓硫酸加入到浆料中并混合均匀,所得到的硫酸-水-烟尘混合物放置进行熟化,然后用水浸提取。浸出的浆料易于用已知的方法固液分离,浸出液中的镓可用溶剂萃取分离富集-电解或其它任何已知的方法回收,磷、锌等可以用任何已知的技术回收成复合肥料或其它化工产品,回收有价成分后的溶液返回浸出作业。浸出渣主要含二氧化硅,可用作建筑材料。本发明的方法能充分、有效而经济地回收烟尘中的镓及其它伴生的有价组分,且对环境友好,整个过程设备简单,操作方便可靠,提取率高,成本低且无废渣、废水排放。

太阳能水分解制氢技术和装置 1134     

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本发明提供了一种用太阳能分解水制氢技术和装置。属于电化学技术领域,是对氢能源的开发,其目的是解决当前分解水制氢耗能大,产量低的问题,使清洁能源达到普及应用。本发明原理特征:先注入水中电子再使水汽化,再经过磁化和高频微波处理,把水分子间的氢键和氢氧键分步打开后使离子发生氧化还原反应,催化剂可在比较低的温度下加速这一反应,催化剂是由纳米技术处理的金属材料。催化剂不参与反应,可长期使用,本发明采用太阳能为主要能源。本发明制氢成本低,可进行工业化生产,氢气燃烧后只产生水,无污染,氢气可用于化工、冶金、发电、汽车、轮船等。

等角速同形位低副高变速比机械无级变速器 858     

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等角速同形位低副高变速比机械无级变速器,是依据“等角速同形位运动原理”、“等角速同向翻转位似性变速原理”设计的“等规律特性无级变速器”,克服了传统脉动无级变速器的相关致命缺陷,整个机构动力链无薄弱环节,具有等效承载容量,可最大限度发挥各环节潜能,承载能力和抗冲击能力强。其空间结构系列机构设计灵活多变,可以任意方位设计传动轴。是目前特有的非摩擦式匀速无脉动低副高效大功率机械无级变速器。具有:结构合理、操作简捷、精确稳定、实施简便、经济高效等优点。变速器主变速系统为低副传动,承载能力高、工作可靠、性能稳定,变速范围极广,可增速、减速、过零、反向以及超近零、超低速精密平稳输出转矩,调控方便简单。

高铬铸铁 1274     

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本发明涉及一种广泛应用于冶金、矿山、电力、化 工、煤炭等工业领域的耐磨易损件的高碳高铬耐磨耐 蚀铸铁，其特征是在铸铁中加入C3.8/2.8、Si≤1.0、 Mn≤0.8、P≤0.07、S≤0.05、Cr22/12、Mo0.7/1.3、 V0.25/0.35、Cu≤1.0、Re0.03/0.05，用此铸铁能铸 造渣浆泵过流件、物料输送管道、管道弯头、碎煤机滚 齿、磨煤机旋流器等冲击负荷大小的工件，使用寿命 比镍硬铸铁提高了1.22-2.33倍，比一般高铬铁提 高了1.03-1.47倍。

大型模铸板坯保护渣加入装置 1027     

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大型模铸板坯保护渣加入装置于冶金行业铸钢模铸技术领域，具体涉及一种高质量要求钢水保护浇注中保护渣加入装置。主要包括带有仓门的保护渣加入槽两个；一组控制带有仓门的保护渣加入槽上升高度和控制仓门开启度的卷筒轴，卷筒轴上止滑卡、止滑飞轮和钢丝绳槽及防钢丝绳跑偏的装置；卷筒轴通过支架和支座放置在模腔上口；两个仓门通过四根连接钢丝绳连接到控制上升高度的卷筒轴上，两个带有仓门的保护渣加入槽通过两根连接钢丝绳连接到控制仓门开启度的卷筒轴上。本发明装置，可实现远距离保护渣均匀加入，即达到均匀保护钢液的目的，又避免一次性加入量过多造成卷渣缺陷的产生，生产出的板坯表面光滑无卷渣，加入时不会产生粉尘。

磷化工物料输送管道用耐腐蚀抗污自洁涂料 916     

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本发明提供一种磷化工物料输送管道用耐腐蚀抗污自洁涂料，该耐腐蚀抗污自洁涂料包含环氧树脂、不饱和一元羧酸、催化剂、酚类，苯乙烯、功能性填料及涂料助剂，综合了不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂等优点，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、低粘度、工艺加工性能好、可常温固化、固化无毒性、粘接强度高的一种新型复合材料基体树脂涂料。该涂料可制成各种复合材料，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航天、航空、国防、热交换、制药、给排水、市政工程等行业。

十字万向接轴托架 803     

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本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种用于棒线材轧机的换辊效率高的十字万向接轴托架。包括托架本体，所述托架本体上对称设置有两块竖直的托架板，所述两块托架板之间安装有上、下两个十字万向接轴，所述两个十字万向接轴通过联动机构联接，所述每个十字万向接轴两侧分别设有一个耳轴，所述每个耳轴分别插入一个滑块的内孔中与所述滑块连接，所述每个滑块分别嵌入两块托架板上相对开设的与所述滑块相适配的两个滑槽内，所述滑块与耳轴之间设有定位结构。本发明可使十字万向接轴在不同开口度的情况下一直保持水平，保证实现快速换辊，避免了诸多安全隐患。

矿物熔炼还原工艺和设备 827     

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本发明采用磨细的矿石与还原剂的混合物。对 铁矿，还原剂最好是煤。混合物被送进已加热的管 状反应器内，由螺旋输送器推动穿过反应区。输送 器将粘在壁上的炉瘤在其形成阻塞之前破碎。颗粒 大小75至1400微米，至少95％小于600微米。矿石与 还原剂的最好比例是18∶82至30∶70。已还原的铁送 入熔化炉使金属与非金属分离。它可磨成粉，用磁 力分离，可压制成团块。使用几个螺旋输送器同时 进行多道装料。

手动操作车载铁包开盖机构装置 1011     

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本发明属于冶金行业工程机械领域，涉及一种用于手动操作车载铁包开盖机构装置，其利用人力手轮作为动力源，利用小车/凸轮连杆机构作为执行机构，实现所需的实现所需的开盖及撤离包盖功能，作为电控铁包加盖机构的备用应急装置。本发明利用各杆组机构的巧妙配合，实现铁包开盖机构的安全性、可靠性工作。手动操作车载铁包加盖装置主要由行走机构、牵引机构、开盖机构及包盖四部分组成。其工作原理是通过曲柄滑块机构和六杆机构实现开盖动作，通过牵引小车移动实现包盖的水平运动，使包盖及时撤离，防止意外事故的发生。

煤气柜侧板及立柱安装吊装装置 1190     

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本发明公开了一种煤气柜侧板及立柱安装吊装装置，解决了现有技术存在的施工速度慢、吊装操作困难、缺乏有效的安全保护措施等问题。主要由起重桅杆、主桅杆、斜撑柱、绞车平台，卷扬机、钢丝绳防扰装置、钢丝绳、滑轮组、稳索绳组、中心回转柱，行走机构、安全保护装置和电气控制装置等构成，沿煤气柜柜顶边缘一周安装专用环形轨道，吊装装置可沿轨道移动，实现施工安装吊装煤气柜侧板和立柱能随着柜体的升高而升高，采用电气控制原理及相应的保护措施，其特点：结构简单、适用、高效、安全、保证质量、造价低，适用于冶金行业和民用的煤气柜新建、技改，尤其在煤气柜施工场地狭窄，更显优势，一次投资，可反复再利用，造价低，使用成本低。

热镀锌双层卷焊管的生产工艺、设备及其产品 923     

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本发明为热镀锌双层卷焊管的生产工艺、设备、及其产品，属于冶金自动化技术领域。目前，该产品生产工艺、生产装备均很落后，导致产品质量差、生产成本高，更重要的是均为高耗能、高污染的落后产能，对此，发明人通过生产工艺、及装备的大胆创新，采用先进的传感、及电子信息技术，将传统一体式混合加热的热镀锌炉改造成分体式递进加热的热镀锌炉，新的工艺更为合理、生产装备更为先进，并可大幅节能、无任何排放污染，使产品质量得到大幅提升、生产成本大幅下降，该产品因其良好的热传导性能、机械力学性能、及防腐性能，被广泛用作空调制冷的冷凝器管、散热器管，用作汽车、机床、船舶、航天器的输油制动管。

一次性金属陶瓷复合喷涂粉末 1251     

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本发明提供了一种配制一次性金属陶瓷复合喷涂粉末的方法,该一次性金属陶瓷复合喷涂粉末可应用于火焰喷涂技术。其特点是粉末中配有一定比例的铝粉与重金属氧化物粉末(如氧化铁、氧化铜等),粉末中的铝粉和重金属氧化物粉末在喷涂火焰射流中反应放热,使火焰射流的温度更高,喷射速度更快生成熔融的金属,三氧化二铝陶瓷与喷涂粉末同时撞击工件表面,不需先喷涂一层铝包镍粉末,就可以使粉末微粒与工件表面粉末微粒之间产生显微冶金结合,有效地提高涂层的强度。

调节阀线位移特性微机检测装置 817     

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一种调节阀线位移特性微机检测装置，它由电动 调节阀检测系统和气动调节阀检测系统组成。利用 “电/气转换器”和”光电压力表”有效地解决了微机 对气动阀输入压力的精确控制。本装置可以检测各 型电动、气动调节阀(包括开式和闭式结构的1—6种 规格)的全部位移特性参数，以及与位移特性有关的 其他参数，还具有位移特性的调校功能，较手工检测 方法的精度提高两倍以上，效率提高一倍以上，对于 广泛用于化工、石油、冶金、电力和建筑领域的通用电 动、气动调节阀质量的提高提供了可靠的检测手段。

真空蒸馏制活性锌粉的工艺及设备 1069     

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真空蒸馏制活性锌粉的工艺及设备,是在一新型真空炉内生产超细粉末和普通锌粉的冶金过程,蒸馏真空炉及冷凝器平行布置靠一通道相连,电极从炉壳的侧上方插入分布在蒸发盘周围,冷凝器带有旋转装置,可迅速将冷凝下的金属粉末刮入料斗。处理锌粉时控制炉温600～800℃真空度50—1330帕,可得到各种粒级的锌粉。该炉结构合理,热效率高,能耗低、炉寿长,所生产的锌粉活性大,生产成本低、环境无污染。

不锈钢热穿孔用玻璃润滑剂 1237     

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本发明属于冶金领域中穿孔用润滑剂。特别适 用于不锈钢穿孔的玻璃润滑剂。本发明润滑剂是在热穿管领域中，根据现有润滑 剂中的不足而设计的硅-硼-铝-钠系玻璃润滑剂，同 时根据各元素的作用并适当调整各氧化物的含量，以 提高其润滑剂的化学稳定性。本发明润滑剂还具备 低软化点和稳定的高温粘度，使该润滑剂在800℃～ 1200℃时具有润滑“长性”效果好，顶头使用寿命可 提高4倍以上，产品合格率也有明显提高。

含铁废液制取铁红等产品的工艺 803     

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含铁废液制取铁红等产品的工艺是属于化工领 域内用来处理冶金。化工企业含铁废液的一种新工 艺。其含铁废液可以是各种条件下的氯化亚铁或硫 酸亚铁废液。本发明的基本特征为：强化中和氧化过 程生产铁红，滤液入蒸氨槽，并加入菱苦土或石灰， 控制条件蒸氨，使氨循环使用，蒸氨的残浆经过滤， 得卤水或石膏。此联合工艺与铁皮法生产铁红相比， 由6～7天的中和氧化时间缩短到15小时左右，氧的 利用率达4.4～4.8％成本降低了100元/吨左右。

低磷高铬不锈钢及超低磷高铬不锈钢的脱磷工艺 1141     

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研究一种好的脱磷剂加入法，提高其利用率，是 提高高铬不锈钢脱磷率的关键。本发明用喷射冶金 的方法，以碱或碱土金属及其合金的粉剂作脱磷剂 喷入钢包或钢包精炼炉内的高铬不锈钢液中进行脱 磷。工业条件下，脱磷率达到71～89％，钢中磷含量 可降到0.005％。可以用普通高铬不锈钢返回料或 普通铁铬合金生产低磷或超低磷高铬不锈钢。

盐酸法分解氟碳铈矿的工艺方法 1071     

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本发明属于稀土湿法冶金领域。具体涉及一种分解氟碳铈矿的方法。本发明中氟碳铈矿经氧化焙烧后采用氢氧化钠进行碱转除氟,碱转矿经洗涤后,进行盐酸优溶,获得少铈氯化稀土料液。优溶渣经洗涤后经过盐酸全溶、沉淀、灼烧后获得纯度大于95%的CeO₂产品。碱转过程折百NaOH∶矿中REO为(0.1-1.5)∶1,在50-150℃条件下进行保温反应,然后洗涤碱转矿。优溶过程获得的优溶液以碱转水洗渣调制,废碱液用来吸收盐酸全溶过程产生的氯气。优溶过程盐酸消耗与矿中TREO重量比为1-1.5,盐酸全溶过程盐酸消耗与矿中REO的重量比为0.5-3.0。工艺过程无废气,产生的废渣中稀土含量低,废水量小,环境友好,稀土收率高。

不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法 874     

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本发明属于冶金工业技术领域，特别是涉及一种不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法；其特征在于采用的工艺步骤是：先将不锈钢材料开卷和传送；再将不锈钢材料放置在除鳞电解装置中电解，电解液Na2SO4浓度为5－40％，电解时间为120－180秒，电流密度为1000－4500A/m2，温度为75－95℃；最后进行清洗干燥即可；本发明的所述的除鳞方法由于采用了在一定浓度的Na2SO4中性电解液中进行的，在电解过程中，不锈钢材料作为阳极进行电解，使得不锈钢材料表面的氧化铁皮被电离后溶于中性电解液，从而达到不锈钢除鳞的效果，与其它除鳞方法相比，本发明具有除鳞效率高、铁损少，运行成本低，使用灵活的特点。

环保型高性能预拌混凝土及其制备方法 998     

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本发明涉及一种环保型高性能预拌混凝土及其制备方法,其特点是:每立方米混凝土的配合比是:水泥:7.1%～14.7%;复合掺和料:5.3%～9.4%;缓凝减水剂:0.04%～0.29%;黄砂:25.6%～36.2%;碎石:42.7%～43.3%;水:7.3%～9.4%;其中,水是液体工业废水;复合掺和料中的粉煤灰和矿粉分别是电厂和冶金厂的固体工业废料;制备方法包括:材料准备、称量、混合、施工步骤;本发明由于同时采用固体工业废料和液体工业废料,因此能充分利用粉煤灰和矿渣中的有益组份;同时,由于大量利用粉煤灰和矿渣,从而可较好消化工业废料,降低了成本;并且,由于采用混凝土工厂的废水,实现混凝土工厂废水的“零排放”;因此本发明不仅节约能源减少污染,具有良好的社会效应和经济效率。

防止镁合金氧化燃烧的方法 1114     

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本发明涉及防止镁合金氧化燃烧的方法，属于镁合金冶金技术领域。所述方法是通过在镁合金熔炼炉内通入由三氟碘甲烷气体和稀释气体组成的混合气体进行镁合金熔炼保护；当镁合金熔炼时，用常规的方法进行气体的干燥、混合和输送至需要保护的镁合金表面进行保护。在混合气体中，三氟碘甲烷和稀释气体的纯度为工业用纯度，稀释气体为干燥的N2、CO2、Ar和压缩空气中的一种或多种。根据镁合金熔炼炉的密封情况，采用不同比例的混合气体和通气方式；在无密封或密封的熔炼炉中熔炼镁合金时，采用含三氟碘甲烷的混合气体进行熔炼保护，都具有良好的保护效果，与六氟化硫的保护相比，更具有环保优势，而且熔炼保护工艺简单，具有很好的工业应用前景。

不换向直流电机 1180     

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本发明属于一种不换向直流电机,特别与没有换向器有关。它的转子上的自转磁场的方向始终不变,其中它的转子有多个。它依据统一电磁感应原理制成,单台的极限容量可做到和交流电机一样大。它有三个转子时,可用在电力机车和内燃机车上,有两个转子时,可用在冶金行业的轧机上。直流变压器可用在直流电压和电流任意变换的地方。它将使交流变频调速失去今后的前途。

电除尘控制系统及其控制方法 963     

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本发明属环保控制领域,尤其涉及一种电除尘控制系统及其控制方法,主要用于电力系统、水泥、冶金、有色、化工行业,包括:中心控制系统、上位机组、下位机组;所述上位机组内上位机之间及上位机与下位机之间采用基于TCP/IP协议的工业以太网络;所述下位机组通过交换机软件以太网与中心监控系统相连;所述中心控制系统作为监视控制终端在上位机图形监控终端软件中对系统的运行进行设计、更改、调试;上述电除尘的控制方法,包括风机控制、蒸发冷温度控制、电场控制、振打控制、切换站控制及煤气冷控制。本发明自动化程度高,运行成本低廉,消耗电能少,维护管理方便,具有较高的除尘效率。

防止镁合金氧化燃烧的气体保护方法 982     

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本发明涉及一种防止镁合金氧化燃烧的气体保护方法，属于镁合金冶金技术领域。所述方法是通过在镁合金熔炼时通入由六氟丙烯(又称全氟丙烯，分子式C3F6)气体和稀释气体组成的混合气体进行镁合金熔炼保护；当镁合金熔炼时，用常规的方法进行气体的干燥、混合并输送至需要保护的镁合金表面进行保护。在混合气体中，六氟丙烯和稀释气体的纯度为工业用纯度，稀释气体为干燥的N2、CO2、Ar和压缩空气中的一种或多种。根据镁合金熔炼炉的密封情况，采用不同比例的混合气体和通气方式。采用含六氟丙烯的混合气体进行镁合金熔炼保护，具有良好的保护效果和环保优势(六氟丙烯的ODP＝0，GWP＝2，无臭，不燃)，熔炼保护工艺简单，因而有很好的工业应用前景。

内加热器装置及其制作方法 1096     

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本发明公开了一种有色冶金行业的加热装置，其悬挂的电阻带(3)通过高温刚玉陶瓷钉(4)固定安装在模具(2)上，底盘碳化硅材料层(5)设置在内加热器的外腔(1)底部，底部电阻带(6)设置在底盘碳化硅材料层(5)的槽内，模具(2)设置在内加热器的外腔(1)内的底部电阻带(6)的上部，悬挂的电阻带(3)和底部电阻带(6)的接头通过焊接固定连接在一起。其通过利用悬挂式电阻带和底部电阻带的结合，有效的改进解决了长期困扰海绵钛生产时的过道堵管现象，并且有效满足了容积小、功率要求高的狭小空间加热的要求，更有效的加热了遮热板，使其温度不宜降低，防止了MgCl2和Mg蒸气在此的凝结现象。

水下钢结构裂纹摩擦叠焊修复方法和设备 1061     

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一种水下钢结构裂纹摩擦叠焊修复方法和设备,由摩擦叠焊方法和其修复设备组成,其中,摩擦叠焊方法是在预钻焊孔(11)中插入高速旋转,并施以轴向压力的塞棒(2),使焊孔(11)和塞棒(2)接触界面受热熔融,并使其界面结晶冶金反应形成一焊接单元(3),一系列焊接单元(3)相互搭接成完整的叠焊焊缝(4)。同时提供一种采用摩擦叠焊方法的水下钢结构裂纹修复设备,水下主要有摩擦主轴头(5),水下操作机械手(6),自动刀库(7),换刀机构(8),和水下遥控机器人(9),水上主要有液压动力系统,电控系统和数据采集系统等。采用本发明的方法和设备焊接质量优秀,设备简单,可靠易行,成本低廉,使用维护修理简易。

高效碱基固氯复合提钒添加剂 829     

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一种高效碱基固氯复合提钒添加剂的制备方法，属于湿法冶金技术领域。主要包括Fe2O3，Na2CO3，NaCl，钾长石，闪锌矿。本方法得到的复合提钡添加剂不但具有氧化作用，同时能防止在高温状态下生成的氯气和氯化氢气体挥发出来，具有显著的固氯效果。采用原碱，降低了生产成本。

用石灰和稀土氟化物处理钢水的方法 1102     

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一种用石灰和稀土氟化物处理钢水的方法,属于钢铁冶金领域,特别涉及一种在炉外精炼过程中用稀土氟化物处理钢水的方法。本方法以石灰为主要原料,按一定配比加入稀土氟化物作为稀土源,并加入一定比例的混合还原剂和其它添加剂以及少量黏合剂,然后在一定压力下造块,再经破碎、成形或造粒等工序制成不同类型的石灰-稀土氟化物基钢水处理剂。利用RH、VD等精炼过程中的减压、吹氩及还原性的条件,在利用石灰进行铁水预脱硫及稀土氟化物热还原反应的基础上,向钢中输入稀土,进一步处理钢水。这种石灰-稀土氟化物基钢水处理剂的某些剂型也适用于球铁和蠕铁生产中的铁水变质处理。本发明可解决与直接加入稀土合金相关的覆盖渣变质及水口结瘤等问题,同时可大幅度降低冶炼成本。

冶炼熔炉 867     

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冶炼熔炉,包括:耐火材料、保温材料、风机、管道、阀门、点火装置、燃料供给装置、测温装置,炉室设加热室和熔炼室,加热室下部连通熔炼室,熔炼室下部设炉缸,炉缸设置炉缸出料口,加热室上部设置加热室进料口,加热室上部设置加热室出气口,环绕熔炼室内壁至少设置一条火道,火道侧壁至少设置一条进气通道,进气通道与火道连通。本案节能环保,可冶炼多种金属、合金,可火法炼铝,可提炼铝合金。可用任意矿物冶炼,可实现任意金属氧化物的碳热还原,即使用土或垃圾也可炼出合金,可谓点石成金、化土成金,是真正的炼金术。免焦炭,炼铁、炼钢同步完成,炼钢产生的热量充分利用,废气统一处理。可生产玻璃、陶瓷熔块、泡花碱等。可使用多种原料,可提炼出贵重元素。不产生矿渣,可带来冶金革命。