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本发明公开了选矿黄药生产用干燥器，属于黄药干燥设备技术领域，包括烘干箱、黄药上料机构、抛洒机构、第一烘干机构和出料管，所述黄药上料机构设置在烘干箱的正上方，所述抛洒机构设置在烘干箱内，且抛洒机构处于黄药上料机构的正下方，所述第一烘干机构设置在烘干箱的侧端，并且第一烘干机构处于黄药上料机构与抛洒机构之间，所述出料管设置在烘干箱上且处于第一烘干机构的对侧。本发明能够防止黄药在烘干过程中处于接团状态，通过黄药上料机构对黄药进行打散，然后通过第一烘干机构对其进行烘干从而提高了黄药的烘干效率并且提高了排出后的黄药质量。
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一种铜铅矿浮选铜铅的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：油酸10‑20、碳酸钠5‑8、硫化钠30‑50、硫磺10‑15、酯化黄药12‑18、二硫化碳20‑40、生石灰1‑2、对苯甲胺30‑60、活化剂4‑5、苯乙醇20‑35。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于铜铅矿浮选铜铅的应用，能为该铜铅矿带来很好的经济效益。
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本发明涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行经过一次粗选、三次精选、四次扫选，得到混合精矿和最终尾矿。有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。
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本实用新型公开了一种实验室用尼尔森选矿机给料装置，包括操作台，操作台上设有混料组件和输送组件；混料组件包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌器通过设于固定架顶部的第一电机驱动，搅拌桶底部设有第一卸料管，第一卸料管上设有控制阀；输送组件包括螺旋输送机，螺旋输送机顶部接料斗，底部设有卸料斗，螺旋输送机通过第二电机驱动。本装置送入物料时经过混料组件搅拌均匀，然后将物料送入输送组件，输送组件微倾斜安装于滑动平台上，有效防止了输送过程中比重大的物料在底部沉积，导致给矿前后矿浆浓度、粒度差异较大的情况发生，该装置结构简单、使用方便、自动化程度高、大大提高了混料给料的均匀性、降低了劳动强度。
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本发明涉及一种基于选矿尾砂替代膨润土的球团矿制备工艺，包括：将铁矿粉研磨至对应粒径；根据尾砂中的含铁量确定尾砂和铁粉的质量比例；使用混合单元混合铁粉、尾砂和辅料；启动造球单元以进行造球；实时测造球单元内的平均湿度和球粒尺寸直至湿度和球粒尺寸均达标；使用干燥单元干燥球粒；使用灼烧单元灼烧球粒，将灼烧后球粒冷却至室温以完成对球团矿的制备。本发明通过设置预设混合度偏差值和多个混合转速调节量，在完成初次混合后判定尾砂和辅料混合不合格时，能够根据实际情况重新调节混合转速以进一步保证尾砂和辅料混合均匀，从而进一步提高了所述工艺针对球团矿的制备效率。
本发明属于尾矿再利用技术领域，公开了一种利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉及生产高钛护炉球团的选矿工艺，采用分级处理含钛选铁尾矿，做到粗、细粒级分流程同步处理，达到提前抛尾的效果，从而能够充分利用含钛选铁尾矿的资源，产出钛精矿及高钛护炉球团；本发明回收利用率高、避免资源浪费且生产成本低。
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本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
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本发明公开了一种可用于选矿的组合脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级；二段分级后底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，强磁选具有一段脱泥效果，磁选精矿进行三段分级，分级底流再进行三段磨矿，排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥，二段脱泥后底流进行弱磁粗选得粗精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；各段脱泥处理均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好等优点。
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本发明公开了一种萤石选矿用碳酸钙抑制剂及其制备，抑制剂包含改性淀粉、单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠组分。制备方法包括制备溶液型抑制剂和制备干粉型抑制剂；溶液型是将淀粉和氢氧化钠按质量比75：25的比例加入水中，80℃加热搅拌30min，得到10%苛性淀粉溶液；将单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠加入制备好的苛性淀粉溶液中，搅拌混合均匀；干粉型是将单宁酸类、硫酸盐、糊精、木质素磺酸钠按比例混合均匀。本发明抑制剂，可使萤石原矿中含量达10‑32％的碳酸钙矿物得到有效分离，使精矿品位达到97％以上，提高回收率至85％以上，效去除目标矿物中的碳酸盐特别适合于含碳酸钙较高的难选萤石矿，且配制简单，使用方便，无毒环保。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料运输车，包括底板，所述底板底部安装有两组轮对，底板底部两侧分别固定有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均转动安装有安装轴，第一安装架和第二安装架之间设置有料斗，料斗两侧外壁分别与对应的安装轴固定连接，第一安装架侧端设置有转动机构，转动机构与第一安装架上的安装轴驱动连接，料斗上方固定有安装框架，安装框架内部设置有筛料机构。本实用新型通过设置转动机构，转动机构上驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动料斗通过安装轴进行转动，促使料斗倾斜，从而将矿料倒出，卸料方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种防护效果好的选矿机，包括壳体，所述壳体左侧的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有粉碎滚轴，且粉碎滚轴的两端通过轴承活动连接于壳体内腔的两侧，所述粉碎滚轴的外表面固定连接有粉碎板。本实用新型通过第一电机、第一滚轴旋转、第一碾压轮、第二电机、第二滚轴旋转、第二碾压轮、第三电机、粉碎滚轴和粉碎板以及金属筛网之间的配合作用，使整体加工过程在壳体内进行，解决了加工过程中沙石会在机器运作下飞溅，对工作人员的生命安全产生了严重的威胁，通过蓄水箱、水泵和分水管以及金属喷头之间配合的作用，解决了工作中产生的烟尘危害人体健康的问题。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮。本实用新型中，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。
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本实用新型公开了一种高岭土高浓度选矿装置，包括沉淀池，沉淀池内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括移动外筒，所述移动外筒顶部四角以及沉淀池的内壁四角分别与四个支撑杆的两端固定，所述移动外筒远离支撑杆一侧的外壁开凿有螺型滑槽，所述移动外筒内部插设有驱动杆，本实用新型在搅拌时，通过电机带动驱动杆、底板以及两个搅拌叶片转动，且搭配移动外筒、移动外筒外壁的螺型滑槽、限位杆以及滑块的使用，使搅拌叶片在搅拌时，由平行转动的状态转换成旋转升降搅拌的效果，使搅拌叶片可以将沉淀池内的水完全进行搅拌；通过设置有的下药机构，搭配搅拌机构的使用时，可以进行广泛式的下药工作，使得絮凝剂可以与水完全融合，进行沉淀颗粒的工作。
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本申请公开了一种双层选矿摇床，包括安装箱，安装箱顶部安装有电机，安装箱安装有传动轴，传动轴安装有偏心件，安装箱铰接安装有第一承载板，第一承载板顶部滑动安装有第一摇床，第一摇床安装有横杆，横杆套接安装有活动杆，横杆与活动杆均开设有贯穿孔，贯穿孔插接安装有连接杆，活动杆安装有导向环，安装箱铰接安装有第二承载板，第二承载板滑动安装有第二摇床，第二摇床安装有第二横杆，第二横杆套接安装有第二活动杆，第二活动杆与第二横杆均开设有第二贯穿孔，第二贯穿孔侧壁插接安装有第二连接杆，第二活动杆端部安装有第二导向环。本方案，便于对摇床的检修，且有效的减小了摇床不使用时的占地面积，提高空间利用。
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本实用新型公开了一种选矿生产用磁选机，涉及矿物生产技术领域，针对现有磁选机在筛选时不够充分，而且无法将电磁辊上的铁粉取下来，从而影响后续吸附的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱，所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的外部活动套设有活动板，所述活动板的左侧焊接有刮板，所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板，两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊，一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型方便对电磁辊进行清理，从而有利于后续的吸附，而且还可以保证整个装置进行连续性作业，提高装置的工作效率。
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本实用新型公开了选矿车间磷矿石在线磁选除废，包括磷矿石输送机、磷矿石输送机支撑架以及放置板，所述磷矿石输送机固定安装在磷矿石输送机支撑架上，所述放置板位于磷矿石输送机上方，所述放置板上设有磁选除废结构；本实用新型涉及磷矿石生产设备技术领域，本案设计磷矿石在线磁选除废设施，安装于皮带上部，利用电磁吸盘使矿石中的铁渣吸附于其上而达到清除废铁渣为目的，从而确保皮带及细碎等设备正常运行，且还设有收集箱，可以对磷矿石内的铁渣进行集中收集，方便处理。
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本实用新型涉及一种选矿用轴承式球磨机，所述球磨机包括轴承座、主动轴、从动轴、环套、研磨筒和固定架；所述轴承座设置在所述底座两侧，轴承座与底座上部一体连接；所述主动轴穿过所述轴承座，主动轴通过连接臂连接所述从动轴；所述从动轴设置在所述主动轴两侧，从动轴与所述环套内侧通过齿轮组接；所述环套设置在所述底座上端一侧，环套下部与底座固定连接，环套上部形成有圆状通口；所述研磨筒位于所述固定架内侧，研磨筒与所述固定架连接；所述固定架设置在所述从动轴中部，固定架两端与所述从动轴连接。本实用新型使研磨体不仅能够在研磨筒内发生自转，而且还能围绕主动轴进行公转，研磨体能够充分摩擦，研磨时间短，效率高。
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本实用新型属于锌矿生产设备技术领域，尤其为一种锌矿选矿生产用原料破碎装置，包括进料斗、固定安装在所述进料斗底部的破碎箱和滑动连接在所述破碎箱底部的集料箱；通过在破碎箱的内部设有两个主动破碎辊与从动破碎辊，可将待破碎的物料通过两个主动破碎辊与从动破碎辊之间进行初次破碎，将大颗的物料进行破碎，接着在导向板的作用下，将物料输送到两个细破碎辊处，进行二次破碎，使得物料破碎的更加均匀，以及本装置破碎作业更加彻底，且由于导向板上开设有过滤孔，可将经过一次破碎作业后的物料中细小的物料自动排出，进入到集料箱内，减小了细破碎辊的工作负担，使得本装置破碎效率更高，破碎效果更好。
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一种分矿板，其特征在于，该分矿板包括固定的内套和可拆卸的外套，内套和外套之间可调节径向相对位置地相互连接。优选地，分矿板的内套安装在螺旋选矿机或螺旋溜槽中间轴或该中间轴的槽钢上；外套套在内套外；内套本体、外套本体的侧表面为相一致的曲线形状；内套与外套通过可调节螺栓装置连接在一起；在内套本体的至少2/3厚度处开有用于紧固可调节螺栓装置的调节长槽；内套的固定端开有固定用螺栓孔；外套本体的调节长槽的开槽宽度与内套本体的调节长槽的开槽宽度相同；和/或，在内套的外侧面与外套的内侧面之间设置用于消除间隙的垫。根据本实用新型，在矿物品质发生变化时，可方便地调节分矿板的长度，以合理地分离轻、重矿物量。
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本实用新型属于磁选机技术领域，具体涉及一种矿厂选矿用立环脉动高梯度磁选机，包括底板和磁选机本体，所述磁选机本体左侧固定设置有脉动发生器，所述脉动发生器下端及前侧均设置有空心铜管，所述底板上端左侧设置有放置冷水的冷却箱，所述冷却箱上端连接有第一软管，所述冷却箱右侧下端连接有第二软管，所述第一软管与下端铜管和第二软管与前侧铜管均通过连接组件连接，所述第二软管中部设置有水泵；本实用新型通过铜管、第一软管、连接组件、冷却箱、制冷装置、第二软管的配合，提高了水资源的利用率，通过推槽、推杆、滑板、弹簧、顶杆、安装块、安装槽、安装盘、连接管的配合，能够对第一软管、第二软管与铜管快速拆卸、安装。
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本实用新型涉及一种选矿加工用浓密机驱动头，包括浓密机壳体，浓密机壳体的顶端设置有安装架，安装架上安装有驱动头组件，驱动头组件包括转动安装在安装架上的搅拌轴，搅拌轴的顶端连接有动力组件，底端延伸至浓密机壳体内部且设置有搅拌架，搅拌架的底端设置有刮板组件，浓密机壳体的底端设置有排料管，搅拌轴上设置有导料架，导料架与排料管匹配，搅拌轴的底端延伸至排料管内部设置有疏通轴，疏通轴上设置有螺旋疏通叶片，本实用新型搅拌效果好，且排料引导性强，加强了浓密机的降沉及排料效果。
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本实用新型提供本实用新型提供一种选矿剂生产用空气干燥装置，包括箱体，所述箱体的前后左右四壁上上下对称设有多个进气口和出气口，所述进气口和所述出气口的外壁通过螺纹活动连接有密封盖。通过在前后左右四壁上设置进气口和出气口，能够根据需求布置进气管和出气管的位置，从而实现合理利用空间，提高空间利用率。
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本实用新型提供了一种选矿剂原料的加料装置，包括箱体，所述箱体的外壁设有输送管道，所输送管道外壁设有刻度线，所述输送管道的后端面设有多个安装柱，所述安装柱的一端固定安装有气缸，所述气缸输出端伸入所述输送管道内的一侧设有推动盘，所述输送通道靠近箱体的上端面设有第三通孔，所述第三通孔上安装有第一软管，所述第一软管上固定连接有伸入所述箱体内的第二软管，所述第一软管内设有开关，所述输送管道上端面设有进料口。本实用新型能精准控制进料量。
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本实用新型公开了一种钨矿选矿水循环回收利用系统，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述沉淀箱顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至沉淀箱内腔的底部，丝杆表面的顶部套设有固定螺套。本实用新型通过设置丝杆、定位杆、时间控制器、斜板、排料管、搅拌杆、通孔、转管、支撑轴承座、搅拌电机、加料管、连接管、水泵、伸缩软管、减速电机、固定螺套和筛网配合使用，具有处理效率较高的优点，解决了现有的回收利用系统在处理过程中，不便于沉淀物与上清液的分离，且无法方便均匀的将中和剂与废水混合，降低了回收利用系统处理效率的问题。
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本实用新型专利是一种液压驱动的选矿取样机，包括固定支架、取样小车、液压油缸、取样小车导轨，所述液压油缸包括缸筒、活塞杆、油缸左油孔和油缸右油孔，所述活塞杆的末端通过连杆螺栓与夹持部相连接，所述轮对共两对，分别夹在每组取样小车导轨之间。本装置采用液压油缸的活塞杆驱动取样小车前进和后退，该方式使取样效率提高，并且避免了因电机漏电和链条传动导致的人身危害，两对轮对被四根取样小车导轨夹在中间的方式也使取样小车运行更平稳，并且使取样更精确，有效提高取样的工作效率。
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本申请公开了一种选矿用吊泵的安装结构，包括托托架组件和泵体组件。托架组件包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间连接有加强杆，第二支撑板和第三支撑板之间连接有第一安装柱，第三支撑板和第四支撑板之间连接有第二安装柱；泵体组件包括电机、联轴器和过水腔，电机安装在第一支撑板和第二支撑板之间，联轴器安装在第二支撑板和第三支撑板之间，过水腔安装在第三支撑板和第四支撑板之间，第一支撑板顶部设置有吊环，电机侧壁设置有加固环。本方案通过吊环和加固环的设置，对吊泵进行两个方向的限制，使其被吊起运行时保持稳定，开放式托架组件取代传统所使用的一体密封式，提高散热效果，拆装更方便。
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