有色金属通用技术理论与应用

尾矿渣路段路基结构 952     

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本实用新型公开了一种尾矿渣路段路基结构，包括多个伸入至地基土层内的高压旋喷桩，多个高压旋喷桩顶部土层由下至上依次铺筑有第一碎石垫层、第一双向土工格栅层、第二碎石垫层和第二双向土工格栅层，第二双向土工格栅层顶部铺筑有尾矿渣路基填料，尾矿渣路基填料外侧铺筑有包边土层，尾矿渣路基填料和包边土层之间铺筑有隔离层。本实用新型利用多个高压旋喷桩加固地基土层，高压旋喷桩地基处理施工工期短、成本低且承载力效果好，利用尾矿渣进行路基填料，通过隔离层和包边土层降低尾矿渣路基填料与水接触的可能以确保其不会对周围环境造成影响，环保有效。

铁尾矿砂无害化处理装置 1169     

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本实用新型公开了铁尾矿砂无害化处理装置，包括支撑柱和制砂机，所述支撑柱外侧连接有第一电机，且第一电机末端连接有第一传送带，所述第一传送带一侧安置有震动电机，所述第一电机下方设置有第二电机，且第二电机一端连接有第二传送带。该铁尾矿砂无害化处理装置制砂机，内腔上方开设有进料口，且进料口下端设置有入口，有利于第二传送带将筛选过后的铁尾矿运输至进料口处，并从进料口下端的入口进入叶轮中，进料口两侧开设有侧通道，进入进料口内的部分铁尾矿通过侧通道落入内腔内，从而与被叶轮加速后的铁尾矿相互碰撞破碎，因为叶轮表面等距离分布有流道，使得通过入口进入叶轮内的铁尾矿流道被甩出，并配合内腔内壁的冲击板进行撞击破碎。

用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置 789     

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本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板，所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成，且用料箱顶端中央设有进料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理，本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎，且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离，增加了矿石的表面面积使反应更充分，而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中，同时通过转动电机带动其转动，有效的提高了产率。

古河道CID型铁矿提高铁含量的方法 1250     

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本发明提供了一种古河道CID型铁矿提高铁含量的方法，包括：步骤1：将低品位古河道CID型铁矿原矿石预处理，所述预处理包括：将低品位古河道CID型铁矿原矿石破碎、筛分和洗矿脱尘；步骤2：将步骤1预处理完的低品位古河道CID型铁矿矿石进行脱水；步骤3：脱水完成的铁矿矿石排出、冷却。本发明以澳大利亚古河道CID型铁矿(褐铁矿和针铁矿)为原料，经过破碎、筛分、天然气加热脱水，冷却，形成高品位的合格铁矿石。本发明的工艺的过程，不需要加入任何化学品，仅用天然气的燃烧加热矿石到400‑600度左右，生产过程不会产生污染物，不会造成环境污染，且生产工序简单，生产成本不高。

利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法 1024     

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本发明涉及二氧化碳矿化领域，具体是一种利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法，包括以下步骤：将破碎磨细后的钾长石矿粉、亚熔盐溶剂和氧化钙混合后反应，固液分离获得固体滤渣；将固体滤渣与水混合置于反应器中，固液比1 : 1?1 : 100；通入CO2气体，控制CO2分压大于0.3MPa，温度在30?400℃，搅拌速率为200?800r/min，反应1?4小时进行固液分离，获得含有碳酸钙的矿化产物。本发明采用该二氧化碳矿化方法，实现钾长石制备钾肥过程中产生硅酸盐废渣的再利用，为矿化固定CO2，实现CO2减排提供现实可行的新思路。

利用拜耳法赤泥砂生产铁精矿的方法 903     

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本发明涉及一种利用拜耳法赤泥砂生产铁精矿的方法。所述方法包括以下步骤:将赤泥砂进行烘干、破碎和磨矿分级;将磨矿分级后的赤泥砂和烧碱溶液混合后进行溶出反应,并在反应完毕后进行固液分离;将固液分离后得到的固体采用蒸馏水进行洗涤后,再进行湿法磁选,即可制得铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥砂生产铁精矿的方法中铁元素有效利用率可达到90%以上,最后制得的铁精矿中Al2O3含量降低至2.0%、SiO2含量小于2.0%;可以实现流程的连续化生产,最大限度的利用外排赤泥砂,提升产品附加值,降低生产成本,保护环境。

基于深度学习网络的矿石分类和粒度分级方法及装置 943     

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本发明的目的是针对于现有技术中兼具分析矿石类别和粒度分布的图像识别技术有待改进的问题，提供了一种基于深度学习网络的矿石分类和粒度分级方法及装置，属于选矿技术领域。本发明应用计算机视觉中改进的Faster‑RCNN目标检测网络提取特征，同时完成对矿石的分类及定位，取代人工设计的特征提取器；并通过目标检测网络提取出来的矿石位置，利用FCN语义分割网络对矿石进行分割，得到矿石的粒度信息；而且，通过对图像做对比度受限的自适应直方图均衡化、白噪声去除等数据预处理工作，得到高质量的图像信息；同时，结合目标检测及语义分割技术，对矿石进行分类及分割，提高破碎机效率、降低破碎能耗并为后续工序提供指导。

锂辉石分粒级双重介-浮选选矿方法 896     

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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。

红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法 818     

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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺,特别是一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是:采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;烟煤粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,预还原后的热物料进入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,可解决传统的火法冶炼红土镍矿能耗高,导致冶炼成本较高的问题。

蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺 889     

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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。

用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置 885     

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本发明公开了一种用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置，该方法包括如下步骤：将生石灰破碎至粒径在3mm以下，然后加水进行三级消化，风选得到Ca(OH)₂含量不小于86％、水分含量小于1.5％且比表面积大于13000cm²/cm³的消石灰；将消石灰、精矿粉、粘结剂和含镁添加剂进行混合，混匀后得到中间混合物；将中间混合物依次经过造球、筛分和焙烧工艺，得到碱性球团矿。本发明提供的用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置，制备的碱性球团矿中SiO₂含量低、碱度高、抗压强度高，SiO₂含量最低可到1.26％、碱度为0.6～1.6、抗压强度>2700N/个。

尾矿石墨材料及其制造方法 1120     

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本发明提供了一种尾矿石墨材料及其制造方法,其特征在于该材料主要由尾矿、石墨粉、生石灰粉、水泥以及石膏分别按以下重量百分比进行配比制成:尾矿:25%～53%;石墨粉:20%～48%;生石灰粉:10%～15%;水泥:15%～20%石膏:2%～5%。其制造方法:(a)将尾矿和石膏分别破碎和磨粉;(b)按选定的配比将石墨粉、生石灰粉、水泥以用经磨粉的石膏和尾矿强制混合、搅拌均匀;(c)混合粉消解;(d)加水的同时进行搅拌;(e)挤压或模压成型;(f)静停;(g)在高温、高压环境下蒸压养护。本材料具有良好的耐腐蚀性能和抗钝化性能;工艺简单,易于实现,生产效率高,产品结合强度高。

虎红掺杂改性钛精矿光催化剂及其制备方法 882     

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本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种虎红掺杂改性钛精矿光催化剂及其制备方法。该催化剂的各晶相含量范围:钛磁铁矿13-25wt%,钛铁矿38-48wt%,二氧化钛13-18wt%,钛氧化物11-25wt%;该催化剂含未分解的虎红为0.9~7wt%,比表面积为390~480m2/kg,平均粒径为10~15?m。其制备过程包括将破碎后的钛精矿粉末与虎红按掺杂比例混合、球磨干混、压片,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该虎红掺杂改性钛精矿光催化剂在可见光激发下有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。

基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法 847     

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本发明公开了一种基于低品位锰矿制备锰铁合金的方法，包括原料球磨、造球、快速还原、渣金分离四个工序。首先将低品位锰矿和铁矿粉混合，将混合矿磨细，过150～300目筛网。将筛下物与煤粉、石灰、膨润土、水混合后在盘式造球机上造球，生球直径为10～16mm；生球在105℃下干燥4h，将干燥后的球团在1450～1550℃下还原8～15min，反应结束后将原料破碎，简单磁选后得到粒状锰铁，其中锰含量45～70%，铁含量25～45%，碳含量2～5%，其余为杂质；本发明利用快速还原技术一步法制得锰铁合金，渣金易于分离，过程无污染，锰的回收率高，实现了低品位锰矿的高附加值利用。

氯铜矿的酸法堆浸工艺 1176     

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本发明提供一种氯铜矿的酸法堆浸工艺，其步骤为：将氯铜矿矿石经二段破碎后进行筛分，筛上物直接运送到堆场进行酸法堆浸；筛下物进入浓缩机；浓缩机底流在添加粘结剂调浆后进入造粒机与耐酸性碎石载体混合造粒，得到表面覆盖一层氯铜矿的矿物颗粒；将得到的矿物颗粒运送到堆场进行酸法堆浸；在浸出过程中，实时监控浸出液酸浓度和铜浓度变化情况，依据监控数据调节喷淋液酸度和喷淋强度；堆场中经多次循环喷淋后的富铜浸出液通过萃取-反萃-电积工序后得到阴极铜产品，萃余液经除油或除杂工序后返回堆浸工序。本发明提供了一种戈壁滩地区含粘土矿物、易泥化氯铜矿矿石的处理工艺，可以充分利用过去难以利用的氯铜矿资源。

低品位钒钛磁铁矿的选别方法 1110     

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本发明提供一种低品位钛钒磁铁矿的选别方法,通过先将原矿破碎后,经筛分磁选抛尾、再通过控制磁选时的磁场强度和皮带速度,先后经两次磨矿磁选,获得了高品位的钒钛铁精矿,其中磁选时其磁场强度为195至205KA/m、皮带速度为2.0至2.2m/s。该选别方法充分利用了低品位的钛钒磁铁矿,充分实现资源的综合回收利用。

圆锥破碎机的动锥旋摆结构 791     

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本发明涉及矿山设备领域，圆锥破碎机的动锥旋摆结构，包括动锥主轴组、偏心机构和主轴顶座；所述动锥主轴组包括主轴，以及套设在主轴外侧的动锥体，以及套设在动锥体外侧的动锥衬板；所述主轴上端定位安装在主轴顶座内，主轴下端定位安装在偏心机构内，使动锥主轴组旋摆幅度稳定；所述动锥衬板锥度套设在动锥体的外侧，动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽，动锥体上方的主轴上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母轴向定位动锥衬板，使动锥衬板与动锥体之间连接牢固；所述偏心机构与动锥主轴组之间设有主轴防尘组件，主轴防尘组件可随着动锥主轴组的移动而调整，从而保证其防尘效果。

煤矿研磨装置 1529     

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本实用新型公开了一种煤矿研磨装置，属于煤炭加工设备技术领域，一种煤矿研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的底端固定连接有稳定底座，所述研磨箱体的外表面固定连接有活动门，所述活动门的外表面固定连接有手握把，所述手握把的数量为两个。该煤矿研磨装置，在对煤矿进行研磨时，把煤矿的原料从导入管道加入到研磨箱体的内部，启动电机，电机会带动转动轴转动，转动轴会带动破碎刀片会把煤矿原料进行粉碎，被粉碎成合适大小的煤矿会从过滤网落入到下方的研磨壁和研磨辊的上方，启动第二电机，研磨辊会对落下的煤矿块配合研磨壁之间的挤压对其进行研磨，研磨成粉后会从第二过滤网落入到下方的收集箱体中。

矿仓的新型入料装置 1042     

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本实用新型公开了一种矿仓的新型入料装置，其包括竖直设置的矿仓，在矿仓的顶端安装有进料槽，在进料槽的底端倾斜的安装有筛板，在筛板的下端倾斜向上的安装有挡板，在挡板的内侧沿长度方向均布的安装有若干个尖锥，在尖锥的正下方水平设置有转轴，转轴位于筛板的下方，转轴的两端通过轴承与矿仓的内壁旋转连接，转轴与电动机传动连接，在转轴上沿长度方向均布的安装有若干个破碎刃；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，在矿仓筛板的底端安装挡板，防止大块矿石滚下砸坏矿车车厢或砸伤工作人员，同时在挡板的底部安装破碎刃，实现了大块矿石的在线破碎，省事省力，工作效率高，值得大范围推广使用。

远程监控管理矿石破筛联合生产线 1161     

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本实用新型涉及一种远程监控管理矿石破筛联合生产线，属于矿山机械领域。本实用新型包括喂料机、颚式破碎机、反击式破碎机和圆振动筛，所述喂料机与颚式破碎机通过输送带连接，所述颚式破碎机与反击式破碎机通过输送带连接，所述反击式破碎机与圆振动筛通过输送带连接，其结构特点在于：所述圆振动筛包括筛箱和筛网组件，所述筛网组件安装在筛箱上，所述筛网组件包括支撑机构、调整机构和筛网机构，所述支撑机构安装在筛箱上，所述调整机构安装在支撑机构上，所述筛网机构与调整机构连接。可确保上下筛网组件中的筛条始终错位设置，以提高其筛选精度。

适用于煤矿检测的快速取样装置 1084     

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本实用新型涉及煤矿取样技术领域，具体地说，涉及一种适用于煤矿检测的快速取样装置。其包括固定装置和设置于固定装置一侧的钻取装置，固定装置包括固定盒，固定盒的内部开设有若干呈环形排布的储存腔，储存腔的一侧设有两端贯穿固定盒的密封板，密封板滑动设置于固定盒的内部，钻取装置包括取样机构。本实用新型设计能够快速便捷的对不同位置的煤块进行打碎和取样，并且在取样之后将其进行分别密封和储存，相比于常见的煤矿采样方法来说能够大量节省人力，不需要耗费体力进行煤块的破碎，同时能够将样品进行同时的密封保存，有效避免样品被污染。

矿山井下水仓排泥装置 1072     

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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置，包括矿山井体，所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸，排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通，所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机，驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片，所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧，推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板，所述排泥泵的侧表面设置有进料口，进料口的内部设置有过滤筛网，出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置，可对大块泥沙进行搅碎处理，同时设置有过滤机构，可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤，可有效防止排泥泵发生堵塞现象。

锂辉石精矿生产碳酸锂的系统 959     

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本实用新型公开了锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，属于矿石提锂技术领域，其包括回转窑，还包括于回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，喷煤管的喷口与出料口沿回转窑的轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口相连，混料机的固相入口与高温破碎机的出料口相连接，且其混料出料口与保温桶的入料口相连接，保温桶的出料口与浸提槽的入料口相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，相较于原有的硫酸法生产系统，省却了冷却器，并通过占地面积较小的保温桶替代酸化窑炉，从而加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了锂辉石粉酸化时所需的加热能源以及占地面积，降低了企业生产实施成本。

用于鲕状赤铁矿助磨的预处理方法 868     

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本发明涉及一种用于鲕状赤铁矿助磨的预处理方法。其技术方案是：将鲕状赤铁矿破碎至粒度≤2mm，破碎后的矿石置入水中浸泡5～30min。再将浸泡后的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min；或再将浸泡后的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min，然后将水浴处理的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min的方法重复处理1～3次。干燥处理后即可。本发明具有无需增加设备、工艺简单、周期短、环境友好和预处理效果好的特点，能够在后续磨矿过程中有效提高鲕状赤铁矿的单体解离度，使磨矿后的粒度≤0.074mm的含量显著提高。

中低品位硫铁矿全利用方法 992     

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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。

利用矿化垃圾处理有机废水的方法 908     

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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。

矿料码头送料用输送设备 995     

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本实用新型公开了一种矿料码头送料用输送设备，涉及矿石加工设备技术领域，具体包括传送带本体，所述传送带本体的正面和背面均设置有侧板，侧板的下表面分别设置有支撑架和连接块，侧板的正面和背面均设置有固定架，支撑架的内壁固定连接有收集槽体，固定架远离侧板的一端与收集槽体的正面和背面均固定连接。通过设置收集槽体、清理刷和收集箱，达到了对传送带本体表面附着的碎石进行清除和收集的效果，解决了在传送带将矿料运输完成后传送带回转时，传送带上表面将转动至向下，此时的传送带的带面附带的部分碎石会受重力和传送带转动的力而使得附着的碎石与传送带的带面分离，分离的碎石掉落到河内，大大影响水质安全的问题。

抗拉伤的液压破碎锤 1077     

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本实用新型涉及矿山设备，具体是一种抗拉伤的液压破碎锤，包括中缸体，与所述中缸体前端密封固接的前缸体总成，与所述中缸体后端密封固接的后缸体总成，与所述中缸体和前缸体总成过渡配合的活塞，其特征在于：在靠近所述中缸体前端的内壁嵌设中缸体整体衬套，在靠近所述中缸体后端的油封固定器的内壁上冷装油封固定器衬套。与现有的技术相比，本实用新型改变中缸体和活塞、油封固定器的结构，有效的增加打击力及稳定性，减少拉伤的几率。还可在活塞表面增加油线减少因粘附摩擦导致的拉伤或抱死。

石料破碎机的除尘设备 853     

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本实用新型涉及一种石料破碎机的除尘设备，属于矿山设备技术领域，包括箱体；所述箱体内从下到上依次划分为集尘室、过滤室、出风室；所述过滤室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤袋、支撑架，所述支撑架插接在过滤袋内并支撑所述过滤袋；所述过滤室内安装有支撑板，所述支撑板上开设有与所述过滤袋对应的通过孔，所述过滤袋的下端穿过所述通过孔、上端抵接于所述支撑板的上端；所述支撑架包括卡环，所述卡环卡接于所述过滤袋的上端、并可拆卸固定于所述支撑板；所述集尘室内设有防集尘组件。本实用新型的有益效果是：拆卸和安装方便，大大提高维护效率；防止集灰，有利于快速排灰。

冶炼转炉渣选矿工艺生产线 984     

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本实用新型公开了一种冶炼转炉渣选矿工艺生产线，包括支架以及设置在所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧安装控制箱；所述支架顶端连接进料口，且所述进料口一侧设置磨碎机；所述磨碎机一端连接滚筒，且所述滚筒内腔设置电磁铁模块；所述电磁铁模块一侧设置出料口，且所述出料口一端与传送带固定连接；所述传送带侧壁安装链条传动装置，且所述链条传动装置一侧设置浮选装置；所述浮选装置侧面安装储物箱；该种冶炼转炉渣选矿工艺生产线采用磁重并联选矿方式，能有效获得较高回收率的精矿，外加浮选装置，选矿范围更广，实现了冶炼转炉渣选矿完整的工艺生产线，无需再使用其他工艺，节约流程，大大提高了工作效率。