广东广州有色金属理论与应用

石墨烯、碳纳米管复合材料的制备工艺 1202     

 0

本发明涉及石墨烯、碳纳米管复合材料的制备工艺，其包括将石墨烯和碳纳米管原料按比例输送至配料罐；将配料罐的物料混合后进行粗磨；将粗磨后的物料脱水处理；对脱水后的物料进行精磨；对精磨后的物料再次脱水处理；对再次脱水处理物料进行烘干、包装。本发明可将原料通过多台粗磨砂磨机同时粗磨，然后对粗磨后的物料进行脱水，再经多台精磨砂磨机同时精磨，最后对精磨的物料再次脱水、干燥，实现了在线连续批量生产；且采用粗磨与精磨结合的方式，通过瞬间释放的压力，破坏石墨烯层与层之间的范德华力，使得石墨烯不容易团聚，从而得到碳纳米管和石墨烯均匀分散混合的复合材料。

多功能复合材料瓶的制造方法 758     

 0

本发明涉及一种多功能复合材料瓶的制造方法，将瓶口瓶肩部分、瓶身部分、瓶底部分分别成型，瓶身部分通过片材卷绕成型，各部通过焊接工艺连接为一个整体。本发明由于采用多部组合，各部分的材料可根据需要选择不同功能性复合材料再组合成型，这样比较现有传统制瓶工艺产品，加工工艺简单，无需制作吹注模具，大大缩短制作成本和制作时间，便于快速大批量生产制造；并且可实现除一般需求外的功能组合添加，如瓶身精良印刷、热灌装、高阻隔、高透明性等特殊需求；同时此产品在生产使用各环节具有生产成本低廉、生产过程环保，无高毒废气排出、轻质节省运输成本的特点。

纳米金刚石/碳纳米管环氧树脂复合材料及其制备方法 1122     

 0

本发明属于纳米材料技术领域，公开了一种纳米金刚石/碳纳米管环氧树脂复合材料及其制备方法。将碳纳米管采用浓硫酸和浓硝酸的混酸氧化，然后加入到硅烷偶联剂溶液中反应，得到硅烷化碳纳米管；将硅烷化碳纳米管和纳米金刚石加入到溶剂中分散均匀，然后加入到液体环氧树脂中，搅拌升温蒸发除去溶剂；再加入固化剂，真空脱泡处理后进行梯度固化，得到所述纳米金刚石/碳纳米管环氧树脂复合材料。本发明利用硅烷化碳纳米管与纳米金刚石的氢键作用，使得碳纳米管在基体的分散性得到显著提高。分散性提高后的碳纳米管在基体中组成更高效的导热网链，提高材料的热导率。

聚乳酸复合材料及其应用 862     

 0

本发明公开了一种聚乳酸复合材料及其应用，包括组分:（A）89‑98重量份的聚乳酸；（B）1‑4重量份的滑石粉；（C）1‑7重量份的增塑剂；其中，所述组分（A）中，聚乳酸的多分散指数P满足如下关系：1.55≤P≤2.02；所述组分（B）中，滑石粉的粒径D_（50）满足：1μm≤D_（50）≤2.6μm，所述组分（C）中，增塑剂的相对分子量M满足：180≤M≤670。本发明通过研究意外的发现，以多分散指数P满足如下关系：1.55≤P≤2.02的聚乳酸为基体，添加特定范围含量的超细滑石粉作为成核剂，并选用特定分子量的增塑剂作为结晶促进剂，制备得到的聚乳酸复合材料的透光率T≥80%，雾度H≤40%；热变形温度HDT≥90℃，具有明显改善的耐热性和透明性。

纳米线/三维石墨烯复合材料 857     

 0

一种纳米线/三维石墨烯复合材料，包括纳米线阵列，所述纳米线阵列上的三维石墨烯、依附于所述三维石墨烯上的多个纳米颗粒和/或至少一层纳米薄膜。该纳米线/三维石墨烯复合材料将纳米线(一维)、石墨烯材料(二、三维)与纳米颗粒(零维)和/或/纳米薄膜(二维)材料结合在一起，实现了由零维到三维的纳米材料复合，充分结合了上述各种尺寸纳米材料的优点，而同时又避免了各材料的缺点。

聚苯醚复合材料及其制备方法和应用 928     

 0

本发明公开了一种聚苯醚复合材料，包括组分：聚苯醚树脂100份；阻燃剂20‑35份；增韧剂18‑32份；所述阻燃剂选自磷酸酯阻燃剂或磷酸盐阻燃剂中的任意一种或几种；所述的增韧剂选自乙丙橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、聚烯烃弹性体或苯乙烯类嵌段共聚物中的任意一种或几种。本发明通过选择合适的磷系阻燃剂和增韧剂，以一定比例相配合，添加到聚苯醚树脂中，在保证材料高阻燃性能的同时，能够大幅度提高材料的熔体流动速率和常低温冲击强度，有效克服了利用聚苯乙烯来改善材料的流动性带来的阻燃性能下降和低温韧性差的问题，制得兼具高流动性、高阻燃性和高韧性的聚苯醚复合材料。

导热复合材料及其制备方法与应用 1194     

 0

本发明提供了一种导热复合材料及其制备方法与应用。本发明方法先将炭黑与CTAB均匀分散于水中，然后与石墨烯分散液均匀混合，所得混合分散液过滤，洗涤，干燥，得到石墨烯/炭黑复合材料，再进一步与尼龙及其他助剂混合，挤出造粒，即可。本发明方法结合石墨烯的片层结构，以炭黑为导热填料，通过超声分散和表面活化剂、表面处理剂的处理，使得炭黑插入前者的片层结构之间并与之结合，不仅可以促进材料分散，减小导热填料的团聚，而且可以使得炭黑在片层状导热填料的片层之间搭建导热桥梁，促进导热网络的形成，从而提升材料的热导率。本发明方法操作简便，设备投入少，易于推广应用，所得材料热导率高，具有良好的应用前景。

三形形状记忆功能的导电高分子纳米复合材料及其制备方法 1112     

 0

本发明公开了一种三形形状记忆功能的导电高分子纳米复合材料及其制备方法。复合材料的组分包括具有双开关的三形形状记忆功能的高分子和纳米导电材料，同时能够感知两种不同温度变化下，其电学性能发生显著变化。制备方法为将导电纳米网络结构通过转移工艺，嵌入上表面层中；其中，复合的表面层提供电子通路，高分子基底提供柔性、力学性能和形状记忆性能；高分子通过物理共混或者化学合成设计高分子结构获得两个热转变温度T1和T2，经过赋形处理后，经历不同温度下的两次热转变导致三形形变回复。

聚酯复合材料及其制备方法 1022     

 0

本发明公开了一种聚酯复合材料，由以下重量百分比含量组分组成：聚酯树脂30-70%；含溴阻燃剂6-20%；DOPO改性无机阻燃剂3-12%；抗氧剂0.05-0.5%；脱模剂0.1-2.0%；玻璃纤维10-30%。本发明具有的优点和有益技术效果如下：从根本上解决了含锑阻燃体系对人体健康和环境的危害问题，同时材料的力学性能和电学性能得到提升。

可控全降解高分子材料基复合材料及其制备方法 1130     

 0

本发明涉及一种可控全降解高分子材料基复合材料及其制备方法。本发明材料以可降解高分子材料为基体，以氧化镁、氢氧化镁或其混合物为增强相，其中氧化镁、氢氧化镁或其混合物的添加量占复合材料质量的0.5%-40%。本发明材料具有生物安全性高、降解可控性好、原料成本低廉等特点，在药物控释载体（如药用胶囊）以及医疗器械产品尤其是高附加值内植物如1）外科手术缝合线、2）骨板、骨钉和骨网等骨科内固定器械、3）人工骨或骨修复材料、4）血管支架以及5）组织工程支架等的制造或其表面改性技术领域具有广阔的应用前景。

锂离子电池负极用硅碳基复合材料的制备方法 1080     

 0

本发明公开了一种锂离子电池负极用硅碳基复合材料的制备方法，包括以下步骤：第一步球磨：先在单质硅中加入助磨剂进行球磨；第二步球磨：将经第一步球磨后的硅粉末和碳原料粉末混合后，加入助磨剂再进行球磨。所述碳原料粉末的质量百分含量为20~80%。所述介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨法采用的放电气体介质为惰性气体。本发明制备的复合材料中的硅能细小均匀的分布在碳基体上，能在保证石墨层片完整性的同时对硅进行有效细化，提高电池的可逆容量，缓解硅基电极的体积膨胀和导电性差的问题，提高锂离子电池的综合性能。

阻燃聚合物复合材料 827     

 0

本发明公开了一种阻燃聚合物复合材料,其由树脂体系、膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂通过挤出机或者开炼机熔融复合而成,所述膨胀型阻燃剂由三嗪类化合物和多聚磷酸盐组成,所述阻燃协效剂为含硅镁无机物,三嗪类化合物具有良好的热稳定性和耐水性,将其用作炭源和气源,与聚磷酸铵复配而组成的膨胀型阻燃剂应用于聚合物阻燃,其阻燃效果良好,所获得的炭层展现出致密连续的结构,加入含硅镁无机物作为阻燃协效剂,从而促进炭层形成,改善炭层质量,在保持同样阻燃剂添加量的条件下,获得阻燃性更高的阻燃聚合物材料。

用于制备碳纳米管环氧树脂复合材料的真空模具 1122     

 0

本实用新型公开了一种用于制备碳纳米管环氧树脂复合材料的真空模具，包括上模、中模以及下模；所述上模底面设有第一凹台，所述第一凹台设有浇注口和排气孔，所述浇注口通过浇注阀与储料仓连接；所述下模顶面设有第二凹台；所述中模位于所述上模与所述下模之间，且所述中模外围上部与所述第一凹台形状匹配，下部与所述第二凹台形状匹配，中部根据产品形状形成容腔，所述上模、中模、下模共同形成型腔。本实用新型提供的用于制备碳纳米管环氧树脂复合材料的真空模具提高了真空模具的密封性、增加了模具的互换性、降低了脱模的难度，减少了成品的气泡。

复合材料用填料分散装置 813     

 0

一种复合材料用填料分散装置，本实用新型涉及复合材料技术领域，一号转杆内设置有入水管和出水管，位于一号转杆下方的箱体的底部固定有冷却液箱，入水管和出水管穿过一号转杆底部的通孔后，穿设在冷却液箱内，位于箱体内的一号转杆上绕设固定有导流搅拌管，导流搅拌管的一端穿过一号转杆上的通孔后，与入水管贯穿连接，导流搅拌管的另一端穿过机箱上的通孔后，与水泵的输入端贯穿连接，连接管的一端与水泵的输出端贯穿连接，连接管的另一端穿过一号转杆上的通孔后，与出水管贯穿连接，设计合理，能够在搅拌的过程中给搅拌杆降温，避免基体材料摩擦温度上升。

耐高温抗老化热塑性复合材料板 850     

 0

本实用新型公开了一种耐高温抗老化热塑性复合材料板，包括：功能面层、缓冲层、增强层和介质层，功能面层包括外侧膜和内侧膜，各层经过热压复合制成的复合材料板。其中，所述的功能面层为多层共挤复合膜，包括外侧膜和内侧膜，加工时，无需施胶或另加热熔胶膜/网，即可达到较高的剥离强度；所述缓冲层为无纺布材料，分别嵌入至功能面层的内侧膜和增强层上表面的内部；所述介质层热压复合贴附于增强层相对功能面层的另一表面。本实用新型采用多层共挤方式制成的功能面层，可以保护板材免受紫外线的影响，赋予板材耐高温、抗老化、抗菌防霉、防污、易清洁等优点。

测量大直径纤维增强复合材料管轴向拉伸性能的试验装置 812     

 0

涉及测量大直径纤维增强复合材料管轴向拉伸性能的试验装置，包括顶升板、地锚板、夹持机构、千斤顶、地锚螺栓、环向应变片、轴向应变片；顶升板和地锚板上分别设有固定试件端部的夹持机构；地锚板通过地锚螺栓固定在地面上，中部设有放置千斤顶的通孔；千斤顶放置在地面上，通过对顶升板的顶升实现对试件的轴向拉伸；用于判断试件对中情况和测量其轴向拉伸变形的轴向应变片安装在试件上，用于测量试件轴向拉伸过程中环向变形的环向应变片安装在试件上。本实用新型测量结果准确，操作灵活方便，使用效率高，适用性广，属于纤维增强复合材料拉伸试验技术领域。

碳纤维复合材料制孔夹具及应变测量传感器定位模板 1166     

 0

本实用新型实施例公开了一种碳纤维复合材料制孔夹具及应变测量传感器定位模板，包括夹具主体、设置在夹具主体中间部的碳纤维板支撑部及设置在所述夹具主体两侧的碳纤维板固定部，所述固定部上设置有用于固定碳纤维板的固定装置，所述碳纤维板上方设置有用于粘接应变片的靠板,本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可预先定位粘贴应变片与钻孔位置、可固定方形和圆形碳纤维板的专用装置，以提高钻孔应变监测实验的效率和准确度的碳纤维复合材料制孔夹具及应变测量传感器定位模板。

可控制飞机复合材料结构原位修理环境参数的装置 906     

 0

本实用新型公开了一种可控制飞机复合材料结构原位修理环境参数的装置，包括：一充气式四面拱形帐篷，其具有中部开口留空的方形底盘(2)，方形底盘具有充气式帐篷裙边(6)，四根充气式弧形帐篷支柱(3)的下端支撑在方形底盘的四个角上、上端则可相互连接在一起，帐篷(4)包裹在弧形帐篷支柱外形成四个面，其中一个面的中间设有L型的开口并装有L型拉链(1)，相对的另一个面上开有通风口(5)并接有通风管(7)；一空调(9)，可经过滤器(8)接所述的通风管；一充气泵，用于向帐篷支柱和方形底盘充气撑起帐篷及平铺帐篷裙边。本实用新型能够有效控制提高飞机复合材料结构原位修理的环境质量。

复合材料制过滤膜用的混合处理装置 686     

 0

本实用新型公开了一种复合材料制过滤膜用的混合处理装置，所述第一过滤室和第二过滤室的内侧底部分别安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一电机的右侧连接有分别贯穿第一过滤室和第二过滤室的第一转轴，所述第二电机的右侧连接有分别贯穿第一搅拌室和第二搅拌室的第二转轴，所述第三电机的右侧连接有贯穿总搅拌仓的第三转轴。该装置通过第一转轴和第二转轴的设置，使得第一过滤室和第二过滤室与第一搅拌室和第二搅拌室内部的搅拌能够同时进行，减少了电机的数量，节约了成本；该装置能够同时进行多种材料的搅拌，减少了复合材料过滤膜的生产时间，提高了生产效率，方便于用户的使用。

可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法 1195     

 0

本发明公开了一种可替代ABS的PS/PE/纳米BaSO4复合材料及其制备方法，属于有机高分子化合物的制备技术领域。本发明以PS/PE/纳米BaSO4为主体，通过多相复合相容、二维收缩率调控剂和油型弹性体添加剂复配，既解决了塑料水平方向和垂直方向二维收缩率不一致导致产品出现变形、翘曲缺陷的技术问题，又使得制备的复合材料在力学性能、密度、光洁度、吸附力等多项指标上接近或达到ABS材料的水平，且价格便宜市场应用潜力广泛。

钛颗粒增强镁基复合材料及其制备方法 712     

 0

本发明公开了一种钛颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，属于镁合金技术领域。该方法包括以下步骤：在搅拌条件下，将镁合金熔体与TiH2颗粒混合；其中，TiH2颗粒与镁合金基体的质量比为1:20‑250。TiH2颗粒进入熔体后，受热快速分解，生成钛颗粒，并释放出氢气。氢气首先在颗粒表面形成一层气膜，在气膜的作用下，团聚在一起的钛颗粒被分开，避免了搭接团聚，可有效解决微米尺度的钛颗粒在熔体中出现的团聚问题，制备出分散均匀的镁基复合材料。

耐10KV高压的有机硅复合材料及其制备方法 1078     

 0

本发明属于有机硅领域，公开了一种耐10KV高压的有机硅复合材料，包括如下重量份组分：石英粉100份；107硅橡胶300‑350份；硅油20‑25份；黑浆5‑7份；气相白炭黑50‑60份；助剂40‑50份；溶剂50‑100份；所述硅油由羟基硅油、二甲基硅油、端含氢硅油组成；所述羟基硅油、二甲基硅油、端含氢硅油的重量比例为：20‑40：5‑8：2‑3；助剂由阻燃粉、交联剂、催化剂组成；所述阻燃粉、交联剂、催化剂的重量比例为：5‑15：1‑3：0.01‑0.05。该材料能够耐10KV高压，同的耐海水腐蚀性能优异，同时，本发明还公开了该复合材料的制备方法。

低模垢无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法和应用 711     

 0

本发明公开了一种低模垢无卤阻燃PBT复合材料，包括组分：PBT树脂40‑60份；无碱玻璃纤维27‑33份；二乙基次膦酸铝16‑20份；三聚氰胺聚磷酸盐1‑3份；聚碳化二亚胺0.2‑0.5份；加工助剂0‑1份；所述三聚氰胺聚磷酸盐的红外光谱在波数范围3400‑3300cm‑1内只有一个吸收峰。本发明的PBT复合材料，通过选用红外光谱在波数范围3400‑3300cm‑1内只有一个吸收峰的三聚氰胺聚磷酸盐与二乙基次膦酸铝按一定比例复配的阻燃体系，同时加入特定规格的无碱玻璃纤维和一定量的聚碳化二亚胺，各组分协同配合，能够显著降低材料在注塑加工过程中的模垢，同时保证材料的阻燃性能和力学性能。

高分子基复合材料高效生产设备 738     

 0

本发明公开了一种高分子基复合材料高效生产设备，其结构包括釜体、匀散装置、活动盖、料口、驱动电机。有益效果：本发明中，通过设有的传动结构和打泡机构，使得打泡机构对釜体内部的高分子基复合材料进行来回摆动的搅匀作用，以避免传统的反应釜在对其搅拌的过程中，为单一的旋转，不利于材料相互间的融合，通过设有的推打件以及刮板，在随摆件做来回摆动的过程中，推打件则向在推动的作用下，向外部推出，从而对材料内含有的气泡做打泡消除的作用，并且配合刮板与釜体内壁相贴合，以对釜体内壁因气压而形成的真空泡做刮除作用，以确保材料的有效融合。

具有生物诱导性的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1112     

 0

本发明公开了一种具有生物诱导性的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组分：聚丙烯80～90份，相容剂1～5份，木粉8～12份，生物诱导剂1～3份，环氧树脂2～5份，所述木粉的平均粒径为100～200μm；所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐。本发明利用木粉的多孔结构，有效吸附并保留生物诱导剂，提升生物诱导剂的保留时间，延长释放持久度，平衡释放浓度，形成缓释的效果；木粉与相容剂、环氧树脂的协同作用，使得生物诱导剂在本发明的聚丙烯基体中均匀分散，释放浓度更均衡，对动物具有更持久的吸引性。

环氧树脂复合材料浇注模具 1121     

 0

本发明公开了一种环氧树脂复合材料浇注模具，环氧树脂复合材料浇注模具中，浇注模具为具有浇注口的中空腔体，气孔贯通于所述中空腔体的一侧，导气管穿设于所述气孔，气阀连接所述导气管以通断所述导气管，真空泵连接所述导气管以对所述中空腔体抽气。

高铬铸铁基复合材料的制备工艺、应用及制备得到的耐冲蚀管道 1183     

 0

本申请公开一种高铬铸铁基复合材料的制备工艺、应用及制备得到的耐冲蚀管道，包括以下步骤S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，烧结时间为2‑30min，得到预制体；S3.将预制体置入铸造型腔后，注入温度为1540‑1600℃的高铬铸铁熔液，得到所述高铬铸铁基复合材料。利用感应烧结过程中设定特殊的感应外场频率和烧结时间，使得预制体在感应烧结时仅进行初步反应，在注入高温高铬铸铁溶液时进一步反应直至预制体反应完全，使预制体和高铬铸铁熔液固化后的界面结合效果更好，在作为管道使用时具有较好的机械性能和耐磨性能。

纸基耐高温复合材料及其制备方法和应用 819     

 0

本发明公开了一种纸基耐高温复合材料及其制备方法和应用，所述的制备方法是先利用短切纤维、玻璃棉、粘结纤维进行疏解，分别得到两种悬浮液，通过斜网多层成型工艺，得到具有两层玻纤纸，然后一起进行压榨、干燥制得复合玻纤纸，通过优化纤维原料的配比和纤维尺寸，来提高玻纤纸的力学性能，进一步将玻纤纸浸渍于二氧化硅气凝胶溶液，通过调控二氧化硅气凝胶溶液的浓度，来控制玻纤纸纤维之间的空隙结构，制得具有多层结构的纸基耐高温复合材料，进一步提高材料的力学性能，并且防止二氧化硅气凝胶的泄漏，从而保证隔热性能，并且制备过程没有使用其他添加剂，在高温下使用不会产生有毒气体或者可燃气体，使用安全。

刚韧均衡的聚乳酸/天甲橡胶复合材料及其制备方法 849     

 0

本发明公开了一种刚韧均衡的聚乳酸/天甲橡胶复合材料及其制备方法。按质量份计，其原料组成为：聚乳酸20～90份，天甲橡胶5～80份，天然橡胶0～30份，抗氧剂0.1～2份，交联剂0.1～3份，酯交换催化剂0.1～3份。制备时，在150～200℃下，将PLA、抗氧剂、橡胶混合均匀后，加入酯交换催化剂，使得PLA和NR‑PMMA在界面处发生熔融酯交换作用；然后在高速剪切作用下加入交联剂对橡胶进行动态硫化。本发明所得的复合材料具有双连续相微观结构，界面相容性优异，在较低的橡胶含量下可达到高韧性，同时保持较高的拉伸强度，具有刚韧均衡的特性，可广泛应用于医疗、电子信息、食品包装、新能源和环境保护等领域。

钼掺杂改性的锰酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池 1101     

 0

本发明提供了一种钼掺杂改性的锰酸锂复合材料，为表面包覆有碳的钼掺杂改性的锰酸锂，所述钼掺杂改性的锰酸锂具有式I所示化学式：LiMn_2‑xMo_xO₄式I；其中，0.01≤x≤0.1；碳的质量分数为0.1～20％；LiMn_2‑xMo_xO₄的质量分数为80～99.9％。本发明采用钼对锰酸锂进行掺杂，能够有效抑制尖晶石结构LiMn₂O₄的Jahn‑Teller效应和锰的溶解，从而提高循环稳定性和高温性能。本发明还提供了一种钼掺杂改性的锰酸锂复合材料的制备方法，该方法工艺简单，成本低，环境友好，适用于大规模工业生产。