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一种防臭防腐的厨余垃圾回收箱，包括壳体，壳体内壁顶部左侧端设有过滤箱，过滤箱左侧端设有中转箱，中转箱下方设有粉碎箱，粉碎箱左侧端设有固体垃圾烘干箱，过滤箱下方设有废液箱，所述过滤箱内壁固定连接有过滤网，过滤网底端外壁左侧端设有激振器，所述固体垃圾烘干箱包括箱体a，箱体a底端内壁上方设有第二加热板，固体垃圾烘干箱上方设有支撑板，支撑板底端外壁固定连接有伸缩装置，伸缩装置底端通过伸缩杆固定连接有第一加热板，第一加热板顶端外壁中心处固定连接有加热装置，本实用新型能将厨余垃圾分成固体垃圾和液体垃圾，并对其分别进行杀菌处理，能有效防止厨余垃圾腐败而散发臭味，防止厨余垃圾对环境造成危害。
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本实用新型公开了一种用于印刷车间的净化过滤排放设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端固定有支撑杆，所述搅拌箱底端设置有排液管，所述排液管的另一端连接有吸泵，排液管与吸泵的进液口连接，所述吸泵的出液口连接有输送管，所述搅拌箱的顶端固定有支撑柱，支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱底端固定有顶板。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的印刷车间废液在净化过滤处理过程时，废液在低温或其他等情况下，难以快速流动，会成为浆体等状态，难以快速实现液体流动过滤，耗时长进而降低过滤效率，同时一些固体颗粒杂质会对浆体产生堵塞现象，影响排液进难以实现正常过滤的问题。
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本实用新型公开了一种环保建筑工程用回收装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有外壳，所述外壳的顶部连通有进料斗，所述外壳内腔的右侧固定连接有壳体，所述外壳内腔左侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧贯穿至壳体的内腔，所述第一粉碎辊表面的右侧固定连接有从动齿轮。本实用新型通过固定架、外壳、进料斗、壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、从动齿轮、主动齿轮、电机、第一轮盘、第二轮盘和出料管的配合使用，能够有效的解决现有废料回收装置采用单一碾碎轮无法有效的对固体废料进行处理的问题，该装置能够增加粉碎效率，同时降低了对环境的污染，达到环保效果。
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本实用新型公开了一种热浸镀锌碾灰机,包括碾筒、平台、底座,平台设在底座上,碾筒设在平台上,所述碾筒的轴心设有连接梁,连接梁与蜗杆减速机传动连接,蜗杆减速机与电机的输出轴相连接,所述平台上设有放灰孔和放灰孔盖,放灰孔的下方设有往复振动分离筛,往复振动分离筛与分离筛减速机传动连接,分离筛减速机与分离筛电机的输出轴相连接,所述往复振动分离筛与分离筛减速机的传动连接轴上设有驱使往复振动分离筛往复振动运动的偏心轮。本实用新型能够自动处理锌灰固体废弃物,使该废弃物中的锌能被回收继续使用,能为热浸镀锌生产降低锌耗,节约材料成本。
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本发明涉及一种从天然脂肪醇的前馏份中提取脂肪醇的方法,以天然脂肪醇的前馏份为起始原料,依次经酯化、脱蜡、水解、分离脱水和分馏工段,提取脂肪醇,所述酯化是将固体酸加入天然脂肪醇的前馏份中,固体酸与脂肪醇反应生成固体酸酯和水,脱蜡是将酯化所得的产物,利用固体酸酯与烷烃之间的沸点差进行蒸发分离。本发明利用天然脂肪醇前馏份中脂肪醇的特有化学性质,使其与固体酸反应,提高沸点,增大与其它馏份的沸点差距,再进行减压蒸馏,去除杂质,极大提高了脂肪醇的收率,使脂肪醇含量达到99%以上,不仅回收、循环利用了废弃物,减少了环境污染,同时能够产生较高的经济价值。
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本发明公开了一种工业垃圾处置系统及处置工艺，系统包括回收生产线，回收生产线上设有供料仓和多段输送设备；供料仓，用于将工业固废捆包进行拆解，以得到固废物料；一级撕碎机，用于将所述固废物料进行一级破碎分割；磁选设备，用于将破碎后的工业固废进行磁选分离；二级撕碎机，用于将磁选分离后的工业固废进行再次的体积分割；密封系统，用于对各设备进行了全密封结构处理；除尘系统，用于收集整个生产线上各处设备内的扬尘，并集中分离粉尘颗粒，以降低各环节的粉尘含量；其有益效果是：采用多级体积分割，产能得到了提升；密封与除尘的应用，粉尘量比现有同等产能技术的粉尘量低，产出的RDF‑5物料的体积均匀性和成型效果好。
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本发明涉及一种低密度高强度陶粒支撑剂的制备方法，属于支撑剂技术领域。本发明利用固废陶粒砂作为陶粒支撑剂的原料，固废陶粒砂中所包含的化学成分主要有Al2O3、SiO2、Fe2O3及TiO2，由于固废陶粒砂中大块体含量较高，使得单位量的固废陶粒砂中Fe2O3含量偏高，同时，固废陶粒砂经过高温烧结之后，Al2O3含量较铝矾土生料中的高，收缩性也比生料小；本发明采用酚醛树脂和碳纤维包覆陶粒支撑剂，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好；酚醛树脂包覆具有低密度、高强度等优点，也可作为密度调节剂，包覆的陶粒支撑剂密度低且强度高。
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本发明实施例公开了一种多孔硅碳复合材料及其制备方法，制备方法包括以下过程：用水溶解有机碳源和水溶性造孔剂，得溶液；将硅粉分散于所述溶液中，得混合液；干燥所述混合液，得第一固体；加热所述第一固体，使所述有机碳源碳化，得第二固体；用水洗涤所述第二固体，去除所述水溶性造孔剂，得到所述多孔硅碳复合材料。本发明的造孔剂可以被重复使用，大大节约了生产成本，整个工艺过程中未使用强腐蚀性、危险的化学品，无废液产生，操作简单，生产成本低，安全性高，产品性能优越，具有较大的应用前景。
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本实用新型涉及一种新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统，包括高效节水龙头、冲洗台、固液分离装置、固体粉碎装置、固体输送装置、有机肥制取装置、自动洗碗机、油水分离装置以及肥皂粉制取装置；所述高效节水龙头设于所述冲洗台的上方，所述固液分离装置设于所述冲洗台的下方，所述固液分离装置同时连接所述固体粉碎装置和所述油水分离装置，所述固体粉碎装置通过所述固体输送装置连接所述有机肥制取装置，所述油水分离装置连接所述肥皂粉制取装置，所述自动洗碗机位于所述冲洗台的一侧。所述新型餐饮场所餐厨垃圾就地回用系统通过上述结构可在餐饮场所源头就地化害为利，变废为宝，当场处理成可利用资源就地回用，同时也减少了环境污染。
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本实用新型公开了节能环保型自动加药与气浮设备一体机，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌桨，且传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有过滤板，且过滤板顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内壁焊接有轴承，且轴承内壁与传动轴底端焊接，所述箱体一侧外壁分别焊接有支撑架和支撑板。本实用新型让加药工作自动进行，药液与废料进行上下翻腾充分混合，让废料快速产生不溶固体，产生大量细密气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，使其浮在水面，从而实现固液分离。
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本实用新型公开了一种垃圾处理装置，包括用于收集垃圾的收集箱、与收集箱连通的外箱，所述外箱内设置有用于收集并放置压实后固废物的内箱，所述外箱侧壁上设置有外开口以及启闭外开口的外侧门，所述内箱侧壁上设置有与外开口相对的内开口以及启闭内开口的内侧门，所述内箱内底壁上转动连接有用于放置固废物的翻转底板，所述内箱上设置有驱动翻转底板倾斜一定角度以使固废物在翻转底板上依次从内开口、外开口滑出外箱的驱动件。固废物自动排出外箱，从而代替人工清理搬运固废物，节省了一定的人工成本，省时省力，大大提高了本实用新型垃圾处理的效率，同时，本实用新型还可以排出臭气，使周围环境环保、清新。
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本实用新型公开了一种水泥粉尘集尘装置，其包括：料仓或搅拌槽；密封罩，密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔；以及排风集尘装置，与密封腔连通，用于收集密封腔中弥散的粉尘。相对于现有技术，本实用新型水泥粉尘集尘装置的密封罩密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔，与密封腔连通的排风集尘装置可使得密封腔内形成微负压，有利于收集密封腔中弥散的粉尘，降低粉尘扩散的可能性，适合在采用水泥固定固化方式处理放射性废物，或低中放固体废物处置场运行过程中水泥等粉尘物料进料或搅拌时使用。
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本发明公开了一种利用自制复合水解酶处理餐厨垃圾的方法，属于固体废弃物处理领域。该方法利用自制的高活性复合水解酶(Fungal mash)超快速水解餐厨垃圾，整个水解过程只需要8小时，水解产物经过简单的固液分离后，水解固体可直接作为有机肥，而水解液富含小分子有机物通过厌氧消化快速(3天)转化为生物甲烷，最终实现零固体排放。该方法克服了传统餐厨垃圾预处理(热处理和化学处理等)能耗高，易产生抑制物质和二次污染等缺点，也解决了商业酶成本高和效率低的问题。与传统的餐厨垃圾厌氧消化技术相比，该方法能够同时实现生物甲烷和有机肥回收而达到零固体排放的目的，具有成本低，反应周期短，占地面积小和无残渣排放等优势。
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实用新型公开了一种生产三氯化铁净水材料生产设备，包括壳体，所述壳体的内部右侧下端固定连接有氯气罐，所述联轴器的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述第二管道的输出端贯穿冷凝罐的顶端至冷凝罐的内部，所述冷凝罐的右侧下端设置有第二吸气泵。本实用新型中，首先废铁屑与氯气在反应罐内进行反应，生成的氯化铁蒸气和尾气通过第一管道进入到冷凝罐内冷凝为固体结晶，即是三氯化铁净水材料成品，其次通过用氯化亚铁溶液吸收氯气可以得到氯化铁溶液作为副产品，减少资源的浪废，通过密封风机的运作可以使壳体内的气压大于管道和设备内的气压，防止了气体泄漏对人体的伤害，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种等离子体物理矿石分选处理系统，利用矿石各组分电性差异及电子吸附能力差异，对矿石中金属化合物、金属化合物簇集体、电性特征差异较大非金属矿物成分、矿石胶质部分等进行物理分选处理。综合考虑矿物形成过程、矿物组合、矿石胶结物及矿石空隙结构等因素，等离子体物理矿石分选处理系统包括预处理子系统、激发等离子体状态子系统、等离子体分选子系统、出仓装置等装置。该系统结构简单，安全卫生，无废液、固体废弃物、污染气体产生，分选效率高。
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本实用新型公开了一种智能油铝分离装置，包括第一电机和分离桶，所述分离桶内部开设有第一分离仓，且第一分离仓内部设置有转鼓。本实用新型中，采用了第一分离仓和第二分离仓，废铝拉丝油由输送泵输送至第二分离仓的离心桶内部，离心桶高速旋转将液体拉丝油和小粒子铝甩出离心桶外进入第二分离仓内部，第二分离仓的设置防止较大颗粒铝直接进入转鼓中磨损螺旋输送器，起到初步分离的作用，同时经过初步分离的废铝拉丝油从一次出油口中漏出进入进油斗，再由进油口进入转鼓中，并从分料口流出，在螺旋输送器的传送下，固体小颗粒铝被传送至第一分离仓右端，并被挤压出出渣口。
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本实用新型公开了一种环保型总氮水质在线监测仪，具体涉及总氮检测领域，包括检测仪外壳、活动连接于检测仪外壳底端前表面的活动门以及设置于检测仪外壳中部内侧的试剂瓶，其特征在于，还包括：过滤组件，包括活动套接于检测仪外壳底部内侧的过滤底座，所述过滤底座的内侧活动套接有锥形过滤网；本实用新型与现有技术相比，通过设置，过滤组件、清理组件、安装组件和传动组件，便于该装置在使用过程中，通过安装组件将过滤组件以及清理组件固定安装在检测仪外壳的底端内侧，然后通过过滤组件将废液、废水与固体残渣进行分离，最后通过清理组件进行取出处理，解决了现有装置使用时直接排放对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种填埋场渗滤液高浓度污水处理系统，包括渗滤液收集池，所述的渗滤液收集池连接有渗滤液管，所述的渗滤液管连接有原液提升泵，所述的原液提升泵另一端通过该渗滤液管与调节池连接，所述的调节池通过污水管与UASB池相连通，所述的UASB池通过该污水管与反应池体相连通，所述的反应池体通过该污水管依次与催化氧化设备、NF装置、RO装置相连接，所述的RO装置末端连接有标准排放口，实现保护环境，妥善处理污水处理过程中产生的浮渣、污泥等，减少污水处理设施本身对环境的影响，减少二次污染，降低噪音及合理处置固体废弃物，站内产生的废水均排回重新处理，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种新型烤串机，包括整机箱和水平调节脚，所述整机箱的顶端设置有带开口的防水面板，所述整机箱的内部设有发热管，所述发热管的下方设置有V型固定架，所述V型固定架下方设有油水槽，所述油水槽上设置有排水口，所述整机箱的外表面设置两组温度调节器，且温度调节器上设置有温度显示屏，所述整机箱的下方设有四组水平调节脚，本实用新型目的在于解决烧烤肉串及其他串类制品产生废气量大，能源效率低，固体废物难清理，食品卫生差等问题，能够以低能耗制作健康食品，同时减少对环境的污染，昌导绿色烧烤串。
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本实用新型涉及一种便携式品香器，包括：外壳、储油棉、以及电控组件。外壳上设有透气孔。储油棉用于存储香油。电控组件包括：收容在外壳内的PCBA板、连接PCBA板的电池、以及连接PCBA板的发热柱。PCBA板设有开关和震动传感器。发热柱插入到储油棉中。当开关被打开且震动传感器被触发时，PCBA板控制发热柱发热以使得储油棉中的香油从透气孔挥发到外壳的外部。上述便携式品香器，利用储油棉吸附和存储香油，并且储油棉和电控组件均集成安装在外壳内，达到便于携带的目的。同时，采用加热香油挥发的方式产生香气，避免了固体香料加热残留废料的情况，解决了废料清理的问题。
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本实用新型公布了一种PCB显影液过滤装置，包括原液槽、过滤器、超滤膜器、冲洗装置和废液槽。本案的PCB显影液过滤装置，待处理药液通过过滤器可过滤10um以上的固体物，通过超滤膜器超过0.1um的防焊胶体物或干膜胶体物会被阻止渗透，但能够让显影化学物透过并不变质，并且透过液可被送回显影设备中再次利用。设置冲洗装置对超滤膜器进行冲洗，保持了超滤膜器的透过率恢复正常，可循环使用。本案的过滤装置，打破了传统的PCB板显影液的管理方式，不用每天排放，可以循环使用，提高了生产效率，保证了显影点的稳定性，提升了PCB板的生产品质，结构简单、成本低廉、可大幅减少废水排放，有效利用了水资源，节能环保。
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本实用新型涉及高效固液分离机，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管，输入管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与输送管的一端连接，输送管的另一端设置有第一连接法兰，分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，输出管的一端设置第四连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰连接，第三连接法兰与第四连接法兰连接；分离过滤管内设置有过滤筒，过滤筒的中部空心设置，过滤筒内设置有过滤芯，分离过滤管的内部于靠近第二端的位置设置有隔离滤网。通过分离过滤管内的过滤筒和过滤芯对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管，使得固体颗粒和废液分离。
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本实用新型公开了一种电磁加热小型蒸发干燥装置，包括加热底盘、电磁加热外层筒体、蒸发内釜、盖板、搅拌装置；所述蒸发内釜设于加热底盘上，且所述蒸发内釜由所述电磁加热外层筒体包围；所述盖板设于所述干燥装置的上端，所述盖板上设有延伸入蒸发内釜的搅拌装置，所述盖板上还设有进料口和排气口；所述电磁加热外层筒体、加热底盘内设有电磁线圈，所述电磁线圈与电源控制器相连接。本实用新型所述干燥装置，整个处理过程无需投加任何化学药剂进行反应，纯物理分离浓缩，大大节省了高浓度重金属废液处理成本；蒸发干燥的固体结晶物，可以回收利用；防止废液收集储存泄漏，运输转移过程泄漏，污染环境；设备为可移动式设计，占地面积小，操作方便。
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本实用新型公开了一种组合式烟气脱硫脱硝装置，包括反应塔和SCR反应器，所述反应塔上从上到下依次设有烟气进管、除尘室、二氧化锰脱硫剂储放室和产物收集装置，烟气进管上安装有降温装置，且烟气进管与除尘室内部连通，本组合式烟气脱硫脱硝装置，通过二氧化锰脱硫剂进行脱硫处理，其成本低，能够对硫酸锰进行回收，具有明显的经济效益，通过SCR反应器进行脱硫脱销处理，其除消耗氨气外，不消耗其它化学产品，不产生废水、固体废物等二次污染，保护了环境，其脱硫脱硝率高，设备和运行费用少，能够满足使用需求，通过计量装置对催化剂添加管的添加量进行调节，其能够进行定量投放，大大提高了该脱硫脱硝装置的工作精度。
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本实用新型公开了一种粘合剂反应釜，包括釜体和搅拌装置，釜体的顶部和底部分别设置有上盖和下盖，上盖设置有固体进料口、液体进料口以及排气口，排气口连接有排气管，排气管上设置有废气处理装置以及压力控制阀，下盖设置有出料口，釜体包括外壳、内胆以及设置在外壳与内胆之间的加热层，加热层包括螺旋环绕内胆的外壁设置的加热管，搅拌装置包括设置在内胆内的搅拌轴，搅拌轴的上端延伸出釜体外并与设置在上盖上的驱动装置连接，搅拌轴的下端设置有搅拌桨。本实用新型的一种粘合剂反应釜，具有便于清洗，提高生产过程中产生的废气排放的环保性等优点。
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本实用新型公开一种一体化餐厨垃圾处理和综合利用系统，包括柜式箱体、依次设置在箱体中的粉碎机、固液分离装置和油水分离与油脂回收装置；本申请通过将厨余垃圾使用粉碎机粉碎后，利用餐余垃圾料液输送机将粉碎后的厨余垃圾输至固液分离机中进行固液分离，分离的固态厨余垃圾和液态厨余垃圾；固态厨余垃圾经固体包装机将包装后放入灭菌机中灭菌外运利用；液态厨余垃圾进入油水分离机中进行油水分离，制得油脂和废水，油脂收集于油脂贮罐回收，废水排入市政污水管网中。本实用新型不仅可以消除包装袋成本和污染，而且分离的污水直接进入市政污水管网，运输量减少80～90％，大量节省运输成本、以及油脂集中统一管理，防止再次流入餐桌。
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本实用新型公开了一种壁挂式油水处理器，它包括形成有进水口和出水口的箱体，以及安装于箱体内的残渣框、集油槽、刮油板和驱动机构，箱体上固定有用于将其安装到墙壁之上的安装座，驱动机构驱动刮油板翻转，驱动机构包括滚轴和叶轮，滚轴呈横向设置，滚轴转动连接箱体，滚轴的一端安装刮油板，另一端安装叶轮，叶轮位于残渣框出水口的正下方，叶轮在油水的冲击下带动滚轴转动。油水由进水口进入，首先通过残渣框将固体残渣物收集起来，进入箱体内油水慢慢出现废油和污水分离，然后利用刮油板将漂浮于油水上部的废油刮至集油槽内。本实用新型的残渣物收集更加便捷，避免臭气外泄，无需在箱体内安装驱动刮油板翻转的电机可以减小能耗，更加环保。
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本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的挂墙式马桶结构，包括挂墙式人造石外壳1、出便腔口12、盖板安装孔19、承托孔21、进水孔20、排水孔18、冲洗水路10、陶瓷内胆2、排污水路11、暗藏式水箱4、进水水路8、排污管件3、承托镙杆15、通水管件17、密封圈9、马桶盖板6、冲水按键7。本实用新型采用人造石模块化一体式结构和人造石外壳加陶瓷内胆一体式结构，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分利于改善自然生态环境。
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