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本发明公开了一种矿渣磷石膏高早强路面基层材料的制备方法,方法步骤如下步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理;步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨;步骤三、将制得的磷石膏与高炉矿渣、稳定剂按照质量百分比35%—60%:30%—60%:5%—10%进行混合均匀,制得所述矿渣磷石膏高早强路面基层材料。与现有技术相比,本发明所制得的矿渣磷石膏路面基层材料与传统路面基层材料相比具有较高的强度,同时在制备过程中使用大量的高炉矿渣和磷石膏等工业固体废弃物,有利于工业废渣的资源化,具有较好的经济和社会效益,且制备过程简单、原料来源广泛、应用前景好。
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本发明涉及一种氯化钛渣滤液膜集成处理方法及装置,属于钛白粉化工领域。所述的工艺包括:步骤1:氯化钛渣滤液的制备;步骤2:调pH;步骤3:一次反渗透浓缩;步骤4:一次纳滤膜除杂;步骤5:二次反渗透浓缩;步骤6:二次纳滤膜除杂。本发明工艺中以浓缩净化氯化钛渣滤液中的氯化钠盐水为目的,通过集成膜分离工艺和调pH、沉淀、除硫酸根的工艺,将含有重金属离子的低浓度氯化钠盐水浓缩净化为氯碱工业用高浓度淡盐水,从而对氯化法氯化钛渣彻底进行了无害化的处理,实现了工艺固体废渣处理的零排放,既对氯化法钛白粉生产具有明显地环境保护作用,又使得废渣中的资源得以充分利用,具有显著地社会和环境效益。
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本发明提供了一种酱香型酒糟厌氧消化耦合水热碳化的全利用方法,属于生物质及固体有机废弃物资源化全利用领域。主要包括以下步骤:酱香型酒糟的调质预处理、厌氧消化、固液分离、稻壳沼渣水热碳化处理、固液分离、水解液用于调质预处理、生物炭吸附高氨氮沼液、固液分离、清水回用、高氮炭基肥还田。本发明针对酱香型酒糟有机质含量高、可溶性有机酸含量丰富、稻壳含量低等特点,结合厌氧消化与水热碳化的功能特点,设计出一整套废弃物资源化、能源化的技术路线。不仅解决了酱香型酒糟大量堆积以及填埋所产生的环境问题,而且实现了酱香型酒糟的资源化利用,产生清洁能源与高值肥料。
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本发明公开了一种天然气制乙炔联产炭黑的处理方法,涉及工业固体废物处理技术领域,该处理方法包括以下步骤:将生成的乙炔与炭黑混合烟气经降温后通入炭黑分离装置进行分离,得到炭黑粉末,接着对通过炭黑分离装置后的气相进行洗涤,得到炭黑浆料,并对炭黑浆料进行干燥,得到炭黑粉料,然后将炭黑粉料送入热处理装置中进行改性处理,得到炭黑半成品,再把炭黑半成品与炭黑粉末混合后依次进行粉碎分级、气固分离、造粒成型、贮存包装,即可制得炭黑成品。本发明的处理方法,能够大大的提高炭黑的内在性能,扩大炭黑的利用领域,从而极大的提升了炭黑的经济价值,同时有效的实现了废物的再次利用,减少了环境污染。
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本发明涉及一种白酒酒糟中蛋白质的回收处理及其特定氨基酸分离提纯的方法,属于白酒生产中白酒酒糟的处理技术领域。本发明包括白酒酒糟的预处理、白酒酒糟的醇提取、白酒酒糟的酸水解、滤液中和、活性炭脱色、氨基酸的提取、超滤纳滤以及浓缩干燥的步骤,能够将白酒酒糟中的蛋白质转化为氨基酸,得到了价值较高的氨基酸,有效治理白酒生产中的白酒酒糟,同时对白酒企业生产过程中的固体废弃物质进行了有效利用,使白酒企业在白酒酒糟废弃物治理的过程中,获得一定的经济效益,具有很高的市场推广价值。该方法可以节约大量的提取试剂,在不引入新物质的同时,还可最大限度的减少工艺设备与工艺成本,产品质量高,适合工业化推广。
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本发明公开了一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的少铬鞣革全封闭式循环技术,其特点是将鞣制系统形成一个全封闭式循环体系,在大幅度减少铬鞣剂用量的前提下,实现废鞣液的循环利用,彻底消除重金属铬的污染;该技术不增加新材料,鞣液组分较稳定,不会带来二次污染,投资少,操作简单;锆-铝-钛配合鞣剂和铬盐的用量较少,两种鞣剂的总用量低于9%,材料成本低,铬盐的利用率可达99%以上;工业化生产的坯革收缩温度可达90℃以上,久存不退鞣,耐水洗性能良好;坯革粒面细致,丰满有弹性,不易松面;革身颜色浅淡,染色性能良好,适合制作不同种类的皮革;固体废物含铬量较少,便于资源化利用。
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本发明公开了一种生物炭复合光催化材料的制备方法及应用,包括如下步骤:利用玉米芯或花生壳作为生物质原料,炭化得到生物炭材料;制备掺杂BiVO4;将得到的生物炭材料加入到的混合溶液中,超声处理,再加入得到的掺杂BiVO4,反应,冷却,离心,将下部沉淀物洗涤后研磨,即得生物炭复合光催化材料。本发明利用玉米芯或花生壳作为基质制备生物炭材料,既把农业固体废物变废为宝,又降低了制备成本。制备的生物炭材料疏松多孔,比表面积大;得到的生物炭复合光催化材料施加到土壤中,不但改善土壤质地,而且由于生物炭表面分布着酚羟基、羧基和酸酐等多种基团,还能够对土壤中的多环芳烃起到吸附和固定作用。
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本发明公开了一种再生衣服面料的制备方法及面料,包括以下步骤:①将收集的废弃衣服切碎成长宽各自约5‑10cm大小后将碎料加水经用高压泵经第一管道送入洗涤池将粉尘和油类杂质去除;②将去除杂质后的衣服碎料用高压泵经第二管道送入反应釜,反应釜中同时经第三管道送入有磷酸催化剂,经第四管道送入有过热蒸汽,在反应釜内,衣服碎料中含有环状低聚物(塑料)的碎料在磷酸的催化下解聚转化成己内酰胺单体,反应温度控制在255℃,未解聚的固体残余物经第五管道排出。本发明制备出的衣服由废弃的衣服再生后制备而来,减轻了环境负担,旧衣服经过重新制造成新衣,满足了市场需求。
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本发明公开了一种高原环保免烧生土砖及其制备方法,免烧生土砖包括骨料、水泥、磷石膏、生土、河沙、水玻璃、硫酸铝、铝酸钠、铝酸钙、醇、氯化钙和乙酸钠组成,制备方法包括备料、混合、成型和振动。本发明利用固体废弃物建筑废弃混凝土替代天然石材,磷石膏不需要进行预处理,而且消耗量大,常温常压进行混合成型,工艺工序简单,利于降低能耗及环境保护,并且将生土的含量降低,减少了生土的消耗。本发明制备出的免烧生土砖可以达到建筑工程对砌块强度要求,该试块具有较强的抗冻性能,适合在高原建筑及黄土治理等工程使用;同时,材料对于该区黄土水土流失、边坡失稳、地基沉降等治理具有实际应用价值。
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本发明公开了一种公路用合金渣混凝土,按照水胶比(W/B)0.46,以165份水、270份水泥、90份粉煤灰、750份渣砂(内参石粉8%)、1160份合金渣碎石制成,每100份混凝土中加入3.5份减水剂和0.02份保水剂。本发明制得的混凝土结构力学性能可靠,工作性较好,施工便利,可用于公路路面、路肩的施工中。经试验证实混凝土7d、28d抗压强度分别为23.3MPa、33.5MPa。采用合金渣代替普通碎石作为集料,不仅能大量消耗工业固体废弃物,同时还能减少天然砂石的用量,节约原材料,降低了工业废渣排放的环境压力,社会效益与经济效益巨大。
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本发明涉及核设施退役处理技术领域,具体公开了一种热室箱室设备α污染去污方法,采用可剥离膜及干冰进行去污,包括以下步骤:步骤一:估算可剥离膜及干冰消耗量;步骤二:配制可剥离膜、制备干冰;步骤三:喷涂可剥离膜;步骤四:喷射干冰;步骤五:收集处理尾气、废弃物。本发明方法适用于α污染水平高且空间狭小的箱室设备内部去污处理,能够有效减少箱室设备退役过程拆除的固体放射性废物量。
本发明公开了一种可完全消泡的放射性核素生物质泡沫去污剂及其使用方法,将月桂酰肌氨酸钠、防腐剂、增溶剂、稳泡剂、水分别按0.2%~1%、0.1%~0.5%、0.5%~7%、0.01%~1%及90.5%~99.3%的质量比混合,高速搅拌得到泡沫去污剂。本发明中以泡沫形式去除固体表面的污染物,节约人力,去污时间快,仅1-5min,还可去除不易接触的死角的污垢。相对于传统的去污大大的减少了废液量,废液量为酸洗的10%。该发明工艺简单,成本低廉,核素污染物去除率达80%-90%。
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本发明涉及一种综合利用造纸污泥和粉煤灰或炉底渣生产节能烧结砖的方法,其特征是:按重量百分比,取5-30份的生物污泥,5-30份的脱墨污泥,1-5份的碱回收白泥,5-25份的粉煤灰或炉底渣,50-70份的页岩进行混合;再将混合物挤出成型,切割成砖坯,放入轮窑,经干燥后,在900-1050℃的温度下烧制4-8小时,制得成品。本发明积极效果在于:能够有效利用造纸企业产生的全部三种造纸污泥,粉煤灰或炉底渣等固体废物,并能够生产出性能优良的节能烧结砖,该砖具有重量轻、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准,适宜建设节能型建筑物的特点;且具有生产周期短,生产成本低,工艺简单、节能、节土、SO2等废气排放量小,清洁生产的优点。
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科技的发展,给人们带来了巨大的便利和诸多的经济效益,推动了人类社会文明和经济的发展;与此同时,也给人们和自然环境带来诸多污染问题。其中重金属污染因其生物毒性和不可逆性被认为是危害人类健康和生态环境的重要因素。重金属及其化合物化学性质非常稳定,在自然环境中极难降解,并且具有富集性,很容易形成大面积重金属污染。本申请公开以生物质壳聚糖和三乙烯四胺合成一种能够吸附废水中重金属离子的高分子功能材料。吸附材料的制备过程是这样的:首先以1%乙酸溶液作溶剂,将壳聚糖与戊二醛1:1反应得到中间产物,再与三乙烯四胺反应得到亚胺中间体,用硼氢化钠还原C=N双键,然后用二硫化碳与胺基反应,得到一种固体重金属离子吸附材料。这种材料能有效吸附水体中的重金属离子以清洁重金属离子污染的废水。
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本发明公开了一种具有净化作用的多孔透水砖及其制备方法。该透水砖包括以下重量份的组分:废玻璃40~60份、粉煤灰40~60份、水泥20~30份、蒙脱石5~10份、剑麻纤维5~10份、石膏10~15份、木质素磺酸钠0.5~1份、三萜皂甙0.5~1份、微生物菌液0~0.5份、骨料1~5份,以及粘结剂5~10份。本发明将固体废弃物减量化处理与资源化利用相结合,减少了高耗能、高排放的传统建材使用消耗,具有更好的环保效益与经济效益。
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本发明公开了一种粗渣湿热养护砖及其生产工艺,它由以下重量百分比的原料组成:粗渣15‑30%,粉煤灰60‑75%,生石灰7‑15%。本发明利用火力发电厂排放的粗渣,变废为渣,实现了工业固体废弃物的综合利用,减少对天然石材的开采,保护了生态环境。降低制品表观密度,提高坯体强度,粗渣内部具有一定比例的封装孔隙,可提高制品的保温隔热性能,有利于实现建筑节能。
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本发明属于环境工程领域,具体涉及一种用于油气田废弃聚磺泥浆的深度破胶处理方法。为解决现有技术中的破胶不彻底,处理成本高,处理后的固体废物量增大,浪费水资源等技术问题,提供一种聚磺泥浆的破胶处理方法,包括步骤:A、预处理;B、一级处理;C、二级处理;D、深度处理;E、分离处理。本发明的技术方案通过多次固液分离操作降低了后端处理处置的难度,有效的节约了井场的环保处理成本;经本发明的技术方案处理后的聚磺泥浆的固相体积增量不超过8%;经本发明的技术方案处理后的聚磺泥浆上清液可以直接回用,用于井场压裂或其他用途,节约井场用水成本。
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本发明公开一种用于调节原煤水分的系统,所述系统包括:检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块,其中,所述检测模块、上位机、热锯PLC、投料模块、混合模块及输出模块依次相连。本申请提供一种用于调节原煤水分的系统及其调节方法,该方法可通过检测原煤中水分含量,将原煤与煤矸石按一定比例混合,有效的降低原煤中的水分,降低使用成本,其中,本申请采用的煤矸石是煤炭在形成过程中与煤炭共生、伴生的一种脉石矿物,是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,将其与原煤进行混合,不仅能将煤矸石变废成宝,而且还能减轻其对环境的污染,节省大量的空间,增加其应用前景。
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本发明公开了一种电池级磷酸铁的制备方法,包括以下步骤:A、在电解槽中,以氯化锂水溶液为电解液,以金属铁为阳极,石墨、金属铁为阴极,在pH≥8的碱性条件下电解,获得氢氧化亚铁;B、向电解槽或氧化储槽中吹入热空气,使氢氧化亚铁氧化生成氢氧化铁;C、将反应液转入储槽中静置、分离,下层的氢氧化铁加入浓磷酸,加热反应生成磷酸铁;D、将磷酸铁后的悬浊液过滤处理,固体磷酸铁经深度微晶化处理、造粒、分选后进行深度洗涤、干燥,得到微晶二次球形磷酸铁成品。该方法易于产业化实施,成本低廉,产品一次晶粒较细且二次球粒均匀,适合用作锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料,且整个生产中无废水产生,实现了废水的零排放。
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本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法,所述制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧,得到三者的粉料;将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨,得到混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,球度和圆度不低于0.9,体积密度为1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤9%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体、第二粉体和配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤2~8%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明公开了一种高纯氧化铝及其制备方法,涉及氧化铝制备技术领域,所述的制备方法,步骤如下:S1.酸溶出;S2.第一次过滤;S3.PH调节;S4.第二次过滤;S5.除钙离子;S6.第三次过滤;S7.熔喷烘干;S8.高温煅烧。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法采用的原材料易得,价格低廉,节省成本;工艺流程简单,不产生大量废水和大量固体废物,其中使用的盐酸可以循环利用,绿色环保无污染。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法制得的氧化铝纯度高,质量稳定,适于工业化生产和应用,极具商业价值。
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结晶石硫合剂是液体石硫合剂的换代产品,是用硫磺、石灰和水在催化剂的作用下,经高温、高压反应合成的固体化新剂型。它既保持了液体石硫合剂保护性杀菌和杀螨的特点,又提高了药效,而且无抗药性,四季皆可用,储存、运输、使用等都很方便。目前国内生产结晶石硫合剂的生产工艺均采用结晶母液循环利用法。该法生产周期长、成本高、对环境污染大。本发明是对现有结晶石硫合剂生产工艺的重大改进创新。新工艺采用投料、反应、出料、包装、结晶等工序,生产过程中无废气、废水排放,环境污染小;生产工艺反应步骤少,生产条件易于控制。具有生产周期短,设备投资少,生产成本低,利润大等优点,适宜于规模化工业生产。
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本发明属于羊肚菌栽培领域,涉及一种利用农作物废弃物制作羊肚菌栽培过程中所需的营养袋及其制备方法,具体是利用秸秆发酵基质制作的羊肚菌营养袋及其制备方法。该方法包括:1)粉碎秸秆;2)混合秸秆碎屑与麦麸;3)混合步骤2)固体混合物与金黄杆菌HT2的液体培养物,置于敞口容器中浸泡;4)过滤得秸秆碎屑与麦麸,加入3‑5%的生石灰,5‑10%的玉米粉,混合得混合物,装袋,灭菌即得营养袋。本发明方法改变了营养袋的制作原料,采用秸秆为主要原料,取代了传统的小麦粒,利用了农业废弃物,用金黄杆菌HT2发酵分解秸秆,使秸秆中的纤维素和半纤维素部分地转化成易被羊肚菌利用的糖类;降低了成本,减少了污染,提高了羊肚菌产量。
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本发明公开一种机喷磷石膏轻质抹灰砂浆制备及施工方法,由以下重量份的组分组成:磷石膏75~85份、细骨料10~15份、惰性掺合料1~6份、轻集料4~8份、缓凝剂0.1~0.2份、保水剂0.1~0.25份、抗流挂剂0.05~0.1份、强化剂0.1~0.3份、纤维0.2~0.8份、增白剂0~2份。本发明以磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣磷石膏经改性后的磷建筑石膏(主要成分为半水硫酸钙)为主要原料制备机喷抹灰石膏砂浆,不仅降低原料成本,提高施工效率和施工质量,而且达到变废为宝的目的,具有很大的经济和社会效益,且发明的机喷抹灰石膏在建筑工程中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种从铜钒渣中回收铜的方法,涉及海绵钛生产技术领域。该方法包括:将铜钒渣加入熔融的氯化钠‑氯化钾,通入氯气氯化,气体进入冷凝器冷凝,高沸点成份留在氯化钠‑氯化钾中,得含铜氯化物;向含铜氯化物中加入次氯酸钠溶液和水,搅拌过滤取滤液,得氯化铜溶液;向氯化铜溶液加入氢氧化钠溶液,搅拌过滤取沉淀,得氢氧化铜;向氢氧化铜中加入硫酸,加热搅拌;过滤取滤液,冷却结晶,晶体洗涤干燥,得硫酸铜。该方法将四氯化钛精制尾渣中的铜元素有效回收,回收率超90%,得到硫酸铜;产生的氯化钠和氯化钾水溶液以及固体废物分别回收,有效促进了各种资源的高效利用;该过程不产生废弃物,对环境友好的同时实现了经济利益最大化。
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本发明公开了一种盖板玻璃的加工方法,按质量百分比,包括55~65%的SiO2,11~14%的Al2O3,5.5~8%的MgO,0~2%的CaO,0~2%的BaO,0~2%的SrO,12.5%~14.5%的Na2O,2.5%~4.0%的K2O,0.8%~1.8%的ZrO2。本发明的有益效果是:本发明的玻璃中添加了BaO,而ZrO2的含有量也有提高,可明显地提高玻璃的折射率、透光率、机械强度和耐化学腐蚀性能;本发明的原料中还增添了与成品成分一致的碎玻璃,降低了原料的熔解温度、提高玻璃的均化性能,因为可以采用废弃的盖板玻璃,即可以实现固体废弃物资源再利用,减少对环境的污染。
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本发明提供了一种包覆型融雪剂及其制备方法与应用。包括以下重量份的原料:融雪剂载体55‑60份;融雪剂25‑28份;偶联剂3‑5份;缓蚀剂2‑4份;疏水剂6‑8份。本发明利用各组分的物理化学性质,通过包覆式结构,掺入沥青混合料中替代一部分集料,将道路接触面的冰雪凝固点降低至0度以下,达到良好的融冰抑雪能力。同时包覆式的载体能够选择各种固体废弃物,在使得路面拥有融雪能力的条件下还能促进废弃物再利用,更利于环境保护。
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本发明属于工业废物资源化利用领域,具体为一种低浓度含氟盐酸综合利用的方法。该方法将低浓度含氟盐酸与白肥打浆后与氯化钙在40‑70℃的温度条件下反应,经固液分离得到固体氟化钙。固液分离后的液相与石灰乳在一定温度下沉淀,固液分离得到磷酸盐沉淀和钙水。钙水与碳酸铵在一定温度条件下反应,固液分离得到碳酸钙沉淀和氯化铵溶液。固相磷酸盐与碳酸氢铵溶液进行转化,分离出固相杂质,得到磷酸氢二铵溶液,溶液经浓缩、结晶分离和干燥,得到磷酸氢二铵产品。本发明工艺简单,绿色环保,液相可以循环使用,无废副排放,本发明大大提高了白肥中五氧化二磷的经济价值,解决了工业副产物低浓度含氟盐酸的利用问题,并实现元素氟的回收利用。
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