800
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本发明涉及一种防弹成型件, 它包括一叠彼此并 不相连的复合材料层, 每一复合材料层包括基材内二层或更多 层的单向取向纤维的单层, 在每一单层中的纤维与毗邻的单层 中的纤维成某一角度, 所述的纤维是芳族聚酰胺纤维或聚(对亚 苯基苯并双噁唑)纤维, 所述的复合材料层含有至多为10%重量 的弹性体基材(以复合层的总重量为基准计算), 所述的复合材料层具有总重量至多为800g/m2, 和在每一单层中的纤维含量为10~200g/m2。本发明还包括制造所述的成型件的方法与其中使用该成型件的护身具。
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本发明的一实施例涉及锂二次电池用负极活性物质及其制备方法和包含该锂二次电池用负极活性物质的锂二次电池,上述锂二次电池用负极活性物质包含由Si及结晶性SiO2组成的硅类复合材料,上述Si及结晶性SiO2为晶粒。本发明的一实施例的负极活性物质包含硅类复合材料,包含晶粒状态的Si及SiO2,由于上述SiO2为结晶性SiO2,因而可排除非晶质SiO2与电解液中的锂发生反应。如上所述,通过硅类复合材料包含结晶性SiO2,由此在使用上述硅类复合材料作为负极活性物质的情况下,可实现维持二次电池的优良的容量特性以及改善初期效率及寿命特性。
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本发明涉及用于声学部件的复合材料,其具有至少一个载体层和布置在所述至少一个载体层上的电纺膜,其中所述电纺膜由处于相叠的纤维形成,同时构造有孔结构。构造所述复合材料的孔结构,使得所述复合材料具有至少1 m的水柱和5 L/m2*s的透气性。此外,本发明涉及用于制备用于声学部件的复合材料的方法,其中设置载体层并根据电纺方法在所述载体层上构造膜,其中所述膜由处于相叠的纤维制备,并且具有限定的孔结构。
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一种用于将复合材料固化在复合部件所用刻面中空或管状模具内侧的可膨胀压紧工具,由弹性材料制成。该压紧工具包括相对平坦的壁部节段,其由角部节段结合,以限定密封舱体。所述壁部节段向每个壁部节段中点从所述模具表面弯曲背离,以使随着受压流体引入所述压紧工具,施加在所述工具内表面上的力分量经过所述壁部节段向所述角部节段传递。于是在开始膨胀过程中,在所述壁部节段接触复合材料之前,将所述角部节段推向模具角部区域,并在所述壁部节段贴靠复合材料的摩擦力限制所述角部节段膨胀进入模具角部区域之前,将复合材料紧紧压入模具角部区域。
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本公开的一些方面涉及一种方法,所述方法包括:获得吸附剂聚合物复合材料,使得所述吸附剂聚合物复合材料与汞蒸气接触以形成经使用的吸附剂聚合物复合材料;其中,所述经使用的吸附剂聚合物复合材料包含氧化的汞,并且经使用的吸附剂聚合物复合材料排放氧化的汞蒸气,并且使得经使用的吸附剂聚合物复合材料与卤素源接触,以获得经处理的吸附剂聚合物复合材料。在一些实施方式中,当在相对湿度95%的空气中于65℃下测量时,与经使用的吸附剂聚合物复合物相比,经处理的吸附剂聚合物复合材料排放低于0.01μg氧化的汞蒸气/分钟/克经处理的吸附剂聚合物复合物。
本发明的目的在于提供一种在使速率特性提高的蓄电装置的电极中使用的金属化合物粒子群的制造方法、金属化合物粒子群及使用该金属化合物粒子群的电极。一种在蓄电装置的电极中使用的金属化合物粒子群的制造方法,其特征在于包括如下步骤:对金属化合物粒子的前驱物与碳源进行复合化而获得第一复合材料的步骤;通过在非氧化环境下对所述第一复合材料进行热处理而生成金属化合物粒子,获得该金属化合物粒子与碳复合化而成的第二复合材料的步骤;通过在氧气环境下对所述第二复合材料进行热处理,将碳除去且获得金属化合物粒子键结为三维网状结构的金属化合物粒子群的步骤。
本发明涉及一种水泥复合材料制品,所述复合材料制品可充当石材和固体表面材料(例如花岗岩、大理石、以及工程石材)的替代品。此外公开了用于制造该水泥复合材料制品的方法,所述方法利用了可挤压成型的水泥合成物,所述合成物可被挤压成型或以其它方式成型为类似石材的建筑制品,所述建筑制品可用作许多已知的石材制品的替代品。在一个实施例中,可更便宜地将水泥复合材料制品制造成与石材和固体表面材料一样坚韧或更坚韧并更持久。
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概括而言,本发明涉及一种吸收气味的超吸收组合物,一种用于生产吸收气味的超吸收组合物的方法,一种包含吸收气味的超吸收组合物的复合材料,一种包括复合材料的卫生制品,一种包括或基于吸收气味的超吸收组合物或复合材料的化学产品,以及吸收气味的超吸收组合物或者复合材料在化学产品中的用途。
本发明的主题是生产自滚动细长元件,尤其是电缆的方法和自滚动细长元件,尤其特别是打算用于电源和信号传输线、绳索和纽带的电缆。依据本发明,该方法主要包含向电力传输线(2)施用聚合物复合材料制成的外层(1),所述聚合物复合材料由聚合物和按重量计10%-60%的材料组成,所述材料具有磁性,且随后,施用了外层(1)的所述电力传输线(2)在磁场中被磁化,其线沿着滚动元件的轴线布置,其中磁感应强度至少为2特斯拉。元件具有外层(1),直接接触电缆环境的是由聚合物复合材料组成,所述聚合物复合材料由聚合物和按重量计10%-60%的材料组成,所述材料具有磁性,其中外涂料沿着滚动元件的轴线被磁化。
本发明涉及叶片模块、模块化转子叶片及组装模块化转子叶片的方法。提供了一种模块化转子叶片(5)的叶片模块(100),该叶片模块(100)包括中空的纤维复合材料主体(150)和至少一个镶嵌物(10),该纤维复合材料主体(150)沿着纵向叶片轴线延伸,该至少一个镶嵌物(10)位于纤维复合材料主体(150)的纵向端部处或者附近。镶嵌物(10)包括适于接收螺纹紧固件(80)的接收器(11)和锚固到纤维复合材料主体(150)上的锚固部分(12)。另外还提供了包括至少两个叶片模块(100,200)的模块化风力涡轮机转子叶片(5),以及用于组装模块化风力涡轮机转子叶片(5)的方法。
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把低熔点金属材料加工成液相和固相共存的触变态。低熔点金属材料在触变态时,纳米碳材料与该低熔点金属材料混合形成复合材料。把所获得的复合材料供给金属铸造机器,并将处于金属触变态或全熔态的金属喷射注入铸模,使复合材料充满铸模,这样复合材料模铸成复合金属制品。通过上述工艺处理,能够喷射铸造出具有所应用的纳米碳材料性能的复合金属制品。
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本发明涉及一种由陶瓷制成的光学部件保持构件及其制造方法,并且提供防止露点冷凝的有效渗透性。该光学部件保持构件由氮化硅陶瓷基复合材料制成,用于保持光学部件,该氮化硅陶瓷基复合材料通过其中使硅与氮反应的氮化方法制备。通过使用含有碳化硅和铁化合物的氮化硅陶瓷基复合材料,当在厚度为1mm的氮化硅陶瓷基复合材料的样品的两个表面之间加有压差为0.4MPa的气压时,在1.5cm2的有效气流面积内实现了按每分钟计50ml以上的气流量,并且获得了具有防止露点冷凝的有效渗透性的光学部件保持构件。
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本发明涉及制备吸水聚合物颗粒的方法,所述方法包括工艺步骤:(i)制备包含至少部分中和的带有羧酸基团的单烯属不饱和单体(α1)和至少一种交联剂(α3)的单体水溶液;(ii)任选将吸水聚合物细粒加入单体水溶液中;(iii)将聚合引发剂或包含两种或更多种组分的聚合引发剂体系的至少一种组分加入单体水溶液中;(iv)降低单体水溶液的氧含量;(v)将单体水溶液装入聚合反应器中;(vi)使单体水溶液中的单体在聚合反应器中聚合;(vii)将聚合物凝胶线束从聚合反应器中排出并任选将聚合物凝胶粉碎,由此得到聚合物凝胶颗粒;(viii)将聚合物凝胶颗粒干燥;(ix)将干燥的聚合物凝胶颗粒研碎,由此得到粒状吸水聚合物颗粒;(x)将研碎的吸水聚合物颗粒分级;和(xi)处理研碎并分级的吸水聚合物颗粒的表面;其中在工艺步骤(viii)中,将工艺步骤(vii)中得到的凝胶颗粒在位置L0处装入带式干燥机的带材料表面上,随后在它们通过带式干燥机的途中干燥,且其中带材料在与凝胶颗粒接触以前冷却。本发明还涉及可通过该方法得到的吸水聚合物颗粒,复合材料,制备复合材料的方法,可通过该方法得到的复合材料,化学产品,和吸水聚合物颗粒或复合材料的用途。
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一种转移染料至复合材料的方法,所述方法包括:将染料施用至转移介质以产生着色的转移介质,使得该着色的转移介质与复合材料接触,并使用高压釜,应用加热、外部压力、真空压力中的至少一种将染料浸渍至复合材料以产生着色的复合材料。
一种陶瓷层压板,具有从板的主面穿过其内部的排热通孔。排热通孔中放置具有金属体和复合材料的传热体,在金属体和陶瓷层压板之间整个地或者部分地提供这种复合材料。所述复合材料的传热性高于空气,复合材料的热膨胀系数小于金属体。
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本发明公开了一种扬声器,其提高了输入电阻并且抑制了湿度对回放频率响应的影响,和一种制备扬声器的方法。将含有粒度为8nm到300nm的玻璃颗粒和聚酰胺树脂并且通过应用造纸技术来制备的片状产品用作膜片。在复合材料中玻璃颗粒的含量是5wt%到70wt%。在制备膜片中,含有二元胺和水玻璃的水溶液相和含有二羧酰卤的有机溶液相接触以产生含有玻璃颗粒和聚酰胺树脂的复合材料。通过造纸技术将这样制备的复合材料成形为片材。在通过造纸技术的制备过程中,也可以将混有其它纤维状材料的复合材料用作原料。
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本文公开的实施例包含具有粘附层和脱模层的多层膜,其中所述粘附层包括:结晶度范围为10%到30%的载体树脂;以及0.5wt.%到50.0wt.%的嵌段复合材料或特定嵌段复合材料,所述嵌段复合材料或特定嵌段复合材料包括:(i)基于乙烯的共聚物;(ii)基于α‑烯烃的共聚物;以及(iii)包含基于乙烯的软嵌段和基于α‑烯烃的硬嵌段的嵌段共聚物,所述基于乙烯的软嵌段具有与所述嵌段复合材料或特定嵌段复合材料的所述基于乙烯的共聚物相同的组成,所述基于α‑烯烃的硬嵌段具有与所述嵌段复合材料或特定嵌段复合材料的所述基于α‑烯烃的共聚物相同的组成。
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本发明揭示一种纳米结构的复合材料,该复合材料包含在晶体半导体基质中的半导体纳米晶体。合适的纳米晶体包括硅、锗和硅-锗合金,以及铅盐如PbS、PbSe和PbTe。合适的晶体半导体基质材料包括Si和硅-锗合金。本发明还揭示一种制备纳米结构的复合材料的方法。本发明还揭示包含纳米结构的复合材料的装置。
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本发明公开了沸石/氧化铝复合材料以及其制备 方法,该用作催化剂基材或催化剂载体的复合材料包含二氧化 硅/氧化铝比值大于300的沸石和比表面积大于100m2/g的γ-氧化铝。该沸石/氧化铝复合材料的断裂模量至少为750psi。此外,本发明还针对用来从废气中除去烃、一氧化碳和氮的氧化物的三元催化净化剂(TWC)体系,该TWC体系包含以下组分:(1)沸石/氧化铝复合材料催化剂载体,其断裂模量至少为750psi,该载体包含二氧化硅/沸石比值至少为300的沸石和包含γ-氧化铝的氧化铝,所述γ-氧化铝的比表面积大于100m2/g,(2)浸渍在催化剂载体上的贵金属催化剂,所述贵金属选自铂、铑、铱和钯。
本发明公开一种在燃烧系统中包含复合材料的组件,所述复合材料包含碳化硅;和难熔金属自灭剂,其包含选自Rm5Si3、Rm5Si3C、RmSi2及其组合的相;其中Rm是选自钼、钨及其组合的难熔金属。本发明还公开一种防止熔渣、灰烬和烧焦物堆积于表面上的方法,其包括将复合材料的第一面置于所述表面上;用由所述复合材料组成的组件更换包含该表面的组件;或其组合。
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本发明的问题在于,提供一种锂离子二次电池用电极及使用此电极的锂离子二次电池,所述锂离子二次电池用电极可以防止电极的破裂。为了解决上述问题,本发明的电极是锂离子二次电池(100)用的电极(1,2),其具备:集电器(10,20),其具有特定的厚度,并且为立体观察时具有至少一处角落部的金属多孔体;及,电极复合材料(18,28),其被填充在其孔部中。集电器中,复合材料填充区域(11,21)与复合材料未填充区域(15,25)存在于集电器的角落部,该复合材料填充区域(11,21)填充有电极复合材料,该复合材料未填充区域(15,25)未填充电极复合材料或者填充有弹性模量比电极复合材料小的高弹性填充剂。
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一种提升机绳索(10),该绳索的宽度比其沿着绳索横向方向的厚度大,该绳索包括由复合材料制成的承载部分(11),所述复合材料包括在聚合物基质中的非金属加强纤维,该加强纤维包括碳纤维或玻璃纤维。一种电梯,包括驱动槽轮、电梯轿厢和用于通过驱动槽轮使电梯轿厢运动的绳索系统,所述绳索系统包括至少一根其宽度(t2)大于其沿着所述绳索的横向方向的厚度(t1)的绳索,所述绳索包括由复合材料制成的承载部分(11),所述复合材料包括在聚合物基质中的加强纤维。
改进涂覆制品(19)内潮湿抵抗力的方法,该涂覆制品(19)包括碳-碳复合材料部件(10),石墨部件(10),或基于碳纤维和/或石墨的陶瓷基体复合材料部件(10)。部件(10)优选地配置为航空器着陆系统刹车盘。该方法包括以下步骤:(A)提供碳-碳复合材料部件(10),石墨部件(10),或基于碳纤维和/或石墨的陶瓷基体复合材料部件(10);(B)使用含磷的具有约1-10密耳厚度的内涂层(11)覆盖所述部件(10);及(C)使用含硼的具有约1-10密耳厚度的玻璃外涂层(12)覆盖因此产生的内涂层部件(10,11)。外涂层含20-50WT%的碱金属或碱土金属硅酸盐,3-25WT%的碱金属氢氧化物,高达10WT%的氮化硼,及5-40WT%的元素硼和5-40WT%的碳化硼的一种或两者。外涂层基本上没有磷酸和磷酸盐。以及用规定的内涂层/外涂层的组合涂覆的制品。
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本发明提供一种LED的导热基板及散热模块结构,包括由多根导热线或纤维与绝缘材料结合形成的复合材料导热基板,导热线或纤维间隔分布且贯通复合材料导热基板的正面与背面,各导热线或纤维间被绝缘材料隔开;复合材料导热基板的正面上结合有电极焊垫以与LED构件的电极接脚形成电连接,还结合有导热焊垫以与LED构件的LED组件的热沉部位形成导热接触;复合材料导热基板的背面结合有与电极焊垫的位置对应的绝缘层。本发明的LED的导热基板及散热模块结构可通过简易的结构达到厚度方向高导热但平面方向绝缘的特性,从而能快速地将热传导至散热构件。本发明可用于高亮度LED照明产品。
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本发明描述了包含机械融合成分的催化剂复合材料,制备该催化剂复合材料的方法,以及该催化剂复合材料在(例如)减轻污染应用中的使用方法。所述的催化剂复合材料包含核心和至少基本上覆盖了所述核心的壳,所述的壳与所述的核心机械融合,并包含彼此机械融合的颗粒,其中所述核心与所述壳的颗粒的尺寸比例为至少大约10∶1。
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