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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种矿热炉烟气余热利用装置，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置，支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上，回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转，悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接，升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接，转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端，离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接，转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端，锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学员视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池带电破碎与余热回收一体化系统，包括自动上料机、锂电池SOC自动检测装置、计算机、保护气体带电破碎装置、气体管理装置、气体净化装置和换热装置；将废旧锂离子电池投入低氧环境的破碎装置，在保护气体氛围中进行带电破碎；净化后的保护气体送入换热装置产生的热水作为热源使用，本实用新型的废旧电池处理过程简化了电池回收过程，避免了常规放电方法耗时久和造成污染的问题，将废旧电池置于高流量保护气体中直接破碎拆解，在降低氧含量的同时带走拆解过程中释放的热量，避免了破碎过程中起火爆炸的风险，并将收集的能量有效利用，达到节能减排的效果。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置，包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片，炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶，炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件，烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通，电机设于烟罩一侧的炉灶上端，搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸，叶片同轴固定于搅拌轴下端，炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学生视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了一种具有过滤功能的采矿冶炼用助燃设备，包括鼓风筒以及安装在所述鼓风筒端部的鼓风口，所述鼓风筒的内部安装有鼓风组件，所述鼓风筒内壁的顶部与底部均安装有弹出组件，所述鼓风筒的内部且对应两个所述弹出组件的位置设置有过滤网，所述鼓风筒内壁的顶部与底部且对应所述过滤网的位置均设置有卡接组件。本实用新型通过鼓风筒、鼓风口、鼓风组件、弹出组件、过滤网以及卡接组件之间的相互配合，实现了一种具有过滤功能的采矿冶炼用助燃设备，不仅具有过滤功能，从而可以有效的滤除空气的杂质，避免杂质进入冶炼设备内，进而保证了冶炼的质量，而且方便对滤网进行拆装，从而方便对滤网进行清理维护，也因此保证了过滤效果。
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本实用新型是一种气动涡流金属液浮渣清除系统，结构包括气动表面涡流发生器（1）、捞渣器（2）、金属液包（3）、举升装置（4）、运载车（5）、轨道（6）、废渣斗（7）和滚柱（8）；其中气动表面涡流发生器（1）呈环状置于金属液包（3）沿口，其喷出的导向性空间气流使金属液面形成涡流，使浮渣聚于金属液包（3）中部。捞渣时捞渣器（2）处于金属液包（3）中部，举升装置（4）带动捞渣器（2）上升捞渣。举升装置（4）置于运载车（5）上，运载车（5）沿轨道（6）移动。通过滚柱（8）使捞渣器（2）倾翻可将废渣卸在废渣斗（7）内。优点：结构和操作流程简单，节能高效，除渣彻底，适于冶金领域高温浮渣清除。
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一种回转窑-矿热电炉冶炼工艺的余热发电系统，其特征在于：所述的余热发电系统，将整个回转窑-矿热电炉冶炼过程中存在的矿石干燥、电炉冶炼粗制镍铁、转炉精炼、熔渣处理工艺中出现的矿热电炉烟气余热、回转窑烟气余热、矿热电炉熔渣余热和精炼转炉烟气余热与同一个由余热锅炉和汽轮机构成的余热发电系统组合在一起而构成；形成矿热电炉烟气余热利用子系统、回转窑烟气余热利用子系统、矿热电炉熔渣余热利用子系统和精炼转炉烟气余热利用子系统。
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本实用新型涉及一种便于清灰的烟道水套，包括水箱，水箱安装在电炉烟气过道上，水箱的内部中空，水箱上安装进水管和出水管，水箱的中部设有清灰口，清灰口与电炉烟气过道连通，清灰口处密封安装塞子，塞子上安装挂耳。本实用新型在电炉烟气过道的内壁上采用水冷过道水箱，由于物料和渣型等问题，可以定期通过行车将水箱上的塞子提起，通过清灰口观察电炉烟气过道内的阻塞情况，及时清理电炉烟气过道内的熔渣，保证炉内良好负压，无需清理熔渣时，塞子密封堵塞在水箱的清灰口内，采用本实用新型结构，可以保证电炉烟气过道内的熔渣定期清理，无须停炉，无须拆除水箱，操作方便。
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本实用新型提供一套废弃线路板水热处理分离铜箔和玻璃纤维的装置，主要由五部分构成：加热与温控系统，气氛控制系统，压强监测系统、烟气净化系统和油水分离回用系统。废弃线路板经过该装置处理后，线路板中的环氧树脂脆化失去粘接能力，使得金属铜箔与玻璃纤维在较小外力作用下完全解离，破碎分选后获得颗粒状或片状的金属铜箔与棉絮状的玻璃纤维。本实用新型反应装置具有处理工艺简单、金属分离效率高、能耗低、无环境污染的特点。
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本实用新型涉及湿法冶金设备的技术领域，具体而言，涉及一种固液分离设备。一种固液分离设备包括罐体、振荡装置以及过滤装置；所述罐体上设置有多个与所述罐体的内腔连通的阀门；所述振荡装置设置在所述罐体的内部或者外部，使所述罐体内部的料浆产生振荡；所述过滤装置设置在所述罐体的底部，并固接在所述罐体的内壁上；所述罐体上还设置有用于排出所述罐体内腔中液体的管道。本实用新型提供的固液分离设备通过使用一个罐体实现多个工序同时进行，减少了多工序造成的繁琐现象，设备占地面积少；同时减少了工序和岗位人工，容易实现自动化；且超声波浸出和洗涤、气动过滤等工序降低了能耗；还可以运用少液量进行多次洗涤，减少了洗涤液蒸发量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种冶金用干燥装置，包括底板和干燥器；所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板；所述干燥器设置在底板上方，干燥器为内部中空的葫芦形结构，干燥器内部的上侧设置有进料腔，干燥器内部的下侧设置有干燥腔，进料腔通过进料通道与干燥腔连通，进料通道为两端宽，中间窄的弧形通道结构，进料通道的内部设置有加热器，加热器为两端窄，中间宽的橄榄球结构。本实用新型设置的干燥器为内部中空的葫芦形结构，冶金原料进入进料通道的内部时，由于加热器与进料通道之间的间距很小，冶金原料缓慢的通过进料通道，提高了冶金原料的干燥效果。
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本实用新型属于烟气处理技术领域，具体提供了一种烟气过滤装置，包括机架、集尘机构、烟气过滤机构及静气室；集尘机构，包括集尘罩及烟气管路，用于收集含尘高温烟气；烟气过滤机构，包括罐体、悬挂板、多个布袋及喷吹机构；所述罐体安装在机架上，罐体中部设有连通管道，将过滤后的烟气排入到静气室，再通过烟囱排放到大气中；罐体上端安装有悬挂板，每个悬挂板上成排设有多个通孔；布袋安装在通孔处，布袋底端为封口设计；烟气管路末端连通至罐体内部；喷吹机构，包括与压缩空气机连接的储气箱体，该箱体上引出多个与布袋排列位置匹配的喷射管，每个喷射管上设有喷射孔，所述喷射孔正对悬挂板上的通孔；连通管道与静气室连通。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池全组分回收装置系统，所述装置系统包括依次连接的破碎装置、热处理装置、研磨装置、筛分装置、提锂装置、第一固液分离装置、酸浸装置与第二固液分离装置；所述装置系统还包括依次连接的冷凝装置、尾气净化装置与储气装置；所述冷凝装置的进料口与热处理装置的气体产物出料口连接。使用所述废旧锂离子电池全组分回收装置系统可实现废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种拓展容量的生物质颗粒炉料箱，具体涉及炉料箱技术领域，包括料仓壳体，所述料仓壳体内部设有料仓，所述料仓外壁与料仓壳体内壁相接触，所述料仓壳体外侧设有多个螺栓，多个所述螺栓一端均穿过料仓壳体和料仓并且延伸至料仓内部，所述螺栓底部开设有下料口，所述料仓壳体两侧均开设有多个料仓通气孔，所述料仓壳体两侧均固定设有下锁扣挂钩。本实用新型通过用螺栓在料仓外围套设料仓壳体，然后通过下锁扣挂钩与外部炉体连接，然后投入原料，之后在上锁扣挂钩与压紧锁扣的配合下将料箱盖关闭，两个石棉层增强料仓壳体内部的密封性，料仓面积扩大，延长了原料单次的燃烧时间，降低了加料频率。
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一种废旧线路板裂解装置，包括供料机构、热解炉和金属回收机构，供料机构包括破碎机构和振动筛，破碎机构用于向所述振动筛供料，振动筛用于向热解炉供料，热解炉的混合金属渣送入金属回收机构，热解炉包括进料口、炉体、耙臂、主轴、至少两层裂解室和出料口，进料口设置于炉体的上方，出料口设置于所述炉体的下部，裂解室层叠设置，每层裂解室均设置有耙臂，主轴与耙臂驱动连接，耙臂用于将物料沿裂解室螺旋向下输送，供料机构向进料口供料，热解炉的出料口向金属回收机构供料。通过将线路板破碎及筛选，送入热解炉进行裂解，分解出废旧线路板的可回收的金属成分，通过冷却和筛选，将金属分离，得到金属回收产物，金属回收效率高，分离效果好。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用自动化控制设备，属于冶金机械设备用自动化控制设备技术领域，包括外壳，所述外壳内壁安装有降温管，所述降温管表面一侧安装有电磁阀，所述外壳表面安装有风机，所述外壳表面一侧安装有合页且合页有两个，所述合页表面另一侧安装有门框，所述门框表面安装有报警器，所述门框表面安装有涨液式开关，所述涨液式开关表面贯穿有接线柱A，所述涨液式开关表面另一侧贯穿有接线柱B，所述接线柱B表面右侧位置安装有接线柱D，通过涨液式开关对控制箱内的温度进行及时的控制，通过不同的温度进行控制不同的设备进行工作，不仅可以降温还能及时的进行报警提醒，大大的增加了使用的安全性。
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本实用新型提出了一种炉渣余热回收机构，属于炉渣处理技术领域。包括下层壳体和上层壳体，在下层壳体内腔固定设置炉渣输送机构，下层壳体顶部设置有隔层，隔层设置有多S型换热水管，多S型换热水管两端固定连接第一进水接口和第一出水接口，上层壳体底部固定设置第二出水接口，上层壳体固定设置第二进水接口；第一进水接口和第二出水接口之间通过设置的循环水泵进行管路连接；第一出水接口和第二进水接口之间管路连接。通过在上层壳体和下层壳体之间设置换热水管，经喷水头喷出水雾洒在炉渣上，水雾先吸热汽化后液化放热，更充分地吸走炉渣的热量，从而提高了炉渣的余热回收效率。
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本实用新型公开一种锡冶炼烟尘高效除尘净化系统，其包括温度调节系统、除尘净化装置、反吹装置，其中温度调节系统包括热交换器、温度调节装置、混风装置，温度调节装置包括温度传感器、2个气动蝶阀，热交换器通过管道Ⅰ与除尘净化装置连通，热交换器通过管道Ⅱ依次与混风装置、除尘净化装置连通，2个气动蝶阀分别设置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，温度传感器设置在热交换器出口上，反吹装置设置在除尘净化装置上并与其连通；本实用新型解决了除尘过程中温度过高导致的除尘净化装置变形及损坏问题，延长功能板的使用寿命；本实用新型除尘效果更高及有净化尾气作用。
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本实用新型公开了一种铁合金出炉的浇铸池，包括底板，所述底板的前端面左右两端均固定设置有固定板，所述固定板的外壁一侧间隙配合有挡板，所述挡板的后端与底板的前端面相贴合，所述挡板的一侧设有转动结构，所述转动结构包括横杆、转杆、曲杆和插销，所述曲杆的一端与挡板的外端一侧固定连接，所述曲杆的前端面通过销轴转动连接有转杆。通过底板、挡板、固定板、方板、第一圆杆、推板、转动结构和移动结构的配合，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动曲块向外移动，进而曲块离开插销，向内移动插销，将插销从横杆的内壁移出，转动转杆，使横杆离开转杆的内壁，将挡板拆卸下来，进而便于工作人员对挡板进行拆卸，便于工作人员对浇铸完成的铁合金取出。
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一种废旧线路板无害化处理装置，包括供料机构、热解炉、金属回收机构和废气处理机构，所述供料机构包括破碎机构和振动筛，所述破碎机构用于向所述振动筛供料，所述振动筛用于向所述热解炉供料，所述热解炉的混合金属渣送入金属回收机构，所述热解炉的废气送入废气回收机构。通过将电路板破碎及筛选，挑选出小颗粒的物料送入热解炉进行裂解，分解出废旧线路板的可回收的金属成分，通过冷却和筛选，将金属分离，得到金属回收产物，在裂解过程中的废气，通过燃烧、净化、除尘，使其达标排放，采用本方法处理废旧线路板，金属回收效率高，分离效果好且环保无污染。
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本实用新型公开了处理高铁红土镍矿的系统，包括：混合制球装置，具有高铁红土镍矿入口、还原剂入口、添加剂入口和混合球团出口；烘干装置，具有混合球团入口和烘干球团出口；还原焙烧装置，具有烘干球团入口、金属化球团出口和烟气出口；水淬装置，具有金属化球团入口和水淬后球团出口；磨矿‑磁选装置，具有水淬后球团入口、含镍铁料出口和尾渣出口；锈蚀装置，具有含镍铁料入口、鼓风入口、硫酸入口、水合氧化铁出口和富镍、钴浸出液出口；分离提纯装置，具有富镍、钴浸出液入口、金属镍出口和金属钴出口。该系统可以解决传统冶炼工艺处理高铁红土镍矿所得产品镍品位低、产率低的难题，可有效利用高铁红土镍矿。
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本实用新型涉及铸铁锅生产相关技术领域，具体为一种用于铸铁锅生产的铁水浇筑风幕防尘装置，包括外防尘架，外防尘架的表面套接有风幕架，风幕架的表面焊接有固定套，限位弹簧焊接在风幕机构的表面，风幕机构的内部设有转动槽，且转动杆的表面焊接有固定板，固定板螺接在风幕架的内壁，有益效果为：使用前，将风幕架通过固定套螺接在外防尘架的表面，浇筑过程中，启动减速电机，使得风轮产生风力，形成二次防尘结构，当需要对风力的方向进行调节时，通过对第二气缸进行调节，风幕机构通过转动槽在转动杆的表面转动，即可改变风力方向，适用于不同的使用条件，适用范围较广，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于镀镍槽渣处理的搅拌溶解槽，包括筒状溶解槽、密封盖和安装于密封盖上的搅拌结构，密封盖上设有固料投放口和液料投放口，筒状溶解槽的底部设有放料口和排渣口，筒状溶解槽的内壁上设有圆形折流板，圆形折流板的上端面呈由四周向中心凹陷的渐变结构。本实用新型能够使金属复合废料与酸溶液接触时间更长、混合更加均匀，同时利用高速旋转的搅拌轮施与金属复合废料和酸溶液离心力，金属复合废料与酸溶液在离心力的作用下发生离心运动，并与筒状溶解槽的内壁发生碰撞，进一步延长了金属复合废料与酸溶液的混合时间，使混合更加均匀，有利于提高废弃金属的溶解度，提高废弃金属的回收率。
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一种高温烟气中元素硫的采样装置,本实用新型包括通过烟道对烟气进行采样的电加热高温采样管,采样烟气通过带有石英三通阀的石英进气管进入装有吸收液的吸收瓶,对吸收处理后剩余烟气进行计量的烟气计量仪,以及用于冷却吸收瓶的冷却水槽。具有结构简单,加工组装容易,耐高温,精确度高等特点,可实现对1200℃以下各种高温烟气的采样。除适用于对元素硫采样外,通过改变吸收液,还可对烟气中的其它各种气体成分进行采样。
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一种含锑锌铅精矿的冶炼装置，涉及一种有色金属，特别是含锑锌铅精矿的冶炼装置。其结构包括一熔渣熔炼炉和一还原熔炼电炉；其特征在于在还原熔炼电炉侧壁上端设有一熔渣熔炼炉渣进入口，在熔渣熔炼炉和还原熔炼电炉之间设有一溜槽，溜槽的一端与熔渣熔炼炉渣排渣口联接，另一端与还原熔炼电炉侧壁上端设有的熔渣熔炼炉渣进入口联接。本实用新型的一种含锑锌铅精矿的冶炼装置，熔炼强高，可以实现一步炼铅，对物料适应性更强。能有效缩短流程，实现连续化生产；节能；产能大；资源高效利用；环境保护；安全与劳动卫生好；也没有泡沫渣爆炸危险，生产安全。对铅、锌、锑联合企业更具优势。铅及伴生有价金属铜锑和贵金属的回收率更高。
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本实用新型公开了一种冶金电弧反应设备的数字化操作系统，包括热电偶、调理电路、A／D转换器、存储器、数字PID控制器、脉冲产生电路、隔离电路、显示器、按键和变频器；所述的热电偶、调理电路和A／D转换器依次连接，A／D转换器接数字PID控制器的反馈信号端，数字PID控制器的给定信号端和PID参数设定端均与存储器相接，数字PID控制器输出频率信号给脉冲产生电路，脉冲产生电路输出的触发脉冲经隔离电路与变频器的脉冲输入端相接。该冶金电弧反应设备的数字化操作系统具有人机界面友好、易于实施、调节精度高、响应速度快的优点。
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本实用新型公开了一种高效型小型铅阳极浇注机，包括转盘、电动机和支撑台，所述转盘内部设置有铸模，且所述转盘外部均安装有脱模起吊装置、浇注斗和电控洒水装置，且所述铸模底端设置有液压顶，所述转盘底端中心处连接有轴承室，所述轴承室贯穿支撑台内部，所述轴承室底端连接有齿轮，所述电动机连接有连接轴，所述连接轴连接有减速箱，所述减速箱连接有齿轮副，所述齿轮副和齿轮咬合在一起，所述转盘底端连接有支撑架，所述支撑架底端连接有滚轮，所述滚轮设置在轨道内部，所述支撑架两侧连接有固定杆，所述固定杆另一端连接在转盘底端，该装置可以加快生产速度，减轻工人工作强度，从而提高效率，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，属于热工技术领域。一种用于鼓风炉炉渣的处理装置，包括炉渣罐、水淬罐、气水分离器以及回收处理箱；炉渣罐通过第一导管与水淬罐连通；第一导管套设有冷却筒；冷却筒贯穿水淬罐，且冷却筒与水淬罐连通；冷却筒通过第二导管与气水分离器的第一输出端连通；水淬罐通过第三导管与气水分离器的输入端连通；回收处理箱通过第六导管与气水分离器的第二输出端连通；回收处理箱上内固定有第一过滤网；本实用新型通过对进行炉渣进行冷却回收，利用冷却筒输送冷却气体对输送进水淬罐中的炉渣进行冷却以及冲击水淬罐内的炉渣，实现双冷却方式提高冷却效果，同时对水淬罐内的气体以及液体进行炉渣回收处理。
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