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一种磷酸铁锂电池单块模组串并联结构，其包括电池模组壳体、电池芯、铜极耳、串联极耳、绝缘环氧板、汇流铜排；所述电池模组壳体内设有多个分隔层，所述电池芯设置于所述分隔层中，所述电池芯的正负极分别焊接两片铜极耳，所述电池芯的正负极同时分别焊接所述串联极耳，所述串联极耳与所述两铜极耳之间设有绝缘环氧板；所述铜极耳处焊接所述汇流铜排。本实用新型的在一个模块盒中串并联出不同容量不同的电压模组，使一种模块盒适用于多种车辆和车型节约开发设计时间和成本又节省电池使用空间。
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本实用新型公开了一种用于检测锂离子电池内部空间体积的测试仪，其包括刻度筒和设于刻度筒内部并与刻度筒筒壁密封接触的橡胶塞，所述刻度筒顶端活动套设有旋转筒，所述旋转筒的中心通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述橡胶塞固定连接；所述刻度筒的底端通过气管与固定在支撑架上的锥形橡胶管连接，所述锥形橡胶管上连接有真空压力表。本装置结构简单、操作方便且适应性强，是通过改变体积来测量压力的方法，计算出电池内部空间的体积，并通过加压和抽真空两种方式进行校正误差，提高测试结果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片柔韧度测试装置，包括活动抬板、静止抬板和量角器，所述静止抬板固定连接在测试平台上，活动抬板转动连接在静止抬板上，量角器固定连接在静止抬板上靠近活动抬板的一端，用于测量活动抬板与静止抬板之间的夹角。测试装置还包括指针，指针连接在活动抬板上靠近静止抬板的一端端部的中部，量角器固定连接在静止抬板上靠近活动抬板的一端的底部，指针与量角器配合。调节活动抬板，活动抬板与静止抬板之间的夹角为180°，电池极片的一端通过双面胶粘贴在活动抬板上，电池极片的另一端通过双面胶粘贴在静止抬板上，活动抬板相对静止抬板转动。
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本实用新型公开了一种方壳锂电池称重扫码装置，包括有工作平台，固定于工作平台上的称重组件、扫码组件和控制器；称重组件的顶升气缸和称重传感器、扫码组件的扫码器均与控制器连接。本实用新型采用同一工位同时进行扫码与称重操作，节约设备占用空间，同时减少两次转运机构，节约成本，扫码称重同时进行，节约工位节拍，提高生产效率，扫码称重一次完成，少了电池顺序数据流控制，降低了控制程序的复杂度，电池转运线路缩短，降低了相应的故障率。
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本实用新型公开了一种动力锂电池高压铜排防护固定工装，包括有相互连接的上盖和下盖；下盖包括有下盖板和两个内侧板，下盖板的下端面上固定有向下延伸的定位卡扣，两个内侧板的外壁上均固定有楔形卡扣；上盖包括有上盖板和两个外侧板，两个外侧板上均设置有矩形卡口；上盖和下盖连接时，上盖板和下盖板相互平行，两个外侧板分别位于两个内侧板的外侧，楔形卡扣穿过对应的矩形卡口，上盖板和下盖板之间形成供铜排穿过的间隙。铜排定位安装时，下盖通过定位卡扣定位固定于电池箱内，铜排通过上盖和下盖卡紧固定，保证了铜排在电池箱体内的固定，避免晃动干涉，同时亦解决了异形/多折弯铜排固定的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池包气密性测试用防爆阀封堵装置，包括有弧形罩壳、固定于弧形罩壳顶端的支架定位座、固定于弧形罩壳底端的U形插板、下部伸入到弧形罩壳内的封堵支架、连接于封堵支架顶端的气动接头、套装于封堵支架上且位于弧形罩壳内的弹簧、以及连接于封堵支架底端的磁铁和密封垫。本实用新型封堵支架上套装有弹簧，封堵支架底端设置有磁铁，利用弹力和磁力叠加，增大封堵支架向下的挤压力，实现密封垫与防爆阀的紧密挤压，密封垫对防爆阀上的多个细孔进行密封封堵，密封效果好，且提高了测试时的承压能力，保证了测试的精确度。本实用新型通过手轮带动封堵支架上下移动，快速实现拆装，大大提高测试的效率。
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本实用新型公开了一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架、背板和推杆，其中：支架包括底板和固定在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对布置并在二者之间预留间距；背板位于第一固定板与第二固定板之间并平行于第二固定板，背板靠近第二固定板的一侧设有与其平行的夹板，所述夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器；推杆的一端穿过第一固定板与背板连接以用于推动背板向第二固定板放心来回移动。本实用新型利用压力传感器可实现对电池不同状态下压力的测试与记录；且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板与第二固定板之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。
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本实用新型提出了一种方形锂离子电池夹具，包括平行相对布置的第一方形夹板、第二方形夹板，第一方形夹板顶端中间位置设有外凸的第一定位板，第一定位板上设有贯穿的第一装配孔，第一方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第二装配孔；第二方形夹板顶端中间位置设有外凸的第二定位板，第二定位板上设有贯穿的第三装配孔，第二方形夹板底端两角位置均设有贯穿的第四装配孔，第三装配孔与第一装配孔对应设置并通过螺栓连接，两个第四装配孔分别与两个第二装配孔对应设置并通过螺栓连接。本实用新型仅需三个螺栓即可固定，省时、省力，根据三点确定一个平面，拧紧螺栓后的夹具能够更加紧密、有效地固定被测试电池。
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本实用新型涉及一种锂电池极片烘干装置，包括干燥箱，所述干燥箱中部设有水平穿过所述干燥箱内部的电池极片，所述电池极片的两侧设有镜像分布的加热机构，所述加热机构包括气缸、气动推杆、竖向支撑板和两碳晶电热板，所述两碳晶电热板铰接设置在所述竖向支撑板上，两碳晶电热板成喇叭状开口，所述电池极片部分伸入所述两碳晶电热板形成的喇叭状开口内，所述竖向支撑板上、下两端均设有定滑轮，所述干燥箱外壁上设有与定滑轮配合使用的张紧轮，所述张紧轮通过线绳依次连接定滑轮和碳晶电热板。本实用新型电能转化率高，耗能小，避免传统热风烘干不均匀造成的极片损伤，且碳晶电热板的热辐射空间及辐射角度可调，增大了其烘干使用范围。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷材辊压分切的下料小车，包括高度可调的小车，所述小车上垂直固设有一支架，所述支架上垂直固设有两个平行设置的支撑轴，两个支撑轴之间的轴间距与辊压分切机上两个下料轴的轴间距一致，支撑轴的外端延伸方向与小车的前移方向一致。本实用新型中水平设置的两个支撑轴与辊压分切机上两个下料轴相对设置，能将分切后的两个小卷材同时下料进行运输，达到快速下料的目的；并避免小卷材与支架接触而造成对卷材的损伤，确保了卷材品质。
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陶瓷玻璃混合封装一次柱式锂电池用玻璃密封盖组，包括竖直布置的极柱、水平布置且开有烧结孔的底板、与烧结孔相适配且空心圆柱状的玻璃绝缘子，极柱、玻璃绝缘子内外套接后固封在烧结孔内，极柱的高度，使得其上下端均超出底板一定距离；极柱位于玻璃绝缘子下方的柱体上套装水平布置的绝缘片，绝缘片与玻璃绝缘子的下侧固接，绝缘片与底板的下侧接触。这样可以起到保护玻璃绝缘子，起到抗冲击、耐腐蚀和延长寿命的作用，并且绝缘性能也有显著提高。
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本实用新型公开了一种用于生产14系列锂电池的入隔膜装置，包括底座和滑轨，所述滑轨设置在底座的上方，所述底座对称开设有多个安装槽，所述安装槽内转动连接有转轴，所述转轴上套接有第一转动套，所述第一转动套的外侧还套接有第二转动套，所述滑轨上滑动连接有一对移动体，两个所述移动体内均安装有第一电机，所述第一电机的驱动端套接有皮带，所述移动体的两侧对称转动连接有滚轮，所述皮带与滚轮的一侧套接，所述滚轮与滑轨滑动连接。本实用新型通过电机自动将隔膜移动至正极或者负极上，控制滚轮滚动的幅度，来控制整个隔膜移动的横向路径，保证角度位置的精确，通过滚珠丝杆精确的控制对隔膜的夹持力度，有效的避免对隔膜的损伤。
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本实用新型公开了一种锂电池材料用简易加料车，包括车架和装在车架上的加料斗，所述加料斗顶部设有防尘盖、下部通过密封连接部接有下料管，所述防尘盖上设有观察窗，所述下料管为向车架一侧倾斜、内部中空的管道结构，所述密封连接部包括由内到外依次设置的密封垫圈和卡扣，本实用新型结构简单、稳定，拆卸方便，设置有带有观察窗的防尘盖，不仅方便了工人查看加料斗内物料的量，还有效防止了粉尘飞扬污染生产环境，避免了粉尘飞扬威胁工人的身体健康；设置有密封垫圈密封性好，可有效防止物料泄漏；倒置的圆台形加料斗加速了物料的下滑，倾斜设置的下料管方便物料准确下料，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种拘束夹具锂电池顶出装置，包括底座及设置在底座上用于顶出拘束夹具内电池的顶块，所述底座两侧设有用于对拘束夹具进行位置限定的限位块，所述顶块匹配对应拘束夹具内电池的安装位置并对应设有若干个。本实用新型通过顶块对应拘束夹具下端镂空的孔洞，拘束夹具放置在底座上并通过两侧的限位块进行定位，顶块顶出拘束夹具内的电池，拘束夹具可以通过重力和人员施加的压力下压，操作简单方便，便于电池的取出。
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本实用新型属于纯电动乘用车、纯电动商用车的电池组集成技术领域，具体涉及一种汇流排及锂离子电池模组单元，包括由相互叠合在一起并通过焊接固定的铜片和不锈钢片构成的具有层状结构的基板；其中不锈钢片构成基板上与电芯焊接的结构，基板上电芯焊接区域的铜片上设有便于施焊的通孔。本实用新型将镍片更换为不锈钢片，通过激光焊接，使铜片和不锈钢片连接在一起，大大降低了汇流排的原料成本。
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本实用新型公开了一种方便纠偏的锂电芯卷绕机，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有固定板和支板，所述固定板和支板的顶部之间固定连接有顶板，所述固定板之间通过转轴固定安装有卷绕盘，所述调节板的一侧安装有第二导向轮，所述第二导向轮的端部压紧在电芯上。该装置当电芯出现意外偏斜时，此时，拉动拉杆带动调节板调节收缩，使得第二导向轮脱离电芯，然后推动定位板，从而推动向两边偏斜的电芯向卷绕盘中部进行集中、矫正，调节好位置后，并把定位块通过第一弹簧进行折弯，使其插入对应的定位槽中，实现对定位板位置的固定即可，然后再松开拉杆使得第二导向轮复位即可，操作简单灵活，有效的保证了卷绕质量和工作效率。
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本实用新型涉及电池模组装配技术领域，尤其是一种锂电池模组打包工装，包括工作平台，定义电芯叠放的方向为X轴方向，沿X轴方向所述工作平台上设有第一限位组件、气动推力组件，所述第一固定支撑块靠近气动推力组件的一侧安装有第一限位支撑块，所述第一限位支撑块与第一固定支撑块之间安装有压力传感器，所述压力传感器连接有显示器，所述气动推力组件包括固定在工作平台的气缸，所述气缸的活塞杆指向第一限位组件、且活塞杆端部固定安装有第二限位支撑块，所述气缸连接有控制其伸缩的动力元件。本装置包装时让模组电芯受到挤压力的作用，保证模组充放电容量、充放电压差满足技术要求，降低售后成本。
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本实用新型公开了一种锂电池表面绝缘层涂覆装置，包括有机架、升降模组、三轴直线模组、镂空板和喷涂印刷头，升降模组和三轴直线模组均固定于机架上，镂空板连接于升降模组上，喷涂印刷头连接于三轴直线模组上且位于镂空板的正上方。本实用新型直接在单体电池盖板的上表面涂覆绝缘层，降低了劳动力，且确保了单体电池盖板上绝缘介质的均一性，保证电池模组捆绑后的一致性。
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本实用新型公开了一种防析锂终止胶带，包括PET基材层和离型剂层，还包括橡胶胶粘层，所述橡胶胶粘层设在PET基材层的一侧，离型剂层设在PET基材层的另一侧，所述橡胶胶粘层、PET基材层以及离型剂层依次结合在一起形成胶带本体，胶带本体上用于与电芯隔膜接触部位设有通孔结构。所述橡胶胶粘层为环氧橡胶胶粘层。胶层在电解液浸泡中能够稳定的发挥其粘性，不会出现胶层材料与电解液反应，甚至失粘的情况；同时此胶带为局部多孔结构，在与隔膜接触的胶带区域能够在空隙的导通下，电解液能够快速润湿底部隔膜，让电池能够快速完全充分隔膜；此胶带能够很好的解决电芯受到冲击及跌落过程中隔膜产生横纵向位移的问题，提高了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种二次锂电池防爆阀结构，包括有防爆阀基板、防爆阀和防爆阀孔贴膜，防爆阀基板上设置有防爆阀孔，防爆阀孔贴膜固定于防爆阀孔的底端，防爆阀基板的上端面上且位于防爆阀孔的外围设置有环形的防爆阀孔凸台，防爆阀固定于防爆阀基板的上端面上且位于防爆阀孔凸台的内圈。本实用新型加强了防爆阀孔强度，在使用后期不至于因气体压力过大造成防爆阀孔变形，保证防爆阀的正常开启，防爆阀上的环形刻痕缓冲槽保证防爆阀与防爆阀基板连接过程中，使得环形刻痕不会受损破坏影响开启，环形刻痕保证在一定压力下防爆阀中心凸起部分可快速与外部连接部分分离脱落。
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本实用新型公开了一种锂离子电池绝缘止动装置，包括有绝缘垫片，绝缘垫片固定于电池顶盖面向电池内部一侧，绝缘垫片的四周设有环形凸起，绝缘垫片上设有与电池顶盖上的注液孔位置对应的通孔，绝缘垫片的中部设有顶盖连接片。本实用新型使电池盖板和绝缘止动架的功能融为一体，从而省去了装配电池绝缘止动装置的工序；容易实现电池组装的自动化，降低成本，提高效率。
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本实用新型公开一种锂聚合物电池的正负极极板结构，包括电池极板，所述电池极板为两侧带有支腿的C形结构，所述电池极板的C形中段部分带有一小平面且小平面上设有螺纹孔。本实用新型电池极板与电解质的接触面积大，电阻小；电池极板接线方便。
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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组汇流排。其设置于电池模组的端部，所述的汇流排包括独立布置的铜排、独立布置的铝排、以及铜板和铝板板面紧贴布置的复合排，所述的铜排、铝排以及复合排的侧部均开设连接孔，铜排、铝排以及复合排的中部均开设条形孔；螺栓穿过连接孔固连于电池模组的支撑框架A上。摒弃了现有技术中采用的铜、铝混合式焊接的一体式汇流排，采用分体式的铜排、铝排以及铜板、铝板复合排的组合式结构，降低加工成本，汇流排结构成型快，加快生产效率。
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本实用新型提供一种用于多组锂电池组合的固定组件，包括，电池箱、挡板和电池固定机构；其中电池固定机构由支架、短活动槽、短活动臂、螺纹杆、第一卡扣、长活动槽、长活动臂、第二卡扣和限位圆柱组成。本实用新型通过固定机构在电池箱移动来固定电池，其中通过将短活动槽、短活动臂、长活动槽、长活动臂伸出与收回来固定不同尺寸的电池，以及电池固定机构内的螺纹杆可实现不同距离的伸缩进而固定不同尺寸、种类、形状的电池组。
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本实用新型提出了一种锂电池复合集流体与箔材焊接装置，旋转盘上设有至少一个基台；旋转盘上沿其转动方向依次设有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位；第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构、第一超声波焊接机构、翻转机构、第二超声波焊接机构、转移机构依次设置在第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位处。本实用新型利用超声波焊接方式连接单片极片的复合集流体极耳与箔材，同时采用双面焊接的方式将箔材焊接于复合集流体的两面，保证了极耳两侧内阻的一致性，且装置结构简单，有利于实现自动化生产，提高工作效率。
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本实用新型提供一种锂电池模组线束挂线装置，包括支架及安装在支架上用于挂线的若干组线架，所述支架包括用于在地面支撑的底方管、垂直设置在底方管中间的立方管及连接两组立方管的横管、安装在立方管和横管的一侧的装配板，所述线架可拆卸的安装在装配板上，线架包括用于挂线的线杆及固定线杆在装配板上的架板；线架可拆卸安装在装配板上，装配板上均匀分布安装孔，便于线架通过架板调节安装位置，实现多组安装，以根据线束种类的多少，线束的长短，可自由调节挂线支架间距，灵活方便。将不同长度、种类的线束分开挂置，同一种线束挂在一起，并且相隔一定的间距，在使用时，取用方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池复合集流体与箔材的焊接装置，包括底座，底座的顶面安装有旋转盘，旋转盘的顶面安装有工作基台；工作基台的顶面开设有真空吸孔，工作基台的侧面或底面开设有与真空吸孔连通的真空连接口；旋转盘的周侧依次布置有第一真空吸盘、第二真空吸盘、第三真空吸盘、超声波焊接装置和第四真空吸盘。本方案通过真空连接口与外界的抽真空设备连接，使真空吸孔位置处产生微负压，从而增加箔材与工作基台之间的附着力，保证在旋转盘的转动过程中，箔材的位置不发生移动，确保后续焊接工作的正常进行。本装置通过在复合集流体极耳的两侧同时焊接箔材，通过箔材的转接，使得电芯中的电流得以被输送出来，装置结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，尤其是一种工业锂电池用输送线装置，包括多个首尾依次连接在一起的滚筒输送机，所述滚筒输送机包括两个平行设置的安装架，两个所述安装架之间转动连接有多个平行设置的滚筒，所述第二齿轮置于滚筒远离链轮的一端，一个所述滚筒输送机末端与另一个相邻的滚筒输送机前端之间设有传动机构，所述传动机构包括安装座，所述第一齿轮置于两个滚筒输送机之间、且第一齿轮同时与两侧的第二齿轮啮合，所述安装座两侧向外延伸有固定耳。通过该种结构将相邻的滚筒输送机传动连接在一起，同时安装起来简单方便，使整条输送线上的滚筒同步转动，使电池组输送更加稳定，降低整个输送线成本。
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本实用新型公开了一种圆形锂电池的电芯，包括正极极箔、负极极箔、隔膜和负极集流体，所述正极极箔和负极极箔由隔膜分隔后卷绕成圆柱形，其特征在于：在所述正极极箔上端间隔设置有多个正极极耳，构成正极引出结构；所述电芯下端为不对齐排布，由短至长依次为正极极箔、隔膜、负极极箔，所述负极极箔伸长的部分经压迫覆盖在电芯下端，由隔膜与正极极箔隔离，并与负极集流体焊接，构成负极引出结构。本实用新型克服了传统思维中正极引出结构和负极引出结构采用同种结构的思维误区，创造性地提出了正极引出结构采用多极耳结构，负极引出结构采用全极耳结构的不同引出结构模式，在保证电池过流能力的同时，有利于电池的注液与化成。
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