河北有色金属理论与应用

冶金熔融加热装置 966     

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本实用新型公开了一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置、熔炼装置、电磁加热板和安装板，所述安装板的上方安装有加热器，且加热器的表面安装有电磁加热板，所述电磁加热板的上方安装有熔炼装置，所述熔炼装置的内部安装有温度测量器，所述熔炼装置的左侧安装有产物综合处理装置，所述产物综合处理装置的底部安装有排渣管道，所述安装板的下方安装有四个支撑架。本实用新型通过驱动装置带动混合动力搅拌器，使物料分布均匀，有利于熔炼装置中进行熔融处理，通过安装有废料回收再利用装置，能够将废料回收再利用，提高了废料的利用率，减少了资源的浪费，通过安装有故障排除装置，使得冶金熔融加热装置可以快速排除故障。

带式焙烧机生产碱性球团的配矿方法 843     

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一种带式焙烧机生产碱性球团的配矿方法，属于球团生产技术领域，步骤包括：①对铁精粉进行预配矿，经烘干、高压辊磨工艺处理后，确保预配矿后的铁精粉‑200目粒级比例≥80wt%、磁性铁精粉比例≥80%；②将混合铁精粉与熔剂、粘结剂、除尘灰进行配料，产生造球混合料；造球混合料中SiO2≤4.5wt%、TiO2≤1.0wt%、S≤0.10wt%、Na2O+K2O≤0.20wt%，MgO/SiO2为0.35～0.55，碱度为0.80～1.20。本发明为带式焙烧机顺利生产碱性球团创造有利条件，所产成品碱性球团冶金性能良好。

节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉 859     

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一种节能大型化环保型氧化球团焙烧竖炉,它的助燃风预热室位于炉体下部,正上方与冷却带相连,侧上方与助燃风粉尘沉降室相连,正下方与排料装置相连,侧下方与助燃风管相连;助燃风粉尘沉降室位于燃烧室下方,侧下方与助燃风预热室相连,正上方与燃烧室相连,正下方设有助燃风粉尘排出管;导风墙位于竖炉中心,导风墙的正上方是烘干床,正下方设有导风墙排灰管,下部设有导风墙进风口,上部设有导风墙出风口;燃烧室位于炉体中上部外侧,通过火道和混气室与喷火口连通,燃烧室外侧设有燃烧器;布料器位于竖炉顶部,其上面设有废气吸尘罩,下部是烘干床。本炉工作效率高,节能环保,可大型化,结构科学合理,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。

焙烧机台车更换装置 1055     

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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种焙烧机台车更换装置，包括变频器输出端子排、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关及第五开关。变频器输出端子排分别通过第一开关、第二开关、第三开关、第四开关及第五开关与电源连接。本实用新型实施例提供的焙烧机台车更换装置，变频器的信号端通过变频器输出端子排、第一开关、第二开关、第三开关、第四开关、第五开关及第六开关直接构成开关回路，防止网络参与变频器控制，能够精确控制焙烧机台车的位置，提高了检修效率以及检修效果。

带式焙烧机隔墙 1074     

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本实用新型涉及一种带式焙烧机隔墙，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：水冷辊梁（8）、矩形底梁（9）、耐火炉墙（10）和炉罩（11）组合在一起构成一个封闭的耐高温墙体；水冷辊梁（8）的一端设有水冷旋转接头（4），水冷辊梁（8）和减速电机（14）驱动连接，水冷辊梁（8）的两端分别转动连接在台车左侧墙板（7）和台车右侧墙板（12）上；沿着水冷辊梁（8）的轴向设有一个贴合在水冷辊梁（8）外表面的刮板（18），所述刮板（18）通过耳轴（17）转动连接在矩形底梁（9）上。本实用新型的有益效果是：能够避免爆裂飞溅出的物料粘结在横梁上，消除对料面的影响因素，有效延长焙烧系统检修周期。

长炉龄节能型氧化球团焙烧竖炉 838     

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本实用新型涉及冶金行业中生产氧化球团的设备,尤其是一种长炉龄节能型氧化球团焙烧竖炉。该竖炉的导风墙坐落于由两道弦拱构成承载梁上,两弦拱分别有一个拱角作用于支撑墙上,该支撑墙坐落于一个180度的弦拱上,该弦拱位于冷却带的下部,冷却带由支撑墙均分为两部分;冷却风箱位于竖炉砌体的下方做为砌体的承载梁,二次冷却室上部和周围分别装有助燃风集气管和助燃风箱,助燃风集气管位于卸料齿辊的正下方,每个卸料齿辊对应一个助燃风集气管,助燃风集气管和助燃风降尘风箱连通。与现有矩形竖炉相比,本竖炉结构稳定、高温强度高、抗风蚀性好、不易变形倒塌,助燃风预热稳定高,节水和燃料,投资少,可使竖炉的大型化。

烧结机或带式焙烧机台车侧面密封装置 995     

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本实用新型公开了一种烧结机或带式焙烧机台车侧面密封装置，包括位于台车拦板外侧的外密封板，所述外密封板的下端直接或间接与风箱连接，还包括柔性密封板和辅助密封板，所述柔性密封板的一端固定在所述外密封板或所述台车拦板上，另一端为自由端，所述辅助密封板的一端则固定在所述台车拦板或所述外密封板上，另一端也为自由端，所述柔性密封板的自由端搭在所述辅助密封板的自由端上形成接触密封。本实用新型适用于冶金行业广泛应用的烧结机或带式焙烧机中，可以显著降低烧结机或带式焙烧机的漏风量，降低烧结机或带式焙烧机中风箱的功率，从而实现节能或改善烧结机或带式焙烧机的性能。

烧制陶粒用轻型带式焙烧机 1002     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，更具体的，是一种烧制陶粒用轻型带式焙烧机。包括装料台车、链条、头部链轮、尾部链轮、布料机；所述装料台车布置在所述链条上；所述链条设置在所述头部链轮、所述尾部链轮之上，所述头部链轮设置有驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述头部链轮，所述头部链轮带动所述链条进行环形转动；所述链条带动所述装料台车运动；所述尾部链轮处设置有所述布料机，所述布料机能够均匀的布置在装料台车上。本申请制作简单，安装方便，且能够大大的降低了带式培烧机的制作成本，降低了设备的自身重量。

炭素材料焙烧用填充料 1001     

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本发明属于炭素材料配料技术领域,公开了一种炭素材料焙烧用填充料。其主要技术特征为:包括填充料料体,所述的填充料料体为油母页岩颗粒,所述油母页岩颗粒的粒度为6mm以下。本发明所提供的炭素材料焙烧用填充料,使用粒度为6mm以下的油母页岩颗粒作为炭素材料焙烧用填充料料体。由于油母页岩是一种蕴藏量十分丰富的矿产资源,其价格比冶金焦低约2/3,从而使得成本大大降低。油母页岩主要成分是矿物质,其熔点在1300℃——1400℃,能承受焙烧的高温不被烧融,而且在高温焙烧条件下氧化烧损低。

用于节能环保活性焙烧竖炉的推板排料装置 853     

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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种用于节能环保活性焙烧竖炉的推板排料装置。通过设置外侧导料板、内侧导料板、推板排料液压缸、推板排料滚柱，解决了石灰窑排料不均匀的问题。本实用新型使石灰窑改善了环保、增强了排料均匀性，且具有破碎特殊炉况时的结块功能，更适合大型石灰窑的生产。

酸性氧化球团焙烧竖炉 934     

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本实用新型涉及一种酸性氧化球团焙烧竖炉,属于冶金行业焙烧含铁球团的竖炉。包括给料装置、干燥装置、焙烧室、燃烧室、冷却排料装置和废气粉粒排出装置,冷却排料装置位于炉体外侧的下部,其上部设置焙烧室,焙烧室正上方为干燥装置和给料装置,燃烧室位于焙烧室一侧,并通过火道与焙烧室连通;废气粉粒排出装置的中心灰斗和中心灰管位于干燥装置正下方,中心灰斗与炉中心废气管道相连,炉顶灰槽和炉顶废气管道位于炉顶的外侧。该炉火焰穿透能力强,不易结瘤,产品质量均匀,投资少,易大型化。

冶金固废高温提锌用焙烧机 693     

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本实用新型公开了一种冶金固废高温提锌用焙烧机，其能够便于对回转窑焙烧机本体工作的倾斜度进行自动调整，进而便于控制物料的输送速度，提高装置的操作性；包括底座、两组固定座、丝杠、滑杠、调节板、滑块、连杆、固定块、铰接轴、回转窑焙烧机本体、驱动组件和限位组件，两组固定座左右对称固定安装在底座的上端面，丝杠贯穿并转动安装在两组固定座上，丝杠的左端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在底座上端面的左部，滑杠固定安装在两组固定座中间，两组销轴A对称固定安装在右部固定座的前后两端面上，两组铰支座前后对称固定安装在调节板下端面的右部，两组铰支座分别与两组销轴A转动连接，滑块与滑杠滑动连接。

稀土纳米冶金熔炼剂 1237     

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本发明涉及稀土纳米冶金熔炼剂，属于冶金溶剂技术领域。稀土纳米冶金熔炼剂，稀土纳米冶金熔炼剂，其通过以下成分制备而成：Na2O 20‑35份，CaCO320‑30份，MgCO31‑9份，Al2O32‑6份，SiO25‑15份，P2O51‑9份,K2O 1‑6份,TiO20.3‑3份,镧系稀土0.2‑5份，水5‑10份，搅拌均匀压粒烘干即可封装。本发明在中小高炉冶炼生产中能起到使高炉冶炼生产过程中稳定顺行、高产低耗，降低铁水中s含量及渣中铁含量等功效；并能够减少或避免用荧石或锰矿“洗炉”的现象；本稀土纳米冶金熔炼剂同时具备投入量小，操作简单，不污染环境，不侵蚀高炉炉壁，提高铁水质量等优点。

龙卷风发生器及其效应场熔炼法 935     

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本“龙卷风发生器及其效应场熔炼法”是将龙卷风发生器以一定的方法安装在冶金炉炉壁上。龙卷风发生器由蜗壳、外套、内套、外锥体、内锥体、螺旋导流体等零件组成。通过龙卷风发生器的直线气流转变成龙卷风,若干股龙卷风在炉膛内形成龙卷风效应场。其优点在于强化气流的剥离、冲击、贯穿能力、强化底焦的燃烧强度。提高铁水温度,减少炉壁效应,减少热能损耗,避免观察孔气流外冲,达到熔炼生产中节能、优质、高效、安全等经济技术效果。

熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法 1276     

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本发明公开了一种熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法，涉及钢铁冶金领域，工艺流程依次为电弧炉熔炼-LF精炼-VD真空精炼-大圆坯连铸，在电炉出钢过程中按“铝锭→硅铁→锰铁→铬铁→钼铁→预熔精炼渣和石灰”顺序加入合金和渣料进行预精炼；在LF精炼过程中将钢液成分除铝元素外均调整到位；VD真空精炼过程进行两次真空处理，在第一次真空处理完毕后一次性加入8.5～9.5kg/t铝锭，然后进行第二次真空处理均匀钢液成分、对夹杂物进行变性处理；大圆坯连铸工序中采用全程保护浇铸。本发明可有效提高铝的收得率、钢液洁净度和钢包寿命，钢液的化学成分可控性强并具有良好的可浇性，有利于提高产品性能的稳定性。

利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法 921     

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本发明公开了一种利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法，先利用火法熔融的方法将冶金固体废弃物中锌的氧化物和硫化物还原为单质锌，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到锌灰。

熔剂性磁铁矿球团的焙烧方法 1008     

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本发明涉及一种熔剂性磁铁矿球团的焙烧方法。混合铁矿粉，由庙沟粉、研山粉两种高硅铁矿粉组成质量比为8：2的铁矿粉；配比混合料，调整石灰石粉、白云石粉、铁矿粉配比来调节混合料使碱度为1，MgO的质量分数为0.5%，膨润土含量为0.7%，SiO2的质量分数为6.0%~7.5%；将混合料混匀造球；将造得的生球团在300℃下进行干燥，在800~1000℃下进行预热，处理后球团在1220~1250℃下进行焙烧，处理后球团在1000~1100℃下进行均热冷却，特殊的温度控制使得本发明所制得的球团不发生粘结，同时能保证球团的冶金性能。

节能型酸性氧化球团焙烧竖炉 1005     

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一种节能型酸性氧化球团焙烧竖炉,它的给料装置位于竖炉顶部,其侧面设置有废气排出装置,下部是烘干床;冷却装置位于炉体中下部;排料装置位于炉体中下部外侧;燃烧室位于炉体下部,燃烧室的外侧设有燃烧器;中心灰管位于竖炉中部,坐落于竖炉基础之上,其正上部是中心废气灰斗,外部是燃烧室;中心废气灰斗上部依次是下干燥床和上干燥床,下干燥床的中心是中心废气风管,中心废气灰斗通过中心废气风管与位于炉顶的废气排出装置相连,下部与中心灰管相连,该中心灰管和中心废气灰斗组成粉粒排出通道,位于炉体内的中部;粉粒排出装置位于炉体最底部,其上部与中心灰管相连。该装置工作效率高,结构科学,是冶金行业焙烧含铁球团的理想设备。

大型带式焙烧机生产低硅熔剂性球团的方法 1148     

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本发明公开了一种大型带式焙烧机生产低硅熔剂性球团的方法，实现了利用大型带式焙烧机工艺生产低硅熔剂性球团矿，其包括：原料混配、润湿、造球、焙烧、冷却及成品分级。具体地，将铁精矿粉、粘结剂和含钙熔剂，依次经过原料配混、润湿、造球、焙烧和成品分级处理后，得到低硅熔剂性球团。实施本发明所生产的球团SiO₂含量2.0‑2.5％，CaO/SiO₂：1.0‑1.2，抗压强度≥2500N/个。使用此方法生产的低硅熔剂性球团抗压较高、冶金性能优良，可作为高炉优质原料，为高炉提高球团配加比例、提高入炉品位、降低渣比提供基础。

用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴 881     

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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，具体是一种用于焙烧竖窑的大型风冷中心复合式烧嘴。通过设置中心烧嘴保护风梁、保护风上行室、保护风下行室、风冷底座隔板、保护风隔板，解决了现有焙烧竖窑的烧嘴无法分方位调节，且竖窑整个气流分布和温度分布均匀性差的问题。本实用新型耐热、耐磨、耐冲击，工作可靠，寿命长，既进一步改善了冷却效果，又同时预热了总助燃风。

开启锁止式焙烧机风箱风门 836     

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本实用新型涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门，属于冶金行业冶炼焙烧设备技术领域。技术方案是：风箱门板（6）密封在风箱板（1）的风箱口上，风箱门板（6）通过铰轴二（5）和L型耳板（18）铰接在风箱板（1）上，配重锤（8）的一侧通过铰轴三（7）铰接在风箱门板（6）上，气缸（9）的缸体通过支座（2）和铰轴一（3）固定在风箱板（2）上，气缸杆（10）通过铰轴四（11）铰接在配重锤（8）的另一侧；风箱板（1）上还设有与配重锤（8）相配合的锁止机构（4），锁止座（15）固定在风箱板（1）上，锁止座（15）上设有与配重锤（8）相匹配的凹槽（16）。本实用新型的有益效果是：在断电断气情况下，能够保证风箱风门锁止在开启位。

节能环保活性石灰焙烧竖窑 991     

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本新型涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种节能环保活性石灰焙烧竖窑。通过大型风冷中心复合式烧嘴增设中心烧嘴保护风箱和中心烧嘴保护风梁，以及排料装置设计成推板结构和改进窑顶密封和布料装置、窑顶余热回收装置，本新型实现了炉体中心气流强，温度分布均匀可控，为生产高质量炼钢活性石灰、建材活性菱苦土或耐火材料提供了保障。本新型设备简单可靠，投资低，维修费用低，易于大型化，生产效率高，适应范围广，热能利用率高，能耗低，产品成本低，生产环境好。

平头型人造金刚石球齿复合片 957     

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一种平头型人造金刚石球齿复合片，它包括有金刚石层和硬质合金基体，所述的金刚石层的顶部为平台，所述的平台的四边向下为圆弧面，所述的圆弧面下端连接圆台面的上端。所述的圆台面的下端与金刚石层的圆柱面上端连接，该圆柱面下端与硬质合金基体连接。本实用新型的有益效果是：这种人造金刚石球齿复合片与顶端为半球形的球齿相比较，既能满足球齿复合片金刚石层较厚的要求，又使其具有优良的抗冲击性能，延长使用寿命，以上这些更能满足各种地质勘察勘探、油田钻探、煤矿钻探采挖等方面对人造金刚石球齿产品在破碎岩石、掘进地层方面的要求。

制冷机组防护罩结构 1195     

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本实用新型公开了制冷机组防护罩结构，包括底座，底座的上端设有制冷机组本体，底座上设有插槽，底座内设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的上端设有直角杆，直角杆穿出底座，直角杆的外侧设有抵板，直角杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的下端设有滑动板，滑动板滑动连接于直角杆的外侧，滑动板的下端设有插杆，插杆的下侧滑动连接于插槽内，该防护罩可以有效的对制冷机组进行保护和防尘，并且防护罩打开和收起非常方便不影响对制冷机组的其他操作，该防护罩适用于矿井和隧道等施工场所，可以很好的对制冷机组进行保护，有效的防止施工现场出现碎石对制冷机组造成伤害。

适用于海底沉积淤泥地层的泥浆液及其制备方法 1224     

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本发明涉及矿物开采技术领域，具体涉及一种适用于海底沉积淤泥地层的泥浆液及其制备方法。本发明提供的适用于海底沉积淤泥地层的泥浆液，采用饱和盐水作为溶解剂，因此饱和盐水泥浆液与钻孔孔壁接触使孔壁中的固体盐不会溶解，能够降低孔壁缩径和坍塌的危险；钠土、低粘纤维素和包被剂能够提升饱和盐水泥浆液的粘度和携带能力，将钻孔过程中钻出的碎屑携带出来，防塌润滑剂、磺化沥青粉和聚丙烯腈铵盐能够提升孔壁的强度，避免出现钻孔缩径坍塌；使用本申请提供的饱和盐水泥浆液，能很好的在含有大量海底淤泥且含盐分极高，极易发生缩径、垮塌等复杂情况下保证孔内的钻进安全，减少孔内粘钻，埋钻等事故，达到很好的成孔率。

具备光伏混合动力的扬尘治理雾炮装备 845     

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本发明公开一种具备光伏混合动力的扬尘治理雾炮装备，属于射雾抑尘技术领域，由空气动力发电系统，太阳能光伏电池方阵发电系统，动力蓄电池组系统，雾炮动力驱动控制系统组成，其特征是随时应用新能源发电储电和供电，用新能源装置取代燃油发电动力装置和市电装置，本发明节能环保经济，在作业中无需补充能源，配套装置结构简单、重量轻、易制造、生产周期短、成本低、投资少、见效快、易操作普及，彻底改变了雾炮能耗高、环保性差问题。用于大型露天煤矿开采引起的粉尘污染和粉体物料堆场、运输、破碎等粉尘无组织排放污染源的粉尘治理。

重金属去除材料的制备方法 1532     

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本发明公开了一种重金属去除材料的制备方法，包括：将凹凸棒土原矿进行粉碎，然后过80目筛，得到凹凸棒土粉体，然后将粉体置于40～60wt％的有机酸溶液中并在60～80℃下搅拌反应20～40min，其中，在搅拌过程中缓慢加入碳酸氢钠，反应结束后将产物离心过滤，将沉淀产物在60～80℃下干燥，得到改性凹凸棒土；将多层氧化石墨烯烯溶于水丙酮中，然后滴加二氯丙烷，微波作用30～60min，然后60～100℃下干燥60～80min，得到经扩层的多层氧化石墨烯；将两种产物混合并搅拌均匀，然后加入到2,3‑二羟基萘‑6‑磺酸钠溶液中混合并搅拌均匀，搅拌过程中缓慢滴加DMF，滴加完毕后超声30min，然后进行高温处理，最后洗涤、干燥，即制得重金属去除材料。根据本发明的方法得到的材料对重金属去除效果明显。

废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线 1073     

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本发明公开了一种废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，将废旧保温材料(包括岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉等矿物棉)依次通过破碎、杂质分离、灼烧和筛选，从而得到最终产物烘干砂。本发明采用上述结构的废旧保温材料生产烘干砂的方法及生产线，实现了废旧保温材料到烘干砂的物理转变，节约资源，而且得到的烘干砂更干净，可直接替代河沙、机制砂使用。

用萤石制备冰晶石的方法 1456     

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本发明公开了一种用萤石制备冰晶石的方法，属于冰晶石制备方法的技术领域，包括氟提取过程和冰晶石的制备过程，具体包括以下步骤：1）将萤石矿物破碎、磨粉、过筛，得到萤石粉；2）按比例将萤石粉与氯化铝混合，得到混合物；3）向混合物中搅拌下加入盐酸调浆并升温反应，过滤后得到滤液；4）向滤液中缓慢加入氢氧化钠溶液，以降低滤液的酸度；5）将步骤4）中的溶液陈化，然后再次过滤，滤渣即为冰晶石。本发明的制备方法过程安全环保，工序简短。

混凝土预拌配料机 950     

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本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土预拌配料机，包括配料筒，配料筒的底端布置有传动装置，配料筒上连接有固定板，固定板上连接有连接杆，连接杆上连接有安装座，安装座上连接有安装板，安装板的顶端固定连接有连接块，连接块的内部转动连接有套管，套管的内部螺纹连接有两根连接螺栓，安装板上连接有底座，底座上安装有第一电机，第一电机的输出端连接有传动轴，传动轴的输出端固定连接有传动齿轮，两根连接杆之间固定连接有支撑杆，配料筒上设置有搅动装置，能便于通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，且能便于将潮湿结块的水泥、矿粉等材料结块进行破碎还原。