福建有色金属理论与应用

石墨烯高分子复合材料防静电抗菌手术室专用鞋 961     

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本实用新型涉及一种石墨烯高分子复合材料防静电抗菌手术室专用鞋，包括石墨烯鞋底及连接在石墨烯鞋底顶部的鞋面，所述石墨烯鞋底内竖直穿设有多个导电金属丝，多个导电金属丝的上端通过金属网格连接为一体，所述金属网格覆盖在鞋面的顶面，导向金属丝的下端连接有水平的设置的导电金属片，所述导电金属片贴合在石墨烯鞋底的底部，所述导电金属片的底面设有多个凸粒。本实用新型的石墨烯高分子复合材料防静电抗菌手术室专用鞋，防滑效果好，穿着方便。

用于碳纤维箱包的高韧性耐疲劳树脂复合材料 971     

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本发明公开了一种用于碳纤维箱包的高韧性耐疲劳树脂复合材料，采用预聚合的方法，合成了PU（聚氨酯）预聚体，采用PU预聚体对环氧树脂进行改性，以双氰胺为固化剂，以PU、CTBN、PSF为增韧剂对环氧树脂增韧，使改性后的环氧树脂的粘接性能、力学性能、动态热机械性能、固化动力学得以提高，还利用了蒙脱石在环氧树脂中原位生成纳米粒子的方法，对环氧树脂基体的韧性进行改进，利用蒙脱石层间作用力弱小的特点，将环氧树脂预聚体插入蒙脱石的层间，在环氧树脂固化过程中，蒙脱石层间距进一步扩展、剥离，最后以单层形式均匀分散在聚合物中，使得复合材料具有良好的强度、韧性和耐疲劳度。

高导热性热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法 1197     

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本发明公开了一种高导热性热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法。用环氧氯丙烷将GO表面环氧化，用KH550处理Al₂O₃得到氨基化的Al₂O₃，环氧化的GO与氨基化的Al₂O₃发生活泼氢的加成反应，再经葡萄糖在水热环境条件下还原得到功能助剂f‑Al₂O₃‑RHGO。功能助剂f‑Al₂O₃‑RHGO结合了GO和Al₂O₃的导热优点，同时氧化铝可以均匀的负载在环氧氧化石墨烯表面，且负载量更大。将功能助剂f‑Al₂O₃‑RHGO加入到热塑性聚氨酯的原位聚合中，可以有效的提高热塑性聚氨酯的导热性能，同时也为今后为开发高导热的热塑性聚氨酯提供了新的思路与探索，并在实际应用中预计具有巨大的社会经济效益。

铝硅酸钾钠/胶原复合材料及其制备方法、应用 871     

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本发明公开了一种铝硅酸钾钠/胶原复合材料及其制备方法、应用，包括超细铝硅酸钾钠粉体3‑30份、芳香族聚氨酯树脂乳液50‑200份、胶原提取液10‑60份、三聚磷酸钠1‑5份、羧甲基纤维素钠2‑8份、硅烷偶联剂1‑5份；本申请将超细铝硅酸钾钠/胶原复合材料用于皮革补伤中，其与皮革的相容性好，手感接近，可以赋予皮革更自然的手感，制成的成品革耐磨耗≥4级，耐干/湿擦≥4‑5级，动态防水次数≥10000次。

抗低温脆性PPR复合材料及其制备方法 930     

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本发明公开了一种抗低温脆性増韧改性PPR复合材料及其制备方法，它包括由以下组分制备而成，所述的组分按重量份数计为：聚丙烯树脂80～100份，纳米二氧化硅1份～1.2份，POE 0～18份。本发明得到的复合材料具有优异的抗低温脆性和缺口冲击强度，同时具有较好的拉伸性能。

聚氨酯弹性体复合材料、制备方法及应用 1114     

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本发明提供了一种聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，S1，配置1～10wt％的纳米SiO2溶液和0.5～5wt％氧化石墨烯浆料，将SiO2溶液加入氧化石墨烯浆料中，超声分散，得到氧化石墨烯/SiO2溶液；S2，将氧化石墨烯/SiO2溶液在50～50℃温度下搅拌蒸发水溶液至面糊状，再在‑50～‑10℃进行冷冻干燥6～48h，得到氧化石墨烯@SiO2气凝胶；S3，将氧化石墨烯@SiO2气凝胶加入到水性聚氨酯中，使用分散机分散20～40min，再滴入固化剂分散5～15min，置于50～50℃温箱中固化1～3h，取出置于液氮中脆化10～20min，放入破碎机中粉碎，得到水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料；S4，将水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料和聚氨酯弹性体进行物理混合、静电吸附，再在160～200℃下注塑成型，得到聚氨酯弹性体复合材料。该材料具有高耐磨和高耐折性。

钢颗粒增强锡基复合材料的3D打印成形方法 746     

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本发明公开了一种钢颗粒增强锡基复合材料的3D打印成形方法，该方法包括：将钢锡两种粉末用自动混粉机混合，混合时间为t1；将混合后粉末真空烘干，烘干时间t2，烘干温度为T1；将需要打印的零件的STL文件导入切片软件，设置的工艺参数，进行切片；将所述混合后的粉末放置3D打印机内，按切片程序打印成形。本发明提供了一种强度高、可靠性好的钢颗粒增强锡基复合材料的3D打印成形方法。

新型木塑复合材料 1066     

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本发明公开了一种新型木塑复合材料，包括以下重量份的组分：PVC粉40‑60份、重钙粉40‑60份、滑石粉10‑20份、木粉12‑20份、稳定剂1.5‑3.5份、改性剂3‑6份、丙烯酸酯0.5‑2份、内润滑剂0.1‑1份、外润滑剂0.2‑0.7份。本发明的新型木塑复合材料，在静曲强度、耐冲击性能等方面均具有优异性能。

新型复合材料木质家具 789     

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本实用新型公开了一种新型复合材料木质家具，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有椅座，所述椅座的表面顶部设有环保面漆层，且所述环保面漆层与所述椅座通过强力胶粘合，所述环保面漆层的底部设有高密度防裂板，且所述高密度防裂板与所述环保面漆层紧密连接，该种新型复合材料木质家具，通过环保面漆层，可以在椅座的表面上形成一层保护膜，使得椅座表面光滑耐磨，不仅可以起到防止椅座发霉长虫的作用，而且便于人们的使用，通过刨花板，其通过木质纤维粉和环保无甲醛释放的热塑性树脂胶混凝而成，避免了生产过程中对环境的污染，有利于低碳环保，节约资源。

高含量茶纤维与植物淀粉改性复合材料、制备方法及应用 891     

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本发明提供高含量茶纤维与植物淀粉改性复合材料，包括以下各组分：茶纤维粉，100份；滑石粉，1～10份；植物淀粉，50～200份；甘油，0.5～10份；y‑聚谷氨酸，1～10份；水，5～50份，且提供了高含量茶纤维与植物淀粉改性复合材料的制备方法用于制备管状制品，该管状制品呈实心状或者内部中空，例如，一次性茶纤维吸管，该吸管能达到非常好的耐水和耐热性能，可在60℃‑80℃的水温里使用，且在使用后老化后能以垃圾堆肥方式让其生物降解回归自然，不污染土地并在降解后成为大地最好的肥料减少塑料等产品为地球环境所带来的污染。

碳纳米管纤维负载纳米氧化铁复合材料的制备方法 809     

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本发明公开了一种碳纳米管纤维负载纳米氧化铁复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将二茂铁溶解于有机溶剂中，配制二茂铁溶液；(2)将碳纳米管阵列采用阵列纺丝法先进行拉膜形成碳纳米管薄膜，再将该碳纳米管薄膜加捻制成碳纳米管纤维，在拉膜过程中，向所形成的碳纳米管薄膜的表面喷洒步骤(1)所得的二茂铁溶液；(3)在保护气氛下，将步骤(2)制得的碳纳米管纤维进行焦耳热处理。本发明制得的碳纳米管纤维负载纳米氧化铁复合材料在制备电容器、催化及电极材料等领域有良好的应用前景。

复合材料电杆力学性能试验方法及其试验装置 854     

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本发明涉及一种复合材料电杆力学性能试验时所用试验技术，特别是一种复合材料电杆力学性能试验方法及其试验装置，其要点在于，还包括有双向动滑轮、转向固定绳和两地锚定位点，双向动滑轮包括有轨道动滑轮和加载动滑轮，两动滑轮通过支架固定连接，两地锚定位点分别安装在电杆梢端的外侧空间和下方，转向固定绳的两端分别连接两地锚定位点，中间串绕轨道动滑轮；加载绳的一端连接卷扬机，另一端串绕加载动滑轮后连接传感器，并最后与电杆梢端固定连接。操作时，先进行预加载，对两个动滑轮的位置进行调整，确保滑动顺利再进行试验。本发明优点在于：能够减小加载绳方向变化、提高荷载模拟准确度、避免加载绳脱落。

测力传感弹性复合材料及制作方法 881     

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本发明公开一种测力传感弹性复合材料及制作方法,是将0.15%的A原料+99.3%的B原料+0.55%的C原料,放入到加热容器中进行搅拌混合溶液同时加热使温度达到360℃,后转入密闭的注射成型容器腔内保温保压形成无位错的超细晶液体混合溶液体,使成型品既具有极高的强度又具有优良的塑性,并开启成型容器腔的注射出口,通过压力注入到圆筒型腔内挤出成型,经过液氮时效处理和时间振动应力消除工艺加工成所需的力传感器肌体产品。

复合材料真空热膨胀成型工艺 1019     

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本发明公开了一种复合材料真空热膨胀成型工艺。步骤为，根据要求裁剪预浸料织物和膨胀材料芯材或尼龙风管尺寸；根据力学设计要求将预浸料织物铺层，包覆于膨胀材料芯材或尼龙风管的外面得到预制体；将上述预制体放入模具腔体内，合模锁紧；抽真空使模腔及其中的预制体处于负压状态；(若为尼龙风管，对尼龙风管进行充气增压后)对模具进行加热保温，根据预浸料织物中含有的树脂的固化参数维持相应的温度和时间，使预制体固化；冷却模具，放气消除负压恢复到环境大气压(若为尼龙风管则同时对尼龙风管卸气恢复到环境大气压)，打开模具取出成型后的复合材料制品即可。所述方法可连续化一体成型生产，低成本、环保，所得制品外观优良，强度高。

汽车脚垫TPE复合材料及其制备方法 694     

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本发明公开了一种汽车脚垫TPE复合材料及其制备方法，所述汽车脚垫TPE复合材料从上到下依次包括TPE面膜层、XPE高弹阻燃层、玻璃纤维增韧层、XPE高弹阻燃层、TPE底膜层。本发明在结构上进行改进，使得产品寿命大大增加，采用玻璃纤维进行增韧，而双层的高弹XPE材料会让用户身心得到更加舒适的体验，产品具有防滑性能高、阻燃性能好、弹性高、防老化、清洗方便、防水防油、无刺激性气味等优点。

芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法 1214     

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本发明公开了属于复合材料成型加工技术领域的一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，所述方法采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；然后将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树脂B；最后将A加入B中混合均匀再加入二异氰酸酯，回流反应，制备得到嵌段共聚物C；将嵌段共聚物C在水和环氧树脂中乳化得到上浆剂；上浆剂中引入芳纶本身小分子齐聚物，一方面提高上浆剂的耐热性能，另一方面齐聚物含有酰胺基团与纤维表面形成氢键等分子间作用力；此外引入环氧基团、聚乙二醇实现水溶性上浆剂的制备，提高芳纶纤维与环氧树脂之间的界面结合性能。

复合材料粘接缺陷检测的装置及方法 929     

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本发明公开了一种复合材料粘接缺陷检测的装置及方法，包括声振超声集成传感器、声振检测仪、超声检测仪，采用声振与超声传感器组合检测方式，有效解决复合材料的复杂临界粘接缺陷检测难题。

茶纤维环保复合材料及其制品 834     

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本发明提供一种茶纤维环保复合材料，包含按重量百分比计的以下各组分：茶纤维50‑90％；酚醛树脂3‑10％；填料5‑40％；硬脂酸0.1‑0.5％；硬脂酸甘油酯0.1‑1％，并且还提供一种茶纤维环保制品。本发明所述茶纤维环保复合材料才用独特配方，利用茶纤维代替现有制品中的塑料，原材料环保，可以直接接触食品，采用茶纤维具有天然的茶香味，产品的韧性、强度满足需求，产品茶纤维含量高，在自然环境下可以降解。

基于石墨烯/氧化锌纳米线复合材料的发射阴极及其制备 891     

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本发明涉及一种基于石墨烯/氧化锌纳米线复合材料的场致电子发射阴极,其包括导电电极及位于电极表面的石墨烯/氧化锌纳米线复合纳米材料。所述的石墨烯/氧化锌纳米线复合纳米材料由尺寸为2~10um的石墨烯和长度1~2um、直径100nm的氧化锌纳米线组成;开启电场小于等于1.7V/μm,阈值电场小于等于4V/μm。本发明提供的场发射电子源具有较低的开启电场低和阈值电场、发射电流密度大、发射稳定,同时其制备方法简单易于实现工业化量产。

复合材料管件的制作方法 1101     

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一种复合材料管件的制作方法,其在管件的卷制过程中采用圆形芯轴,纤维纱片的卷制过程由机台完成,卷制完成,用专用的内撑芯轴将卷制好的纱管内撑成产品形状并进行相应位置的补强。整个过程采用机器进行卷制包覆,并进行高风压成型,保证了产品的制作过程稳定性,纤维纱层间之间接合的紧密性及纤维的顺向度,有效地提高了产品的整体强度。另外,对于管件外层弹性与操控性的制作,是在初型的管件外表面直接加贴弹性层后,再进行高温高压一体成型管件成品,该弹性层材料会在高温下与碳纤维层熔溶在一起并形成一有一定弹性,没有复材界面的光滑性,耐滑性好,易操控的特殊界面,可省去后面的研磨,贴标及喷漆等工序,大大减少产品的生产时间。

氮化物金属复合材料生产加工用除锈设备 1169     

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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产加工用除锈设备，包括底板和端盖，所述端盖的上方安装有控制组件，所述控制组件包括液压杆、轴承、套块、卡块、顶板、槽辊、第一转轴、第一电机、液压缸和油口，所述套块的内壁上下两侧均加工有多个卡块，所述卡块与槽辊之间均贴合相连。该氮化物金属复合材料生产加工用除锈设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有槽辊、液压杆、第一电机、第二电机、压板、摩擦盘、弹簧、压板、球体和工件之间的配合，使钢刷可定在特定的角度，在通过槽辊的转动和液压杆的同步伸缩实现钢刷沿工件的斜面持续移动，避免了现有技术不便于对有特定角度斜面的工件进行除锈加工的问题。

硅橡胶复合材料及其制备方法 1249     

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一种硅橡胶复合材料，包括硅橡胶35～48份、腰果油改性苯酚‑甲醛树脂10～20份、填料10～22份、碳纤维8～16份、羟丙基硅油1～4份、氯代甲氧基脂肪酸甲酯2～5份、亚乙基双硬脂酸酰胺1～3份、六亚甲基四胺0.6～1.5份、耐腐蚀剂3～8份、硫化剂0.1～0.35份和偶联剂0.15～1.25份；与现有技术先比，本发明提供的硅橡胶复合材料的配方合理，具有良好的物理机械性能、力学性能和加工性能，同时具备优异的耐腐蚀性，而且工艺简单，易于工业化生产。

石墨烯高分子金属基复合材料及其制备方法与应用 1016     

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本发明公开了石墨烯高分子金属基复合材料及其制备方法与应用，其选取具有可电镀性的高分子材料、马来酸酐、石墨烯、增韧剂作为A组分，选取金属材料、润滑剂、石墨烯、偶联剂作为B组分，A组分用于粘合、成型，B组分用于提高总比重，其制备方法为A组分和B组分分别活化后共同密炼，然后通过挤压造粒或开片破碎造粒，方法简便环保、成品率高、利于工业推广，制备出的复合材料性能稳定、比重适中，同时成本低廉，可广泛应用于表面需要经过电镀处理的卫浴功能件、五金件、工艺品、装饰品等产品的制造，且在其成型后进行电镀或喷涂之前无需进行抛光和修理边角程序，环保节能，最后得到的制品具有紧实、厚重的质感，强度满足产品需求。

粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法 1123     

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粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法,涉及一种建筑材料。其原料组成为聚丙烯与聚乙烯共混物、粉煤灰和辅助材料,所述辅助材料包括填料、加工助剂、偶联剂、增塑剂和阻燃剂;按质量份数为:聚丙烯与聚乙烯共混物100,粉煤灰40～50,填料30～50,加工助剂<5,偶联剂<5、增塑剂<5,阻燃剂<10。地砖采用W字型或Z字型设计。将粉煤灰加入混合机,将偶联剂喷洒在粉煤灰上,加入聚丙烯与聚乙烯共混物粉料和其它辅助材料得混合料;将混合料送入注射机熔融得熔融混合料;将模具进行预热、闭模,然后对熔融混合料施压,使混合料充满磨具型腔,等待制品冷却后开模取出制品;对取出的制品进行修边与修整。

单糊剂型龋洞填充用多组分复合材料制备方法 1086     

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本发明涉及一种单糊剂型龋洞填充用多组分复合材料制备方法,属于牙科用配制品领域。目前用于龋洞填充的牙科复合树脂材料在耐磨性能以及强韧性能方面亟待进一步提高,本案旨在解决该问题。本案方法其步骤包括利用硅烷偶联剂对纳米无机粉体进行表面改性,以及,将改性后的纳米无机粉体与双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯之类单体、双甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯之类稀释剂、樟脑醌之类光引发剂,甲基丙烯酸二甲氨乙酯之类共引发剂等材料在避光条件下混合均匀,以及,在真空条件下排除气泡,本案要点是,所述纳米无机粉体内含有占其自身重量百分数10%～80%的短棒状纳米羟基磷灰石。加入其间的短棒状纳米羟基磷灰石有助于提高材料的耐磨性能及强韧性能。

可抛光SMC复合材料制备方法 1005     

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本发明公开了一种可抛光的SMC复合材料的制备方法，通过选择浸润性良好的环氧乙烯基树脂作为树脂基体，在常规的SMC复合材料表面加入玻璃微珠，使得制品有更好低收缩性，可以降低低收缩剂的添加量，另外模压表面有一层玻璃微珠，可以通过抛光将最表层的树脂或填充料去除，从而展现出玻璃的光泽和耐腐蚀性，有较高的品质和使用价值。

环保型高阻燃HDPE复合材料 732     

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本发明公开了环保型高阻燃HDPE复合材料，按重量份计，包括HDPE 80‑100份、巴旦木果壳15‑20份、阻燃剂10‑15份、相容剂5‑8份、稳定剂4‑6份、抗氧剂4‑6份、色母4‑6份、润滑剂2‑3份。利用巴旦木果壳表面的孔隙吸附有机膦铵盐阻燃剂，与HDPE混合后，再利用果壳本身的体积，将阻燃剂均匀的分布到整个材料中，形成了阻燃屏障，使得材料具有高度阻燃性能。此外，本发明所使用的原材料皆不含重金属等有毒物质，采用氧化膦类二元胺与常用二元酸制成的有机膦铵盐阻燃剂替代传统的卤系阻燃剂，采用钙锌复合稳定润滑剂替代传统的铅盐类稳定剂，是一种名副其实的环保型高阻燃复合材料。

鸡粪衍生生物炭负载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用 1032     

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本发明公开了一种鸡粪衍生生物炭负载纳米零价铁粒子及其制备方法和脱除水中Cr(Ⅵ)的应用。本发明所述鸡粪衍生生物炭负载纳米零价铁粒子的新型复合材料，包括鸡粪衍生生物炭(CMBC)和负载在CMBC表面及其孔道内部的纳米零价铁粒子(nZVI)。本发明采用液相还原法，以CMBC为载体，FeSO₄•7H₂O为亚铁盐，NaBH₄为还原剂，在氮气保护下进行制备，所得材料有效的抑制了nZVI的易团聚性，极大的提高了nZVI的反应活性。该复合材料的制备与应用不涉及复杂的工艺流程，且原料来源广泛，成本低廉，有利于推广应用。

纳米硒复合材料及制备方法 994     

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本发明属于纳米材料技术领域，具体是一种纳米硒复合材料及制备方法。本发明的纳米硒复合材料原料包括以下的组分，0.005～0.5mol/L第一还原剂、0.003～0.1mol/L聚乙二醇二丙烯酸酯、0.001～0.1mol/L硒酸盐或亚硒酸盐、0.01～0.1mol/L水溶性光引发剂，余量为水；所述第一还原剂为丙烯酰氨基葡萄糖。本发明采用新型还原剂以聚乙二醇二丙烯酸酯作为模板获得纳米硒后，通过紫外光照射使得聚乙二醇二丙烯酸酯和第一还原剂发生反应获得三维网络结构或者高分子量聚合物包覆纳米硒，获得的纳米硒较为稳定，延长纳米硒的储存时间，而且可以实现纳米硒的缓释。

飞机复合材料损伤区域的修复方法 771     

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本发明属于飞机复合材料修复领域，公开了一种飞机复合材料损伤区域的修复方法，包括：往待修复区的蜂窝芳纶酯芯层表面填充碳纤维预浸布，接着往碳纤维预浸布的表面上依次叠放穿孔分离膜、固体分离膜、隔板、加热片、受热膨胀片材以及通气管材料层，然后抽真空，再开启加热片，待碳纤维预浸布固化完全后，停止加热并冷却，去除碳纤维预浸布表面的材料，受热膨胀片材为在一定温度范围下能够受热启动膨胀的热固性膨胀复合片材，所述抽真空之后体系的真空度为1‑100KPa，碳纤维预浸布的固化温度不低于受热膨胀片材的启动膨胀温度，加热片加热至的温度不仅能够使得受热膨胀片材受热膨胀，而且能够使得碳纤维预浸布受热固化。采用本发明提供的方法能够增强修复位置的材料层间结合力，产品良率非常高，极具工业应用前景。