湖北武汉有色金属理论与应用

用于纳米复合材料的累托石的生产方法 785     

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本发明涉及一种用于纳米复合材料的累托石的 生产方法, 以钙基累托石粗精矿为原料, 采用表面处理重选工艺 除去与累托石连生的一些杂质矿物。即将累托石粗精矿破碎、 超细磨, 加水使液固比为10～49, 再添加分散剂, 高速搅拌成分 散均匀的累托石悬浮液, 经高速离心分选、脱水、干燥即可得纯 度>91%的用于纳米复合材料的累托石, 平均粒径为100～400nm, 比表面积为50～60m2/g, 阳离子交换总量(CEC)为40～50mmol/100g。本发明方法生产的累托石是一种优良的聚合物纳米复合材料无机填料, 适合用于各种有机高分子纳米复合材料的合成。

超高强度混凝土及其制备方法 978     

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本发明公开了一种超高强度混凝土，按重量份数计，它包括以下组分：水泥300~350份、复合矿物掺合料270~315份、复合膨胀剂30~35份、水96~112份、河砂680~720份、碎石1012~1080份、聚羧酸高效减水剂13.2~14.0份、保塑剂4.4~4.7份、消泡剂0.18~0.21份；所述的复合矿物掺合料由矿粉42~49份、粉煤灰150~175份、硅灰30~35份、沸石粉18~21份、硅灰石粉30~35份组成。本发明的特征是：60d混凝土抗压强度在140~160MPa，60d劈裂抗拉强度为9.2~10.2MPa，出机3h内可以达到自密实效果，14d自收缩值小于万分之5。

隔热镇水乳胶 967     

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本发明是一种用于涂刷房屋建筑工程和其它物体表面的隔热镇水乳胶,其由天然矿石粉、乳化剂和硅类粘胶剂组成,其生产方法是:先将天然矿石进行锻烧、粉碎和过筛成超轻质细粉,然后高温活化,降温后,再将矿石粉与乳化剂、硅类粘胶剂按比例拌合,乳化成型为隔热镇水乳胶。本发明具有多功能用途、造价低、被涂基层保护时间长、施工方便和省时、省工、省力以及有利于推广应用等优点。

复合负极材料及其制备方法和应用 1108     

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本发明公开了一种复合负极材料及其制备方法和应用，该复合负极材料，按照重量份的原料包括：石墨尾矿31‑39份、硝酸钇3‑7份、氯铂酸13‑21份、环氧树脂E51 5‑12份、二亚乙基三胺3‑7份、石墨10‑20份。将石墨尾矿、硝酸钇混合研磨、与氯铂酸溶液混合加热搅拌；然后加入二亚乙基三胺溶液加热搅拌，再经抽滤、洗涤、干燥后再与石墨混合均匀、并粉碎，再与环氧树脂E51混合、煅烧即得。本发明制得的负极材料具有良好的电化学性能，能提高锂离子电池的可逆比容量、充放电效率、循环性能稳定及倍率性能；还能对石墨尾矿再次利用，而且效果极为显著，制备工艺简单，适合大规模工业化生产。

从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法 1196     

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本发明涉及一种从高钙云母型含钒石煤中浮选预富集钒的方法，包括有以下步骤：1)将高钙云母型含钒石煤破碎；2)将破碎后的高钙云母型含钒石煤置于焙烧炉中焙烧脱碳；3)将焙烧脱碳后的高钙云母型含钒石煤湿式棒磨；4)对磨细后的高钙云母型含钒石煤进行筛分；5)用脱泥设备进行脱泥；6)将脱泥后的产品进行反浮选，反浮选的精矿进行钒粗选，钒扫选，返回钒粗选，浮选均在浮选设备中进行；7)将反浮选的尾矿和钒扫选的尾矿合并作为最终尾矿，粗粒级产品、细泥和钒粗选的精矿合并作为最终精矿。本发明具有焙烧脱碳温度低、工艺流程简单，分选效果好，药剂用量少，尾矿钒品位低，抛尾率高，钒损失少，能显著降低后续化学提钒成本的特点。

钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法 817     

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本发明公开了一种钝化修复农田土壤重金属污染的土壤调理剂及其制备方法，该土壤调理剂由如下三种原料组成：钾长石5～7份，生石灰3～5份，矿源腐植酸2～3份。本发明利用钾长石、石灰、矿源腐植酸等矿物质为主要原料，经过破碎、加压蒸养、烘干、粉碎、造粒等工艺，生产一种农田土壤重金属污染修复的矿物土壤调理剂产品。本发明是以矿物质为原料，增强土壤调理剂对农田重金属的钝化作用和吸附作用；将生石灰做成颗粒状，能够使生石灰更好地利用在农田土壤重金属污染修复中；本发明的土壤调理剂含矿源腐植酸，矿源腐植酸通过吸附、络合、离子交换等一系列反应，使重金属向稳定化形态转化以降低迁移性和生物可利用性。

铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺 947     

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本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40～70目粒度的矿砂;按石英砂3～20%、莹石3～18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200～400℃、5～60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0～5%、硼砂0～10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。

从钢渣中高效回收铁的方法 959     

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本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。

含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途 1150     

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一种含有寡聚黄烷醇的魔芋减肥颗粒及制备方法和用途,其要点是:魔芋葡甘聚糖凝胶颗粒中包埋有寡聚黄烷醇和维生素及矿物质。其制备方法是:将上述原料按配比在一混合器中混合,缓慢加入魔芋葡甘聚糖质量3～30倍的蒸馏水并搅动,至形成均匀的凝胶,该凝胶进一步采取减压低温干燥后,以捣碎机捣碎并筛分出0.1～2MM的颗粒。而且,可用于减肥食品。本发明的优点是不仅魔芋葡甘聚糖本身具有减肥功效,而且提高了寡聚黄烷醇的生物利用度,加强了减肥效果。

复合肥制备方法及其所制得的产品 766     

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本发明公开了一种复合肥制备方法及其所制得的产品，所述制备方法包括如下步骤，步骤1：将磷矿尾矿粉碎并干燥得到磷矿粉末，将所得磷矿粉末留存备用；步骤2：将白云石、钾长石和石灰石混匀得到混合矿，并将混合矿破碎后利用硝酸溶液酸解，并在酸解后过滤，将所得滤液浓缩至原体积的40‑60％，得到浓缩液；步骤3：将所述步骤1所得的磷矿粉末和所述步骤2所得的浓缩液混合均匀，并将所得的混合物进行调配、干燥、造粒；步骤4：将步骤3中造粒后所得的颗粒干燥后与硫包膜尿素混合，即得到成品复合肥。该复合肥对作物有抗旱、抗病、抗倒伏及减轻重金属粒子危害等功能，提高了作物产量和农民经济收益，具有很高的推广价值。

土壤固化剂 1022     

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一种土壤固化剂，以矿渣或矿渣组合物为主体原 料，配以适量的碱性激发剂和表面活性剂混合粉磨至勃氏比表面积400—900m2/kg所制成。矿渣组合物为矿渣与铬铁渣、磷渣、硅锰渣、粉煤灰及其它工业废渣的一种或多种复合。可有效地固化砂石和泥土(包括含泥碎石屑、砂质土、粉土、粘土、淤泥、城市垃圾、粉煤灰、工业尾矿等)以作建筑材料。与传统水泥固化相比，在同等条件下，同龄期固化体的强度可提高100%，且抗渗、抗冻、抗化学腐蚀性能大大提高。

高纯度石英砂的制备方法 977     

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一种高纯度石英砂的制备方法，包括以下步骤：S1、将低品位脉石英矿石进行破碎；S2、对破碎样品进行色选，选别出异色颗粒；S3、将色选样品进行湿法磨矿分级；S4、对磨矿样品进行磁选，除去磁性杂质，得到石英粗精矿；S5、将石英粗精矿在400～800℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英粗精矿进行水淬处理；S6、将石英粗精矿多次反浮选去除脉石矿物，得到浮选精矿；S7、将浮选精矿与混合酸置于高压酸浸装置中反应得到酸浸过的石英；S8、将酸浸过的石英在800～1200℃下焙烧1～3h，焙烧后对石英进行水淬处理，然后烘干得到高纯度石英；S9、对高纯度石英进行检验筛分去除微细粉。本设计可显著提高产品质量和附加值。

纳米累托石的生产方法 849     

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本发明提供一种纳米累托石的生产方法,以累托石粗精矿为原料,经破碎、捣浆后用水力旋流器进行粗选,水力旋流器工作压力为0.4～0.6MPa,从顶部的小口排出炭质和易浮的细粒黄铁矿,底口的底流作尾矿废弃,由进浆口上部的溢流口得出粗选矿浆。精选工序首先向粗选矿浆中加入碱和有机分散剂调浆,然后送入离心机精选,精选后用无机酸调节pH值在5.5～6.5范围,再用离心机进行脱水。本发明可得到厚度为20～40nm,径厚比8～16,纯度为>98%,产率>10%的鳞片状纳米累托石,可用于制备聚合物/纳米累托石复合材料。本发明具有工艺合理,产率大、纯度高、药剂用量较少、环境污染小等特点。

熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型 969     

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本发明提出了熔合法制备硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。制备步骤为:1)将方铅矿矿石破碎、研磨筛分获得微米级的方铅矿颗粒;2)将硅酸盐平板玻璃裁成合适的大小,并清洗干净、晾干;3)将微米级方铅矿颗粒放在硅酸盐玻璃块之间,再放入高温真空炉中;4)将高温真空炉抽真空至低于10PA时开始升温,升至750℃-850℃,保温90分钟-120分钟熔合,待降温至40℃-50℃时取出;5)将得到的熔合的样品进行外形加工、抛光,即制得硅酸盐玻璃基地质孔洞人工物理模型。本发明以高波速的硅酸盐玻璃为基体、低波速的天然方铅矿为孔洞模拟杂物,符合基体波速高、孔洞波速低的地质实际。

黑滑石的增白方法 1285     

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本发明涉及一种黑滑石的增白方法,以二叠系黑滑石矿为原料,按照下列步骤进行制备:1)选矿,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅烧;在粉磨前加入复合增白剂,复合增白剂为硫代硫酸钠和氯化钠,硫代硫酸钠的添加量为矿块重量的0.5%～1.5%,氯化钠的添加量为矿块重量的1%～1.5%;煅烧温度为1150℃～1200℃,煅烧时间为5小时～7小时。本发明不需湿法磨矿、除铁、浮选、水洗,更不需高梯度磁选除铁,即可达到煅烧增白的效果。本发明制备的煅烧黑滑石制品白度达到85～91,达到应用要求。

无磨生产微粉新工艺 1129     

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本发明公开了一种微粉生产新工艺,其特征在于含有以下工艺步骤:(1)原料经除铁输送至矿石超细粉碎机上方的稳料仓后均匀进入矿石超细粉碎机;(2)原料经矿石超细粉碎机多次抛升冲击后,含有60%～80%合格微粉(比表面积≤420m2/kg)的半成品经倒置锥形筛进入半成品密封通道;(3)半成品密封通道与密封的斗式提升机将半成品物料输送到气流分级机;(4)气流分级机将半成品分选为合格品和不合格品,合格品被气流送入成品库,不合格品经回管再次进入矿石超细粉碎机;(5)各进出料接口安装除尘抽风罩,除尘器收聚的细粉排入成品库。本工艺过程简捷,占用面积小,设备投入少,能耗是现有工艺的1/3,节能减排效果显著。

混合粗集料 750     

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本发明涉及一种预拌混凝土的混合粗集料。一种混合粗集料,其特征在于它由碎石、卵石和高炉矿渣原料混合而成,各原料所占重量百分比为:碎石40～80%,卵石10～30%,高炉矿渣10～30%,所述碎石的粒径为5～31.5MM,卵石的粒径为5～31.5MM,高炉矿渣的粒径为5～31.5MM。本发明利用工业废料高炉矿渣替代部分普通天然集料,并配合使用卵石以弥补高炉矿渣粗集料流动性差的缺点既能节约资源,又能充分利用工业废料,利于生态环境保护,并且能降低混凝土的生产成本。

高钙粉煤灰混凝土 1139     

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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高钙粉煤灰混凝土,其特征在于:它包括以下原料:拌和水、水泥、高钙粉煤灰、碎石、砂、减水剂,低钙粉煤灰和矿渣粉,其中所述拌和水为暂时硬水,其HCO3-的浓度>300mg/L;所述每立方米混凝土中各组分的重量为:拌和水144～175kg、水泥224～480kg、高钙粉煤灰35～135kg、碎石1007～1120kg、砂671～804kg、减水剂1.7～9kg、低钙粉煤灰0～110kg、矿渣粉0～110kg。该混凝土具有生产方便、操作性强、能充分利用高钙粉煤灰资源并消除安定性不良的特点。

辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法 923     

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本发明公开了一种辅助降血糖的青稞复合特膳营养粉及其制备方法，它的原料按照重量份数比计由30～45份的膨化青稞粉、1～5份的β-葡聚糖粉、2～10份的优质蛋白、2～5份的营养脂质、3～10份的药食同源植物提取物、10～20份的功能性天然配料、0.1～0.5份的复配维生素和2～4.5份的复配矿物质组成。该方法通过选料与清洗、粉碎、膨化、粉碎、一级辅料调配、二级辅料调配、混合、灭菌和装罐七大步骤完成。本发明针对目前糖尿病患者的饮食结构不合理、营养不均衡等不良现状，选用多种优质蛋白、药食同源植物提取物、功能性天然配料、复配维生素、复配矿物质等配成营养粉，这款多种功能成分组合的营养粉不仅其降血糖效果更佳。

高强高性能混凝土管桩的制备方法 912     

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本发明涉及一种混凝土管桩的制备方法。一种高强高性能混凝土管桩的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)高强高性能混凝土的制备:按各原料的配比为,硅酸盐水泥340-500kg/m3、矿粉25-110kg/m3、偏高岭土30-90kg/m3、减水剂6-13kg/m3、河沙550-800kg/m3、碎石1200-1400kg/m3、水110-140kg/m3,将硅酸盐水泥、矿粉、偏高岭土、减水剂、河沙、碎石和水混合搅拌,得到高强高性能混凝土;2)带桩头的钢筋笼的制作,然后将带桩头的钢筋笼放入模具中;3)布料;4)然后进行纵向张拉;5)将张拉后的带料桩模放在离心机上离心成型;6)养护;7)拆模:养护后拆模,然后进行自然停放,得到高强高性能混凝土管桩。本发明的方法具有节能的特点。

尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法 974     

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本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

从含钒石煤中重选预富集钒的方法 826     

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本发明涉及一种从含钒石煤中重选预富集钒的方法。其技术方案是：将含钒石煤破碎至粒径小于0.074mm占50~90wt%，得到磨矿产品，调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行粗选，得到粗选尾矿、精矿I和粗选中矿。将所述粗选尾矿调节矿浆，采用“一种硫酸渣分离提纯分选设备”进行扫选，得到尾矿I和扫选中矿。若扫选中矿的V2O5品位大于0.9%，则扫选中矿作为精矿II；若扫选中矿V2O5品位小于0.9%，则合并至磨矿产品。向所述粗选中矿中添加分散剂，引入分级设备，进行分级，获得尾矿II和精矿III。将精矿I、精矿II和精矿III合并，得到精矿产品。本发明具有流程简单、处理成本低、易于实施、适用性强、分选效果好和易工业化的特点。

固废生态混凝土及其制备方法 931     

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本发明公开一种固废生态混凝土及其制备方法，涉及建筑材料领域，包括以下重量份数的组分：水泥225‑315份、粗骨料1720份、水90份、矿物掺合料135‑225份、减水剂2份、短切聚酯基竹炭纤维2‑6份，粗骨料包括碎石与再生粗骨料，碎石与再生粗骨料粒径为5‑30mm，碎石与再生粗骨料的重量比为(1：0.3‑3)；矿物掺合料由矿渣微粉与粉煤灰组成，矿渣微粉、粉煤灰与水泥的质量比为1：1：(2‑4)。通过再生粗骨料与碎石的特定比例搭配以及粒径的设置，在实现固废的同时也保证了所制备的生态混凝土拥有良的强度与较大的孔隙率，同时在混凝土原料中添加了矿物掺合料以及短切聚酯基竹炭纤维用于进一步提高生态混凝土的强度，以此进一步减小再生粗骨料对生态混凝土强度的影响。

滑石粉制备方法 894     

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本发明涉及一种滑石粉制备方法，其使用一种滑石粉制备装置，该滑石粉制备装置包括粉碎机构和水洗机构，所述的粉碎机构的正右侧设置有水洗机构，粉碎机构和水洗机构均安装于已有地面上，本发明采用多重粉碎的设计理念进行滑石粉制备，装置整体可对矿石进行三次连续粉碎处理，且三次粉碎处理对不同大小的矿石具有一定的针对性，进而大大提高了矿石粉碎效果，设置的水洗机构可在碎粒接受水洗期间使盐酸水洗液呈现较快速度的流动状态，以此提高盐酸水洗液与碎料之间接触的充分度，进而提高碎料的水洗速度和水洗效果。

石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置 971     

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本发明涉及一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置。一种石英粉或长石粉的制备方法,其特征是包括如下步骤:1)石英或长石经PE250×400颚式破碎机粗碎后,进入Φ3600石碾机细碎,2)细碎溢流进NZS-1浓密机浓缩至浓度50-60%后进Φ3600×3600球磨机湿磨,3)球磨机湿磨后的磨矿产物进入泵池调浆至浓度16-18%后由离心泵泵入Φ75水力旋流器分级,分级溢流进HRC-6高效浓缩机浓缩,4)浓缩后进入圆盘连续真空过滤机滤成滤饼,5)Φ75水力旋流器底流返回到球磨机前的NZS-1浓密机浓缩后再磨;生产的滤饼为150-250目的石英粉或长石粉。本发明形成一套完整可连续生产、磨矿效率高的石英或长石湿磨工艺流程及制备装置,其制备的石英粉或长石粉粒度细(为150～1250目)。

低水化热高强大体积混凝土及其制备方法 734     

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本发明公开了一种低水化热高强度大体积混凝土，各组分及含量为：水泥83～145kg/m³，矿粉270～332kg/m³，水100～140kg/m³，碎冰30～50kg，碎石900～1100kg/m³，砂750～900kg/m³，复合外加剂8～50kg/m³。本发明采用水泥‑矿粉的二元胶凝体系，利用矿粉大掺量替代水泥并结合功能型外加剂，有效降低水泥用量，改善水泥水化产生大量热量造成的裂缝等问题，并进一步增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力和强度，有效保障所得大体积混凝土的工作性能和耐久性能；且涉及的工艺简单、操作方便，造价成本低，可广泛应用于热带雨林气候下板式转换层等领域。

干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法 999     

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本发明涉及粉体超细改性技术。干法机械力化学超细改性碳酸钙的方法,其特征是:先将碳酸钙细粉在干燥箱中于100-110℃脱水,再用搅拌机将碳酸钙和改性剂硬脂酸混合均匀,硬脂酸的加入量为碳酸钙质量的0.5～5.0%,然后将混合好的物料加入到气流粉碎机中粉碎,得超细改性碳酸钙。本发明制得的超细改性碳酸钙,其活化率高、具有超细粒级,其中轻钙产品-2μm含量大于95%,轻钙通过干法粉碎制得如此细的产品,国内外尚未见报道。且发现碳酸钙样品超细粉碎后,超细产品中主要矿物相方解石的晶体结构发生畸变,从而导致矿物活性增强。

聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法 1145     

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本发明涉及一种聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在常温下,将聚合物与经有机改性的层状硅酸盐矿物进行机械混合,混匀后的物料置于容器中,压实密封;其中:层状硅酸盐矿物的纯度≥90%,层状硅酸盐矿物所占总质量百分比为2-20%,所述的层状硅酸盐矿物为累托石或蒙托石,聚合物为酚醛树脂或环氧树脂;(2)封装好的物料外层以叶腊石为传压介质,放入静高压设备中,施加压力为100-800Mpa,保压时间10至15分钟,卸压,取出物料;将物料粉碎,粉碎后60℃下烘干2-4小时,即得到聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料。本发明工艺简单,本发明能使树脂聚合物基体中95%以上的层状矿物的晶层被纳米剥离。

丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺 1001     

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本发明涉及一种丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺。丁基胶塞用煅烧高岭土的制备工艺,其特征在于它包括如下步骤:将煤系高岭土原矿经过洗矿后,用输送带送入颚式破碎机粗碎至10MM以下;然后进入机械磨超细粉碎,同时通过振动加料器加入占煤系高岭土原矿质量0.5～1%的助磨剂760,经过打散、分级后得到分级粉料;将分级粉料送入插层窑中与尿素混合、插层,所述的尿素添加量为分级粉料质量的3～5%;插层粉料经过旋风打散后,再送入立式煅烧窑中900～950℃煅烧,再打散、分级,得粒径小于2ΜM所占质量比例大于80%、白度大于82的丁基胶塞用煅烧高岭土产品。本发明工艺制备出的产品杂质元素含量小、粒度细、白度高等优点。

去除废水中砷和镉的方法 984     

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本发明涉及一种利用岩矿材料治理重金属废水 的方法，特别是去除废水中砷和镉的方法。去除废水中砷和镉 的方法，其特征是按如下步骤实现：含砷和镉的废水首先通入CO2气体碳酸化后经过粉碎的菱铁矿，并使废水在粉碎的菱铁矿中的滞留时间保持在1h以上，然后，经过粉碎的灰岩，从出水口流出。本发明的特点：(1)所用材料十分廉价、易得；(2)可处理砷和镉浓度分别达2mg/L和4mg/L的废水；出水砷和镉的浓度均低于检出限(分别为5μg/L和20μg/L)；具有高效的特点。(3)装置维护成本低、操作简单、安全，使用周期长、再生简便易行。