999
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本实用新型公开了一种锂电池电极片生产用挤压成型装置,包括组装板,所述组装板的两侧安装有固定架,且固定架的中部安置有散热风扇,所述固定架的底端设置有操作台,所述组装板的中下端设置有液压油缸,且液压油缸的下端连接有安装组件,所述安装组件的下端连接有上模具,且上模具的下方连接有减震组件,所述上模具的底端设置有下模具,且下模具的两侧开设有挤压槽,所述下模具的中部两端设置有取模组件,所述取模组件的中上端安装有成型板,且成型板的上方安装有电片。本实用新型通过设置有一系列的结构,通过设置有取模组件,使其弹动片进行弹力跳动,可自动的将成型板上端的电片崩弹出来,从而有效的将电片进行快速取出。
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本实用新型公开了一种锂电池终止胶带抚平装置,包括侧板,所述侧板一侧安装有置物板,所述侧板上活动连接有抚平部;所述抚平部包括位于所述置物板上方的圆辊,所述侧板上上下滑动连接有移动块,所述移动块上水平滑动连接有滑杆,所述移动块上设有用于带动所述滑杆滑动的气缸,所述圆辊与所述滑杆的一端滚动连接,本实用新型可以对终止胶带在使用过时产生的气泡和褶皱进行抚平,可以增加胶带的粘贴强度,避免在浸泡电解液后发生脱落,同时对胶带两端进行抚平,可以避免电芯包膜入壳时胶带粘黏到壳体上,导致胶带脱落,进一步提高了终止胶带使用时的稳定性。
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本实用新型公开了一种全极耳锂离子电池超声焊接装置,包括底板、上固定框、负压除尘机构、夹具和外极耳夹爪,其中:上固定框可拆卸安装在底板上,上固定框与底板形成封闭加工区,负压除尘机构设在上固定框上并用于抽吸封闭加工区中杂尘;夹具和外极耳夹爪固定在底板上并位于封闭加工区内。本实用新型结构简单,便于操作;通过夹具固定全极耳卷芯,可以有效防止手持操作过程中的错位问题;底板上设有的上固定框,可以防止焊接过程中金属碎屑的飞溅对身体造成的危害;负压除尘机构可以有效除去焊接过程中的金属碎屑,防止金属碎屑飞溅进入全极耳卷芯,有效防止全极耳卷芯因金属杂质造成的自放电,提高电池的电性能。
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本实用新型公开了一种基于纳米注塑的电池盖板结构及锂离子电池,其中,电池盖板结构包括盖板和连接片,所述连接片的表面和所述盖板朝向连接片的表面均开设有多个纳米孔;所述盖板和连接片之间通过注塑件固定连接,所述注塑件渗入所述纳米孔中。本实用新型的注塑塑胶会渗入纳米孔中,提升连接片和盖板之间的结合力,保障连接片和盖板连接处的气密性良好。和现有技术相比,减少了下塑胶件和密封圈的存在,可提升成品的合格率,降低成本。进一步的,传统技术中,连接片若为复合结构需要进行摩擦焊接加工,现在复合结构也可通过注塑塑胶提升结合力,不再需要摩擦焊接,既节约成本也可杜绝连接片的断裂风险。
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本实用新型公开了一种简易式手动锂电池注液装置,包括有吸盘、注液筒和注液针头,注液针头连接于注液筒前端的注液口处,注液针头插入到吸盘上且贯通吸盘的吸附面。本实用新型结构简单,操作方便,可快速实现电解液的注液操作,且采用吸盘吸附于盖板上并对注液口进行封堵,避免了电解液发生注液溅射,保证操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子电池,包括有卷芯、铝极耳、镍极耳、止动架和铝塑膜构成,卷芯每一圈的正极耳相互堆叠且均与铝极耳的下部焊接固定,卷芯每一圈的负极耳相互堆叠且均与镍极耳的下部焊接固定,铝极耳和镍极耳焊接后均折叠,折叠后,铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分均平行于卷芯的顶面,止动架上开设有两个焊印定位孔,止动架置于卷芯的顶端,堆叠焊接后的正极耳和负极耳分别嵌入到两个焊印定位孔内,铝极耳下部的焊印部分和镍极耳下部的焊印部分分别嵌入到两个焊印定位孔内,卷芯封装于铝塑膜内。本实用新型卷芯为多极耳堆叠焊接结构,提升电池功率性能,设置的止动架用于限制卷芯在电池内部的移动,降低安全风险。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液加注装置,包括:一加工台,水平布置;一电机,其输出端与所述加工台连接;多个夹持部,绕所述加工台转动的方向间隔布置,所述夹持部包括:支撑块,设置于所述加工台,该支撑块沿设有多个第一容纳槽;供液箱;软管;连接管,通过所述软管与所述供液箱连通;气缸,其输出端与所述连接管连接;控制器;第一电磁阀,安装在所述连接管上,并与控制器通讯连接;多个加注组件,与支撑块上的多个第一容纳槽相对应,该加注组件包括:加注管,其顶端与所述连接管连通;加注头,安装在所述加注管的底端。本实用新型能够连续不断注液作业,效率高。
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一种保护锂电铜箔及管材的木箱,包括箱体底座,所述箱体底座的顶部设置有减震机构,所述箱体底座的上方设置有箱体上盖,所述箱体上盖的内部两侧对称设置有第二加强筋,所述减震机构包括有底板,所述第一加强筋顶部两侧对称设置有管芯卡座一,所述第二加强筋的底部两侧对称开设有管芯卡座二,通过在支撑板的两侧分别设置有第一加强筋,箱体上盖的内部两侧设置有与第一加强筋相对应的第二加强筋,再通过第二加强筋上开设的管芯卡座二和第一加强筋上开设的管芯卡座一同时卡和对铜箔进行固定,且通过支撑板底部设置的弹簧和底板,可以在对卷材提供支撑力的同时有效抵消运输过程中所产生的震动。
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本实用新型涉及一种锂电池二次注液自动上料装置。包括可以放置多组电池的夹具,所述的夹具与气缸相连,所述的气缸驱动夹具做往返运动以便对电池进行注液。由上述技术方案可知,本实用新型通过采用气缸推动夹具来进行非人工的自动上料,可以减少操作员与工装的直接接触,避免了污染及工伤的发生,且夹具一次可装夹12组电池,具有效率高、操作方便等优点。
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本实用新型涉及一种用于小批量锂离子实验电池手动注液结构。包括电解液储液瓶、便携式真空泵以及并列设置的多个电池,所述的多个电池通过夹持装置夹持成整体,所述的电解液储液瓶通过吸液管与电池的注液口相连,所述的便携式真空泵通过真空管与电池的注液口相连,所述的吸液管及真空管上分别设有控制管路通断的第一阀门及第二阀门。由上述技术方案可知,本实用新型通过夹持装置将多个电池夹持成整体,电解液储液瓶及便携式真空泵分别通过管路与电池的注液口相连,通过关闭和开启相应的阀的,对电池内部实现注液或抽真空的操作。该注液结构能够解决小批量实验电池的注液,且注液量能够得到保证,保障了电池的品质,提高了实验效率。
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一种高倍率的磷酸铁锂电池,包括铝塑膜和电芯;所述铝塑膜形成封闭的空腔,且所述空腔内设有电芯;所述电芯包括正极板、隔膜、负极板、铝极耳以及镍极耳,所述正极板、隔膜以及负极板依次叠加设置,所述隔膜将所述正极板和所述负极板隔开;所述正极板由多个正极极片叠加而成,每个所述正极板的输出端均设有正极极耳,多个所述正极极耳均连接至铝极耳;所述负极板由多个负极极片叠加而成,每个所述负极板的输出端均设有负极极耳,多个所述负极极耳均连接至镍极耳。本实用新型通过层层叠片方式能够有效利用铝塑膜所包成的一定的空间,显著提升电池的容量和能量密度。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池模组高压电气元件装配用非标工装,包括工装主体,工装主体分为设置在左侧部分的第一区块部和设置在右侧部分的第二区块部,第一区块部包括高压板放置区和保险板放置区,高压板放置区设置在保险板放置区的上方,第二区块部包括第一元件安装区、第二元件安装区和第三元件安装区三个电气元件安装区块,三个电气元件安装区块从上往下依次设置。通过工装主体的设计使用,能够将高压板和保险安装板的安装转移到外部,对于安装的工作效率有显著提高,节约大量的时间,有效对安装的位置进行规范,安装定位准确,且提高了模组使用的安全性能。
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本实用新型适用于新能源电池技术领域,提供了一种生产锂电池钢壳用抛光设备,包括电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端套设有轴承,轴承的外表面套设有安装件,安装件的外表面均固定连接有液压伸缩杆,安装件的一侧表面固定连接有受力板。本实用新型,工作时,电动伸缩杆的下端进入钢壳的内部,四个液压伸缩杆的一端延伸至钢壳的内壁表面,将钢壳卡紧,电动伸缩杆的下端再向上移动,将钢壳抬伸至高处,工作人员根据需要通过轴承转动钢壳,选择抛光的表面,再拧动旋钮螺栓,通过受力板和电动伸缩杆将钢壳固定,抛光完成后电动伸缩杆将钢壳向下推动,接触传输带后液压伸缩杆向内侧移动,将钢壳放下,便于工作人员操作,有效的提高加工效率。
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本实用新型锂离子正极材料装钵切块装置,包括输送机构,以及依次位于输送机构上方的平整机构、压实机构、切块机构,还包括用于将匣钵升起的第一顶升机构、第二顶升机构、第三顶升机构;平整机构包括具有能够水平往复运动的刮板,刮板位于所述平整机构的底部,压实机构包括压板,压板位于压实机构的底部,切块机构包括切刀,切刀位于所述切块机构的底部;第一顶升机构、第二顶升机构、第三顶升机构位于输送带下方,并分别与平整机构、压实机构、切块机构的位置对应。本实用新型的有益效果:切块前的物料平整、不松散,切块后,不会轻易产生堵孔,使得烧结效果良好,生产流程整齐、可控。
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本实用新型公开了一种分体式锂电池浆料涂覆用成型模片,包括用于支撑浆料流通的基片,所述基片上部为形成中间流延区的中间基片和与中间基片之间形成侧边流延区的侧基片,所述中间基片上部和侧基片端部均装有可拆卸的转角装置。本实用新型结构简单,通过基片与转角装置组成分体式的成型模片,当需要更换浆料成型模片时,避免了对成型模片整体进行转移与更换,省时省力,可根据使用需求更换装在基片上的转角装置,更换快速方便,减轻了工人的劳动强度,提高了更换效率;转角装置限位部的外形轮廓可根据使用需求制造成各种外形结构,实现了涂覆区形状不同的浆料成型,同时,单个转角片的制造成本低,降低了浆料的成型成本,使用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池模组吊装装置,包括支架,所述支架上端设有吊环,所述支架下端设有模具夹紧部;所述模组夹紧部包括位于所述支架两端的夹紧机构,所述夹紧机构包括与所述支架滑动连接的吊板,所述吊板下端设有至少一个销柱,所述销柱位于所述吊板内侧,所述支架外侧设有用于推动并锁紧所述吊板的快速夹具,本实用新型吊装装置,利用焊接支架下端宽度限位板和两侧的吊板,实现工装对模组的快速定位,再利用同时旋转焊接支架两端的快速夹具的手柄,带动吊板移动,实现对模组的夹持自锁,利用吊板上的销柱插入模组端板孔内,防止吊装模组跌落,可有效吊装模组,而且还可以通过销柱提供的支撑力来降低吊板的夹紧力,减小对模组的影响。
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本实用新型公开了用于锂电池壳体生产的卷料锁紧构造,包括:收卷架,所述收卷架一侧转动连接有收卷盘,所述收卷盘的圆心位置固定有收卷中心轴,所述收卷中心轴的周侧成环形等角度连接有多个扩张支撑部,所述收卷中心轴中滑动设置有调节芯轴,且调节芯轴与各所述扩张支撑部传动连接以驱动各所述扩张支撑部扩张以及收缩。本实用新型中在扩张支撑部外侧设置条形气囊,当调节芯轴驱动各扩张支撑部扩张时同步驱动供气调节件向条形气囊供气,通过条形气囊实现对卷材内部进行柔性支撑,防止卷材出现形变,且当调节芯轴驱动各扩张支撑部扩张收缩合拢时同步驱动条形气囊收缩内置在凹槽中,实现内置保护,防止凸伸裸露意外损伤,导致损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池模组连接片快速拆卸装置,涉及电池回收技术领域,包括传送机构、夹持机构和铣削机构;所述夹持机构和所述铣削机构均设置在所述传送机构的上方;所述铣削机构包括驱动机构和铣削刀头,所述铣削刀头设有多个,所述驱动机构能够带动各铣削刀头同时转动。本实用新型的优点在于:该装置可通过多个铣削刀头对电池模组的多个焊点同时进行铣削,从而可以快速对电池模组进行拆解,提高了拆解效率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜的褶皱展平装置,包括有两个直线导轨、两个安装基板、缓存展平辊和静电绳,两个直线导轨相互平行且之间留有间距,两个安装基板分别滑动连接于对应的直线导轨上,缓存展平辊转轴的两端分别转动连接于两个安装基板上,且两个安装基板之间连接有静电绳,缓存展平辊的中间向两端的直径逐渐变小,缓存展平辊的辊面上设置有凸出的纹路。本实用新型兼具除隔膜静电与去除隔膜褶皱两种功能,安装简便,不需要电源及其它动力,安全性能高。
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本发明是要提供一种改进现有的涂布机传热方式,克服现有涂布机涂层干燥方式和铜箔缺乏预处理的缺陷的技术方案,给出一种涂层内热干燥法锂离子电池极片涂布机,由铜箔放卷筒、张力调节棍、铜箔导辊、铜箔、涂层极片、恒稳加热箱、浆料槽、主棍、逗号棍、背棍、热棍、喷气烘箱、极片收卷筒、极片张力平衡棍、极片导辊、机柜等组成,使涂布工艺在涂布前对铜箔进行除水,预热,并且改进铜箔与电池浆料涂层传热方式,使其克服现有涂布机存在的皮干瓤湿的不良极片涂层缺陷。
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本实用新型公开了多串锂离子电池双向主动均衡装置,包括动态主动双向均衡部分、电池组采集部分、电池组终端显示部分和手提结构部分;动态主动双向均衡部分包括双向均衡单元和控制单元;双向均衡单元和控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接;控制单元包括CAN总线接口;电池组采集部分包括采集单元和采集控制单元;采集单元和采集控制单元通过控制线束和通讯线束相互连接;电池组终端显示部分通过串口分别与双向均衡单元、采集控制单元连接。本实用新型使用双向均衡技术,将多余的电量按照软件既定的规律,转移到具有短板性质的电芯里,使得系统的效率和安全性都比较高。本装置适于在电动汽车中快换体系和快充体系使用。
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本实用新型公开了方形铝壳锂电池负压化成辅助装置,包括升降台和真空系统;所述升降台上设有用于连接电池正负极柱的正负极连接柱和用于连接真空系统的真空吸管,所述真空吸管末端设有软吸盘。其中,软吸盘采用PP或者PTFE材质制成;升降台包括手柄、立板和横板;立板下端与横板一侧连接;手柄与立板连接;真空系统的真空度为-0.06~-0.08MPa。本实用新型采用在化成过程中对电池内部进行抽真空的方式,使电池内部形成负压,防止电解液喷出,有效保护电池表面及化成夹具;同时负压方式使电池内部极片与隔膜紧密接触,化成更加充分,提高电池性能。
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本实用新型提供一种用于测试锂电池极片水分的检测装置,包括手套箱,所述手套箱的内部设有取样台、电子称和至少两个用于放置极片样品的测试瓶;所述测试瓶分别连接有导管与干燥气管,所述导管的一端与测试瓶连接、另一端与反应器连接;所述反应器通过电线与测试仪连接。本实用新型通过向测试瓶中通入干燥气体,而将测试瓶内的极片样品中所含的水分导入反应器中进行化学反应;由于测试仪是通过试剂和正电极、负电极接触并导电的,所以测试瓶中化学反应电解产生的电量通过电线传输给测试仪,然后通过反应结束后测试仪通过反应器中所产生的电量来计算出极片样品中水分总质量,测试结果一致性较好、结果准确。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试装置,包括烘箱和隔膜样品,所述烘箱内部设有一端开口、另一端封闭的管道,所述管道的开口端通过隔膜样品将其封闭;管道的封闭端通过气管与气瓶连接;所述烘箱外表面设有温度显示面板,所述温度显示面板通过导线与设于隔膜样品底端的热电偶连接显示隔膜样品的受热温度。本实用新型中的测试装置使用简单便捷,不包含复杂精密部件,不使用内阻仪等电学测试设备,实用性更强、使用成本低。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池卷芯与壳体之间短路的绝缘袋,包括:绝缘袋本体,所述绝缘袋本体由绝缘的热收缩材料一次成形,并在其内部形成容纳腔,所述容纳腔的一端开放以形成端口。本实用新型无需折叠,没有折痕和对接缝,且可以紧紧的贴在电池卷芯的外壁上,从而可以有效避免现有技术中因入壳时产生错动、折叠边翻折、划伤破损等因素造成负极与壳体短路的问题,提高电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂电池隔膜的载样装置,包括底座,所述底座上沿底座长度方向从底座的一侧向另一侧设有长度不大于所述底座的燕尾槽,所述燕尾槽内沿燕尾槽的长度方向设有一凸起,所述燕尾槽上设有一滑动连接在所述凸起上的用于承载隔膜的载样平台,所述燕尾槽上设有连接在凸起上的定位机构,所述载样平台的两端上连接有将隔膜定位在载样平台上的两个压片机构。本实用新型通过载样平台承载隔膜、并通过两端的压片机构实现对承载的隔膜进行压紧,使其固定在所述载样平台上;采用的载样平台与底座之间、定位机构与底座之间以及压片机构与载样平台之间均为可拆卸连接,在对隔膜进行固定检测完成后,可将三个部件分解下来进行清洗擦拭并烘干。
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本实用新型涉及一种用于锂电池注液的自动上下料装置。包括电池托架及转台装置,电池托架上内嵌有铁块,转台装置包括转台本体,转台本体上设有沿其长度方向布置的导轨,导轨的两端设有与导轨形成滑动配合的第一托架板及第二托架板,且第一托架板及第二托架板上分别设有与铁块位置相对应的电磁接触器,电磁接触器在通电状态下与电池托架内的铁块形成吸附连接。由上述技术方案可知,本实用新型通过在电池托架上设置铁块,在转台装置上设置与铁块构成吸附连接的电磁接触器,通过控制器控制电磁接触器的通断电,从而实现转台装置与电池托架的吸附或分离,实现电池注液的自动上下料。本装置结构简单,安全可靠,维修与保养方便,提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种用于圆柱形锂离子电池内芯的分离装置。包括安装板、设置在安装板上的夹具以及转辊,所述的夹具用于固定电池内芯,所述的转辊用于对构成电池内芯的隔膜和极片分别进行收卷,所述的夹具与夹紧驱动气缸相连,所述的转辊与第一转动电机相连,所述的转辊为气胀辊,所述的气胀辊上还设有多个与负压发生装置相连的吸孔用于极片和隔膜的吸附。由上述技术方案可知,本实用新型可以实现对电池内芯的自动化拆解,提高分离效率,节省劳动力,提高人身安全,适合工业化作业。
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本实用新型公开了一种排气型锂电池外壳,包括有壳体,壳体上开设有贯通的通道,通道内有一堵塞,堵塞上朝向壳体内壁的端面上开设有出气孔,堵塞上朝向通道内上、下侧面的部位上分别开设有上、下排气孔,出气孔与上、下排气孔连通;所述壳体内部胀气则推动着通道内的堵塞向外移动,上、下排气孔伸出壳体外,气体顺着堵塞上T型结构的孔道向外排出;所述壳体上安装有弹簧,弹簧与堵塞连接。本实用新型壳体内正常时堵塞堵住通道,壳体内胀气时,推动堵塞伸出壳体外放气,且放气完成后能堵塞能自动恢复原位。
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本实用新型属于新能源汽车电池组集成技术领域,具体涉及一种方形动力锂离子电池模组汇流排,包括铜质基板,所述铜质基板由多片铜箔叠合而成,所述铜质基板的两侧表面各覆盖有至少一层镍箔,且其中一侧的镍箔表面焊接有镍片。本实用新型采用铜箔和镍箔复合的结构作为汇流排的本体,使其具有一定柔性,在焊接过程中,焊孔能够精准的调节到位,避免虚焊、焊接一致性差的问题出现,提高了电池模组的整体装配质量。
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