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本发明涉及复合材料真空灌注工艺用模具技术领域，具体涉及一种玻璃钢道面板制备模具；其结构包括：模具板、外挡板、内挡板、连接带、和高度调节件；外挡板通过侧边与模具板上端面固定连接，并在模具板上围成外形与玻璃钢道面板相适配的产品区；内挡板位于产品区内，并通过侧边与模具板上端面固定连接；内挡板包括：上挡条和下档条，上档条通过贯穿本体的螺钉与下档条以可拆卸的方式固定连接；连接带的中部夹持在上挡条和下档条之间，连接带与上挡条及下档条相接触的部位以预浸渍的方式涂覆有聚硫密封胶；模具板的下端面固定连接有多个高度调节件；本发明用于解决提高现有玻璃钢道面板的加工制作效率及加工成品率的技术问题。
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本发明涉及超导电力技术领域，公开了一种动态低温超导磁体。该超导磁体包括超导线圈、超导线圈骨架、内杜瓦、冷屏、具有外凸部分的外杜瓦和力传递杆，骨架设置在内杜瓦中并与内杜瓦连接，冷屏设置在内杜瓦外，外杜瓦设置在冷屏外且与内杜瓦之间为真空层，力传递杆从超导线圈的中心依次穿过内杜瓦和冷屏伸入外凸部分，力传递杆不与骨架和冷屏接触，外凸部分外部与运动载体连接，力传递杆包括依次连接的第一金属段、复合材料段和第二金属段，第一金属段与内杜瓦连接，第二金属段与外凸部分内部连接，在超导线圈的磁场与外部线圈的磁场相互作用产生电磁力的情况下，超导线圈受到的电磁力依次通过骨架、内杜瓦、力传递杆和外杜瓦传递至运动载体。
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本发明提供一种高温质子交换膜燃料电池阴极催化剂的制备方法，首先制备了黑磷纳米片层材料，进而利用黑磷纳米片层与碱液活化的石墨烯片层进行机械球磨，并通过在反应釜中加热使黑磷和活化石墨烯之间有效地形成了异质结构，最后按一定比例加入金属前驱体和还原剂，得到黑磷‑活化石墨烯复合材料负载的贵金属颗粒，有效地提高了贵金属催化剂的电化学活性、利用率以及稳定性。
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本发明公开一种高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板的制备方法，属于复合材料制备方法技术领域。将WC颗粒与粉末、水玻璃等通过球磨混合均匀后，加入到模具中适当压实，并吹入CO2使预制体粉末硬化成形，脱模后把预制坯放入微波炉中微波硬化，制得具有一定硬度的预制坯块。利用消失模真空实型铸造工艺制备块状泡沫模具，将预制体安放固定在泡沫模近表面位置，并将整个泡沫结构刷上涂料，然后与钢铁金属液进行浇注复合，制备高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板；通过该方法制备的复合导板能够有效减少铸造过程中的缩松缩孔等缺陷，形成具有较厚的复合层和较高的硬度，大幅度提高了复合导板的耐磨性能。
本发明公开了一种银/二硫化铼二元复合纳米光催化材料及其制备方法和应用。本发明通过化学气相沉积法在柔性碳布基底上生长得到ReS2纳米片，随后通过热蒸镀的方法把Ag纳米粒子负载在ReS2纳米片的表面，构建了具有光响应性质的银/二硫化铼纳米复合光催化杀菌材料。本发明提供的银/二硫化铼二元复合纳米光催化材料具有优异的光催化杀菌性能、极宽的光响应范围、性能稳定等优点，且该复合材料柔性可折叠，轻便，可重复性好，易于回收利用，绿色环保，在织物杀菌、环保及水体净化领域有很好的实用价值和应用前景。
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本发明公开了一种用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法，具体包括以下步骤：将锡源和硫粉以及碳源分散到一定的水溶剂中，搅拌形成混合溶液；再将混合溶液装入到反应釜中，设定温度和时间进行溶剂热反应；然后将溶剂热反应后的混合溶液进行清洗和烘干处理，获得前驱体锡基硫属化合物；最后对前驱体锡基硫属化合物在一定的烧结气氛中进行高温热处理，获得多相结构的SnS/NC/SnS复合材料。本用于锂/钠离子电池的高性能负极材料的制备方法，工艺简单，不仅避免传统制备的复杂工艺，而且制备出多相结构的负极材料具有良好的电化学性能。
本发明公开了贵金属负载改性的二维WO3纳米片光催化剂的制备方法，主要涉及二维纳米材料领域；包括如下步骤：S1、以Pluronic P123和WCl6为主要反应物，以无水乙醇为溶剂进行溶剂热反应，并通过退火处理得到二维WO3纳米片；S2、向所得二维WO3纳米片中加入贵金属前驱体溶液，通过浸渍煅烧法获得WO3/贵金属复合材料；本发明在利用WO3半导体二维层状形貌较高活性位点的同时在此结构的基础上，引入贵金属(Au、Pt)作为助催化剂，构筑异质结结构Au‑WO3、Pt‑WO3，利用贵金属促进光生载流子分离，改善WO3半导体对罗丹明B的降解活性。
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本发明公开了大型双驱动龙门布带铺丝头机构，包括支撑框架体，其中支撑框架体上设有支撑框；所述支撑框的其中一侧依次设有放料轴和收膜轴且另一侧从上到下依次设有张力控制器、自动纠偏装置和双压辊组件，其中加热装置位于所述双压辊组件的下方；其中双压辊组件包括连接板、辅助压辊和主压辊；其中辅助压辊和主压辊均固定在连接板上；连接板上设有横梁；其中辅压辊气缸的一端固定连接框内且另一端与所述横梁连接固定，其中连接板转动固定在连接框上。本发明针对复合材料大曲率异形件的外形特点和防隔热层的铺贴特性，具有自动收膜功能，收膜张力可调。
本发明涉及一种Fe3O4‑生物炭复合纳米材料的制备方法及降解水体有机污染物的方法，Fe3O4‑生物炭复合纳米材料中Fe3O4颗粒均匀分布在生物炭孔隙中，复合材料的比表面积为90‑100m2/g，孔隙体积为0.1‑0.3cm3/g。Fe3O4‑生物炭复合纳米材料应用在过氧单硫酸盐体系中降解有机污染物，Fe3O4‑生物炭复合纳米材料的吸附与催化协同作用可显著提高Fe3O4‑BC/PMS体系中有机污染物的去除效率。在pH3.0条件下，90分钟内去除有机污染物的效率达到了100％。
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本发明公开了一种可溶性的热塑性聚酰亚胺超细粉及其制备方法，其采用的二酐单体为双酚A型二醚二酐，采用的二胺单体为5(6)‑氨基‑1‑(4‑氨基苯基)‑1,3,3‑三甲基茚满，粒径满足：D50粒径为10～20μm，D90粒径为30～40μm。上述可溶性的热塑性聚酰亚胺超细粉的制备方法，包括聚酰胺酸微粒的制备和聚酰亚胺超细粉的制备。本发明的方法能够方便地回收各种溶剂，从而大大减少三废的产生，不仅对环境更为友好，而且大大减少了溶剂浪费，适合工业化大生产，本发明的可溶性的热塑性聚酰亚胺超细粉韧性优异，而且热学性能也较好，能够在碳纤维增强热固性树脂复合材料的层间增韧中得到广泛地应用。
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本发明公开了一种环氧玻纤SMC片料，涉及纤维增强热固性树脂复合材料应用领域，所述环氧玻纤SMC片料包括重量百分比为35～55％的可快速固化环氧SMC树脂组合物，重量百分比为1～4％的含胺基活泼氢的环氧增稠剂，重量百分比为25～55％的短切玻璃纤维，重量百分比0～40％的无机填料，本发明还公开了该种环氧SMC片料的制备方法。且在140～160℃模压3～10min快速成型，具有良好的力学性能，高耐热性等特点。
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本发明公开了一种碳纤维环氧SMC片料，涉及纤维增强热固性树脂复合材料应用领域，本发明提供的环氧SMC片料的环氧树脂糊初始粘度低有利于充分浸润短切碳纤维，经熟化处理后的环氧树脂糊可快速增稠，利于模压操作。本发明还公开了该种环氧SMC片料的制备方法。碳纤维环氧SMC在140～160℃模压3～10min快速成型，密度≤1.5g/cm3，具有良好的力学性能，Tg≥120℃。
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本发明涉及废纸、废旧塑料回收利用技术领域，具体涉及一种废纸增强废旧聚烯烃塑料托盘及其制备方法，该托盘由废纸、废旧聚烯烃塑料、表面活性剂、填充剂、极性单体和引发剂混合模压而成，通过表面活性剂和填充剂对废纸改性，以及极性单体和引发剂对废旧聚烯烃塑料改性，能够提高废纸纤维与废旧聚烯烃塑料的相容性，有利于提高复合材料的力学性能。同时，通过对废纸和废旧聚烯烃塑料的回收利用制成托盘，能够节省新聚烯烃塑料资源，降低生产成本，并且废纸的处理过程不会产生水污染，符合环保要求。
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本发明涉及一种利用聚合物裂解产生的尾气原位生长碳纳米管的方法，通过采用HfC的有机前驱体裂解同时制备出HfC纳米线和碳纳米管，该方法不仅将HfC纳米线引入低密度C/C中，制备出一维HfC改性C/C复合材料，又在碳布表面原位生长出碳纳米管，使聚合物裂解产生的尾气得到了充分利用，能够同时制备出超高温陶瓷相和具有优异性能的碳纳米管。本方法具有合成工艺简单、降低成本、对设备的要求低等优点。该方法可广泛应用于聚合物转化陶瓷领域，并且具有发展成大规模工业生产的潜力。
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本发明属于木料板材技术领域，为解决目前稻壳板材高密度、施胶量高，导致制板性价比低的问题。本发明提供一种制作低密度稻壳‑木刨花复合板的方法，采用稻壳与木质刨花混合物为原料，以偶联剂改性的脲醛树脂为胶粘剂，制备得到的低密度稻壳‑木材复合材料。使稻壳木刨花板在更低的密度时就具有达到市场要求的物理性能，使稻壳刨花板具有更高的经济效益，更利于工业化生产。
本发明公开了一种石墨烯负载磁性金属或其氧化物的复合吸波材料及其制备方法。本发明以氧化石墨烯为碳源，浸渍Fe、Co、Ni等磁性金属的硝酸盐后在保护气氛下煅烧，通过热分解和碳热还原反应，即制得磁性金属或其氧化物/石墨烯复合吸波材料，并进一步实现Fe、Co、Ni等磁性金属或其氧化物的负载量在较宽范围内的调控。本发明的制备方法采用浸渍法和高温焙烧法，流程简单，容易操作，合成成本低，无需复杂合成设备和化学试剂，适合工业化生产；通过控制工艺条件，磁性金属或其氧化物的负载量可以在较宽范围内调控；石墨烯和磁性金属或其氧化物的电磁匹配和电磁损耗，使复合材料的微波吸收性能优良。
本发明公开了一种气敏传感器材料硒化铋/氯氧化铋复合物及其制备方法和应用，属于气体传感技术领域。首先以五水硝酸铋和氯化钠为原料，通过水热法制得氯氧化铋纳米片；再通过热注射的方法在氯氧化铋纳米片表面生长硒化铋纳米岛，得到硒化铋/氯氧化铋纳米片复合材料；将复合物的乙醇溶液旋涂在金交叉电极上，金交叉电极表面仅露出两端电极，其余部位被复合物覆盖，制得可以检测二氧化氮气体的二氧化氮气体传感器。
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一种石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的制备方法，属于复合材料领域，所述制备方法步骤如下：制备功能化碳纳米管水溶液；制备氧化石墨烯水溶液；紫外线辅助氧化石墨烯改性；微波辅助交联成型；制备气凝胶；热压烧结。所述方法在石墨烯气凝胶中引入改性碳纳米管，可以改善片层堆积，并提高整体性能。本发明微波辅助成型结合高温还原的方法，制备工艺简单、环保、成本低廉，可广泛应用于工业生产中，本发明制备的石墨烯/碳纳米管复合气凝胶的力学、电磁、热学和光学性能等都得到了改善，有望在电磁隐身、电化学、污水处理、传感器等各个领域得到应用。
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本发明公开一种真空钎焊油冷器底板材料及制备方法，其制备方法包括：复合热轧：将皮材与芯材复合后热轧，获得热轧板；第一次冷轧：对所述热轧板进行多道次冷轧，每道次形变量为10～16％，获得冷轧板1；第一次退火：对所述冷轧板1进行再结晶退火，获得板材；第二次冷轧：对所述板材进行多道次冷轧，每道次形变量为10～16％，获得冷轧板2；第二次退火：对所述冷轧板2进行再结晶退火；其中，所述皮材为3003铝合金，所述芯材为6系铝合金。本发明的制备方法通过采用不均匀化处理、小变形量冷轧与再结晶退火相结合的方法，制备出厚度2.20～4.00mm、平均晶粒尺寸大于400μm的复合材料，以解决常规制造方法所生产材料晶粒细小、钎料容易爬至冲压安装孔或表面的难题。
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本发明公开了一种增强型三元乙丙橡胶及其制备方法。所述增强型三元乙丙橡胶由表面活性剂、纳米晶纤维素和三元乙丙橡胶复合而成。首先通过水热法利用硬脂酸钠/甜菜碱/吐温‑80中的一种对纳米晶纤维素进行表面改性，再采用溶胶凝胶法，制备改性纳米晶纤维素增强的三元乙丙橡胶复合材料。本发明制备的改性纳米晶纤维素对三元乙丙橡胶基体有很好的增强、增韧作用，拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、抗老化能力等性能都有一定地提高。
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本发明提供一种碳纤维复合芯导线的施工方法，属于碳纤维复合芯导线技术领域，包括以下步骤：S1：导线张力放线：a、牵引场、张力场机具设备进场就位；b、展放牵引绳；c、展放牵引绳；d、在牵张设备的作用下，通过牵引绳进行张力放线；S2：导线紧线：将导线进行临时锚固，再进行导线的连接或接续；S3：平衡挂线：画印；平衡挂线。本申请对碳纤维复合芯导线施工过程中的放线、紧线、挂线等各个步骤进行优化改进，为今后该新型复合材料导线大面积推广应用提供有效的技术保障。
本发明公开了CuPc@Ti3C2Tx MXene催化材料及其电极制备方法与在硝酸根还原产氨中的应用，将CuPc乙醇溶液与Ti3C2Tx MXene溶液混合后离心洗涤，再将沉淀物干燥，得到CuPc@Ti3C2Tx MXene催化材料；然后将CuPc@Ti3C2Tx MXene催化材料负载在碳布亲水面上，得到电催化还原硝酸盐产氨用电极，用于电催化还原硝酸盐产氨。本发明所公开的CuPc@Ti3C2Tx Mxene复合材料制备的电极具有循环稳定性好，电化学活性高的特点。
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本发明提供一种螺栓快装式导线固定金具，包括挂线金具、设在挂线金具一端用于与复合绝缘子本体圆柱部分压接的金具压接槽、设在挂线金具上用于卡接导线的挂线线槽、一端伸入挂线线槽内对导线进行压紧的一体式活动螺杆、设在一体式活动螺杆上的锁紧螺母，金具压接槽与复合绝缘子本体内部压接后，通过复合材料包裹芯棒与部分挂线金具，以更好的保证复合绝缘子本体的绝缘性能和电气性能，一体式活动螺杆通过锁紧螺母锁紧在挂线金具上。能够决旧有绑扎方式带来的扎线氧化、绑扎不规范、施工麻烦等问题，同时降低对作业人员的技术要求，提高作业效率，减少后期维护成本，增强配电线路的供电可靠性，进一步提高施工作业的便利性、经济性和安全性。
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本发明公开了一种轻质EPP成型发泡双密度板材的制备方法，具体包括：将PP、乙烯‑辛烯共聚物、纳米碳酸钙、滑石粉、白炭黑、强度助剂、抗氧剂、纳米高岭土混合、造粒、水冷、风干、切粒得到Ⅰ组分原料；将丙烯酸、过硫酸铵、乙醇、纤维素纳米纤丝进行改性处理、离心、洗涤得到Ⅱ组分原料；将Ⅰ组分原料、Ⅱ组分原料、发泡剂混合均匀后置入注塑机进行得到发泡双密度板材；本发明工艺设计合理，利用Ⅰ组分原料、Ⅱ组分原料能够实现在复合材料的结构形成时产生双密度结构，各原料组分之间粘接牢固，能够有效地提高成型的双密度板材具备较佳的抗拉强度、弯曲强度性能。
本发明提供一种自动铺带铺层涂覆增黏剂的路径规划方法，喷涂过程中，第一条喷涂路径沿着模具曲面的测地线；之后的喷涂路径沿着前一条路径的测地平行线以达到增黏剂均匀涂覆的目的。本发明还提供一种运用自动铺带铺层涂覆增黏剂的路径规划方法的增黏装置，提高自动铺带工艺中相邻铺层的贴合能力，防止相邻铺层由于黏性过低产生相对滑移影响铺放质量。一种运用自动铺带铺层涂覆增黏剂的路径规划方法的增黏装置的使用方法。本装置只需要一名工作人员向增黏剂存储装置里添加增黏剂，喷洒、铺覆和转向等工序自动完成，具有人工成本低、喷涂效率高、喷涂均匀性好等优势，可满足航空航天、风电等行业对大型复合材料构件高性能制造的需要。
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本发明提供一种高强度阻燃电缆专用料及其制备方法，涉及电缆专用料技术领域，该电缆专用料包括如下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶100～120份、氧化硼1～5份、补强填料15～20份、低熔点玻璃粉20～30份、氢氧化镁15～20份、氢氧化铝5～10份、改性阻燃剂1～5份、结构控制剂5～8份、硫化剂3～5份、十溴二苯醚15～20份。本发明制备得到的高强度阻燃电缆专用料有效降低硅橡胶防火复合材料的陶瓷化温度，提高陶瓷化转化率和陶瓷化强度，且阻燃性能优良、电阻率高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
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本发明公开一种玻纤增强苯乙烯马来酸酐共聚物的组合物，包括如下重量份的成分：苯乙烯‑马来酸酐共聚物20‑70份、增韧剂10‑50份、短切玻璃纤维20‑50份和加工助剂0.1‑2份；所述苯乙烯‑马来酸酐共聚物为苯乙烯‑马来酸酐无规共聚物，所述苯乙烯‑马来酸酐共聚物中，残余马来酸酐为0.1～1000ppm。本发明通过控制苯乙烯‑马来酸酐共聚物中残余马来酸酐(残单)的含量，能够显著提升玻纤增强苯乙烯‑马来酸酐共聚物复合材料的机械性能和耐热性，同时配合苯乙烯‑马来酸酐共聚物以及短切玻璃纤维，其提升效果更上一个台阶。同时，本发明还公开了所述玻纤增强苯乙烯马来酸酐共聚物的组合物的制备方法及应用。
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本发明公开了一种刮板机，包括中部槽，所述中部槽包括中板和设置于沿所述中板长边方向的相对两侧的槽帮，所述中板包括从上至下依次固定连接的耐磨层、缓冲层和增强层，所述耐磨层由硬度大于80HRC的氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅、氮化硅中的至少一种制成；所述缓冲层由具有缓冲性能的天然橡胶、聚氨酯橡胶、合成橡胶中的至少一种制成；所述增强层由纤维增强复合材料制成，所述耐磨层、所述缓冲层以及所述增强层之间采用镶嵌连接或者共硫化粘接的方式形成固定连接。与相关技术相比，本发明具有如下优点：显著提高了刮板机的耐磨性，进而有助于增加刮板机使用寿命；提高了过煤量，同时降低了维护成本。
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