江苏有色金属复合材料技术理论与应用

高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法 1060     

 0

本发明公开了高强度软性工装实现加强筋腹板复材制件共固化的方法，利用金属假件成型橡胶制软性工装，再使用软性工装成型复合材料制件。软性工装本身带有碳纤维增强层，利用这种软性工装成型的产品，其外形尺寸可以得到保证，可以更好的将外界的压力和温度传递至复合材料制件，避免了制件局部压力不均匀、升温速度出现滞后等现象；软性工装附带支撑结构，可以在软性工装上完成制件的铺贴和预压等操作，保证了制件成型后各部分的相对位置精度和外形尺寸；软性工装可以重复使用，再次制造也较为方便，有效降低了生产成本和制造周期。

氯离子电池 773     

 0

本发明提出一种氯离子电池，以低价格、储量大和可实现多电子反应的镁碳(Mg/C)复合材料为负极材料，包括球磨镁粉和碳粉制得的Mg/C材料以及通过热分解MgH2/C材料制得Mg/C材料。以氯氧化铋(BiOCl)、氯氧化铁(FeOCl)或者二氯氧化钒(VOCl2)中的一种和碳的复合材料为正极材料；以N-甲基-N-丁基哌啶二(三氟甲基磺酰)亚胺(PP14TFSI)和N-甲基-N-丁基哌啶氯化盐(PP14Cl)的混合离子液体为电解液。构建了以镁为负极的新型氯离子电池电极体系。

利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法 1250     

 0

本发明涉及一种利用芘基苯甲酸聚醚脂双亲试剂制备石墨烯分散液的方法，以聚乙二醇单甲醚，对氨基苯甲酸和1-芘硼酸为原料，通过酯化反应得到亲水性长链的对氨基苯甲酸酸聚醚脂，再引入与1-芘硼酸反应的HBr，制备得到3, 5-二溴代苯甲酸聚乙二醇单甲醚脂，继而再与芘硼酸反应合成了双性（亲水亲油）的石墨剥离剂；将此化合物和石墨烯溶解于H2O/Et溶液中，进行两次超声，静置处理后，再经离心得到稳定的石墨烯分散液。本发明无需对石墨烯进行氧化还原，因此对石墨烯结构的破坏性极小，能充分发挥石墨烯独特的导电和导热性能；制备的分散液具有良好的水相稳定性，为石墨烯在复合材料领域的应用提供了一条有效的途径。

室外塑木型材及其生产方法 1013     

 0

一种室外塑木型材及其生产方法属于复合材料技术领域，尤其涉及一种塑木型材及其生产方法。本发明的塑木型材包括型材体和包覆在型材体外的功能层，所述的型材体由木粉、塑料、润滑剂和色粉组成，其重量份数配比为：木粉50份、塑料60份、润滑剂5份、色粉2份；所述的功能层由沙林树脂、改性聚丙烯树脂、色粉、抗氧剂、抗紫外线剂和无机填料改性剂组成，其重量份数比为：沙林树脂40份，改性聚丙烯树脂60份，色粉10份，抗氧剂为1.8份，抗紫外线剂为0.8份，润滑剂5、碳黑5份；所述的功能层的厚度2mm，表面硬度为75邵氏D，型材体的厚度为6mm，型材体的宽度为10~300mm。本发明的室外耐候性强、不容易褪色和霉变，使用寿命长，延伸了塑木复合材料的室外应用领域。

带裙边的大板式车厢 878     

 0

一种带裙边的大板式车厢,包括相互连接的左、右侧板,前、后端板,以及顶板和底板六块壁板,六块壁板的材质是复合材料的夹芯结构板;所述左、右侧板以及前、后端板分别以整体结构向下延至底板下方,所述左、右侧板以及前、后端板的在底板下方部分即为裙边部分。与现有技术相比,本带裙边大板式车厢,它的壁板采用复合材料的夹芯结构板,不仅防护性能(如隔热、电子屏蔽)得以提高,还使带裙边车厢外形简洁。原型车经过跑车等试验和车辆安全强检,车厢满足车载结构的要求,完全可以替代带裙边的骨架式车厢。本车厢除了防护性能更高外,制造也更为简捷、可靠,产品一致性强,可批量快速定制生产。

瓷外套无间隙金属氧化物避雷器 767     

 0

一种瓷外套无间隙金属氧化物避雷器,它主要包括有中间的阀片柱,上下两端的联接结构及瓷外套,在阀片柱的表面裹上一层有机复合材料的绝缘层,将阀片柱密封在绝缘层内,而这种绝缘层是在一定硫化温度下硫化而成,从而使本发明具有结构,制造工艺、装配结构均简单化,制造成本大大降低等特点。

基于水系中性电解液的不对称超级电容器及制备 918     

 0

本发明涉及一种工作电压为1.6V的基于水系中性电解液的不对称超级电容器及其制备方法。本发明的不对称超级电容器的正极活性材料采用二氧化锰纳米片或二氧化锰纳米片/碳纳米管复合材料，负极活性材料采用铁酸锰纳米颗粒或铁酸锰纳米颗粒/石墨烯复合材料，超级电容器电解液采用水系中性硫酸钠溶液，封装组成超级电容器，其具有高的比电容和能量密度，优越的倍率性能和循环性能。

液态硅胶复合成型技术 741     

 0

本发明提供了一种液态硅胶复合成型技术,采用注塑工艺将双组分液态硅胶固化复合在尼龙零部件上,液态硅胶为A、B两组份,两组份在常温下按1∶1的比例经混合通过注射成型将液态硅胶复合在经预先加热的尼龙材料制品上;工艺控制条件如下:(1)液态硅胶混合时间8-12秒,(2)烘箱加热尼龙零部件时间10-20分钟、加热温度170±20℃,(3)注射填充压力30±10bar,保压30±10bar,保压时间7±2秒,(4)加料时上下模水冷却时间25±10秒,冷却水温度20±10℃,(5)上模温度125±10℃,下模温度130±10℃。采用本发明技术生产的液态硅胶复合材料制品的塑件外形尺寸精度达到IT6级以上、位置度公差达到IT7级以上。

连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的型材制品及其共挤成型工艺 1133     

 0

本发明涉及一种连续玻纤纱增强硬质聚氨酯微泡的复合材料型材制品及其共挤成型工艺,它是以硬质聚氨酯微泡为基体,以经过表面浸润剂处理的连续玻纤纱为增强材料,且连续玻纤纱在基体内的分布是呈单向连续相的,基体材料与增强材料占制品总重量的比例为:35-60%和40-65%。其共挤成型工艺包括:改性异氰酸酯和组合聚醚的配置;连续玻纤纱的梳理分散;玻纤纱连续地通过成型模具的共注腔、加热发泡固化区域和冷却定型区域,同时双组份聚氨酯原液均匀地浸润玻纤纱;共注体依次通过加热发泡固化区域和冷却定型区域得到连续的型材制品;定长切割。本发明所获得的产品除优良的机械性能外还具有不吸水,耐腐绝缘,使用寿命长等特点,可应用于铁路轨枕、集装箱壁板、建筑结构型材、运动器材等方面。

轻薄天然纤维材料的洁净处理方法 808     

 0

轻薄天然纤维材料的洁净处理方法,以如下工艺进行处理:超微纤维材料织物——漂白处理或染色——超微阻燃纤维材料以洁净剂进行处理,洁净剂是纳米级的二氧化钛或/与氧化锌1-12.0WT%,分散剂0.2-1.5WT%均为重量比;并添加纳米复合材料分散剂在溶液中处理。再使用纳米复合材料分散液对超微阻燃纤维材料的生态洁净加工采用常规的浸渍-烘干或焙烘工艺;焙烘工艺采用焙烘交联温度:135-185℃,时间:2-8分钟,或经交联树脂浸渍后再焙烘,交联树脂用量2-10%。

丝制品保护剂及其制备方法 857     

 0

本发明公开了一种丝制品保护剂及其制备方法，所述丝制品保护剂制备方法为：步骤1）将一定浓度的AgNO3水溶液和添加剂水溶液按适当比例混合；步骤2）用低温下新鲜配制的过量NaBH4水溶液于室温下快速还原上述溶液，轻轻摇匀或中速搅拌至溶液不再有明显变化，得到均匀分散于水溶液中的Ag纳米胶体；步骤3）再与一定量的TiO2纳米粉体均匀混合，得到负载着Ag纳米颗粒的TiO2纳米复合材料；步骤4）将所述复合材料的混合液蒸干后得到粉体材料。本发明在温和的条件下使用添加剂先可控合成特定尺寸的银纳米胶体，可大大提高所得纳米颗粒的可控性、均匀性、稳定性，操作简便，成本低廉，环保无污染。

硅烷类大分子偶联剂聚合物体系的制备方法 1094     

 0

本发明属于化工生产技术领域，提供了一种硅烷类大分子偶联剂聚合物体系的制备方法，由聚氨酯和环氧树脂通过分子链相互缠绕及化学反应形成综合性能优异的复合体系；采用含胺基硅氧烷对聚氨酯-环氧树脂多组分聚合物体系进行改性制备硅烷大分子偶联剂；小分子硅氧烷的胺基可与聚氨酯中异氰酸酯基团以及环氧树脂中的环氧基反应，使之成为含有互穿聚合物网络结构的大分子偶联剂，这种分子结构使其汇集了有机聚合物和偶联剂功能为一体，改变聚氨酯含量来调节大分子偶联剂的柔性，通过改变环氧树脂含量来调节大分子偶联剂的强度，当用其处理无机增强材料后添加到聚合物基体中，可使聚合物复合材料形成比较好的界面，提高了复合材料总体综合性能。

双重复合高强韧块体非晶合金及其制备方法 1106     

 0

本发明公开了一种双重复合高强韧块体非晶合金及其制备方法,非晶合金基体中分布着外加连续纤维和内生增强相;外加连续纤维为钨纤维、钢纤维、钼纤维、碳纤维或玻璃纤维;内生增强相为固溶体相或金属间化合物相;非晶合金基体为锆基或镁基,化学组分包括Zr-Ti-Nb-Cu-Ni-Be,(Mg0.65Cu0.10Ni0.10RE0.10Zn0.05)100-xZrx,Mg-Cu-Y-Zn。本发明采用熔体加压渗铸法,将液态金属玻璃母合金直接注入到连续钨丝增强相预制体内,不经过凝固过程直接保温析出球状内生相,然后快淬成形,获得基体内同时含有外加连续纤维和内生球状增强相的高强韧非晶复合材料。根据本发明可成功制备出结构致密、性能优异的外加连续纤维和内生增强相的双重复合高强韧块体非晶合金。

改变参与纱锭数量制备拐角预成型体的方法 1003     

 0

一种改变参与纱锭数量制备拐角预成型体的方法,包括下列步骤:1)以第一芯模(1)为几何中心,对称、均布编织设备,按第一方向(3)开始编织;2)编织至第一芯模(1)内侧的拐角处(1-1)时,开始按规律不断减少参与编织的纱锭数量,编织至第一芯模(1)外侧的拐角处(1-2)为止;3)以第二芯模(2)为几何中心,对称、均布编织设备,从第二芯模(2)的外侧拐角处(2-2)按第二方向(4)继续编织,按规律不断增加参与编织的纱锭数量,编织至第二芯模(2)内侧拐角处(2-1)后,以此位置的纱线列数全部参与编织直至芯模(2)的尾端,即得拐角预成型体;采用本发明编织的预成型体单元纱线连续、结构完整,有利于提高复合材料的力学性能。

异形弹性波纹管人工肌肉的成型模具 772     

 0

本发明涉及一种异形弹性波纹管人工肌肉的成型模具,此模具用于具有柔顺性的异形弹性波纹管人工肌肉的加工,而异形弹性波纹管人工肌肉用作驱动机械手、机器人或残疾人假肢的各类弯曲关节,此模具属于橡胶、高分子材料、复合材料等材料成型应用技术领域。本发明成型模具有下半模1、左芯部件2、橡胶波纹管3、右芯部件4、上半模5和园锥导柱6组成。本发明成型模具用于成形橡胶波纹管内层,工艺上成形橡胶波纹管内层后不脱模,保留在芯棒上直接编织经纬丝,然后外部用半硫化橡胶材料覆层。本发明异形弹性波纹管人工肌肉的成型模具解决了柔顺性的异形弹性波纹管人工肌肉的制造问题,成型模具结构简单、使用方便。

用于直拉法生长单晶的坩埚 1086     

 0

本发明公开了一种用于直拉法生长单晶的坩埚,它包括:上部圆环和采用碳-碳复合材料制成的埚底;所述上部圆环安装于埚底的上方。本发明改变传统石墨和碳-碳坩埚结构,采用上下两种材质结合拼接成坩埚,在高温下易于石英坩埚反应的部位由优良性能的碳-碳复合材料代替石墨材质从而减缓反应,大大减少了圆角R部位的开裂,延长了使用寿命,同时降低了制造成本。

金刚石锯片及其加工工艺 1005     

 0

本发明涉及对建材和高分子复合材料的切割加工领域,尤其是一种在切割中产生气孔的金刚石锯片,方法是选用在刀头热压烧结中产生碳化的颗粒状气孔材料,按比例混入制刀头的粉料中,经冷压制成胚体,热压烧结制成刀头,同时气孔材料被碳化,在切割时这些颗粒状的碳易被磨损和脱落,形成气孔。用于切割陶瓷砖,大理石,石灰岩和某些高分子复合材料,由于切割中产生的气孔,容屑空间增大,刀头工作面不会被切屑堵塞。从而可提高切割速度,保持切割质量,不会产生崩边和碎角等弊病。

保温水管 1015     

 0

本发明公开一种保温水管，所述保温水管为层状结构，所述层状结构为三层，所述层状结构的内层为聚丁烯树脂材料，所述内层与中间层紧密贴合，所述层状结构的外表面为外层，所述中间层为金属复合材料。所述金属复合材料为铝合金材料。所述外层为耐热聚乙烯材料。所述内层和外层的厚度均小于所述中间层厚度。本发明的保温水管，采用复合式层状结构，内层采用设置聚丁烯树脂材料，为保证水管硬度以及强度，中间层采用铝合金材料，同时更好的保温，外层采用耐热聚乙烯材料，层状结构结合三者的优点，扬长补短，在绿色环保的同时，水管硬度较高，保温效果好。

耐热ABS材料及其制备方法 1219     

 0

本发明属于高分子材料领域，公开了一种耐热ABS材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：50～90重量份ABS、40～60重量份聚苯醚树脂、10～20重量份线性低密度聚乙烯、5～10重量份增韧剂、0.1～8重量份相容剂、0.1～1重量份润滑剂和0.3～1重量份抗氧剂，该复合材料是将上述原料加入高速混合机中混合10~20min后，通过精密计量的送料装置，将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中，最后经过挤出、拉条、冷却后，制成粒料。本发明制得的耐热ABS材料，具有高耐热性、优异的力学性能和易于成型加工等特点。

催化剂及其制备方法与应用 1050     

 0

本发明公开了一种催化剂及其制备方法与应用，所述催化剂包括有纳米Ru/M复合材料，所述纳米Ru/M复合材料的原料包括有钌源和M源，所述M包括有Co、Fe、Ni或Cu中至少一种。所述催化剂成本低廉，制备简单，使得制氢成本降低，且HER性能较优，有利于实现大范围工业化应用。

锂电池硅碳负极材料的制备方法 905     

 0

本发明涉及电池材料领域，尤其涉及一种锂电池硅碳负极材料的制备方法，其包括：S1:采用烷氧基硅烷偶联剂对纳米硅材料进行表面修饰的预处理；S2:使用聚合物单体在经表面修饰的纳米硅材料表面进行原位聚合，得到前驱体；S3:将前驱体在惰性气氛保护下碳化处理，得到硅碳复合材料。烷氧基硅烷偶联剂在纳米硅材料与聚合物单体的界面间起搭桥作用，可保证聚合物单体在纳米硅材料颗粒表面均匀聚合，碳化后可得到结构、颗粒大小、组成等均一性良好的硅碳复合材料。由于聚合物单体的原位聚合，热解碳能更好地缓解硅因体积膨胀产生的机械应力，减少负极材料粉化和崩塌的现象，提高负极材料的导电性，改善负极材料与集流体间的电接触，提高电池的循环稳定性。

组合式叶片 1093     

 0

本发明公开了一种组合式叶片，包括叶片主体和可更换的叶顶组件，叶顶组件与叶片主体装配形成组合式叶片；通过维多辛斯基曲线对叶顶组件侧面进行几何造形，通过只更换叶顶组件，实现叶片不同流动工况和不同涡轮级间的切换。叶顶组件为中空结构，引气口从叶顶面上前缘的高压处引气进入空腔，由叶顶下游的抑制孔喷出，从而对叶片中后部的叶顶泄漏流动进行抑制。叶片主体由金属材料制成，叶顶组件由陶瓷基复合材料制成，利用金属材料和陶瓷基材料的膨胀率的差异，保证叶顶组件和叶片主体装配的紧密度。陶瓷基复合材料制成的叶顶组件在减轻叶片头部重量，降低叶片离心力的同时，还可以在叶片主体与高温流场间形成隔热层，对叶片主体进行热防护。

抗菌纤维及其制备方法和用途 830     

 0

本发明提供一种抗菌纤维及其制备方法和用途，所述抗菌纤维中含有负载有纳米二氧化钛的氧化石墨烯复合材料，所述制备方法包括：混合负载有纳米二氧化钛的氧化石墨烯复合材料和树脂，经共混、挤出和造粒，得到纤维树脂；所述纤维树脂经熔融喷丝，得到所述抗菌纤维。所述抗菌纤维不仅具有优良的抗菌性能，而且纺丝性能优良，可广泛应用在纺织品和医用纺织中。

凹凸棒石复合光催化剂的制备方法及其应用 718     

 0

本发明属于光催化合成氨技术领域，特别涉及一种改性凹凸棒石/过渡金属氧化物纳米复合材料的制备方法及其应用。其制备方法包括：(1)取纯化过的凹凸棒石粘土进行酸化处理，使H+置换出凹凸棒石八面体结构中的部分阳离子及层间部分阳离子；(2)将酸化后的凹凸棒石粘土放到过渡金属盐溶液中，在60～100℃的水浴锅中充分反应；(3)将上述反应液置于微波水热化学反应仪中反应，然后离心，洗涤，干燥后得到成品。本发明能够将改性凹凸棒石/过渡金属氧化物作为催化剂，应用在光催化合成氨领域，与传统的工业合成氨相比，制备方法简单，而且能耗大为降低。

新型玻璃纤维浸润剂 698     

 0

本发明公开了一种新型玻璃纤维浸润剂，属于复合材料技术领域。按重量份数计，依次称取：30～50份改性成膜液，2～5份有机硅润滑剂，2～4份阳离子润滑剂，1～2份抗静电剂和40～50份去离子水，将改性成膜液与有机硅润滑剂混合于搅拌机中，并向搅拌机中加入阳离子润滑剂和抗静电剂，于温度为30～45℃，转速为160～250r/min的条件下，搅拌混合20～30min后，得坯料液，将坯料液与水混合，于温度为30～40℃，转速为300～400r/min的条件下，搅拌混合30～40min后，得新型玻璃纤维浸润剂。本发明技术方案制备的新型玻璃纤维浸润剂具有优异的耐酸碱性、抗弯性和耐水性能的特点，在复合材料技术行业的发展中具有广阔的前景。

铜硅复合负极片的制备方法及其应用 846     

 0

一种电化学能源技术领域铜硅复合负极片的制备方法及其应用，对多孔铜集流体进行氧化处理，再采用PECVD法在经氧化处理的多孔铜集流体的表面沉积硅薄膜，最后退火还原处理得到铜硅合金复合材料，制成铜硅复合负极片。本发明在经氧化的多孔铜集流体表面沉积硅材料后退火还原，形成铜硅合金复合材料，制得锂离子电池负极片，具有导电性强，锂离子迁移距离减小等优点，提高了锂离子电池的库伦效率和稳定性。

新型高通量换热管及其制备方法 873     

 0

本发明属于热交换材料领域，具体涉及一种新型高通量换热管及其制备方法。通过阴极旋转电沉积的方法，将一种新型的复合材料均匀沉积在换热管的表面，获得一种新型高通量换热管。本发明提出的换热管的制备方法，是在电沉积过程中阴极样件匀速转动，阳极的四个极板对称环绕在工件(阴极)的周围，能够获得组织均匀致密且具有高的导热性能的沉积层，使换热管类部件的散热效率可以提高10～25％，大大提高了热交换领域部件的工作效率。

叶片真空灌注的改进工艺方法 929     

 0

本发明公开了一种叶片真空灌注的改进工艺方法，包括以下步骤：S1：准备：选取金属弹簧管、导流网、脱模布、真空袋膜，模具备用，并准备树脂基体和纤维增强体；S2：包覆：将S1中所述的导流网包覆在金属弹簧管的外侧，得到灌注弹簧管；S3：铺层：将S1中所述的纤维增强体在模具上按照铺层设计制备预成型体；S4：铺放辅助材料：将S1中所述的脱模布、导流网、金属弹簧管、真空袋膜等辅助材料按照该顺序进行放置。本发明设计合理，实用性高，降低了生产成本，解决了注胶管路底部因为树脂累计放热过高产生局部发白的现象，不会在复合材料表面产生压痕，适用于不同耐温性要求及尺寸的复合材料制备。

细菌纤维素/普洱茶提取物复合功能材料及其制备方法 1007     

 0

本发明公开了一种细菌纤维素/普洱茶提取物复合功能材料及其制备方法。所述方法选取活化的细菌纤维素产生菌接入种子培养液中，动态培养后将种子培养液均匀接入含有普洱茶提取物的发酵培养基中，发酵培养，发酵产物经纯化处理、切割，得到均匀分布有普洱茶提取物的三维网络状细菌纤维素/普洱茶提取物复合材料。本发明采用独特的原位复合制备方法，制得的复合材料稳定性好且复合均匀不易流失，能够充分将细菌纤维素膜的良好的生物相容性、高保水性以及良好的敷贴性与普洱茶提取物的抗菌，抗氧化和抗辐射功能结合起来，可用于制备具有清除人体自由基、抗氧化、抗辐射等多位一体功能的营养面膜或促愈敷料等应用领域。

电瓶托架、加工用模具及加工方法 1237     

 0

本发明提供一种电瓶托架，采用了非金属的热塑性复合材料替代传统的全金属材料，可有效减轻汽车的整备质量，环保节能，并可防止锈蚀，延长使用寿命，保证行车安全，还可降低生产成本，通过注塑成型工艺，在1.5min～3min内即可生产制造出电瓶托架，加工简单方便、有效提高生产效率，其包括底板，沿底板的条宽方向，底板的两端连接有相互平行的左侧板和右侧板，沿底板的条长方向，在底板的一端，左侧板和右侧板之间连接有第一挡板，在底板的另一端，左侧板和右侧板之间连接有第二挡板，底板、左侧板、右侧板、第一挡板和第二挡板均为热塑性复合材料，为此本发明还提供电瓶托架的加工用模具及加工方法。