湖北武汉有色金属理论与应用

高性能镁橄榄石耐火原料及其制备方法 951     

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本发明涉及一种高性能镁橄榄石耐火原料及其制备方法。其技术方案是：将65～85wt%的菱镁矿细粉和15～35wt%的硅质原料细粉混合，再外加1～10wt%的结合剂，球磨1～3小时，制得球磨料；然后向球磨料中加入占球磨料3～10wt%的水，搅拌，压制成坯体，干燥，在1200～1400℃条件下煅烧，制得煅烧料。将煅烧料粉磨至粒度小于0.045mm，再外加煅烧料0.2～2wt%的添加剂和1～10wt%的结合剂，球磨制得二次球磨料；向二次球磨料中加入3～10wt%的水，搅拌，压制成坯体，干燥，在1450～1650℃条件下二次煅烧，制得高性能镁橄榄石耐火原料。本发明原料来源广泛、生产成本低和易于烧结，所制备的高性能镁橄榄石耐火原料体积密度大、气孔率低和高温性质稳定。

高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法 1152     

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本发明涉及一种高硅含钒石煤水蒸汽炭化预处理制备V2O5的方法。其技术方案是：先将高硅含钒石煤用球磨机粉碎至100～200目，将所述矿粉与浓硫酸按质量比1：（0.2～0.4）搅拌混合，再在上述混合物中加入8～15%的引发剂溶液，搅拌20～30 min。将搅拌后的湿砂状混合物装入料斗车中，推入水蒸汽炭化室中，在150～250℃进行炭化。炭化渣以固液比为1.0～2.0L/Kg，进行二段法浸取钒，滤液为蓝色的溶液，然后按照常规湿法冶金制备V2O5的方法，得到99.5%以上的五氧化二钒产品。本发明无需对矿石进行焙烧、不产生有毒有害废气。整个工艺能耗低、钒的浸出率高，是一种清洁环保型制备V2O5的方法。

机械法制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法 1037     

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本发明涉及一种机械法制备方镁石-碳化硅-碳复合粉体的方法。其技术方案是：先将50~80wt%的菱镁矿粉、5~25wt%的单质硅粉和10~40wt%的石墨放入球磨机中，球磨机中的碾磨介质为碳化钨球；然后在氩气气氛保护或真空条件下混磨2~20小时，即得方镁石-碳化硅-碳复合粉体。其中：菱镁矿的粒径为50~100μm，菱镁矿中的MgO含量≥40wt%；单质硅粉的粒径为50~100μm，单质硅粉中的Si含量≥95wt%；石墨的粒径为50~200μm，石墨中的C含量≥88wt%。本发明制备工艺简单，所制备的方镁石-碳化硅-碳复合粉体的粒度为5nm~80?m，该复合粉体的物相分布均匀，抗熔体侵蚀、抗渗透性能和抗热震性能优良，能提升高温材料的服役性能。

活化蛇纹石及其制备方法 1205     

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本发明涉及一种活化蛇纹石及其制备方法，所述活化蛇纹石由以下方法制备得到：将蛇纹石置于行星式球磨机中进行充分球磨得到。本发明以蛇纹石矿物为原料，来源广泛，如石棉尾矿、金属矿中的蛇纹石脉石等，成本低廉，所得活化蛇纹石对铜、镍等重金属离子均有很好的固化效果，固化率高(固化率达99.46％)，可应用于含重金属离子的废水废液的处理等领域，具有替代氢氧化镁作水处理剂的优势，具有较好的经济价值。

轻质闭孔陶瓷保温板的制备方法 800     

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本发明涉及一种轻质闭孔陶瓷保温板的制备方法，其为：将磷尾矿、淤泥、长石、页岩、高岭土、黄砂、发泡剂计量后，加水，在轻型球磨机中球磨12～18h；将球磨得到的浆料在鼓风干燥箱中干燥，制得粒径≤0.074mm粉体；加入于粉体质量4~7%的水炼泥得到生料，再将生料置于模具中压制成型；成型后的坯体在鼓风干燥箱中干燥或自然干燥，放入窑炉中烧成，烧成过程采用从室温匀速升温的方式进行，再将烧成后的产品进行加工、堆放。本发明对于磷尾矿的高效利用、减少工业固体废弃物对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的轻质闭孔陶瓷保温板具有较高的气孔率和强度、烧结温度较低的优势。

绿色超高性能混凝土制备方法 800     

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本发明涉及一种绿色超高性能混凝土的制备方法，解决了现有超高性能混凝土工艺复杂、成本高、废渣利用率低的问题。技术方案包括以下步骤：1)将粉煤灰与水混合搅拌均匀后送入立式球磨机进行湿法研磨至粒径为400‑800nm，得到的粉煤灰浆料；2)将高炉矿渣、水、分散剂送入行星式球磨机进行研磨至2.2～2.8μm，得到矿渣浆料；3)将尾矿先破碎，再送入干磨机中研磨至平均粒径为0.5‑5mm，得到尾矿细骨料；4)将步骤1)得到粉煤灰浆料、步骤2)得到的矿渣浆料、步骤3)得到的尾矿细骨料、水泥和硅灰均匀混合搅拌，持续搅拌下依次加入聚羧酸减水剂、钢纤维搅拌成型得到绿色超高性能混凝土。本发明方法工艺简单、能耗低、生产成本低、对环境友好、废渣利用率高。

以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其制备方法 794     

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本发明涉及一种以“磷固废”为原料制备的轻质砌块及其方法解决了现有轻质砌块制备存在的工艺复杂、能耗高、生产周期长、生产成本低、利废率低的问题。技术方案中以磷尾矿55-65份、电石渣10-15份、硅铝质活性矿物掺合料10-20份、磷石膏2-3份、水泥6-8份、外加剂3-5份为原料经破碎、湿式球磨、搅拌成型，然后发气、修坯、蒸压得到轻质砌块。本发明施工简单，利废率高，能有效激发磷尾矿潜在活性，无需对原料进行预烘干，节能降耗，对环境友好、生产成本低、原料易得、成本低、性能优异、利废率高。

铁水脱硫渣稀渣剂 837     

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本发明公开了一种改善铁水脱硫渣流动性能的铁水脱硫渣稀渣剂，由以下重量百分比的原料组成：萤石粉45～55％，锂辉石矿粉22～28％，工业纯碱15－20％，硼砂3～5％和氧化铁皮粉2～4％。其中，萤石粉中CaF2的含量≥85％，粒度≤0.178mm；锂辉石矿粉是由天然矿细磨制成，粒度≤0.150mm，其主要化学成分的重量百分比含量为：Li2O，0.8～1.5％；SiO2，71～76％；Al2O3，18～20％。氧化铁皮粉为轧钢氧化铁皮球磨制成，粒度≤0.178mm。工业纯碱中Na2CO3的含量≥98％。硼砂中Na2B4O7·10H2O的含量≥95％。本发明以萤石粉、锂辉石矿粉、工业纯碱为主要原材料，能有效改善铁水脱硫渣流动性能，适合于渣量大、碱度高、粘度大、熔点高的脱硫渣的助熔，原材料成本低。

红褐色抹面砂浆的制备方法 888     

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本发明提供一种红褐色抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：步骤1、将赤铁尾矿置于球磨机中进行球磨，得到赤铁尾矿颗粒，选取粒径在0.15‑1.16mm进行配制级配砂得到级配赤铁尾矿砂，粒径小于0.15mm的颗粒用作湿磨原料；步骤2、将粒径低于0.15mm的赤铁尾矿颗粒进行湿磨，得到粒径为0.5‑0.1μm的赤铁尾矿浆料即红褐色染料；步骤3、取步骤2所得红褐色染料0‑10份，白水泥15‑30份，矿粉10‑20份，步骤1中级配赤铁尾矿砂50‑70份，减水剂1‰‑5‰，混合上述材料，制备得到红褐色抹面砂浆。本发明利用赤铁矿固废作为砂浆原料，为砂浆增色的同时，提高了该砂浆的力学性能，降低了环境污染和成本。

水泥基钢渣耐磨材料 1067     

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本发明公开了一种水泥基钢渣耐磨材料，解决了现有掺有钢渣的胶结材与水泥掺混易发生体积膨胀，影响使用，且耐磨性能有待进一步提高的问题。水泥基钢渣耐磨材料由复合矿渣粉与颗粒钢渣组成，复合矿渣粉：颗粒钢渣的质量比为1：1～2，其中颗粒钢渣是湿式球磨钢渣磁选粒子钢后的尾泥，经流水冲刷泥浆后余下的尾渣，其粒径在3mm以下，其中0.6mm～2.36mm范围的颗粒占质量百分数98%以上；所述复合矿渣粉由磨细的质量百分比40～75%的高炉水淬矿渣、15～50%的硅酸盐水泥熟料、5～10%的石膏，以及0.5～5%的外加剂，复合矿渣粉比表面积大于400m2/kg。本发明成本低、耐磨性和强度高、抗渗透、耐久性好。

合成莫来石原料及其制备方法 1099     

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本发明涉及一种合成莫来石原料及其制备方法。其制备方法是：将天然铝土矿加入球磨机中，球磨至100μm以下；将球磨后的铝土矿粉末置于马弗炉中，在600~700℃条件下煅烧0.5~1小时；再向煅烧后的铝土矿粉末中加入占煅烧后的铝土矿粉末40~50wt%的水，湿磨至80μm以下；将湿磨后的铝土矿粉末在100~120℃温度下干燥12~24小时，在干燥后的铝土矿粉末中加入占干燥后的铝土矿粉末5~8wt%的硅微粉，混匀，采用半干法机压成型；然后再置于高温炉中升温至1600~1650℃，保温2~4小时，破碎，即得合成莫来石原料。本发明的制备工艺简单、生产成本低和对设备无特殊要求；所制备的合成莫来石原料具有莫来石转化率高、结晶好和烧结性能优良的特点。

湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法 985     

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本发明公开一种湿磨工艺制备高抗渗混凝土材料的方法，取10～30份粉煤灰、10～30份矿渣、0.5?0.8份助磨剂、20～40份水球磨得浆体一；取5～10份石英砂、5份水球磨得浆体二；取100份水泥、80～100份河砂、160～200份碎石、3～8份橡胶粉、0.5～1.0份减水剂、0.8?1.8份消泡剂、25～35份水和浆体一及浆体二搅拌均匀得高抗渗混凝土材料。本发明通过湿磨处理矿物掺合料和石英砂，基于紧密堆积理论确定粉磨粒径，充分发挥原料火山灰效应和微集料效应，结合改性橡胶粉在水泥混凝土中的嵌锁密实作用，制备出高抗渗混凝土，其致密性高，能耗低，生产成本低，可广泛应用于建筑地下室、屋面、外墙等。

类地聚合物水泥及其制备方法 1004     

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本发明涉及一种类地聚合物水泥及其制备方法。其方案是按下述各组分制备:石煤提钒尾矿为62～73wt%、固体碱金属氢氧化物为5～10wt%、固体铝酸钠为7～11wt%、超细活性微硅粉为8～16wt%和偏高岭土为6～13wt%。制备步骤是:先向石煤提钒尾矿中加固体碱金属氢氧化物,搅拌,干法球磨和煅烧;再向其中加入固体铝酸钠、超细活性微硅粉和偏高岭土,搅拌,干法球磨后制得类地聚合物水泥成品;使用时向该水泥成品中加水,边搅拌边注浆,室温下形成硬化浆体。本发明具有操作简单、成本低和对容器及人体的化学腐蚀程度低的特点,所制备的类地聚合物水泥的硬化浆体抗压强度和抗折强度高,对硫酸盐浸蚀、水浸蚀、碱-集料反应抵抗力强,抗干缩性好。

氧还原催化剂及其制备方法和用途 1017     

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本发明公开了一种氧还原催化剂的制备方法。它 是以氧化镧、氧化镨、氧化锶、氧化钙、二氧化锰、三氧化二 锰、三氧化二铁、四氧化三钴、氧化镍、氧化铬等原材料，在 空气或氧气氛中，通过摇摆振动球磨在室温下反应0.5～12小 时制备而成。样品为钙钛矿型，化学式为 ABO3或A1－ xMxB1－ yNyO3，以这些钙钛矿氧化物作催化剂制备的空 气电极在空气气氛中氧还原能力达到 290mAh/cm2，且在碱性介质中具 有良好的稳定性，是一种优良的氧还原催化剂。摇摆振动球磨 方法不需要复杂贵重设备，制备过程不需要加入任何溶液，也 不需要经过过滤、洗涤、干燥、高温烧结、粉碎等繁杂工艺即 可得到纳米级超细产物。该工艺节省能源，省时省力，简单可 靠，易于规模化生产。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 868     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。

硫银锗矿型硫化物锂离子固态电解质及其制备方法和应用 1039     

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本发明公开了一种高电导率低成本的硫化物锂离子固态电解质，化学式为Li6+xSnxAs1‑xSeyS5‑yI，0.2≤x≤0.45，0≤y≤0.2；还公开了其制备方法和用于制备全固态锂电池。本发明的固态电解质材料具有极高的离子电导率且成本较低，并且根据软硬酸碱理论，其在空气中较稳定；针对现有的硫化物锂离子固态电解质各类界面接触问题，本发明的高离子电导率可以弥补颗粒界面接触小、体积膨胀导致接触差等问题，使全固态电池得到好的电化学性能；同时由于未使用Ge等元素，使该电解质成本较低，缓解目前硫化物全固态电池成本过高的问题，而电解质的空气稳定性也有助于全固态电池安全性的进一步提升。

高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法 911     

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本发明涉及一种高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法，由偏高岭土与复合改性剂混合制备而成，偏高岭土与复合改性剂的质量比为200：1—20：1，其中所述的复合改性剂由硬脂酸、硬脂酸钙与甲基硅油按照质量百分数依次为50%—85%、8%—25%和7%—25%混合配制而成，各组分的百分比之和为100%。本发明的优点在于：1）本发明明显提高混凝土的早期强度；2）本发明显著改善混凝土的工作性能，3）本发明能提高混凝土的抗渗透能力，4)本发明对不同种类的水泥和混凝土添加剂适应性良好。

基于天然岩石的锂矿化复合烧结活性炭滤芯及其制备方法 1189     

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本发明提供一种基于天然岩石的锂矿化复合烧结活性炭滤芯的制备方法，包括以下步骤：对天然锂辉石、天然蛇纹石、天然锂云母和天然绿沸石分别进行改性处理，得到改性锂辉石、改性蛇纹石、改性锂云母和改性绿沸石；称取改性锂辉石、改性蛇纹石、改性锂云母、改性绿沸石、活性炭和粘结剂混合均匀，得到固体混合物；对固体混合物进行烧结，即得到活性炭滤芯。本发明提供的活性炭滤芯可稳定增加饮水中锂元素含量，补充人体日常所需，避免水中锂含量过低对人体健康造成不良影响。

制备含铋层状钙钛矿陶瓷的方法 1008     

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本发明公开了一种制备含铋层状钙钛矿陶瓷的方法，本发明将反应氧化物与熔盐以一定的比例混合，混合均匀后加热使其中的盐熔化，反应物在盐中进行反应，即可得到反应产物。冷却之后清洗其中的熔盐得到粉体。这种方法能够降低反应所需要的温度，只需要达到其中的熔盐的熔点即可，同时也能够缩减反应所需要的时间，再加上操作简单。在此基础上得到了具有高c轴择优取向的样品。

利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法 984     

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本发明涉及一种利用石墨尾矿制备蜂窝陶瓷蓄热体的方法，其步骤如下：1)原料混合：所述混合料中各原料粉末及其质量份为：石墨尾矿粉50～85份、页岩粉5～25份、高岭土粉5～20份、钾长石粉1～10份，钠长石粉1～5份，滑石粉10～15份，碳化硅粉10～15份；2)将混合料中加入塑化剂，然后置于练泥机中捏合得到可塑泥料；3)将可塑泥料用真空练泥机练泥1～2h，随后将其切成泥段，陈腐24h，然后将陈腐好的泥段投入挤出机，挤出得到蜂窝陶瓷生坯；4)将蜂窝陶瓷生坯放入微波炉中定型处理，然后置于红外干燥箱中进行干燥，随后将干燥好的蜂窝陶瓷坯体放入梭式窑或电窑内烧制得到蜂窝陶瓷蓄热体。

铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法 955     

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本发明公开一种铜镍硫化矿的铜镍浸出及铁分离方法。该方法通过在铜镍硫化矿中加入氧化剂氯氧酸盐，使得铜、镍元素浸出，铁元素生成沉淀。本发明通过采用氯氧酸盐作为氧化剂，不额外引入有害离子，通过简单工艺，即可实现铜、镍离子的完全浸出，同时将铁以沉淀形式直接分离出来，反应条件温和，反应时间短，设备简易，操作简单，成本低，适宜推广应用。

低成本钙钛矿太阳能电池及其制备方法 1124     

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本发明涉及一种低成本钙钛矿太阳能电池及其制备方法，该类太阳能电池由FTO透明导电玻璃基底、TiO2致密层、TiO2介孔层、多孔ZrO2阻挡层、NiO介孔层和导电碳电极组成，吸光材料为具有钙钛矿结构的CH3NH3PbI3，采用渗透法将吸光材料均匀分布于TiO2介孔层和导电碳电极之间，制备方法简单，电池具有良好的光电转换效率，并且能在室温条件下保存很长时间电池性能几乎不衰减。

湿磨钛矿渣制备的电磁屏蔽水泥基复合材料及其制备方法 926     

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本发明涉及一种湿磨钛矿渣制备的电磁屏蔽水泥基复合材料及其制备方法，以湿磨钛矿渣、回收碳纤维、减水剂、水、分散剂，消泡剂，硅酸盐水泥为原料，制备得到了一种湿磨钛矿渣的水泥基电磁屏蔽复合材料，该材料具有生产工艺简单，生产周期短，成本相对较低，电磁屏蔽性能好，同时解决了高炉钛矿渣、回收碳纤维等工业废弃物堆积污染的问题，综合效益较高。

尾矿充填用的氟石膏基胶凝材料及其制备方法 1016     

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本发明涉及一种尾矿充填用氟石膏基胶凝材料。其制备方法是将改性氟石膏、钢渣、矿渣、水泥熟料粉磨后按一定质量百分比均匀混合，再添加一定比例的硫酸盐激发剂，即可得到尾矿充填胶凝材料。其中改性氟石膏是对氟石膏进行PH调节使其为弱碱性。利用该胶凝材料进行尾矿充填，原材料来源广泛、工艺制备简单，施工方便，充填成本低，并且有效利用了冶金行业的各类工业废渣，对节能减排、保护环境起到了很好的作用。

无空穴传输材料钙钛矿薄膜异质结电池的制备方法 867     

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本发明公开了一种无空穴传输材料钙钛矿薄膜异质结电池的制备方法。该方法在传统的PbI2前驱体溶液中加入少量PbCl2，以提高PbI2在溶剂中的溶解性，以免在旋涂时形成不均匀的晶核，影响钙钛矿生长的均匀性。在空气中100℃烧结5分钟后，往钙钛矿层上刮涂上一种含有CH3NH3I的碳浆，在空气中100℃烘干，再次刮涂上一层不含CH3NH3I的碳浆以降低器件电阻。最后50mg/mL?PMMA的甲苯溶液均匀滴在碳电极上，并于100℃在空气中烘干以达到封装电池的效果。本发明制备的电池得到了12.21%的最高效率以及11.2%（s.d.?1.02）的平均效率，并且一个月内效率无明显下降。同时此光伏器件还表现出优越的防水性。

紫外激发白光多元非铅钙钛矿荧光粉及其制备方法 1001     

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本发明公开了一种紫外激发白光多元非铅钙钛矿荧光粉及其制备方法，该荧光粉具有钙钛矿结构，其化学式满足A₂B¹_xB²_1‑xB³_yB⁴_1‑yX¹_mX²_nX³_6‑m‑n，其中0≤x≤1，0≤y≤1，0＜m≤6，0＜n≤6，0≤6‑m‑n≤6；此外，A为Cs⁺；B¹、B²、B³、B⁴分别为Na⁺、Ag⁺、In³⁺、Bi³⁺；X¹、X²、X³分别为F^‑、Cl^‑、Br^‑。本发明通过对多元非铅钙钛矿荧光粉关键的组成，相应制备方法的整体流程工艺设置以及各个步骤所采用的参数条件进行改进，与现有技术相比能够有效扩展了近紫外激发的单一基质荧光粉其种类，实现了激发光谱和吸收光谱连续可调的功能，实现了对LED发光色温的调节。

铝硅酸盐矿粉吸附与PAM混凝联用处理碱性染料废水的方法 1097     

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本发明公开了一种铝硅酸盐矿粉吸附与PAM混凝联用处理碱性染料废水的方法。现有技术处理碱性染料废水的物理吸附法存在吸附材料不易与水分离，吸附过程中对色度有影响，虽然可采用离心分离法，但不适用于大规模的水量处理的缺陷。本发明首先于碱性染料溶液中加入铝硅酸盐矿粉吸附有色物质，然后再加入微量的PAM助凝剂加速溶液中微纳米吸附剂的絮凝沉降，静置沉淀分离。本发明的突出特点是铝硅酸盐矿粉和PAM均来源丰富，价格低廉。该方法操作简单，易控制。吸附脱色效果好，吸附容量高达110mg/g，性价比高。固液分离效果好，应用方便。

不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法 1073     

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本发明涉及一种不含锂矿物的低热膨胀日用陶瓷及其制备方法，包括日用陶瓷坯料42‑56份、氧化铝21‑28份、二氧化钛16‑22份、菱镁矿4‑6份，外加以上原料总质量的1‑3％的氧化铁及1‑2％的氧化锌。本发明所述低热膨胀日用陶瓷不使用含锂矿物原料，生产成本低、成型性能好，并具有良好的抗热震性能和机械强度，可为低热膨胀陶瓷生产提供一种节约成本、提高产品质量的技术途径，很好地满足低热膨胀日用陶瓷产品如耐热炊具和烹饪器具的使用要求，可以制作成各种耐热厨具和耐热餐具，也可适用于窑具、高温夹具和挡板陶瓷耐热板等，有利于促进耐热陶瓷产业的技术进步和应用发展。

矿山充填用CaO-MgO-SiO2-H2O胶凝材料及其制备方法 1116     

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本发明涉及一种矿山充填用CaO‑MgO‑SiO2‑H2O胶凝材料及其制备方法。其技术方案是：以60～80wt％的预处理铁尾矿微粉和20～40wt％的预处理磷尾矿微粉混合，得第一混合料；向第一混合料中加入占第一混合料5～10wt％的硅微粉、1～5wt％的氢氧化钠和100～200wt％的水，混合，得第二混合料；将第二混合料的pH值调节至11～13，磁力搅拌，得浆料；将浆料固液分离，对分离后的固体冷冻，干燥，在800～1000℃条件下保温1～3h，随炉冷却，粉磨，制得矿山充填用CaO‑MgO‑SiO2‑H2O胶凝材料。本发明具有资源化率高、生产成本低和工艺简单的特点，所制制品的强度符合《有色金属采矿设计规范》(GB 50771—2012)的规定，充填浆体泌水率低，附加值高。

含高价铁Fe(IV)钙钛矿型复合氧化物及其低温焙烧合成方法和应用 1188     

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本发明涉及一种含高价铁Fe(IV)钙钛矿型复合氧化物及其低温焙烧合成方法和应用，所述含高价铁Fe(IV)钙钛矿型复合氧化物具有稳定的钙钛矿晶体结构，化学结构式为CaM1‑xFexO3，M为Mn或Ti，0.3≤x≤0.7。本发明提供的钙钛矿型复合氧化物中高价铁Fe(IV)含量高，因而具有优异的氧化性能，降解典型的有机、无机污染物降解率达98％以上，具有良好的经济价值，并且制备方法绿色环保无污染，焙烧条件缓和(焙烧温度低、焙烧时间短)，有利于工业化规模生产。