本发明涉及化学合成技术领域,尤其是1-O-乙酰基-2,3,5-三-O-苯甲酰基-β-D-呋喃核糖的制备工艺,包括糖苷化反应、苯甲酰化反应和乙酰化反应。本发明采用0~5℃的低温糖苷化反应,可有效降低吡喃糖环的生成;用无机弱碱为缚酸剂,进行苯甲酰化反应,降低了原料成本和工艺废水中含氮有机物的含量;向乙酰化反应体系中加入助溶剂,有效抑制了冰醋酸的固化,改善了反应体系的流动性,搅拌能够充分发挥作用,有利于反应的顺利进行。整个制备工艺操作简单、产品收率较高、成本低、废水中含氮有机物含量较低,适合工业化生产。
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本发明提供了一种处理双膜法系统中反渗透浓水和超滤反洗水的方法,属于化工园区污水厂难降解有机物的深度处理和中水回用领域。本发明采用“预涂膜抵抗超滤膜污染+好氧池处理沸石粉+臭氧处理反渗透浓水”的综合处理方法处理“超滤膜+反渗透”工艺,在臭氧处理过程中进行双氧水+臭氧的优化控制,处理后的废水进入污水厂前端生化循环处理,停留时间为12h,进一步脱除废水中的COD,氨氮等污染物;超滤膜系统的吸附材料为预涂膜的沸石粉,反渗透的出水达到回用标准,可以为园区的企业回用,很好的利用了水资源。本发明将为化工园区污染治理提供一种新选择且在工业中水方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种不板结铁碳电解反应器,包括污水处理箱、转动结构以及滚筒,转动结构包括驱动件以及与驱动件连接的转轴,滚筒位于污水处理箱内,滚筒固定安装于转轴并随转轴转动,滚筒内填充有微电解填料,滚筒转动带动微电解填料相互碰撞摩擦去除微电解填料表面氧化物薄膜,使微电解填料持续电解,废水中生成具有极强氧化性能的羟基自由基,净化工业废水。
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本发明涉及一种固体碱催化剂的制备方法及催化制备生物柴油的应用,针对目前传统的碱催化制备过程存在的产物分离困难、设备易腐蚀,还产生大量废水,污染环境等问题,开发新型催化剂解决上述问题是最近实验研究的热点。本发明通过酸处理天然凹凸棒土原料制得改性凹凸棒土作为载体,钠的化合物作为负载物制备Na/ATP催化剂。本发明的优点在于:发明催化剂制备方法简便,催化效率高,催化剂具有良好的稳定性能,催化生物柴油后也易于分离,与传统的均相碱催化相比,降低了对设备的高要求和设备腐蚀程度,减少了反应工序和工业废水,从而从根本上降低生产成本。
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本发明提供了一种植物栽培基材及其制备方法,属于工业废水回收利用技术领域。本发明以生产丙烯酸树脂所产生的废水为原料,利用其中的丙烯酸和丙烯酸钠作为植物栽培基材的原材料,因此所制备的植物栽培基材中带有大量的亲水基团(比如羧基、羟基),具有高吸液能力、高吸液速度和高保液能力,保水性能优良,能够解决现有立体绿化工程采用的植物栽培基质保水功能差、水资源浪费严重、易造成土壤流失、植物死亡的问题。
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本发明通过将光还原纳米材料和产电微生物联用,建立了一种产电微生物辅助的纳米材料光还原降解的新型污染物处理方法,显著增强了产电微生物对污染物的还原降解能力。本发明属于水、废水、污水或污泥处理领域。将光还原纳米材料添加到产电微生物生长培养基中,并接入产电微生物ShewanellaoneidensisMR-1进行厌氧培养。在培养过程中,光纳米材料从产电微生物得到电子传递,并通过光照激发提高了电子能量,从而增强了电子对污染物还原降解的能力。该新型降解方法适用于多种有机污染物的还原降解处理。因此该发明可以为工业印染废水等污染物的高效处理提供一种全新的处理工艺和技术手段,具有非常重要的实际应用价值,符合国家可持续发展战略的要求。
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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法,是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收,过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐,获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气,水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法,脱去绝大多数水分,制成高浓度的乙二醇水溶液,乙二醇水溶液浓度可达到75%左右,可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100%有效利用,无污染排放,无废气排放,无固废产生,所有产物均可被其他工业利用,而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。
本发明公开了一种新型聚合物基复合材料、该材料的制备方法以及一种水体深度除氟的方法,属于饮用水与工业废水处理及环境功能材料领域。该复合材料,基体为苯乙烯-二乙烯苯共聚球体,孔内均匀分布有纳米水合氧化锆颗粒。该水体深度除氟的方法,其步骤为:(a)过滤含氟废水,并调节滤液pH至3.0-8.0之间;(b)滤液通过吸附塔,塔内填充有新型聚合物基复合材料;(c)当出水氟离子浓度达到泄露点时停止吸附,利用NaOH-NaCl混合溶液对吸附塔内的上述新型聚合物基复合材料进行脱附再生,再生后供循环使用。本发明有机结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆的选择性除氟性能,有效地提高了材料对氟离子的吸附容量和选择性。
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本发明公开了一种化学镍废液的处理工艺,包含以下步骤:化学镍废水中加入稀硫酸,调节pH为2~4;加入浓度为20?30%的工业H2O2,以及浓度为10%的FeSO4.7H2O,H2O2:Fe2+(摩尔比)=1?5,进行芬顿氧化反应,反应时间为30?90min;化学镍废液中加入NaOH和/或Ca(OH)2,调节pH为7?8;持续曝气情况下,加入ClO2或NaClO,保持有足够余氯,反应时间为30?90min;化学镍废液中加入Ca(OH)2,调节pH为10?12;持续曝气情况下,加入20~50克/吨废液的金属过硫化物,质量浓度为27.5%的双氧水0.5?1L/吨废液,反应时间为30?90min;加入质量浓度为0.02%的高分子量絮凝剂进行絮凝沉淀,经过以上工艺,废水中镍的含量可降低到0.1ppm以下。
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本发明公开了一种1,8‑二硝基萘选择性还原制备1,8‑二氨基萘的方法,通过在溶剂中加入催化剂,控制温度和时间将硝基全部还原,从而只生成1,8‑二氨基萘的方法。所用溶剂可选甲醇,乙醇,异丙醇或DMF的一种,所用催化剂是镍,钴,铂,钯贵金属中的一种,由于催化还原只还原硝基,所以选择性高,还原率高,几乎100%还原,收率高(95%以上),废水量不到5%,改善了以前方法还原不完全,收率低的问题,适合工业化生产。本方法制备的1,8‑二氨基萘纯度高达99%以上,原料还原率高,几乎100%还原,收率高95%以上,产生的废水少,不到总体的5%。
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本发明公开了一种生产污水反应去酸处理池系统,包括进水管道、出水管道及所述进水管道与出水管道之间的中和反应池,所述中和反应池中央设置储药桶,所述储药桶沉浸在中和反应池液面以下,所述储药桶的顶端设置计量器。中和反应剂放置在储药桶里面,在所述储药桶的桶壁上设置散药孔,散药孔采用夹层设置,即所述散药孔位置设置两层栅格板,所述两层栅格板之间设置滤网。这样的设置可以保证粉末状的中和剂迅速被废水冲击出去,反应会以比较平和的方式进行。本发明的构造简单,可以处理各种需要中和反应的工业废水,只要使用相应的中和剂粉末,应用范围较广。
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本发明涉及一种光催化改性纤维复合干粉砂浆,其原料组分和各组分占原料总量的质量百分比如下:由30~50%水泥、20~35%砂、1~5%TiO2/SiO2复合光催化改性纤维、5~15%废水泥、1~3%内掺防水剂、5~10%矿物掺和料、0.5~1%纳米材料、0.5~1%减水剂。本发明通过在干粉砂浆中引入光催化改性纤维、不同级配废水泥和内掺防水剂,有效提高光催化效率和力学性能,制备出利于工业化生产,具有高强轻质、疏水自清洁功能的建筑物外墙制品,工艺简单,具有较高的经济和环境效益。
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本实用新型公开了一种厌氧消化装置,包括一大一小依次串联的第一反应器和第二反应器;第一反应器分为水解酸化和厌氧消化两个功能区,通过溢流方式相连;第一反应器的底部设有进水管,通过进水泵控制进水流速;第一反应器的厌氧消化区上部侧壁设有回流管道,并与第一反应器的水解消化区底部进水管相连,通过回流泵控制回流流速;第一反应器的上反应区的溢流口与第二反应器的底部进水管道相连,经第一反应器处理后的废水进入第二反应器再次处理,处理结束后通过位于第二反应器上反应区的出水口排出。本实用新型装置工艺启动速度快,抗冲击能力强,处理效率高,处理成本低。
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本发明涉及污泥处理技术领域,尤其是一种石油化工污泥处理系统,包括污泥浓缩单元、污泥脱水单元和污泥干化单元,污泥浓缩单元包括污泥浓缩池,污泥浓缩池底部的湿污泥通过污泥管排入到污泥脱水单元内;污泥脱水单元包括离心脱水机,离心脱水机的进料端连接在污泥管上,离心脱水机的排渣口连接污泥干化单元;污泥干化单元包括复合污泥干燥机、污泥布料机、蒸汽换热器、循环风机、螺旋输送机和干污泥收集机构,以及用来控制上述设备的控制单元。本发明自动化程度高、占地面积小、管理方便,采用污泥浓缩、离心脱水、低温带式干化组合系统处理石油化工废水污泥处理,贴合石化工业废水污泥处理实际水质特征,值得推广。
石墨烯掺杂于染料敏化太阳能电池的阳极材料及其制法和应用,染料敏化太阳能电池领域,将氧化石墨烯分散在陶瓷电纺溶液中共纺,再对纤维中的氧化石墨烯进行化学还原,得到掺杂有石墨烯的陶瓷纤维结构阳极材料,它具有更高的催化活性和稳定性。同时选用光电性能更加优越的石墨烯代替现有的ITO、FTO作为阳极导电基底。在电极中,石墨烯基作为电极材料,又作为基底导电层,增强了光阳极内部的协同作用。将此类兼具高比表面积和优良电子传输性能的阳极材料组装成染料敏化太阳能电池,利用电催化技术处理工业高浓度有机废水,可望解决电催化处理高浓度有机废水能耗过高、催化效率低、成本高等问题。
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本发明公开了一种重氮乙酸酯连续化合成方法,将甘氨酸酯盐酸盐水溶液、亚硝酸钠水溶液、有机溶剂进行两级重氮化合成反应,产物经静置分层,油层去重氮液低位槽,水层去萃取釜;向萃取釜中加萃取剂进行萃取后继续静置分层,水层去酸化回流釜,油层去重氮液低位槽进行合并得到重氮乙酸酯溶液。酸化回流釜中的水层,经酸化回流、降温、树脂吸附、负压简蒸、脱水浓缩、离心后得氯化钠湿基和离心母液,离心母液返回至酸化回流釜中套用,氯化钠湿基经烘干后得到工业级氯化钠。本发明方法使得反应能充分进行从而获得高收率,同时反应产生的高含盐废水通过处理后回收氯化钠;并且实验整个工艺的连续化生产。实现无废水、废气、废渣排放的清洁生产。
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本发明涉及一种厌氧消化液循环回用生产柠檬酸的方法,属于有机酸发酵工业技术领域。本发明的技术方案包含以下步骤:柠檬酸提取废液进入厌氧沼气发酵罐进行沼气发酵,厌氧出水经过固液分离后排出的厌氧消化液作为工艺拌料水,经过液化后经或未经固液分离的液化液,再经过发酵并在发酵(2+n)~(28‑m)小时期间采用匀速或变速流加碱液控制发酵的pH,发酵结束后并经过提取等常规生产工艺获得发酵产品,提取废液进入下一批次的循环。本发明的优点是厌氧消化液可循环回用,不仅消除了柠檬酸废水的污染,还节约了淡水资源,并淘汰运行费用高的曝气好养处理工序,降低了废水处理成本、提升经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种含多种菌剂生物填料的制备方法,属于生物填料制备技术领域。本发明中以玉米秸秆粉为天然营养料提供给混合菌种充足的养料,制备的改性纳米混合料中页岩具有层状结构、粉煤灰为吸水多孔材料,本发明的生物填料含有三类微生物菌剂,其一为制备填料基体过程中池底污泥所含的工业废水菌剂,其二为填料基体浸渍混合菌液所获得的菌剂,其三为填料基体浸渍养殖场废水中所获得的微生物膜,三种不同类型菌种之间共生协调,互不拮抗,活性高,生物量大,繁殖快,此外生物填料表面的生物质膜破损后生物填料内部的微生物经过繁殖扩散反而能使周围污水中菌剂浓度在一定时间内增高,从而使污水中有机物得到高效的处理,应用前景广阔。
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本发明提供了一种高纯碳酸锶制备方法,以卤水为原料,制取精氢氧化锶,并以二氧化碳为合成剂,生产高纯碳酸锶。加工过程中产生的所有废水返回工业碳酸锶生产中,没有废水外排。
本发明属于降解废水污染物的光催化材料技术领域,公开了Bi2O2CO3/PPy/g‑C3N4复合光催化剂的制备及其在模拟太阳光下降解罗丹明B的应用。合成步骤包括:将聚吡咯PPy掺杂的次碳酸铋(Bi2O2CO3)复合材料与石墨相氮化碳(g‑C3N4)在有机溶剂中按比例混合,进行加热回流,所得产物洗涤数次,真空干燥后即得Bi2O2CO3/PPy/g‑C3N4复合光催化剂材料。本发明的优点在于合成方法简单,易于大规模工业化生产,所制备复合材料性质稳定、光催化活性高,拓展了Bi2O2CO3的光谱响应范围,提高了对太阳光的利用率,对一定浓度的有机染料罗丹明B具有较好的降解效果,可应用于染料废水的处理。
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本发明涉及废水生物处理领域,尤其涉及一种好氧颗粒污泥培养方法及培养装置。本发明采用的好氧颗粒污泥的培养方法可处理各类较高浓度生活污水和工业废水,培养出的好氧颗粒污泥的沉降性能更高更稳定,扩大了好氧颗粒污泥技术的应用范围,其COD、氨氮的去除率均达到80%以上,具有较强的污染物去除能力;本发明提出的好氧颗粒污泥培养装置,可在的培养过程中保证反应筒中好氧颗粒污泥的培养稳定性,同时有效降低培养成本,减少占地面积,可将好氧颗粒污泥进行规模化培养;污泥在斜板组在斜板上发生滚动、碰撞和压缩,保证好氧颗粒污泥的培养稳定性,同时大大缩短培养时间,其形成的颗粒污泥结构密实、沉降性能好。
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本发明涉及一种化学除草剂生产过程中所产生的废液的处理方法,具体是一种烷基酯法生产草甘膦的母液的处理方法。该方法是:a.取烷基酯法生产草甘膦而产生的母液,在母液中加入盐酸或硫酸调节pH值至0.1-1.5;b.在调整后的废液中加入FeCI3,加入量为草甘膦母液质量的1-5%,进行升温搅拌,产生絮凝沉降,过滤分离出絮凝物;升温温度控制在60—80℃;c.滤液经升温浓缩,再经冷却过滤分离出NaCI,残液并入下批废水再进行处理或加入草甘膦水解脱酸工段替代工业用水。本发明工艺步骤简单、实施成本低,处理过程无含磷废水排放,无二次污染,提高了处理效果。
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本发明公开了一种均苯四甲酸二酐生产废弃物的综合处理方法,所述均苯四甲酸二酐采用空气气相氧化法生产,所述废弃物包括从生产系统的脱水升华工序产生的废硅胶球、从生产系统的末端捕集器排放的工业废气和均酐水解时产生的有机废水;所述处理方法包括如下步骤:(1)废硅胶球处理;(2)尾气回收;(3)有机废水处理;(4)废液处理。本发明一种均苯四甲酸二酐生产废弃物的综合处理方法,能够处理回收均苯四甲酸二酐生产过程中产生的全部固态、液态及气态的废弃物,并加以合理回收利用,且不产生二次废物;本发明的工艺流程简单,可实施性高,能耗低,综合性能优异。
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一种从含铬废酸中回收硫酸肼和氢氧化铬的方法,它是将水合肼稀释后,将废酸在搅拌下缓缓加入到水合肼中,控制加酸终点至料液的pH=0.8-1.2,废酸中的六价铬与水合肼反应,被还原成三价铬,同时生成难溶的硫酸肼结晶体;固液分离,得到粗硫酸肼和酸性硫酸铬溶液;向酸性硫酸铬溶液加碱,中和生成氢氧化铬沉淀,固液分离,用水洗涤后干燥,即得到符合质量要求的工业品氢氧化铬;将固液分离和洗涤废水送废水处理装置处理后达标排放。本发明方法操作简单,既治理了含铬废酸,使其达标排放,同时回收了硫酸肼和氢氧化铬,使资源得到了合理利用,经济效益明显。
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本发明公开了煤制油高浓盐水产结晶盐处理工艺及方法,包括以下步骤:步骤a:首先将浓盐水通过活性炭吸附塔,通过活性炭吸附降低煤制油高浓盐水的浓度,步骤b:向步骤a降低浓度后的煤制油高浓盐水中投加氢氧化钠,使其中的污染因子形成沉淀,投加碳酸钠,搅拌使其在煤化工浓盐水中充分反应,与剩余的钙离子形成碳酸钙沉淀。本发明使煤制油高浓盐水中分离出的氯化钠和硫酸钠实现高浓盐水的零排放,以及很好地保证氯化钠和硫酸钠纯度,将高浓盐水中的氯化钠、硫酸钠、硝酸钠分别结晶出来并达到工业级产品,最终实现结晶盐的资源化利用和废水零排放的工艺技术,解决生了化处理不理想的煤化工企业废水零排放的难题。
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本发明涉及一种增强型水泥助磨剂及其制备方法,其特征在于其原料组分及各组分所占的重量份分别为:聚苯乙烯磺酸钠简称SPS和硫酸铝的混合溶液20~65重量份、链烷醇胺5~25重量份、多元醇5~20重量份、糖类3~15重量份、消泡剂0.1~1重量份、水15~45重量份;将上述混合溶液、链烷醇胺、多元醇、糖类、消泡剂、水混合、搅拌,得到增强型水泥助磨剂。本发明优选以废聚苯乙烯为原料制得聚苯乙烯磺酸钠(SPS)为长链线性高分子水性材料,既是一种表面活性剂和水泥分散剂,又是早强剂和减水剂;硫酸铝是硅酸盐水泥的有效增强剂;所制得的增强型水泥助磨剂具有很好的助磨和增强效果,成本低于传统三乙醇胺类水泥助磨剂,是资源化利用废聚苯乙烯塑料的一种绿色无污染、低成本、无废酸废水废渣排放的新方法。
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本发明属于离子交换树脂技术领域,涉及一种大孔型丙烯酸系离子交换树脂的制备方法;步骤为:将收集的聚合母液经滤网过滤,并采用压缩空气反冲滤网;将过滤后的聚合母液转移至吸附塔,再次经滤网进行过滤;将过滤后母液抽至水相配制罐,加入软化水调整温度,并根据盐水和温度对照表,加入工业盐,最终调整温度为30~59℃,比重为1.118~1.139;再加入分散剂,搅拌,实现母液的回收。本发明所使用的离子交换树脂生产过程中聚合母液的回收方法可以充分利用聚合后的母液,节约废水处理的成本,并且降低了高浓度有机废水的排放,减轻了末端治理的负担,有利于环境保护,提高社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种8‑硝基喹啉的合成方法。以邻硝基苯胺、甘油为原料,在硫酸中脱水,以碘‑碘化钾为氧化剂环合8‑硝基喹啉。本发明在60℃〜120℃下,滴加甘油,使甘油和硫酸脱水反应缓和可控,后迅速与邻硝基苯胺环合反应缓和可控,不会剧烈反应放热失控。本发明用碘‑碘化钾的水溶液代替五氧化二砷作为氧化剂,安全无污染,操作简单,而且收率较高。本发明碘‑碘化钾催化剂缓和,回流由浑浊变清时,基本反应完,现象明显,反应终点易控制,可以气相跟踪检测,后处理简单,废水少,生产过程安全环保。
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