其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用作环式紧固件部件的层压件 1068     

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一种复合材料, 其适合于机械式紧固件中用作与 钩件互补的环件。此复合材料是通过把具有无定形聚合物层的 膜(10、116)层压到预粘合的非织造织物(30、114)上, 所用的粘 合花纹不同于此非织造织物上的粘合花纹, 而得以在此层压件 的粘合点之间提供松释的丝或纤维。此复合材料最好具有至少约100g/m2/24小时的水汽透过率和至少约50mbar的液位差。在用作一次性贴身制品如一次性尿布时, 紧固件中的环件可以是基本上为整个的背片, 以提供舒适的, 保护性的和可高度变化的配合。

具有真实花材的丙烯酸树脂板制造方法 901     

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一种具有真实花材的丙烯酸树脂板制造方法,利用刀具切割具有弹性的布或纸,用胶液将真实花材与该布或纸黏合,形成上层黏附真实花材的复合材料;将复合材料夹置在强化玻璃模具内,再灌注丙烯酸树脂溶液,待其融合凝固后丙烯酸树脂溶液将复合材料封装在丙烯酸树脂溶液中间,制成丙烯酸树脂板;利用加热方式使其软化,并弯折定型制成具有预设造型的真实花材的丙烯酸树脂制品,其可进行二次弯折加工,更容易制成所需丙烯酸树脂容器或其他制品,且可突破生产限制,达到大量生产功效。

矫形外科产品及其制造方法 945     

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本发明提供一种制造用于支撑患者身体部位的矫形外科产品的方法，所述矫形外科产品包括复合材料，复合材料包含：内层、外层和聚合物中间层，方法包括：加热复合材料，使得中间层高于最低可成形温度；将复合材料的第一边缘直接连接于复合材料的第二边缘，同时中间层高于最低可成形温度，以便形成三维结构，三维结构与身体部位的对应部分共形，其中三维结构包括各自由复合材料形成的至少两个分开的组件，并且其中每个组件具有形成第一边缘和第二边缘中相异之一的边缘；和连接分开的组件以形成三维结构。该矫形外科产品可针对患者定制为原位合身。

包含纤维材料和热塑性粘合剂的组合物 1016     

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本发明涉及包含纤维材料和特定热塑性粘合剂的组合物。所述热塑性粘合剂包含至少一种热塑性聚氨酯聚合物(A)，其中所述热塑性聚氨酯聚合物(A)包含(i)至少一种聚酯多元醇和(ii)至少一种多异氰酸酯、任选存在的至少一种不同于聚酯多元醇(i)的二醇(iii)的反应产物。所述多异氰酸酯(iii)的NCO基团与所述聚酯多元醇(i)和所述任选包含的二醇(iii)的OH基团总和的摩尔比小于1.00 : 1。所述聚酯多元醇(i)包含(a)至少一种熔点(Tm)为40‑180℃的半结晶聚酯多元醇，和(b)至少一种非晶聚酯多元醇。此外，本发明涉及一种纤维增强复合材料，其包含通过本发明的组合物增强的固化的热固性聚氨酯聚合物基体。而且，本发明描述了制备根据本发明的纤维增强复合材料的方法和所述组合物或所述纤维增强复合材料在轨道车辆、机动车辆、飞行器、船舶、太空飞行器、摩托车、自行车、运动用品、头盔、功能性服装、鞋、桥梁和建筑物中的建筑部件或风力发电机叶片中的用途。

制造带凸缘的复合构件的设备及制造该复合构件的方法 730     

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本发明涉及一种制造带凸缘的复合构件的设备及制造该复合构件的方法。提供制造带凸缘的复合构件的方法。该方法包括将复合结构联接于第一复合材料。该方法包括将第二复合材料联接于复合结构并且将第一膨胀装置放置在复合结构内。形成元件抵靠模具联接于第一复合材料、复合结构和第二复合材料中的至少一个。该方法包括将压力元件联接于形成元件以限定模具、形成元件和压力元件之间的空间。该方法包括使第一膨胀装置膨胀以将力给予第二复合材料，以使第二复合材料从复合结构移开并进入空间，以便于形成第一凸缘。

混合式超越离合器组件及其制造方法 1020     

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一种混合式超越离合器，包含金属外圈和复合材料外环，金属外圈和复合材料外环各自被设定尺寸和构造为使得在离合器的整个操作温度下金属外圈在复合材料外圈上产生预荷载。与完全的金属外圈相比，复合材料外环显著地减小了离合器的总重量。本申请还包括一种组装金属外圈和复合材料外环以使得金属外圈的热膨胀在复合材料外环中形成预荷载的方法。本申请还包括一种设计混合式超越离合器的方法。

弦乐器琴顶件 818     

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一种声弦乐器琴身用的琴顶件,其前向部分包括一个里面部分。当琴顶件安装到琴身之后,里面部分从琴身侧壁往里隔开。里面部分具有一对复合材料层,核心层粘合在所述复合材料层之间;前向部分进一步包括一个无核心的曲边部分,后者与里面部分的外围相交界,并且由一对互相粘合在一起的复合材料层组成。一个侧缘从曲边部分的后表面向后突出并且沿着曲边部分的边延伸。在琴顶件安装到琴体上时,侧缘能够与琴身侧壁滑动配合。

成形方法及成形品 863     

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本发明的成形方法包括：第一步骤，将复合材料和被成形件重叠地配置在具有第一模部的冲模和具有与该第一模部相向的第二模部的冲头之间；以及第二步骤，向接近所述冲模的方向按压所述冲头，从而将所述复合材料和所述被成形件成形为与所述第一、第二模部对应的形状，并且使所述复合材料和所述被成形件相互接合；其中，所述复合材料具有0.01mm以上且1mm以下的厚度。由此，能够在使被成形件和复合材料相互接合的情况下使该被成形件和该复合材料成形为所希望的形状。

锂电池用电极及其制造方法、以及锂电池 870     

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本发明的课题在于提供：能提供同时实现高安全性和高电池特性的锂电池的锂电池用电极；即使将溶解在吡咯烷酮系溶剂中的热活化材料涂布于极板、在制成正极板和/或负极板时也不溶胀的锂电池用电极的制造方法；能提供同时实现高安全性和高电池特性的锂电池的锂电池用电极；以及包含该锂电池用电极的锂电池。本发明的锂电池用电极依次具备极板、复合材料层和隔热层，所述复合材料层至少包含水系粘接剂和活性物质，所述隔热层至少包含热活化材料，并且所述复合材料层和所述隔热层的至少一部分接触。

直升机桨叶心轴 731     

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提供采用复合材料制造旋翼桨叶的方法和设备,其中,多部件心轴用于形成复合翼梁。该心轴(10)使用多个部件(38,44,50,56,62,64)制成,其组装成提供强度足够的结构从而在复合材料的预硬化叠置、压制和硬化期间保持翼梁形状。用于形成心轴的多个部件可以在硬化复合材料之前或之后彼此分离并且容易地从翼梁移除。该心轴部件然后可重新组装并且重新使用以形成额外的复合翼梁。

半导体制造组件 1016     

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本文公开了用于制备固结的或致密的复合材料制品的方法，所述复合材料制品包含聚合物，尤其是含氟聚合物，以及取向的碳纤维，所述复合材料制品提供在化学-机械应用中的适配性。

模具及其制造方法 999     

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本发明提供一种同时具有良好的耐粘附性与平滑性的模具及其制造方法。一种模具，包括包含硬质相及金属相的复合材料，所述模具的特征在于，在作业面具有包含硬质相的强化层，所述作业面满足算术平均粗糙度Ra≦0.1μm，偏斜度Rsk≦‑0.01。并且，一种模具的制造方法，包括包含硬质相及金属相的复合材料，所述模具的制造方法的特征在于包括：形状加工步骤，对包含所述复合材料的模具的表面进行加工而调整成Ra≦0.1μm；以及表层改质步骤，在所述形状加工步骤之后，对调整成Ra≦0.1μm的所述模具的表面进行蚀刻，去除表面附近的金属相。

无纵梁的机身结构和制造方法 823     

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公开了无纵梁的机身结构和相关的制造方法。在一些实施方案中，机身结构包括复合材料机身蒙皮(24)，所述复合材料机身蒙皮包括在复合材料机身蒙皮中形成的多个止裂条(32)，其中每个止裂条大致沿着复合材料机身蒙皮的纵向轴线延伸。机身结构还包括支撑复合材料机身蒙皮的内部的多个框架(28)，其中框架沿着复合材料机身蒙皮的纵向轴线间隔开。

壁的抗腐蚀涂层的形成方法、抗腐蚀涂层及其用途 1131     

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本发明涉及一种用于形成旋风分离器的壁的抗腐蚀涂层的方法,所述旋风分离器用于分离和回收流体中夹带的固体颗粒,其中将复合材料沉积在包括旋风分离器(13)的壁和适当形模(17)的模具中,用以在脱模后获得具有预定几何形状的压痕,在浇铸之前将用于将所述复合材料连接到旋风分离器的壁(15)上并且与所述壁相连的至少一个装置置于所述压痕的体内。本发明还涉及一种用于旋风分离器内壁的抗腐蚀涂层,其包含以连续层的形式提供在旋风分离器的内壁上的复合材料和在所述涂层的体内与所述旋风分离器的壁相连的至少一个连结装置,其中所述涂层尤其具有光滑的暴露表面。本发明还涉及一种包括这样的涂层的旋风分离器以及所述涂层的用途。

车辆骨架构件 936     

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提供一种包括热塑性树脂和碳纤维的复合材料的车辆骨架构件，其中，所述复合材料是单向碳纤维复合材料（A）和/或无序碳纤维复合材料（B）,所述单向碳纤维复合材料（A）中的所述碳纤维的形式是在一个方向上排列的连续纤维，所述无序碳纤维复合材料（B）中的所述碳纤维的形式是二维无序地排列的不连续纤维。

密闭容器及其制造方法 746     

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本发明公开了用于包装对湿度敏感的固体食品的密闭容器,该密闭容器包括由复合材料制成的管状体,其包括外涂层、至少一外卡板层、覆盖卡板层内部的隔氧层,以及热塑性材料可热封的内涂层;还包括密封装置,其形式为包括隔氧层、热塑性可热封内涂层的可撕开密封膜;以及复合材料深拉底部,其包括外清漆层,至少一卡板层、覆盖卡板层内部的隔氧层,以及可热封热塑性材料内涂层。该底部及其边缘向上和向外拉伸超过管状体端面,并与所述管状体的内部和外部热封,其特征在于所述底部的复合材料具有层压结构,其从外向内包括:抗热外清漆层提供的涂敷的卡板表面,利用Instron仪器按照ASTM方法D 1894-00测定的涂敷的卡板表面的摩擦系数优选在约0.10至0.45之间,优选在约0.20至0.30之间,还包括至少一卡板层、隔氧层、用作卡板层与隔氧层之间隔层的防不合理使用的增强载体层,以及热塑性材料可热封内涂层,及其制造方法。

陶瓷基板及其制造方法 1067     

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提供一种陶瓷基板及其制造方法，该陶瓷基板具有由陶瓷形成且供电子部件等安装的基板主体的表面和形成于该表面的金属化层，在将金属盖焊接到钎焊在该金属化层上的金属框上时，上述金属化层不会在金属盖的由该焊接热引起的收缩应力的作用下从基板主体剥离开来，且该金属化层与上述基板主体牢固地紧密接合在一起。陶瓷基板具有由陶瓷形成且具有俯视时呈矩形状的一对表面的基板主体和形成于该基板主体的表面且用于对金属框进行钎焊的金属化层，其中，在上述基板主体的表面与上述金属化层之间配设有复合材料层，该复合材料层通过使陶瓷部、金属部以及玻璃部混在一起而成，该金属部由与构成上述金属化层的金属种类相同的金属或者能与上述金属化层的金属形成完全固溶体的金属形成，该复合材料层的厚度比上述金属化层的厚度薄，在上述金属化层的表面覆盖有镀层。

塑料的自动扶梯阶梯 1209     

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一种自动扶梯阶梯或类似的乘客传送装置阶梯,它由一种聚合物-玻璃纤维复合材料制成,把这种复合材料注入到与阶梯的构形相一致的一个模腔中。优选的聚合物为聚对苯二甲酸乙二醇酯,该复合材料有相当数量的玻璃纤维加强部件被结合在其中。该阶梯设有使梯面坚固的肋板,这些肋板支承着梯面的下侧面,并与阶梯支柱相连接,阶梯链轴和牵引器滚轮轴被安装在这些支柱上;一个倒置弓架结构组件设在阶梯的远离阶梯提升器的那个边缘的下面。

催化组件 949     

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本文公开了一种催化组件，其包括：多孔导电基材、和被覆该基材的多孔金属复合材料，其中该催化组件具有三维互穿多孔结构，其中该基材具有第一平均孔径(PDSUB)的三维互穿多孔结构，且该多孔金属复合材料是非晶的并具有第二平均孔径(PDPMC)的三维互穿多孔结构，PDPMC充分小于PDSUB从而使多孔金属复合材料被覆包括基材中孔隙的表面在内的整个基材的基材表面。该催化组件可以适合用作析氧反应(OER)催化剂和析氢反应(HER)催化剂等。

安全鞋用轻型鞋头衬材 1064     

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本发明提供一种安全鞋用轻型鞋头衬材,易于行走,且长期穿着而无疲倦之感。该轻型鞋头衬材系由纤维增强热塑性树脂复合材料所构成,满足JIS T8101的革制安全鞋普通作业用S种规格所规定的性能,且其每一个重量为45克以下。

混合式双极板组件和结合它的装置 1164     

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一种混合式双极板组件,包括金属阳极板、聚合物复合材料阴极板和位于金属阳极板和复合材料阴极板之间的金属层。金属阳极板和复合材料阴极板还可包括施加在外周以防止冷却剂漏出的粘合密封剂。该组件可被结合到包括燃料电池的装置内。此外,该装置可限定用于限定以燃料电池作为动力的车辆的结构。

风轮机叶片 706     

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本发明涉及一种风轮机,包括由纤维复合材料形成的至少一个组件,所述纤维复合材料包括弹性模量彼此不同的两种或多种不同类型的碳纤维。所述不同类型的纤维的比例沿叶片的纵向方向变化使得纤维复合材料的弹性模量朝向叶片的末端增加。可以在内部梁和/或叶片的外部壳体中加入所述两种或多种不同类型的碳纤维。

以可控的传导通道为特征的复合塑料接触元件材料组合物及相关制备方法 870     

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示例性实施方案提供了复合材料、制备和加工这些材料的方法,和使用所述复合材料的体系。所公开的复合材料(或复合元件)可包括掺入粘合剂聚合物中的纤维样材料和/或颗粒材料。例如,所述复合元件可包括含在适宜的粘合剂聚合物中以达到特定的电阻值的微丝形半导电性元件,其中所述微丝可以某一方式集成并互连,从而产生精确限定和控制流经相关装置的电流的电阻元件阵列。所述复合元件因此可具有电阻特性,而没有或具有可忽略的少量电容特性或电感特性。所述复合元件可在电测试领域中用作例如极高频和/或复杂的混合频信号的高性能动态探针/传感器。

自组装的驻留装置及相关方法 1204     

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一般性地提供了驻留装置及其相关的制造和使用方法。在一些实施方案中，驻留装置包含多个在体内组装以形成聚集体结构的自组装结构。所述多个结构中的每个结构包含第一侧面和第一连接点，所述第一连接点与所述多个结构中另一结构上的第二连接点连接。所述聚集体结构的尺寸和形状可设置成相对于对象的内部口维持体内位置。第一与第二连接点之间的连接可在一段时间之后降解。

强化纤维的制造方法 791     

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提供一种强化纤维的制造方法，该强化纤维包括复合材料和覆盖该复合材料表面的树脂组合物，复合材料由纤维和设置在纤维表面的多个碳纳米管构成，且，多个碳纳米管以没有中介物的状态直接附着在所述纤维表面，该方法包括下述工序：将表面露出的纤维束卷绕在配置于碳纳米管附着槽内的导辊上，在碳纳米管附着槽中容纳有包括多个碳纳米管的分散液，使纤维束在碳纳米管附着槽内行进，并在向分散液施加机械能的状态下将表面露出的纤维束浸渍在分散液中，在表面露出的纤维束的纤维表面附着多个碳纳米管，以获得复合材料束；将复合材料束卷绕在配置于树脂涂覆槽内的导辊上，使复合材料束在树脂涂覆槽内行进，使其浸渍在溶解的树脂组合物中。

包括高熔体流动指数树脂的制品 818     

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本文描述的某些实施方案涉及包含一种或多种高熔体流动指数树脂的复合材料。在某些实例中，所述复合材料可用于提供汽车零件，例如车辆内部零件和车辆外部零件。在某些配置中，所述复合材料包含含增强纤维的纤维增强聚合物芯和通过ASTM?D1238、条件L测量，含大于325g/10min的高熔体流动指数的树脂。

非线性元件和具有其的元件衬底、以及显示器件 899     

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本发明的目的在于提供能够在低电压下驱动,并且生产性高的非线性元件、具有非线性元件的元件衬底以及具有所述元件衬底的液晶显示器件。本发明的非线性元件的元件结构为,在第一电极和第二电极之间具有由含有无机化合物和有机化合物的复合材料构成的膜。此外,作为用于本发明的含有无机化合物和有机化合物的复合材料,采用在正向偏压和反向偏压的双方向上呈现非线性特性的复合材料。

用于生产封边袋的装置和方法 921     

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本发明涉及用于生产内部存储有层压复合材料(141)的封边袋(160)的方法、用于依据该方法生产封边袋的装置(10)以及根据该方法生产的封边袋(160)。将层压复合材料与具有载体膜(110)的层压复合材料网(140)分离，载体膜(110)具有在其上布置并通过相应的覆盖膜(136)覆盖的基质(130)。将中间体(165)供应到层压复合材料网或层压复合材料，或者将其模制到载体膜中，使得中间体至少在区域中包围基质的所有自由表面(133)。将层压复合材料和所有中间体引入到两个包装材料网(61、62)之间。将包装材料网彼此密封。最后，将封边袋(160)分离。凭借本发明，开发了用于自动化生产封边袋的方法和装置以及这样生产的封边袋。

功函数可调的空穴传输材料及其制备方法和应用 828     

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本发明提供一种功函数可调的空穴传输材料及其制备方法和应用，所述空穴传输材料为包含复合镍氧化合物和电子受体化合物的纳米复合材料膜。其中，可以通过调整所述电子受体化合物在所述纳米复合材料膜中的含量来调整所述空穴传输材料的功函数。在本发明的制备方法中，仅需要将包含复合镍氧化合物和电子受体化合物的分散液涂覆在衬底上即可，而不需要对衬底进行预处理，也不需要对膜进行后处理。所述膜可以应用于光电器件充当空穴传输层以传输空穴，有助于光电子器件的高性能。通过使用本发明的NiOx:电子受体纳米复合材料基膜的空穴传输层也有助于实际光电器件的简单且低成本的制造。

材料和生产材料的方法 977     

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用于制造复合材料和/或结构化材料的方法,其包括:由众多固体颗粒形成网格结构,形成该结构以在颗粒之间具有一个或多个间隙;用流体材料侵入所述网格结构,以使所述流体材料至少部分地渗入所述间隙;和使侵入所述网格结构的所述材料固化以形成复合材料。在一个合适的实施方式中,所述方法进一步包括从所述复合材料除去所述网格结构的至少一部分,从而在除去部分的位置、在侵入所述结构的固化材料中形成一个或多个孔。