1133
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本发明公开了一种在线芯体复合装置及其复合方法和制作的复合材料,包括第一输送风斗、第二输送风斗、第三输送风斗、转移轮、第一高分子储料桶、第二高分子储料桶、膨化布过度轮组、面层卫生纸过度轮组和底层卫生纸过度轮组,膨化布过度轮组用于将膨化布料卷上的膨化布过度到第一输送风斗上,面层卫生纸过度轮组用于将面层卫生纸料卷上的面层卫生纸过度到第一输送风斗上,底层卫生纸过度轮组用于将底层卫生纸料卷上的底层卫生纸过度到第三输送风斗上。本发明实现在线复合芯体制作成复合材料,再导入到下一工序,方便且节约成本,且结构紧凑,性能稳定,自动化程度高,产品运输精确,制作出的产品吸水性好,轻薄柔软,减少合成工序,降低生产成本。
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本发明公开了一种C形截面复合材料薄壁可展开柱壳的优化设计方法,包括如下步骤:S1:采用优化的拉丁超立方试验设计方法对几何参数进行随机采样且得到的样本点在样本二维空间中满足均匀分布,并形成样本数据集;S2:以得到的样本数据集为基础,采用有限元分析软件对样本点进行分别建模,加载,动力学显式求解器计算需要的响应,建立响应数据集;S3:获得的样本数据集以及响应数据集作为二阶响应面模型的输入与输出,通过求解输入输出之间的非线性关系建立近似模型;S4:基于已建立的近似模型,运用优化算法进行寻优,本发明解决了C形截面复合材料薄壁可展开圆柱壳的多维设计问题。
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本实用新型提出的一种用于生产生物质热塑复合材料的混合机,用于生物质复合材料原料的混合,包括混合机主体,混合机主体上设混合腔室、进料口、出料口、上混合组件和下混合组件,上混合组件包括上驱动电机和上齿轮组件,所述下混合组件包括下驱动电机和下齿轮组件,本实用新型结构简单,其与现有传统混合机的区别之处在于,首先,通过上搅拌轴、下搅拌轴和反向搅拌轴,进行上下的同步混合作业,混合效果更佳;其次,各个搅拌轴通过齿轮传动,同步率高,混合更为稳定;同时,下齿轮组件通过下驱动电机驱动下搅拌轴和反向搅拌轴进行搅拌,下搅拌轴和反向搅拌轴的搅拌方向相反,有助于破除原料的规律性流动,进而提高混合效果。
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本实用新型提供了一种植物土球包扎复合材料,其由三层结构组成,包括最内层的草绳、中间的稳固层和外层的铁丝网片,所述稳固层由麻布或者无纺布片组成。本实用新型的一种植物土球包扎复合材料,采用该包扎材料的土球稳定性强、吊装方便、不散坨,移栽成活率可提高50%以上。
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用于生产PBT复合材料的颗粒原料搅拌器,包括机架,机架上安装有搅拌箱、电机和控制箱,搅拌箱内水平架设有由电机驱动的转轴,底部设有出料口,所述搅拌箱具有向下凸起的球面状底部,设有螺旋搅拌叶通过固定杆与转轴相连,螺旋搅拌叶直径呈中间最大两边逐渐缩小,且始终与球面状底部内壁滑动相接。本实用新型的搅拌器可以将各种原料搅拌更均匀,提高PBT复合材料的产品质量,且落料及清理方便,结构强度高,降低搅拌时间。
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本实用新型公开了一种连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部通过螺钉固定有两个呈L形的支撑块,且两个支撑块上均设置有转轴,所述转轴的表面固定有塑胶筒,且塑胶筒的表面固定有陶瓷滚筒,并且陶瓷滚筒的表面设置有导槽,本实用新型涉及纤维导纱技术领域。该连续纤维热塑性复合材料多点位陶瓷孔导纱装置,解决了玻璃纤维纱束在运行过程中与不锈钢棒摩擦极易让纱束起毛断纱的问题,保证连续纤维热塑性复合片材能连续生产的物理性能,使得连续纤维热塑性复合片材能连续生产不断纱减少了人工劳动力去接纱,并且连续纤维热塑性复合片材外观的平整度也大大提高。
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本实用新型涉及一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材。所要解决的技术问题是提供的木屋墙体型材应能减少天然木材的利用,而且使用寿命和舒适性均能满足木屋使用要求,还具有成本低廉的特点。技术方案是:一种生物质复合材料制作的木屋墙体型材,其底面开设有沿其长度方向伸展的凹槽,顶面开设有与所述凹槽相适应的凸棱,其特征在于:所述凹槽内开设有至少一条与凹槽同向伸展的安装槽,该安装槽内固定着密封条。
本发明涉及光催化产氢技术领域,且公开了一种BiOBr‑Mo掺杂BiVO4‑碳纳米管的复合材料,BiOBr纳米晶自组装生成BiOBr中空微球,并均匀的生成在碳纳米管表面,与Mo掺杂BiVO4纳米花复合,得到BiOBr‑Mo掺杂BiVO4‑碳纳米管的复合材料,两者界面之间形成p‑n异质结结构,当光辐射在异质结上时,BiOBr和Mo掺杂BiVO4各自产生光生电子和空穴,由于两者形成p‑n异质结结构,产生内建电场,同时导电性优异的碳纳米管作为电子受体,实现高效的光生载流子分离,显著减少了光生电子和空穴的重组,从而将水还原成氢气和氧化成氧气,具有优异的光催化分解水制氢活性。
本发明公开了无水磷酸铁的制备方法与磷酸铁锂碳复合材料的制备方法,采用钛白粉中提纯绿钒产品合成磷酸铁产品,利用APP代替DAP或者MAP,一方面可以一定程度降低成本,同时可以减少污染。另外控制两步陈化方式或者多步陈化方式,调节脱水的温度和时间,可以将磷酸铁一次颗粒控制在100nm左右的较小水平,同时获得较正常Fe/P比。采用上述的无水磷酸铁制备磷酸铁锂碳复合材料,通过流变相法进行复合碳源复合碳包覆,可以降低烧结温度,缩短砂磨和烧结时间提升包覆均匀性同时增强磷酸铁锂的电性能,尤其是倍率性能。
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本发明公开了一种石墨烯‑玄武岩纤维复合材料及其制备方法,利用玄武岩纤维表面的氧化石墨烯涂层的溶胀和融合作用可实现对玄武岩纤维的交联。氧化石墨烯作为上浆剂和交联剂,可对玄武岩纤维均匀涂覆,交联过程快速简单,交联强度高。经过进一步的还原后,氧化石墨烯交联层转变为石墨烯交联层,增强了玄武岩纤维间的相互作用,降低了纤维间的接触电阻,使得玄武岩纤维展现出优异的力学性能和导电导热性,可用于复合材料的增强相以及差异化纤维应用。这种利用石墨烯交联玄武岩纤维的方法具有很大的研究价值和广泛的应用前景。
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本发明涉及锂电池技术,旨在提供一种易活化的高载量硫化锂碳复合材料的制备方法及其应用。本发明利用葡萄糖与硫脲聚合得到的葡萄糖硫脲树脂为碳源,将其与硫酸锂混合溶液喷雾干燥后,通过煅烧得到碳包覆硫酸锂。球磨粉碎后再次与葡萄糖硫脲树脂溶液混合、闪冻干燥得到前驱体,进行煅烧得到二次碳包覆的原位合成高载量硫化锂/碳复合材料。本发明制得产品具有比表面积大和孔容大的特点,碳薄壁赋予了孔的变形能力,提高承受放电过程硫嵌锂形成硫化锂所产生的体积膨胀。有效抑制聚硫离子逃逸,提高导电性。有效提高硫化锂电极的活化性能、提高负极的容量和制备安全性,特别适用于大容量硫化锂电池的生产。
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本发明公开了一种潜伏性树脂组合物、预浸料及环氧复合材料。本发明的潜伏性树脂组合物包括环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂和溶剂;其中所述固化剂包括主固化剂和副固化剂,所述主固化剂包括有机酰肼类潜伏性固化剂,所述副固化剂包括包括双氰胺类潜伏性固化剂、芳香胺类潜伏性固化剂、有机酸酐类潜伏性固化剂、路易斯酸胺络合物中的一种或几种组合。本发明的潜伏性树脂组合物能够在中温条件下快速固化,制得的预浸料在常温和冷藏条件能长期保存,且制备工艺简便,设备简单易操作,能够保证环氧复合材料具有较好的热力学性能和力学性能。
本发明属于有机/无机纳米复合物和功能高分子材料的交叉领域,为解决氧化石墨烯中碳原子结构的改变而减弱了氧化石墨烯本身的力学强度、导电、导热等性能,从而影响对聚合物的性能促进作用和最终使用效果的问题,本发明提出了一种氧化石墨烯/二氧化硅/聚苯胺复合材料的制备方法及应用。所述的复合材料由氧化石墨烯、二氧化硅和聚苯胺三组份组成,三组份的质量百分比分别为氧化石墨烯5~90%、二氧化硅5~90%和聚苯胺5~90%,通过非共价功能化作用对氧化石墨烯进行修饰,解决现有共价功能化方法制备的氧化石墨烯作为填料使用时性能不高的技术问题。
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本发明涉及一种非贵金属催化氧化复合材料,以山核桃壳粉为基体,Fe2O3负载在基体上,Cu以及MnO2负载在基体及Fe2O3上,从而形成复合介孔材料;所述Fe2O3组分与基体的质量比为0.01~0.16:1,Cu组分与基体的质量比为0.001~0.015:1,MnO2组分与基体的质量比为0.002~0.03:1;所述基体的粒径为50~1000μm。本发明的制备方法利用三个步骤,完成了不同层次的Fe2O3主催化成分、MnO2以及Cu的助催化成分的结构构建,通过了颗粒的不同层次的构建,达到了提升催化组分颗粒间的界面催化能力,提升了材料处理实验室综合有机废水的处理能力。
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本发明公开了一种含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料及其制备方法,所述的方法为:将磷钨酸溶于去离子水A中,得到反应液A;将2,6‑二氨基吡啶溶于去离子水B中,得到反应液B;将所述的反应液B逐滴加入到反应液A中,室温下持续搅拌,得到有机无机杂化材料PA/DAP;将所得有机无机杂化材料PA/DAP置于管式炉中,在氮气和氢气的混合气体气氛下,在800~1000℃下碳化120min,所得碳化产物在氮气保护下冷却至室温,得到含磷化钨和碳化钨的钨基复合材料颗粒。本发明经过一步法煅烧,整个制备过程无毒环保,步骤简单。由于杂原子磷的引入,使得催化剂材料的活性位点增加,以此拥有更好的电化学性能。
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本发明公开了一种层状二硫化钼/碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:在盐酸溶液、去离子水、无水乙醇中加入正硅酸甲酯,得到硅溶胶;将钼酸铵溶解在去离子水中,再加入葡萄糖,在所得溶液中加入硅溶胶后静置;所得的湿凝胶干燥,干凝胶置于惰性气体保护的管式炉中与硫粉在600~1000℃反应3~6h,得到黑色粉末;该黑色粉末溶解在NaOH水溶液中,于80~100℃静置18~24h,随后离心,得到层状二硫化钼/碳复合材料。
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本发明公开了一种高机械强度的导电3D打印石墨烯复合材料的制备方法,通过将高分子聚合物与石墨粉共同分散在有机溶剂中,采用气体驱动液相剥离法对其中的石墨粉进行剥离;高分子聚合物的加入不仅可以促进石墨的剥离,得到晶格完整、片层厚度小、横向尺寸大且均匀的高品质石墨烯,而且还可以有效提高聚合物与石墨烯的复合效果,克服石墨烯在聚合物中分散难、易团聚的问题;本发明方法操作条件温和、工艺简单、对设备要求低,易于规模化生产,具有良好的工业化前景,所得导电3D打印石墨烯复合材料具有机械强度大、热稳定性高等优点,在3D打印领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/铜丝高载流复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将一定直径大小的铜线放入微波管式炉中,通入氢气进行退火处理;(2)将步骤(1)中得到的退火铜线利用电子束蒸发镀纳米金属镍膜;(3)将得到的铜镍材料利用如下图图示装置在其表面涂敷丝素蛋白有机碳源,并进行烘干;(4)将步骤(3)中烘干好的样品放入微波管式炉中,开启真空,通入氮气进行等离子体热处理,使丝素蛋白转化为氮掺杂石墨烯并包覆在铜线表面,获得氮掺杂石墨烯复合铜丝高载流复合材料。本发明解决了小尺寸丝状材料上丝素溶液难以涂抹均匀的问题,保证了由丝素转化成的氮掺杂石墨烯能够均匀地包覆住整根铜丝,使得铜丝的载流量得到提高。
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本发明提供了一种磁性纳米颗粒‑氧化石墨烯纳米复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。本发明通过冰模板法和冻干工艺制备了具有蜂窝状微结构的三维多孔氧化石墨烯/聚乙烯亚胺珠,用于N‑连接糖肽的富集和鉴定,所用聚乙烯亚胺不仅可稳定三维多孔结构,还能够进一步固定金纳米颗粒并随后修饰谷胱甘肽分子,所得产物pGP/AuG具有开孔结构、蜂窝状通道和优异的亲水性,能够通过利用丰富的结合位点以及糖肽与谷胱甘肽和聚乙烯亚胺之间的多价相互作用进行特异性富集。本发明制得的pGP/AuG选择性富集N‑连接糖肽具有高检测灵敏度、富集选择性、结合能力、恢复率及可重复性的特点。
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本发明提供了一种基于共价有机框架的水相可分散的复合材料及其可控释放保鲜剂的应用,该材料由共价有机框架和亲水聚合物构成;所述水相可分散性由其表面接枝聚合物提供。本发明提供的基于共价有机框架的材料自身具有纳米孔道和中空球形结构,可以吸附分子小于孔径的化学物质分子,并通过外层接枝的聚合物对温度的刺激响应,实现物质的可控释放;通过对聚合物种类及分子量的选择,可以灵活地调节分散性和刺激响应条件,从而调节复合材料可控缓释的效果。该材料可以应用在食品、药物等领域,如果蔬保鲜、药物递放等。
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一种增加竹粉/PLA复合材料相容性的方法,采用低压射频放电RF等离子体分别处理竹粉和/或PLA,所述竹粉的粒径为40目‑200目,竹粉粒径越小改性效果约明显;所述PLA为颗粒或者粉末状,挤出或注塑用PLA,PLA粒径越小改性效果约明显;处理过程为:将竹粉和/或PLA分别放入RF冷等离子体改性设备的反应腔中,开启设备激发产生等离子体;放电时先抽本底真空10Pa,然后通入气体放电产生等离子体,放电时真空度为50‑100Pa,气体流量为2‑3L/min,处理设定时间后将竹粉和/或PLA取出。本发明增加复合材料相容性,提高物理力学性能,操作简单、高效节能、绿色无污染。
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本发明公开了一种以纤维增强塑料为基材的复合材料防脆断的技术方案,是在纤维增强材料中按比例加入高延伸性的氨纶纤维丝束,经后续加工成的复合材料在撞击时不容易脆断,采用氨纶纤维丝束加入到纤维增强丝层中的技术方案,具有加工容易,能适应不同厚薄规格的丝层,材料成本低等优点。
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本发明适用于夹层结构复合材料的技术领域,公开了一种纤维增强夹层结构复合材料的成型方法,利用3D打印技术制备夹层结构,可自由设计夹层的形状,不需要化学粘合、模压成型,且设计出的模型精度较高,通过3D打印成型的材料精度也较高,通过此方法制备的夹层结构材料精度较高,符合工业生产的要求,另一方面,通过加入高性能纤维增强材料的力学性能,进一步提高夹层结构的抗弯、抗冲击性能,使其能够接近甚至达到实心体的性能,实现轻质、高性能的效果,具有巨大的市场经济价值和广泛的应用前景。
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本发明公开了一种多孔炭载复合材料催化剂及其制备方法与应用,所述的催化剂由载体以及负载于载体之上的活性组分和尺寸不大于10nm的碳量子点组成,所述的载体为多孔活性炭,所述的活性组分为铂、钯、铱、钌、铑中的一种或几种的组合;基于载体的质量,所述活性组分中各金属的负载量为:钯0wt%~10.0wt%、铂0wt%~10.0wt%、铱0wt%~10.0wt%、钌0wt%~10.0wt%、铑0wt%~5.0wt%,且钯、铂、铑的负载量不都为0,活性组分总负载量大于0.5%且不高于20%;基于载体的质量,所述碳量子点的负载量不高于15.0wt%。本发明还提供了所述的多孔炭载复合材料催化剂在氯代硝基苯选择性催化加氢合成氯代苯胺的反应中的应用,该催化剂表现出高转化率、高催化活性、高稳定性的特点。
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本发明公开了一种具有优异电气绝缘性能的复合材料及其制备方法,其以二硅化锆、碳化硅、羟基磷灰石、不锈钢粉末为主要成分,通过加入木质素磺酸钠、苯乙烯、过氧化环己酮、醋酸乙烯树脂、铬铁矿粉、氧化镁、尖晶石锰酸锂、乙基黄原酸钠、戊酸乙酯、偶联剂、助烧剂、去离子水,辅以球磨、搅拌、超声、成型、排胶、喷涂、压模、真空浸渍、热压烧结等工艺制备而成。该氧化铝陶瓷基复合材料具有优异的电气绝缘性能和耐候性,同时具备高硬度、高韧性的特点,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种具有变刚度特征的编织复合材料管件制造方法,包括编织阶段和固化阶段;编织阶段包括制备芯轴:计算芯轴收敛区域长度和抽取速度;将计算结果输入环形编织机的控制单元;启动程序进行编织,形成编织物;固化阶段工艺如下:脱模布打孔;将脱模布裹在编织物上,再将导流网裹在其外侧;将编织物置于真空包中;称取环氧树脂与固化剂置入烧杯II中,搅拌均匀至液体透明,将其放入真空罐中抽取气泡;开启真空泵,共混溶液由烧杯II流入真空包中;烘烤;烘烤后取出并拆除真空包、导流网、脱模布;再次烘烤,即可得到最终成品。本发明制得的编织复合材料管结构完整性好,一体成型无接缝;结构可设计性强,可改变编织角度、纱线规格等参数。
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一种MOF基复合材料及其制备方法和应用。本发明公开了一种可作为光催化剂的MOF基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括步骤:(1)将硝酸铁分散于甲醇中,得Fe3+溶液;将磷钼酸分散于甲醇中,得磷钼酸溶液;(2)将Fe3+溶液滴加入磷钼酸溶液中,得到FePMo前驱体溶液;(3)将MIL‑53(Fe)分散在FePMo前驱体溶液中,进行溶剂热反应得到MOF基光催化剂FePMo/MIL‑53(Fe)。本发明制备方法简单,成本低廉,FePMo和MIL‑53(Fe)相互协同作用使制备得到的MOF基光催化剂具有很高的可见光活性和稳定性。本发明还公开了一种含Cr(VI)废水的处理方法,包括步骤:将所述的MOF基光催化剂FePMo/MIL‑53(Fe)加入含Cr(VI)废水中,暗反应吸附平衡后,进行可见光照射,进行光催化降解。
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本发明公开一种复合材料横向稳定杆制备方法及其制得的横向稳定杆,其制备方法步骤如下所述,步骤一、根据设计的横向稳定杆尺寸形状,制备横向稳定杆预成型体:根据设计需要,制备横向稳定杆的中心层、包裹层,并拼接中心层材料棒、包裹层,形成横向稳定杆预成型体;步骤二、固化横向稳定杆成型:横向稳定杆预成型体置入模具,向模具内注入树脂固化;步骤三、横向稳定杆后固化及后处理。采用该方法制得的横向稳定杆的杆身包括中心层和包裹在中心层外的一层或多层包裹层;包裹层为增强纤维编织而成的复合材料;杆身为实体或者内部空心结构;该制备方法效率较高,制成的稳定杆具有轻量化,高强度,不易生锈的特点。
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本发明提供了一种在常温、常压下(既在温和条件下)制备壳聚糖/羟基磷灰石纳米复合材料新方法。该方法包括先配制钙离子和磷离子溶液,然后将钙离子溶液和磷离子溶液均匀混合并加入乙酸配成溶液,再将壳聚糖溶解于该溶液中,将含壳聚糖的溶液注入模具成形、烘干。采用本发明方法可以保证羟基磷灰石颗粒以纳米尺寸(20~100nm)均匀分散在壳聚糖基体中,用本发明方法制得的材料透明微黄,力学性能明显提高,可以保持在骨修复过程中羟基磷灰石中钙离子与磷离子持续、平稳、缓慢地从壳聚糖基质中释放出来,避免了爆释现象。
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本发明公开了利用竹木材加工过程中产生的竹屑、竹粉、木屑、木粉等竹木加工剩余物与从制浆造纸制浆过程产生的造纸废液中提取的木质素为原料制备仿木复合材料的方法和工艺。竹屑、木屑等经过干燥、粉碎、筛选制得符合一定细度要求的竹粉、木粉。将竹粉、木粉和经烘干的木质素及增塑剂、相容剂等添加剂按一定比例混合,搅拌混合均匀后置于造粒设备中不加任何胶粘剂,依靠木质素本身在高温下软化所具有的粘结性,使木质素与竹粉、木粉在加热时粘结并制成颗粒状物料,然后放到螺杆挤出成型机中经模具挤出成型,制成各种所需形状的木质素复合仿木制品。这种木质素复合仿木材料可锯、可钻、可钉。本发明的目的是为实现竹木材加工剩余物和造纸黑液木质素资源的综合利用,并开发仿木复合材料,代替天然木制品,实现资源的循环利用,以减少对日益紧缺的木材资源的消耗。
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