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一种餐厨垃圾处理系统，包括预处理单元、产燃料乙醇单元、产生物柴油单元、污水净化单元和固体废料堆放单元、生物除臭单元；预处理单元包括固液分离器和油水分离器；固液分离器为滚筒装置，滚筒装置包括发动机、内筒和外筒，内筒的侧壁上设有复数个出水孔，外筒开设有第一排液口，内筒设于外筒中并与发动机相连，发动机工作时，内筒在外筒内以600‑1000rpm转动，内筒和外筒之间设有连通第一排液口的液体收集槽；油水分离器设有连通其内部空间和外部空间的第二排液口；污水净化单元包括MAP处理系统和A1/A2/O处理系统。本发明的餐厨垃圾处理系统有针对性地对各类餐厨垃圾进行资源化处理，产品附加值高，实现了资源最大化利用，并达到餐厨垃圾的减量化和无害化目的。
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本发明公开一种利用粉煤灰生产的多元素土壤调理剂及其制备方法。该方法包括：在粉煤灰中按重量比加入碳酸盐、硫酸盐混匀、烘干、中温焙烧、冷却、磨粉工艺，得到活性中间产品；以中间产品为基准原料，添加氯化物、硝酸盐、锌盐、硒盐以及水、粘合剂，物料混合、造粒、烘干等工艺手段，制备出以钙、镁、硅、钾、硫、氯、氮为主要大、中量元素、以及以锌、硒为微量元素的带有弱碱特质的多元素土壤调理剂。本发明实现了粉煤灰固体废弃物的二次资源化利用，符合循环经济发展和可持续发展的科学理念；制得的多元素土壤调理剂中养分元素种类齐全，达到了平衡施肥的功效。该产品可用来调节土壤的理化性质，增加土壤墒值，全面提升土壤的环境质量。
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本发明涉及固体酸催化剂以及废弃生物质资源化利用技术领域，特别涉及杂多酸催化剂及其制备方法、以及利用杂多酸催化剂催化水解生物质的方法。该杂多酸催化剂的结构通式为[(CH3)3N(CH2)2OH]nH5‑nCeW12O40，0<n≤5，制备方法包括以下步骤：向氯化铈水溶液中加入酸化的钨酸钠水溶液，加热回流后，得到滤液，滤液至少包含有铈钨化合物；向滤液中加入第一酸剂，加热回流，使铈钨化合物酸化；向酸化后的铈钨化合物中加入第二酸剂，再用乙醚萃取、将萃取液蒸干得到铈钨酸；将铈钨酸溶于水，加入氯化胆碱水溶液进行反应，得到杂多酸催化剂。该催化剂兼具均相催化剂与非均相催化剂的优点。
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本发明提供了一种二氧化碳养护再生骨料的制备方法，包括以下步骤：将建筑固体废弃物进行破碎、筛分，得到均匀的再生骨料颗粒；称取生石灰和细粉掺合料混合均匀，得到表面包裹物料；将的再生骨料颗粒与表面包裹物料混合，再放入成球机，均匀喷洒水成球，得到改性再生骨料颗粒；将改性再生骨料颗粒进行预养护和二氧化碳矿化养护。通过对再生骨料表面包覆生石灰和细粉掺合料以及二氧化碳养护处理，改善再生骨料的孔隙率、吸水率和压碎指标。
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本发明公开一种多孔生态砖及其制备方法，多孔生态砖的原料组成，按照重量分数计，包括以下组分：固体废料780‑900份；河道污泥350‑400份；水泥400‑450份；发泡剂110‑120份；水220份‑250份。本发明多孔生态砖，机械化施工速度快，可全面绿化，结构和绿化抗行船波浪水流冲刷性好，生态效应和耐久性好，适用于景观要求高的河流综合治理工程。
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本发明公开的属于有机燃料制作技术领域，具体为一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术，该制作有机碳燃料的具体原辅料包括污泥、有机固废和碳粉，该利用污泥制作有机碳燃料的方法具体步骤流程如下：污泥脱水：取35‑45份污泥，将35‑45份污泥倒入桨叶式烘干机中，将桨叶式烘干机的温度调至160‑170摄氏度，利用160‑170摄氏度的蒸汽对污泥进行脱水20‑30分钟，通过优选工艺技术弥补污泥燃烧缺陷方法，科学的制成有机碳燃料，克服了污泥焚烧难的缺陷，实现有机固废与纤维固废处理最合适有效的循环经济和低碳经济，使污泥环保处理成为创新的工业能源。
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本实用新型公开了一种适用于真空管道垃圾收运系统的垃圾分离与收集装置,包括分离器壳体(12)和与其中部连接的空气与固废入口管(4),在分离器壳体(12)的外上部、靠近顶端处连接空气出口管(5),在其内部设置网孔圆筒(10)并与空气出口管(5)相接,在网孔圆筒(10)的顶部和底部分别通过一个活动接头(13)连接一个通过其内的网筒自清理管(11),网筒自清理管(11)的上端与高压空气管(14)连接,分离器壳体(12)的下部与收集器壳体(2)紧密相连,收集器壳体(2)的底部设置隔离门(9),分别在分离器壳体(12)、收集器壳体(2)靠近中部的位置设固气分离观察口(3)、低位固废观察窗(1),在分离器的上部、下部分别设高位探测开关(8)、低位探测开关(7),在收集器靠近底部的位置设排空探测开关(6),从空气与固废入口管(4)进入的垃圾与空气混合物流能够在该装置内快速、彻底地分离,具有自动化程度高、故障率低、噪音小、极易安装、经济实用等优点,对保证整个真空管道垃圾收运系统的安全、连续、平稳运行有着极其重要的作用,随着真空管道垃圾收运系统在更大的范围内推广使用,应用前景极其广阔。
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本实用新型公开了一种有机废物处理设备，有机废物处理设备包括输送装置和依次连通的至少两个发酵罐；发酵罐具有进料口和出料口；相邻两个发酵罐中的其一发酵罐的出料口通过输送装置与另一发酵罐的进料口连通。该有机废物处理设备通过输送装置和至少两个发酵罐相互配合，能够对固废物如畜禽粪便进行堆肥化处理，其中多个发酵罐通过输送装置形成自动传送，自动化程度高，且至少两个发酵罐配合能够形成两级至多级发酵设备，能够提高物料转化效率，从而能够使固废物进行充分发酵，从而提高固废物中的有机物的利用率，有效避免残留病原菌、虫卵等问题。
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本实用新型涉及危险废物焚烧技术领域，特别涉及一种危险废物焚烧装置及其安全控制系统，焚烧装置包括废液蓄料罐、固废蓄料坑与焚烧炉；废液蓄料罐的出料口连通所述焚烧炉一燃室的进料口，固废蓄料坑的固废转移至焚烧炉一燃室；焚烧炉一燃室的出料口连通焚烧炉二燃室；焚烧炉二燃室出料口联通烟气处理装置及烟囱，且烟囱设置有污染物检测器。本实用新型的提出解决了现有的焚烧系统只能通过监控过程工艺参数进行连续控制，但该方式由于在现场复杂与环境恶劣的前提下，容易失效引起失控的问题，或者通过人工干预的方式进行干预控制，但人工控制无法及时作出反应，同样会导致焚烧炉失控的问题。
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本发明涉及一种聚硫酸铝锌复合絮凝剂的制备方法，属于环保工程絮凝剂合成领域。其制备方法是在室温下分别将铝盐和锌盐配置成一定浓度溶液，并按一定的锌铝质量百分比混合，在磁力加热搅拌器上缓慢滴加一定浓度的pH调节剂溶液，搅拌15~30min，得到稳定的澄清无色聚合铝锌复合絮凝剂，于50℃干燥，制成半结晶状白色固体。该絮凝剂具有加药量低、矾花大且密实、沉降速度快、铝金属离子残留少的优点，稳定时间达1年。本发明所制备的絮凝剂可用作饮用水、原水、废水处理的絮凝剂使用，无毒副作用。本发明生产工艺简单、生产设备简单、生产成本低、絮凝效果好、投资成本小等特点。
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本发明涉及造纸污水处理技术领域，特别是涉及一种深度污水处理系统及处理方法，深度污水处理系统的结构包括中间水池、废水泵、氧化塔、中和脱气池、沉淀池、污泥泵以及污泥浓缩池，氧化塔的顶部分别设置有浓硫酸进料口和芬顿试剂进料口，浓硫酸进料口与浓硫酸加药装置连通，芬顿试剂进料口分别与硫酸亚铁贮存池和双氧水储罐连通；中和脱气池的顶部设置有液碱进药口和助凝剂进料口，液碱进药口与液碱加药装置连通，助凝剂进料口与助凝剂加药装置连通。本发明能够将出水CODcr控制到40mg/l以下，固体悬浮物浓度达到30mg/l以下，达到了排放的标准，不会对环境造成污染，而且该系统运行稳定，整个工艺简单易操作，投资成本低。
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本发明属于合成龙脑新工艺。一种用于合成纯正龙脑催化剂，此催化剂的特 征在于它是一种以脱铝氢型丝光沸石为基础再交换 上少量金属离子的具有强酸性和强氧化-还原中心 的固体酸催化剂，其化学组成为(重量百分比) SiO275～95％，Al2O31.5～5％，H2O约为10％左右， 金属阳离子1％以下。本发明提供该催化剂的制备方 法，并详细介绍利用该催化剂可以得到含正龙脑 99.9％以上的高旋光度的纯正龙脑的工艺。
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本发明提供一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带、运输机滚筒、运输机动力输出皮带轮、传动皮带、钢勾安装滚筒、拣料钢勾、钢勾安装滚筒轴、动力输入皮带轮、脱料钢勾、骨料进口、骨料出口、送料皮带滚筒、输送机送料皮带和大块柔性材料收集仓，所述运输机送料皮带缠绕在运输机滚筒上，所述运输机动力输出皮带轮安装在运输机滚筒的轴上，所述钢勾安装滚筒轴上安装钢勾安装滚筒，钢勾安装滚筒上设置拣料钢勾，本发明不需要耗费大量人工劳动力，工作效率高；能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中不易分解固体塑料废弃物，应用范围大。
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本发明公开了一种催化蒸馏装置制备丙酮缩甘油的工业化连续方法，具体方法是：以丙酮和甘油为原料，在催化剂作用下利用催化蒸馏装置连续化制备丙酮缩甘油；催化蒸馏装置中的催化床为列管式或塔板式，催化床的高度为其宽度的0.5‑20倍，物料通过催化层反应，该反应装置直接连接精馏装置进行原料和产物的分离，原料又返回到催化塔中完成连续化操作，产品经过精馏直接连接到产品储罐；本发明以负载型固体酸，杂多酸或酸性离子交换树脂为催化剂，本发明具有催化剂容易回收，重复利用寿命长，单程转化率高，不需要添加带水剂和干燥剂，收率高，生产中基本上不产生废水等优点。
本发明公开了一种石墨烯/二氧化硅/纳米零价铁复合材料及其制备方法与应用。石墨烯/二氧化硅/纳米零价铁复合材料的制备方法为：将氧化石墨烯超声分散后加入正硅酸乙酯，磁力搅拌充分后干燥，在管式炉中通氮气煅烧，煅烧后的固体加入去离子水，超声分散后通入氮气并加入七水合硫酸亚铁，搅拌均匀后加入还原剂进行还原，反应完成后得到黑色絮状沉淀，经洗涤、抽滤、干燥和研磨过筛后得到石墨烯/二氧化硅/纳米零价铁复合材料。此方法制备的石墨烯/二氧化硅/纳米零价铁复合材料可作为吸附剂用于水污染控制领域里，特别是废水中砷污染物的吸附去除，具有制备工艺简便、吸附速度快等优点，并且所需原料来源广泛、成本低，实际应用的价值高。
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本实用新型公开了一种果蔬垃圾回收处理系统，依次包括相互连接的用于分选果蔬垃圾的重力分选机、用于水洗果蔬垃圾的水洗室、用于使果蔬垃圾中固相内部油脂液化浸出湿热反应装置、用于分离液体物料和固体物料的固液分离装置、用于压缩固体物料的压缩成型装置、用于分离水和油的油水分离器和用于将回收油脂变为生物柴油的生物炼化柴油装置。将油脂变为了生物柴油，从而减小了排放的废水中的油脂，减小了城市污染，使城市河道更美观。
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本实用新型涉及固体废弃物处置的技术领域，具体涉及一种便捷式垃圾清洗器，包括超声水槽、超声波发生器、支撑板、支撑架、传送带、清洗槽、支撑杆、循环水槽、滤网、抽水阀、水管、球形转头、喷射头、震动槽、震动弹簧轴、震动发生器、减震台。本实用新型的清洗器结构简单、使用方便，通过超声水槽、清洗槽、震动槽的三重清洗，清洗效果好，全自动清洗，工作效率高，喷射头为扁平状使得喷水更均匀，且喷射头可以根据需要调整角度清洗效果好，震动槽上设有清洗棉条不仅可起到清洗作用还可去除固体垃圾外表面的水渍，进一步提高清洗效果。
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本实用新型公开了一种改进的打印机大容量体验墨盒，包括三个彩色墨盒和一个黑色墨盒，原装彩色墨盒侧盖板沿周边完全密封地焊接安装在回收再生原装彩色墨盒壳体的侧面，原装彩色墨盒壳体的内部墨水仓间自由导通；原装黑色墨盒第一侧盖板和原装黑色墨盒第二侧盖板沿周边完全密封地焊接安装在回收再生原装黑色墨盒壳体的两边侧面，原装黑色墨盒壳体的内部墨水仓之间自由导通。本实用新型与原装高容量墨盒对比，无论从外观上，还是使用功能、墨水消耗量等参数上，都是完全相同的，用户接受度最高，整个扩容改造过程不消耗新的固体原材料，也不产生任何固体废弃物。
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本发明公开一种絮凝澄清方法，包括以下步骤，S1：污水流入到絮凝池，将絮凝剂加入到絮凝池；S2：打开絮凝池出水电磁阀，絮凝混合液通过沉淀罐进水管进入到沉淀罐内；S3：当上部絮体沉降到低于清水溢流装置的高度时，清水浊度传感器侦测水体的浊度低于排放标准，清水从溢流控制电磁阀流出沉淀罐；S4：当浊度传感器检测到沉淀罐中的浊度高于设定值，絮体固废经絮体固废排放电磁阀排出。本发明使得进入沉淀罐中的絮凝混合液与沉淀罐中的絮体的沉降呈逆向流动关系，让待处理水体与絮体有了更充分、更均匀的接触，提高絮体对溶解态污染物的整体吸附效果；絮体固废排放装置设于沉淀罐中部，延长了絮体在沉淀罐中的停留时间，增加了其老化时间及稳定性。
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本发明公开了一种无水泥路基材料及其制备方法，该路基材料主要原料为高炉矿渣、钢渣、固废石膏和尾矿砂，其制备方法根据原料混合后的含水率不同，采用半干挤压成型或浆体浇筑成型得到。本发明以固废材料为原料，获得力学强度优异的路基材料，实现固废材料的资源化利用，达到“以废治废”的目的，且路基材料的制备方法具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简便等优点，具有较大的经济价值和环保价值。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，具体涉及一种利用热载体处置有机物的设备及工艺。该设备包括料斗、物料干燥器、混料仓、无氧裂解炉、热载体分离装置、热载体输送装置、预热筒、第一除尘器、循环风机、换热装置、余热收集装置、第二除尘器和油气分离装置。该工艺采用无氧加热的方式使有机固废热解气化为裂解气，不生成二噁英等污染物；热载体在混料仓、无氧裂解炉和预热筒之间循环使用，提高裂解效率；利用热载体来加热有机固废，加热过程产生的废气不混入裂解气，提升裂解气品质；预热筒排出的烟气在经过除尘后一部分经过换热装置，送往物料干燥装置，物料干燥装置剩余的烟气由余热收集装置回收热量，提高资源利用率。
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本发明一种发泡陶瓷制作工艺，按以下步骤执行：步骤1，称取主料固废污泥97.9份，辅料石灰石2份，发泡剂0.1份；步骤2，搅拌料，混合均匀；步骤3，经喷雾塔制备成40～60目的颗粒料；步骤4，装模铺料；步骤5，高温烧结；步骤6，冷却出窑；步骤7，切割；步骤8，检验；步骤9，产品入库；在步骤1中的固废污泥，为粉状颗粒，其大小一致，无需破碎处理。固废污泥为微晶玻璃板经抛光后产生的废物。本发明以污泥为主，其它原材料为辅，经实验证明，烧结温度控制在930℃左右即可，从而大大减少了天然气的用量，加上主要原材料又是废物利用，大大降低了生产成本。
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本发明为一种基于工业废渣的碳吸收泡沫混凝土及其制备方法，提供了一种基于工业固废的碳吸收泡沫混凝土及其制备方法，碳吸收泡沫混凝土主要包括如下重量份的原材料：水泥20‑40份，工业固废为60‑80份，水10‑60份，早强剂0‑8份，减水剂0‑5份和激发剂0‑5份；发泡剂溶液为发泡剂与水质量比为1:20‑1:50混合发泡制得；发泡剂溶液生成的泡沫体积量为浆体体积的20‑100倍。本发明制备的碳吸收泡沫混凝土以大宗固废钢渣和电石渣为主要原材料，有利于工业废渣的资源化利用，同时有效降低泡沫混凝土的生产成本。
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本实用新型涉及一种氟化氢烟气净化处理装置，包括烟气干式处理器，处理器的上端与除氟反应吸附剂输入室连接，处理器的下端与吸附剂的固体反应物输出室连接，在吸附剂的固体反应物输出室的下端设置输料机构，处理器的两侧分别与烟气输送系统的废烟气输入管道和净烟气输出管道相连接。在烟气干式处理器的内部设置若干排尖角向上的三角形管，每排三角形管上下交错排列，在每根三角形管周围的空间填充除氟反应吸附剂，在三角形管的底面设置从三角形管的一端延伸至另一端的开口槽。本实用新型具有高效、节能、环保、运行成本低、操作维护方便的优点，在工业窑炉如建筑陶瓷窑炉窑头排放的氟化氢烟气处理方面具有广泛的应用价值。
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植物蛋白提取浓缩设备，包括顺序连接的反应釜、固体残渣过滤罐、蛋白液储存罐、蛋白液浓缩罐；反应釜顶部设有原料输入口，底部设有原液输出口；固体残渣过滤罐顶部设有连接原液输出口的原液输入口，底部设有残渣排放口和滤液输出口；蛋白液储存罐顶部设有连接滤液输出口的滤液输入口，底部设有浓缩液输出口和循环输出口；蛋白液浓缩罐顶部设有连接循环输出口的循环输入口，底部设有废水输出口和浓缩液回收口，浓缩液回收口也与蛋白液储存罐上的滤液输入口连接。本实用新型结构简单、易于维护，大幅度提高了生产效率高，通过一道工序即可实现植物蛋白的提取和浓缩工艺，通过循环过滤浓缩优化了植物蛋白提取物的分子量，更加易于储存和使用。
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本发明涉及材料和混凝土一体化绿色生产工艺系统，包括以下方法：1)在同一搅拌站内收集各处建筑固废、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料作为混凝土原材料加工处理；2)将可利用固废和石场的坯石依次进行破碎和整型；3)对可利用固废和坯石的尾料作为混凝土的粉原料、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料同时或分别在同一粉磨设备上进行粉磨；4)将成品石、砂、粉原料按要求配料进行使用。5)所述建筑垃圾、石场的坯石、钢铁厂的矿渣、电厂的原灰、水泥厂的熟料的加工处理和混凝土在同一搅拌站内联合生产。本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性，还可单独生产又可整体联动生产，既能保持生产的统一性，又能保持各个模块的独立性。
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本发明公开了一种絮凝吸附澄清设备，包括絮凝池以及设于絮凝池下方的沉淀罐，沉淀罐下方设置有与沉淀罐相连通的沉淀罐进水管，沉淀罐上并位于沉淀罐进水管上方设置有清水溢流装置，沉淀罐中并位于沉淀罐进水管与清水溢流装置竖向位置之间还设置有絮体固废排放装置。沉淀罐进水管设于沉淀罐的下方，絮体固废排放装置设置在沉淀罐的中部，使得从沉淀罐进水管进入沉淀罐中的絮凝混合液与沉淀罐中的絮体的沉降呈逆向流动关系，让待处理水体与絮体有了更充分、更均匀的接触，有利于提高絮体对溶解态污染物的整体吸附效果；同时絮体固废排放装置设于沉淀罐中部，延长了絮体在沉淀罐中的停留时间，也增加了其老化时间，增加了絮体的稳定性。
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本实用新型公开了一种发酵豆粕工业化生产系统，包括多级液体发酵罐、豆粕混合接种搅拌装置、固体发酵池、豆粕发酵烘干装置和粉碎装置；所述固体发酵池用于堆积发酵豆粕混合接种搅拌装置输出的混合豆粕；所述粉碎装置用于粉碎豆粕发酵烘干装置输出的干燥豆粕。本实用新型生产产品品质稳定，生产效率高，发酵废料率小；豆粕混合接种搅拌装置可以有效调节供水量，配合时间控制器控制搅拌时间，充分保证搅拌质量；豆粕发酵烘干装置参数监控多样，具有很高的可调节性，烘干效果可控，通过烘干参数的监控和设定，调整装置的相关工作参数，达到理想的烘干效果。
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本实用新型公开了一种硫酸铜晶浆罐，包括罐体；所述罐体的顶部的设有进料口、废气口和搅拌口；所述罐体的侧壁的下部设有出料口，所述罐体的底部的内表面为斜面。这种硫酸铜晶浆罐在使用时，由泵把结晶好的硫酸铜晶浆从结晶罐输送到硫酸铜晶浆罐的罐体内，下层的固体通过罐体侧壁的出料口自流到离心机进行洗水离心。由于这种硫酸铜晶浆罐的罐体的底部的内表面为斜面，从而有利于硫酸铜晶浆中的固体和液体混合物在罐内排除，避免硫酸铜晶体在罐体的底部沉集和充结晶造成堵管。相对于传统的硫酸铜晶浆罐，这种硫酸铜晶浆罐在使用时不容易造成堵管。
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