一种把造纸污泥污水用于循环流化床锅炉脱硫脱氮节煤的方法,将造纸污泥用空气和机械加压的方式进行二次脱水,用成型机制成条形,切割成段后,送入锅炉的负压区,在锅炉炉膛内与煤一起进行燃烧;一吨煤掺加含水量50%的污泥110公斤~140公斤;利用脱墨车间产生的含碱液废水输送到脱硫循环槽中,再附量加入脱硫剂生石灰和片碱进行混合,进入脱硫塔与烟气中的酸性氧化物进行中和反应,一吨煤应再附量加入脱硫剂生石灰8~11公斤和片碱1~3公斤;含碱液废水经过循环利用中和反应脱硫脱氮后,低PH值的废水再输送回造纸厂再利用。本发明将造纸污泥和污水作为脱硫剂,达到去除硫化物及氮化物的目的,同时又把造纸污泥当作燃料,实现节能减排废物再利用。
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本发明属于废水处理技术领域,具体是涉及一种连续脱除氨氮轻组分有机物及盐工艺及系统。一种废水除氨氮脱盐工艺方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:步骤一:精馏塔釜蒸馏;步骤二:一级蒸发;步骤三:二级蒸发;……步骤n:n级蒸发:步骤n+1:终级蒸发。一种废水除氨氮脱盐工艺所用装备系统,包括精馏塔釜、一级蒸发罐、二级蒸发罐和n级蒸发罐。本发明的有益效果:1)回收废水中的轻组分有机物,尤其是氨水,且纯度高;2)最终的废水中的盐最终转化为固体粉末,减少固废排放;3)脱轻和脱重耦合,降低装置运行能耗40%~70%;4)废水经过脱轻和脱盐后,得到干净的水可以作为工艺水返回系统循环使用,减少水的消耗。
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本发明公开了一种丙烯高温氯化法生产环氧氯丙烷的环保制备工艺,它先将由传统工艺得到的二氯丙醇用溶剂从反应液中萃取出来,蒸馏得到二氯丙醇,萃取二氯丙醇后的废水再用络合萃取剂萃取出HCL,萃取HCL后的废水经活性炭吸附后返回到氯丙烯氯醇化系统。萃取HCL的络合萃取剂用石灰乳反萃,得到氯化钙溶液,络合萃取剂返回到HCL萃取系统。二氯丙醇加到加热的氢氧化钙乳浊液中,生产环氧氯丙烷,生产达终点后,母液过滤除去石灰渣,液体为氯化钙溶液。两步工艺得到的氯化钙溶液混合,经处理后跟碳酸氢铵反应,生产轻质碳酸钙和氯化铵。整个过程无工艺废水外排。
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本发明涉及一种双甘膦的清洁生产方法,采用以下步骤:将催化剂加入盐酸溶液中混合均匀,升温至40~60℃,缓慢投加亚氨基二乙腈,1~3小时内投加完毕,保温1~2小时;然后升温至80~95℃,再保温1~2小时,得到亚氨基二乙酸或其盐酸盐溶液;然后过滤除去催化剂,滤液经脱水后在盐酸存在条件下与亚磷酸、甲醛反应生成双甘膦粗品及含氯化铵的废水。本发明的有益效果是:简便易行,不仅降低液碱消耗80%以上,而且还副产氯化铵,同时废水量大大降低,所产生的废水可以得到有效处理,具有较高的经济效益和环境效益。
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本实用新型提供了一种智能家庭分级用水控制系统,包括相连的一级粗净水器和二级精制水器,一级粗净水器连接有自来水管道,二级精制水器连接有净水龙头,一级粗净水器上的反冲洗出水口与冲水马桶相连接,反冲洗出水口与冲水马桶之间设置有反冲洗泵,二级精制水器的废水出水口与废水蓄水箱连接,废水蓄水箱的出水口连接有用水系统,同时连有具备二级蓄水功能的的热水器。本实用新型可以依据不同的用水需求,通过分级净化和自动控制系统可以准确将不同水质的水按需分配,并通过中央控制器将净水和废水分别泵送到需求端使用,代替部分自来水,从而达到利用废水,节约清水的目的。而且在废水利用管道中加止逆功能,能有效防止废水和清水回流。
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本发明公开了一种农业废弃物阴离子吸附剂及应用,是采用麦草秸秆、环氧氯丙烷与二甲胺为原料,在碱性介质存在条件下制备而成。在室温、振荡的条件下,调节废水PH≤7.0,加入该阴离子吸附剂,使吸附剂与染料废水的固液比≥0.4G/L,振荡时间不少于30MIN,过滤,分离出阴离子吸附剂即可。该方法具有工艺简捷、成本低、经济适用,可再生等优点。本发明的吸附剂具有稳定性好、吸附效果好、适用范围广等特点,可广泛应用于阴离子染料废水的治理。
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一种污水处理剂及其生产工艺,属于含油废水处理技术领域,具体涉及一种污水处理剂及其生产工艺。其特征在于所述的污水处理剂是将以下各种原料混合经过复配反应制得,配方包括咪唑啉季铵盐、过氧乙酸、聚氧乙烯脂肪酸酯、明矾。本发明所述的新型污水处理剂与钙离子、镁离子相结合,不仅可以加速絮凝速度,将含油废水中的油滴与悬浮物分离,而且可以通过增溶和分散作用除去钙盐和镁盐结晶产生的污垢,从根本上解决其产生的结垢问题。同时,该处理剂还可以除去水中的硫化氢和二氧化碳,不会腐蚀处理系统的管道和机泵,进而在处理过程中不会出现结垢、使细菌结膜的现象。经本发明所述的新型污水处理剂处理过的含油废水中的水可以回收利用。
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本实用新型公开了一种化工设备清洗装置,包括废水处理装置,所述废水处理装置的顶部固定连接有清洗装置本体,所述清洗装置本体包括抽水机构、清洗箱和清洗装置机架,所述清洗装置机架固定连接在废水处理装置的内部,清洗箱固定连接在清洗装置机架内壁的左侧,抽水机构固定连接在清洗装置机架内壁的右侧。本实用新型通过设置废水消毒机构,对清洗装置本体排出的废水进行处理,从而达到了可以对废水进行处理的效果,解决了现有的化工设备清洗装置不能对废水进行处理的问题,该化工设备清洗装置,具备可以对废水进行处理的优点,使用者在使用时废水不会直接排出污染环境,从而提高了化工设备清洗装置的实用性。
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本实用新型涉及一种智能净水机系统,系统包括多台终端净水机和后台管理系统,各终端净水机均通过广域网与后台管理系统通信连接,每台终端净水机绑定至少一个终端用户的智能手机,各终端用户的智能手机通过广域网与后台管理系统通信连接;终端净水机将废水管路分支为废水排出管和废水回流管,废水排出管上安装有废水放水阀,废水回流管上安装有废水回流阀和第二逆止阀,废水回流管的另一端连接到增压泵之前的管路上;废水放水阀和废水回流阀均为电控流量阀,各传感器的信号输出端、各电控阀的控制端以及增压泵的控制端均与一单片机电连接。本实用新型实现了智能化管理和使用,操控方便可靠,还能有效降低废水排量并增加净水机的使用寿命。
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一种瓦楞纸生产及水循环封闭管路系统,包括制浆系统、抄纸系统和废水处理系统;废水处理系统包括制浆工段废水处理系统和抄纸工段废水处理系统,制浆工段废水处理系统以及抄纸工段废水处理系统分别通过管路与制浆系统和抄纸系统相连通形成一封闭的废水处理循环管路;制浆系统包括碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统;抄纸系统包括依次相连接的抄前池、高位箱、网部、压榨部、干燥部、复卷分切装置以及水力碎纸机;抄纸工段废水处理系统包括抄纸工段废水循环系统和浅层气浮污水处理系统。该实用新型实现了造纸废水的封闭循环利用,对于改善水资源环境状况具有明显效果。
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本发明涉及一种重金属污水处理药剂,其包含如下重量份的原料:阳离子聚丙烯酰胺1重量份;阴离子聚丙烯酰胺3-8重量份;无机物絮凝剂10-30重量份;重金属捕捉剂1-3重量份;吸附剂58-85重量份。还包括一种重金属污水处理方法,该方法包括以下步骤:取化工废水1L,在废水中加入NaOH溶液,调节废水pH至8.0-9.0;向上述步骤所得溶液中加入重金属污水处理药剂,重金属污水处理药剂的添加量为化工废水重量的0.04%-0.08%,快速搅拌10s,然后慢速搅拌20min,停止搅拌,静置分层10min。本发明的有益效果在于:1、配制简单。2、阳离子聚丙烯酰胺分子量小,通过其所含的正电荷基团吸附膨润土的负电荷,形成结构紧密的助滤体系。3、阴离子聚丙烯酰胺分子量大,迅速沉降,絮体粗大。
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本发明公开了煤气初冷器余热蒸氨装置及余热蒸氨方法,包括蒸氨塔,蒸氨塔包括闪蒸段、分缩器,蒸氨塔上部设有剩余氨水进口,闪蒸段底部设有废水出口,废水出口上部设有废水入口,废水出口与废水循环泵相连,废水循环泵与初冷器上段连接,初冷器上段与蒸氨塔闪蒸段上部的废水入口连接,分缩器的顶部出口与冷凝器的入口相连,冷凝器的出口与气液分离器中部的入口连接,气液分离器上部出口与真空系统相连,真空系统抽出的不凝气送回煤气管道中,气液分离器底部的出口与后续系统连接。本发明利用回收煤气初冷器饱和荒煤气中的高温部分热量做为剩余氨水蒸氨热源,减少了蒸氨废水排放,大量减少了初冷器循环冷却水的使用量,达到节能减排的目标。
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本发明公开了一种重金属污水处理系统,包括依次设置的第一还原池、第二还原池和过滤池,第一还原池的进水口与污水源连接,第一还原池的出水口与第二还原池的进水口连接,第二还原池的出水口与过滤池的进水口连接,过滤池底部设置有排水口;第一还原池设置有重金属电解装置,第二还原池设置有铁电解装置,重金属电解装置和铁电解装置分别与电控装置连接。本发明的重金属污水处理系统,适用于选矿、冶炼、化工、电镀等各类重金属废水处理,并能使废水的有害成分在电解过程中氧化还原、气浮、驼色脱臭杀菌、絮凝过程中得到良好的降解,回收率>95%,回收后的废水再经强氧化还原电化学装置,确保废水处理稳定达标,具有较高的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种高效环保降低污水中COD的处理方法,包括步骤:将高COD废水进行前处理,使前处理后的废水SS含量小于20ppm,然后进行脱盐处理,脱盐处理后的废水进行COD分离处理,所述的COD分离处理是将废水加热至70~110℃,加热时间10~120min,加热后保温进行气液分离,分离后得到的液体冷却至常温,进行排放,本发明对污水的品质要求更低,无机盐含量可达20%,COD含量可达10%。处理方式更加环保,无须添加生物菌类或强氧化剂。
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本发明提供一种甲醇或甲缩醛制聚甲醛二甲醚的装置及方法。该装置包括甲醛区、甲缩醛区、多聚甲醛区、聚甲醛二甲醚(PODE)区以及尾气和废水处理区。该方法以装置为基础,将原料甲醇或甲缩醛经氧化得到甲醛,甲醛聚合得到多聚甲醛,多聚甲醛与甲缩醛反应制得聚甲醛二甲醚,经精馏分离得到PODE2和PODE3-4,反应中残余的甲醛返回至原料中循环使用,各反应产生的尾气与废水均进入尾气处理和废水处理,分别进行绿色排放与循环利用。本发明整个工艺流程高度集成,原料利用率高,废气和废水产生量很低,产品纯度高,可适用不同原料,应用范围广。
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本发明涉及一种具有“低氯近零排”运行特点的湿法脱硫系统和方法。脱氯子系统,包括废水旋流器、废水蒸发浓缩设备、废水压滤设备;废水蒸发浓缩设备设置有烟气进口,与原始烟气相接;废水蒸发浓缩设备的废液出口与废水压滤设备连接,废水压滤设备的清液出口与废水蒸发浓缩设备的喷淋水进口连接,废水蒸发浓缩设备设置烟气出口,该烟气出口与湿法脱硫子系统连接;湿法脱硫子系统,底部浆液出口与废水旋流器连接,废水旋流器的浆液出口与废水蒸发浓缩设备连接。两个子系统在运行中协同工作,在正常完成湿法脱硫任务的同时实现“废水近零排”和“低氯运行”。
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本发明公开了一种处理废水废气的液气处理用填料及其制备方法、一种用于液气处理的多面空心球及一种液气处理方法。液气处理用填料,包括以下重量百分比的组分:塑料80%-40%,氧化铁10%-30%,陶瓷5%-15%,活性炭4%-15%。本发明公开的液气处理用填料能够吸附、促进降解废水废气的有益微生物生长繁殖,具有能够大大加快废水废气生物降解速度的优点;由本发明公开的填料制成的多面空心球具有表面积大、降解废水废气效率高的优点,能够搅拌废水废气,加快废水废气与空气混合、降解;本发明公开的液气处理的方法使用液气处理用填料制作的填充材料,具有废水废气与空气和有益微生物接触充分、化学分解和生物降解速度快的优点。
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本发明涉及一种黄金生产污水的处理方法,包括:对黄金生产中形成的废水分别进行过滤预处理;将经过预处理的废水混合,然后将混合液的pH调节到6.7~7.2,随后混合液流入到横流沉淀池,分离为初级废水和横流沉淀;测定初级废水的pH值,用酸或碱将其pH调节到6.7~7.2,然后初级废水流入到竖流沉淀池,分离为次级废水和竖流沉淀;将次级废水排入到电絮凝装置进行絮凝,获得含絮凝物的三级废水;含絮凝物的三级废水流入斜管沉淀池,形成絮状沉淀和处理后的净水。本发明采用了焦亚硫酸钠出氰和电絮凝去除重金属的联合工艺,可以同时处理各种黄金生产废水,还可以有效的回收废水中的金银铜等贵重金属,处理废水的成本较低、操作工艺简单。
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一种环保工程废渣处理用压缩脱水装置,包括压缩箱,所述压缩箱顶部开口且设置有第一压板,所述压缩箱外侧设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构带动所述第一压板与所述压缩箱活动连接。废水回收箱,所述废水回收箱固定设置于所述压缩箱外侧,且所述废水回收箱与所述第一驱动机构相邻设置,所述废水回收箱与压缩箱之间设置有过滤板。废水排出管,所述废水排出管固定设置于所述废水回收箱底部,所述废水排出管与所述废水回收箱内部连通。废水池,所述废水池设置于所述压缩箱斜下方,且所述废水排出管远离所述废水回收箱的一端与所述废水池连接且连通。解决了现有技术中的废渣处理用挤干设备不能进行废水回收,容易造成二次污染的问题。
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一种瓦楞纸生产水循环封闭管路系统,包括制浆系统、抄纸系统和废水处理系统;废水处理系统包括制浆工段废水处理系统和抄纸工段废水处理系统,制浆工段废水处理系统以及抄纸工段废水处理系统分别通过管路与制浆系统和抄纸系统相连通形成一封闭的废水处理循环管路;制浆系统包括碎解系统、高浓度筛选系统、低浓度筛选系统、压力筛选系统以及浓缩系统;抄纸系统包括依次相连接的抄前池、高位箱、网部、压榨部、干燥部、复卷分切装置以及对干燥部和复卷分切装置产生的损纸进行碎解的水力碎纸机;抄纸工段废水处理系统包括抄纸工段废水循环系统和浅层气浮污水处理系统。该发明实现了造纸废水的封闭循环利用,对于改善水资源环境状况具有明显效果。
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本实用新型涉及一种新型节水装置,属于节水设备领域,包括废水槽,所述废水槽通过进水管连接废水储存装置,所述进水管一侧自下而上依次设有水位感应器与电磁阀,所述废水储存装置外壁顶部设有顶盖与电路板,所述顶盖上设有把手,所述废水储存装置内腔设有过滤层,所述过滤层底部设有废水箱与废水处理箱,所述废水箱与废水处理箱之间设有隔板,所述隔板上设有净化装置,本实用新型通过废水储存装置与便池连接,能够完善的利用生活中产生的各类废水,结构合理,成本低廉,适宜使用,通过废水储存装置与净化装置结合,使得废水得以净化,大大节约了水资源,具有节水效果好、低维护、保护环境的优点。
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本发明公开一种高浓度黑色印花废液污染物提取及资源化利用的方法,包括以下步骤:向高浓度黑色水性油墨印花废液中投加酸,搅拌5?30min,使污染物凝聚;向污泥中投加钙矿粉及海泡石粉,搅拌均匀后边搅拌边将污泥加热至50?90℃脱水,使污泥形成块状;将块状污泥热压榨至含水率低于50%后烘干或自然干燥;将污泥隔绝空气加热至450?650℃保温1?4h;将污泥降温至50℃以下破碎成颗粒状,制备成阳离子染料废水脱色剂;将污泥颗粒连续加入到阳离子染料染色废水中,搅拌10?120min使废水脱色,沉淀或过滤去除污泥颗粒, 废水排放;污泥颗粒回收450?650℃热再生后,可循环使用。本发明实现了高浓度黑色水性油墨印花废液污染物提取及资源化利用,且使阳离子染料染色废水脱色率达99.5%以上。
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本发明涉及一种高效药剂法处理含镍废水并回收利用废水中镍的系统,特别涉及一种运行费用低镍回收效果好的两段镍回收系统及工艺。该系统操作方便,运行费用低,仅需投加部分可重复利用的药剂,即可很好的回收废水中镍的两段镍回收系统及工艺。它包括包括调节池,含镍废水在调节池进行水质水量的调节,调节池出水后由水泵提升进入调整池、反应池,在反应池加药剂和镍进行反应,反应池出水进入分离池,在分离池上清液经过简单过滤达标排放,废水中镍含量小于1mg/L,结合镍以沉淀形式进入下一个工序后调整池,在后调整池加药,使水质情况达到镍和药剂分离的最佳点,自流进入后分离池,在后分离池,镍结合药剂进行回收,同时镍进行回收。
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一种环保型苯胺基乙腈的制法,属于N-苯基乙腈技术领域,包括缩合反应工序和母液废水处理工序,其特征是,1)所述的缩合反应是苯胺与羟基乙腈在NaOH或KOH催化下缩合反应,各原料重量比为:苯胺∶羟基乙腈∶催化剂=600~700∶400~450∶10~20;所述缩合反应中还添加有150~300重量份母液;2)所述母液废水处理是先进行物化预处理,再进行生化处理;所述物化预处理包括混凝沉淀,在混凝沉淀之前设有微电解工序。本发明大量母液循环利用,减少了废水处理量,能充分利用母液中的催化剂,节约成本;另外,本发明采用2次电解后混凝沉淀的方法预处理好废水后,采用接触氧化法处理废水,其成本约为现有技术的一半。
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本实用新型公开了一种锅炉给水处理系统,一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置依次连接。一级反渗透装置通过一级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通,二级反渗透装置通过二级反渗透高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通,EDI装置通过EDI高盐废水管道与高盐废水汇集管道连通,产生的淡水被锅炉的省煤器使用。一级反渗透装置、二级反渗透装置和EDI装置所产生的高盐废水独立排放到高盐废水汇集管道中,三者排水互不相通,不会因排放高盐废水浓度的不同发生不同设备中高盐废水倒灌的情况,能够提高脱盐效率,而且还能有效防止锅炉给水处理系统中各个装置零部件因高盐废水倒灌引起的污染、腐蚀,延长锅炉给水处理系统的使用寿命,降低成本。
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本实用新型公开了一种用于减水剂生产的废气中和净化塔,包括:中和净化塔、安装固定座、弹簧套杆和循环水泵,所述中和净化塔下半部以及上半部内壁一周通过焊接固定连接有安装固定座,所述安装固定座内部通过插接固定连接有弹簧套杆,所述弹簧套杆顶部通过螺钉固定连接有填料架,所述填料架上方通过卡接固定连接有填料,本实用新型净化过程中,通过驱动电机带动偏心凸轮转动,使得偏心凸轮间歇的对其上方的弹簧套杆进行敲打接触,使得弹簧套杆间歇起伏,从而使得填料产生振动,使得填料上积存的废水快速下落,防止影响废气的上升与中和液反应,保证废气处理的干净彻底。
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本实用新型公开了一种纸质包装箱加工用切割设备,包括压合式切割装置、碎屑收集装置、降温组件和切割腔,所述碎屑收集装置、降温组件设于切割腔的底部,所述压合式切割装置设于切割腔内,且所述碎屑收集装置设于压合式切割装置的底部,所述降温组件设于压合式切割装置的一侧上。本实用新型属于包装箱加工技术领域,具体是提供了一种可实现对不同高度纸箱的精准切割工作,切割过程中降温保证刀片的使用寿命,同时可以收集切割产生的残渣,还能收集降温用的废水,过滤后达到循环利用的效果,较为环保的纸质包装箱加工用切割设备。
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一种焦化生产剩余氨水负压蒸氨工艺及装置,在脱硫塔氨汽入口处设置一个文丘里管,在蒸氨塔底设置蒸氨废水/循环氨水换热器和蒸氨废水循环泵;首先开启蒸氨废水/循环氨水换热器和蒸氨废水循环泵,使循环氨水的热量由蒸氨废水带入蒸氨塔内,当蒸氨塔顶温度达到60~80℃时,打开进文丘里管脱硫液管道阀门,将氨汽吸入脱硫塔,同时开启剩余氨水泵和蒸氨废水泵,剩余氨水经换热器进入蒸氨塔,塔底蒸氨废水经换热器、蒸氨废水冷却器后去生化处理。本发明工艺简单,设备结构合理、安装调节方便,能够有效降低能耗、稳定蒸氨废水指标。
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本发明涉及一种难降解有机物的处理方法。其特征在于利用废水水中常见的阴离子作为催化剂活化过一硫酸盐处理难降解有机废水。首先检测废水中阴离子的浓度和废水中有机物的浓度。阴离子浓度在规定范围时,根据废水中有机物的浓度向废水中加入过一硫酸盐,并进行搅拌。当废水达到排放要求后将废水排出。本发明的优点是常温常压下进行,反应条件温和;而且工艺简单,既不需要外加能量和催化剂,也不需要外加设备,投入小;添加环境友好药品,不产生二次污染;无污泥产生;处理时间短,处理效果好。
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