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本实用新型公开了一种卷芯错位用锂电铜箔木箱，它包括矩形底座和箱盖，所述矩形底座内部固接有两个与矩形底座宽度方向平行分布的条形托架，且两个条形托架关于矩形底座的中心对称分布，所述条形托架顶部沿其长度方向开设有至少两个弧形开口槽，在矩形底座的宽度方向分布有至少两个间隔交错的加强筋，所述加强筋的顶部与对应的弧形开口槽分别用于承载管材的两端，所述加强筋的侧面与对应的弧形开口槽的侧面分别用于给管材上的铜箔限位。本实用新型的有益效果是通过加强筋和弧形开口槽的配合使得装箱时相邻两个卷装铜箔的铜箔彼此错开，避免装箱时以及后续的运输过程中发生碰撞；加强筋顶部的胶垫预防管材和铜箔间的左右受力不均匀。
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本实用新型提出了一种锂离子电芯配对超声焊设备，包括固定板、保护盖和两个治具座；保护盖、固定板上下布置，两个治具座设置在保护盖与固定板之间且两个治具座相对布置，两个治具座顶面均开设有仿形凹槽且仿形凹槽内设置有连接片，仿形凹槽底部贯穿开设有两个第一型腔；固定板上与各第一型腔相对应位置均贯穿开设有第二型腔；保护盖顶面与各第一型腔相对应位置内凹形成有第三型腔且第三型腔底部贯穿开设有定位槽，定位槽内设置有保护片。本实用新型有效防止在电芯配对时极耳与连接片、保护片超声焊过程，出现连接片、保护片歪斜导致电芯报废，其结构简单、高效，互换性高。
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本实用新型公开了一种极耳结构、电芯极片和锂电池，包括多个极耳沿极片长度方向分布，所述的极耳沿极片分为N段，以其中极耳伸出极片长度最短段极耳长度为基础，其余段沿远离最短段方向，极耳伸出极片长度依次增加，所述的最短段中，极耳伸出极片的长度相等。所述的极片一端设置无极耳段。电芯极片卷绕后，极耳焊接在一起，共同连接到连接片上。本实用新型的主要用途是极耳卷绕成电芯时，极耳因尺寸不同呈现出阶梯状，而当极耳经超声焊接后，每个极耳都连接在一起，且极耳顶部互相平行，不会呈现出阶梯状排布，也不会出现极耳遮挡住连接片与盖板进行激光焊接，降低焊接难度，同时避免连接片与盖板进行激光焊接时产生焊接不良的问题。
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本发明揭示了一种用于锂电池充电的装置，通过两套充电机构，完成充电均衡工作。本发明的优点在于相比于耗散型均衡，不存在热管理问题；相比于电容或电感储能的非耗散均衡，此方法均衡电流大，效率高，速度快；相比于变压器均衡，此方法无需磁芯与线圈，无磁漏，体积可控。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板的集流盘保护套，包括有圆环体，圆环体具有缺口，圆环体的缺口连接有包覆片，圆环体两侧的内壁分别固定连接有扇形垫片，扇形垫片上设有定位柱。本实用新型能够很好包裹集流盘的焊接端，但又不影响集流盘的焊接；更在于能包裹保护集流盘，使其在焊接过程中与电池壳体隔离，防止其损伤壳体，同时能将因集流盘与电池直接接触而短路的可能性大大降低。
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本实用新型公开了一种方形动力锂电池壳体结构，包括：壳体；壳体顶部设有开口，壳体两侧外壁设有多个向内凹陷的凹槽，且两侧凹槽相对设置；壳体内部四个交角分别设有四个竖直设置的凸台，且每个凸台的顶部至壳体顶部的距离h均与和壳体相配合的电池盖板的厚度相等，所有凹槽至壳体顶部的距离均大于凸台的顶部至壳体顶部的距离h。本实用新型壳体两侧外壁设置的多个凹槽相当于加强筋，加强了壳体两侧壁的结构强度，可以抵抗电芯自身因为膨胀和产气造成的变形，控制电池厚度；凸台可有效定位盖板的焊接位置，避免盖板过压伤及电芯，并且保证盖板压合后的平面度，使得盖板上表面和壳体上表面共面，为后序的激光焊接熔深和焊后气密性提供了良好的保障。
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本实用新型公开了一种适用于不同规格锂电池注液的全自动注液装置，包括支撑台、多个夹持单元、显示屏、支架、储液罐、抽气设备、多个注液单元，支撑台上设有水平布置的滑槽；多个夹持单元沿滑槽的长度方向依次分布，夹持单元包括第一夹板、第二夹板、螺杆，第一夹板固定安装在支撑台上；第二夹板与第一夹板相对布置，第二夹板与滑槽滑动连接；螺杆与滑槽平行布置，螺杆与第一夹板转动连接，螺杆与第二夹板螺纹连接；显示屏安装在支撑台上；支架安装在支撑台上；储液罐、抽气设备均与支架连接；多个注液单元与多个夹持单元一一对应设置，注液单元包括注液管、抽气管、压力传感器，注液管与储液罐连接。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池顶盖组件，包括正极柱、负极柱和顶盖片，所述顶盖组件还包括用于防止正负极柱与顶盖片转动的防转结构，所述正负极柱与顶盖片通过防转结构限位连接。本实用新型在正负极柱底座及顶盖片设置相配合的卡接锁紧结构实现防转功能，或者将正负极柱底座设成方形或棱形，在顶盖上设置相配合的凸包，利用极柱装配时安装卡住，以防止转动，达到解决高温状态下的极柱旋转带来的问题。
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本实用新型公开了一种动力锂电池双重保护防爆盖板，包括盖板基板、贯穿安装于盖板基板上的防爆阀、防爆阀两侧分别设有的正极极柱与负极极柱，所述防爆阀设于贯穿盖板基板的台阶式防爆孔中；所述防爆孔底部设有防爆膜片，防爆孔台阶上设有一定压力下开启的用于密封防爆孔的密封片。本实用新型的防爆阀采用防爆膜片和开有缝隙的密封片进行双重保护，既可以保证防爆膜片破裂后电池可以泄压，又可以阻止破裂后外部空气进入到电池中，提高了电池泄压后的安全性。本实用新型具有结构合理、安全性高、密封性好、成本低、制作简单等特点。
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本实用新型提供了一种锂电池加工用万用表，包括万用表主体、接线插孔、防尘盖组件、测电线、收纳槽和支架盖板组件，万用表主体的一侧底端外壁上分布设置有接线插孔，万用表主体位于接线插孔一侧的外壁上设置有防尘盖组件；万用表主体位于接线插孔一侧的外壁上连接有固定块，固定块一侧的外壁上开设有连接槽，连接槽的内壁上通过连接轴转动连接有连接架，且连接架的一端固定连接有盖板；该万用表防尘盖组件的设置，能很好的接线插孔进行覆盖保护，避免了接线插孔沾染灰尘和杂质问题的发生，利于后期的使用，其中支架盖板组件，能对测电线进行收纳，且顶盖能进行倾斜翻转，进行万用表的架设支撑，方便了万用表的使用。
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本实用新型提供一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置，包括用于堆叠放置连接片的卡槽体、位于卡槽体内推动连接片移动的垫座以及控制垫座升降移动的推动装置、固定住卡槽体和推动装置的底板以及固定底板安装在工作面上的支架；所述卡槽体包括限制连接片位置的卡座以及固定卡座的槽板，槽板固定安装在底板上；所述推动装置包括驱动垫座的丝杆以及驱动丝杆升降的步进电机。在组装的吸附夹爪抓取的瞬间，丝杆可以控制垫座带动连接片下降，卸掉抓手下压的力量，减少连接片因下压而彼此粘接的概率。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本质安全型锂离子电源箱，涉及电源箱技术领域，包括箱体和箱门，箱体上设有防爆结构和十个固定结构，防爆结构包括防爆部件和缓冲部件，防爆部件包括两个一号防爆组件、两个二号防爆组件和三号防爆组件，一号防爆组件包括一号缓冲板和多个一号弹簧，二号防爆组件包括二号缓冲板和多个二号弹簧，二号缓冲板上设有多个与接线管相对应的插孔，三号防爆组件包括限位框，限位框内滑动连接有三号缓冲板，三号缓冲板一侧固定连接有两个三号弹簧。本实用新型中，可以起到抵抗内爆的作用，防止箱体和箱门跟着爆炸，同时还能加强箱门和箱体之间的连接的紧密性和牢靠度，从而避免内爆时箱门被炸飞，降低危险性。
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本实用新型公开了一种圆柱电芯锂电池的散热装置，包括并联箱和箱盖，所述并联箱右侧壁顶部固接连接轴芯一侧，所述轴芯另一侧固接箱盖右侧，所述箱盖左侧卡接并联箱左侧壁顶部，所述并联箱侧壁对称内嵌空冷结构，所述空冷结构包括冷凝仓，所述冷凝仓外壁嵌于并联箱侧壁，所述冷凝仓内腔固接制冷片。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在空冷结构和水冷结构的配合作用下，可以有效降低并联箱内电池的温度；同时本实用新型的水冷结构采用循环水系统，可以有效降低降温成本、节约资源；此外本实用新型的空冷结构可以控制并联箱内的温度稳定在适合温状态，从而保证电芯的高效运作。
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本实用新型公开了一种一体式锂电池盖板结构包括盖板、正极组件、负极组件和密封钉，所述盖板包括基板和止动架，所述基板和止动架一体成型，所述盖板两端分别设置有贯穿盖板的正极组件和负极组件，所述盖板上开设有注液孔，所述注液孔内设置密封钉。本实用新型的优点在于，通过将基板与止动架设置为一体成型的盖板，使得止动架能够完全贴合在基板底面，取代现有基板与止动架的焊接工序，防止了止动架出现焊斑和止动架长期经电解液浸泡翘曲的现象发生，并且还使得该盖板结构在后期组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。
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本实用新型提出了一种锂电池输送检测设备，包括上料输送线体、转运机械手、中转输送线体、扫码机构、短路检测机构、挑选机械手；上料输送线体设置在中转输送线体的进料端，转运机械手安装在中转输送线体的进料端并用于将上料输送线体上的工件转移至中转输送线体；扫码机构、短路检测机构、挑选机械手安装在中转输送线体一侧并且扫码机构、短路检测机构、挑选机械手沿中转输送线体输送方向依次布置，挑选机械手将中转输送线体上经短路检测机构检测不合格的工件转移出去。本实用新型能够实现电池注液前上料、扫码、短路测试及前称重的稳定高效运行，同时能够实现电池的补缺。
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一种锂电池电压采集前端电路，包括电池电压采集单元、采集控制单元、集成式数字隔离单元；所述电池采集控制单元和集成式数字隔离单元分别与电池电压采集单元对应端口连接；所述采集控制单元包括受控开关，开关的一端与电池电压采集单元的电源端连接。本申请提供了一种采集可控，低功耗，抗干扰能力强，通信稳定可靠，具备数字通信隔离功能的电路。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材破碎加工装置，包括：一支架；一箱体，安装在所述支架上，该箱体设有出料孔，该出料孔上安装有可打开的盖板；一第一滤网，安装在所述箱体内；一转轴，与所述支架转动连接，其一端深入所述箱体内；一第一电机，与所述转轴连接；一第一挤压辊，位于所述箱体内，并位于所述第一滤网远离所述出料孔的一侧，该第一挤压辊安装在所述转轴上；一料箱；一进料管，其第一端与所述料箱连通，第二端位于所述箱体内，且位于所述第一滤网远离所述出料孔的一侧。可以对石墨材料反复粉碎加工，利用第一挤压辊、第二挤压辊、第一滤网、第二滤网可以对石墨材料反复粉碎加工，多次加工。直至尺寸符合要求，效果好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳修剪装置，包括有机架，机架包括有左、右支撑板，所述左支撑板上固定有电池卡槽，所述右支撑板上安装有横向气缸，横向气缸的活塞杆向左且其端部固定有与电池卡槽配合的电池夹板；所述电池卡槽的底部设有横置的挡板，挡板上设有放置极耳的缺口；所述电池夹板的底部固定有与挡板配合的极耳夹板；所述机架上位于极耳夹板的下方设有竖向气缸，竖向气缸的活塞杆向上且其端部安装有切刀。本实用新型可以实现极耳向下电池倒置时修剪极耳，修剪极耳时产生的金属屑受重力作用只会向下掉落，而不会掉入到上面的电池芯中间去，从而有效避免了由于这些金属屑引起的电池自放电大甚至安全问题，操作简单、方便。
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本实用新型涉及一种方形铝壳锂电池用封钢珠工具，包括空心圆柱体和空心圆锥体，圆柱体内有螺纹，圆锥体内有螺纹柱，螺纹与螺纹柱相互吻合；上述两个部分由一根圆柱磁石连接，圆柱磁石一端连接固定卡槽，固定卡槽镶嵌于固定挡板之中，固定挡板顶着定位柱，固定卡槽和固定挡板是可拆卸的；圆柱磁石的另一端连接着固定卡槽二，固定卡槽二镶嵌于固定卡槽三之中，固定卡槽二和固定卡槽三均为可拆卸，便于组装和更换。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单便捷、无需外界添加负压操作、节约成本和提高生产效率，同时便于有效清理设备污渍，改善化成车间环境。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池自动封钢珠装置，包括进料装置、直线推进装置、定位装置、钢珠推进装置、钢珠打压装置、电池推出装置。本实用新型可以实现自动化，对化成后的电池进行整形和封钢珠，本实用新型取代了传统的手工作业方式，提高了生产效率，电池封钢珠效果好，设备构造简单，操作方便，工作效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体裂缝检测装置的出料机构，包括有相互配合的夹持机构和循环接料机构以及次品平台，夹持机构包括有移动的固定板，固定板的下方架设有两导杆，导杆上导向配合有两可相对移动的夹持板，夹持板由其后方的气缸驱动，循环接料机构包括有循环输送带，循环接料机构和次品平台并列设置，夹持机构可移动至循环输送带的进料端以及次品平台的上方，循环输送带的出料端设有推板机构，循环输送带的出料端的下方设有接料车，所述接料车中可升降的活动板。本实用新型可连续不间断操作，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高，可自动对其合格产品快速出料，不合格产品单独分开后再装车的目的，满足了大批量加工生产的要求。
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本实用新型公开了锂电池壳口电解液去除装置，包括主体，所述主体前方开设有排气窗，所述排气窗右侧固定安装有控制面板，所述主体上方固定安装有蓄电池，所述蓄电池右侧固定安装有进液管，所述主体右侧固定安装有把手，所述把手下方左侧固定安装有电源插口，所述主体左侧活动安装有密封门，所述密封门下端活动安装有转轮，所述主体内部下方活动安装有反应盒，所述反应盒上方固定安装有勾形支撑板，所述勾形支撑板上方固定安装有电动机，所述电动机右侧固定安装有传动轴，所述传动轴右侧活动安装有吸气扇。本实用新型结构简单，方便实用，去除效果好，且操作简单易上手，使用过程安全可靠，能很好的保护使用者的安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用打碎装置，包括底座，所述底座的顶部开设有搅拌槽，且搅拌槽的两侧内壁上均开设有移动孔，所述搅拌槽内设有连接座，所述连接座的顶部开设有粉碎槽，所述粉碎槽的底部内壁上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有筛网，所述筛网的顶部转动连接有转动柱，且转动柱的顶部开设有连接槽。本实用新型操作简单，通过同时启动第一驱动电机和两个第二驱动电机，即可以实现带动切刀进行环形位移和带动筛网进行纵向往复运动，从而可以实现对原材料本体进行粉碎，且在筛网的作用下，可以对粉碎后的原材料本体进行过滤，使得粉碎后的原材料本体大小基本一致，避免影响正常使用。
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一种锂电池隔膜生产热定型余热处理装置，包括热定型箱体，所述热定型箱体外部设有隔热罩，所述热定型箱体与隔热罩之间固定有热交换管，所述热交换管包括内管与外管，所述外管换套在内管外部两端焊接，外管内侧壁与内管不接触，所述外管连接有风机出风口，所述外管另一端与热定型箱体、隔热罩之间夹层连通，所述风机进风口连接有吸热管，所述吸热管另一端与热定型箱体、隔热罩之间夹层连通，所述内管一端连接自来水管道，另一端连接储水箱。本实用新型结构简单，热量经热传导被位于内管中的自来水吸收，自来水升温，存储到储水箱内部，减少热定型过程中的能源浪费。
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本实用新型公开了一种二次锂离子电池极片分切装置，包括壳体，所述壳体的两个对称侧面的底部均固定安装有固定底座，所述固定底座的上方固定安装有移动座，所述移动座的上表面固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有切割转轴，所述切割转轴上固定安装有若干个用于切割极片料板的分切刀片；本实用新型中可同时对上、下侧的极片料板进行切割，增加了单次极片料板的切割数量，提高了生产效率；通过两侧的驱动气缸收缩带动按压辊对极片料板按压，从而控制极片料板与分切刀片的接触和非接触，该分切装置便于控制，操作方便；通过按压辊的按压，极片料板处于绷紧状态，从而保证了切割效果，降低了极片的毛边率。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液阻燃性能测试装置，包括机架，所述机架内设有与机架水平滑动连接的测试架，所述测试架下端可拆卸连接有多个测试柱，所述测试架下方所述机架上沿测试架运动方向依次设有电解液槽和燃烧装置，所述电解液槽内至少设有一块隔板将电解液槽分隔成至少两个电解液槽室，所述电解液槽与机架上下滑动连接，本实用新型通过设置多组测试柱和多个用于盛放不同电解液的槽室，然后通过多个测试柱在不同的电解液中进行浸润并充分吸附电解液，然后对吸附有电解液的测试柱进行引燃，然后通过对比观测个测试柱的燃烧时间和火焰传输速度等燃烧情况，即可定型的对比各电解液的阻燃性能的优劣。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体限位结构，包括壳体所述壳体上设置有开口向上的容置空间，还包括：限位凸台，所述限位凸台水平固定连接在容置空间的侧壁上；正翅片结构，所述正翅片结构与限位凸台垂直固定设置，所述正翅片结构对称固定连接在容置空间的侧壁上，所述正翅片结构的底端固定连接在容置空间的底部，顶端穿过限位凸台并位于其上方；其中，所述容置空间由限位凸台和正翅片结构分割形成安装区间，相邻所述安装区间之间设置有预留空间，本实用新型便于多个电池单体放置在壳体内，同时避免了相邻电池单体膨胀时挤压力的相互作用，保障了安全。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分选系统，包括放电装置以及破碎分选装置，所述放电装置包括设有盐水的放电池以及输送带，所述放电池的左、右两侧分别开有进料口和出料口，所述放电池的内部倾斜设有所述输送带且所述输送带与放电池的内腔等宽，所述输送带的低端位于所述进料口的下方，所述输送带的高端从出料口穿出且所述输送带的高端与所述破碎分选装置连接，所述放电池的顶部设有盖板且所述盖板的顶部设有多个吸收筒，所述吸收筒的一侧通过风机连通有吸气管且所述吸气管的底部伸入到放电池内，所述吸收筒的内部设有碱液。本实用新型有效使废旧电池快速放电，全方面处理废旧电池。
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