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本实用新型公开了一种转炉一次除尘系统，属于冶金炼钢设备领域，提供一种能够降低转炉烟气中粉尘排放量的转炉一次除尘系统。包括汽化冷却烟道、蒸发冷却塔、上升联通管、二次蒸发洗涤塔、重力脱水器、长颈环缝文氏管、下降联通管、水雾分离器和风机。通过采用本实用新型所述的转炉一次除尘系统，通过相应的设置蒸发冷却塔、二次蒸发洗涤塔以及长颈环缝文氏管的组合结构形式，能够实现对烟气进行多次的降温和除尘处理，进而能够大幅度降低烟气最终排放时的粉尘排放量，以确保最终的除尘效果符合相关要求。
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一种浸入式水口预热装置，属于冶金行业连铸设备技术领域，本实用新型包括引射排烟管的右端与排烟管固定连接，引射排烟管的左端与压缩空气管相连，引射排烟管的上端与水口通过弹性件连通，水口的上方安装有中间包，弹性件包括锁紧环、弹性夹板和锥形弹性体，锁紧环内固定安装有弹性夹板，弹性夹板上设置有锥形弹性体，水口置于弹性夹板的上方，引射排烟管的空心截锥体的端部与排烟管的连接处形成喉口，排烟管为喇叭状，内部形成扩散排放室，引射排烟管的空心圆柱体、空心截锥体与排烟管构成拉瓦尔喷管。本实用新型的结构简单，密封效果好，并且弹性件采用耐高温材质，使烘烤的效果更好。
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本实用新型涉及一种板式给矿机链节润滑装置，属于冶金行业烧结机设备润滑技术领域。技术方案是：包含补油孔（1）、支座（2）、油标尺（3）、油箱（4）、手动球阀（5）、电磁阀（6）、加油管（7）、泄压阀（8）和油箱盖（9），油箱（4）的两侧设有对称布置的支座（2），油箱（4）的正面设有油标尺（3），油箱（4）的顶部设有油箱盖（9），油箱（4）的底部连接加油管（7），所述油箱盖（9）上设有补油孔（1）和泄压阀（8），所述加油管（7）上设有手动球阀（5）和电磁阀（6）。本实用新型的有益效果是：能够保障板式给矿机链节的润滑效果，降低工人劳动强度。结构简单、实用、安装方便、成本低，能够满足设备润滑要求。
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本实用新型涉及一种流槽装置及浇注机，涉及冶金浇筑技术领域，现有技术中的流槽支撑稳定性差，易导致流槽内的铁水落进离心铸管机内的落点发生偏移，最终导致铸管质量不合格。本方案包括流槽，流槽一端上翘并形成落槽部，落槽部下侧安装有第一支承机构，流槽下侧还安装有第二支承机构，第二支承机构包括设于流槽下方的第二支承架、固定于流槽下侧的下弧形件、支承于第二支承架与下弧形件之间的两组顶起组件，两组顶起组件分列流槽延伸方向的两侧。本方案可对流槽进一步支撑，提高流槽的稳定性，大大降低流槽对于离心铸管机的落点发生偏移的程度，从而有利于提高铸管质量。
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本实用新型涉及一种锅炉多种煤气燃烧器混合布置结构，属于冶金行业燃气锅炉技术领域。技术方案是：燃烧器具有配风入口（2）和煤气入口（3），其特征在于：炉墙（4）的横截面为四方形，炉膛（5）的四个角按顺时针方向分别为A角、B角、C角和D角，A角和C角为对角，B角和D为对角；炉膛（5）内的燃烧器包括三层，分别为下层、中层和上层，每层四个燃烧器，每层的四个燃烧器分别设置在炉膛（5）的四个角；下层燃烧器和中层燃烧器为高炉煤气燃烧器，上层燃烧器中的两个对角为焦炉煤气燃烧器，另外两个对角为转炉煤气燃烧器。本实用新型的有益效果是：能够实现高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的综合灵活利用，提高了煤气燃烧效率。
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本实用新型公开了一种手机充电插头自动整形的装置，主要包括整形冲头等，导向板内部的竖直通道内送入产品，导向板底部一侧开有一个缺口安装整形冲头，整形冲头将产品顶在对侧的导向板内壁上，整形冲头下方设置送料推杆，送料推杆将产品推出导向板,整形冲头和送料推杆分别通过冲头固定销和推杆固定销固定到固定滑块，固定滑块在固定板上水平往复滑动驱动整形冲头和送料推杆。本实用新型主要功能是对力量要求不大的粉末冶金产品的整形，实现了整形冲头的多次利用；整形时间和出料时间重叠；体积小结构简单，效率高，实用成本低，维护简单；大大降低了企业的制造成本和管理成本。
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本实用新型提供的一种多功能不锈钢丝绳，包括线芯、保护层、焊接过渡层、强化镀层和耐磨镀层；线芯位于钢丝的中心，贯穿整个钢丝；保护层位于线芯的外围，包裹线芯，与线芯紧密贴合；焊接过渡层位于保护层的外围，包裹保护层，与保护层紧密贴合；强化镀层位于焊接过渡层的外围，与焊接过渡层紧密贴合；耐磨镀层位于强化镀层的外围，与强化镀层紧密贴合。本实用新型提供的一种多功能不锈钢丝绳，利用保护层和焊接层连接多层镀层，提升钢丝绳的自身特性，增强结构和耐磨，降低通过冶金来改善钢丝绳特性带来的成本，有效提高企业效益，同时焊接过渡层可以根据不同的使用环境加焊不同的金属层，实现多功能应用。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种从铜渣中浸出有价金属的系统，包括第一段浸出系统和第二段浸出系统，所述第一段浸出系统包括第一段浸出浆化槽、第一段浸出槽、第一段板框压滤机以及第一段浸出液储存槽，所述第二段浸出系统包括第二段浸出浆化槽、第二段浸出槽、第二段板框压滤机以及第二段浸出液储存槽，本实用新型采用O2+H2O2作为氧化剂，采取分段投加、底部注入的方式，提高Cu、CuS、CuCl的浸出率，并采用两段浸出系统，当第一段浸出系统浸出渣中铜金属含量＞5％，采用强氧化剂(MnO2)进行第二段浸出，进一步回收渣中铜。
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本实用新型属于冶金行业炼钢氧气顶吹转炉烟气湿式净化设施技术领域，具体涉及一种转炉烟气湿式净化除尘装置。该转炉烟气湿式净化除尘装置，包括降温净化塔和旋流脱水塔，所述降温净化塔通过连通管道与旋流脱水塔连通，所述降温净化塔位于连通管道连通处、连通管道内和旋流脱水塔上分别设有多个复合声波团聚器，旋流脱水塔内位于连通管道连通处设有湿旋脱水器，旋流脱水塔内位于烟气出口与湿旋脱水器之间设有1‑3层脱水除雾器，位于湿旋脱水器一侧的脱水除雾器与湿旋脱水器之间设有清洗喷淋装置。其有益效果是：采用复合声波团聚器对微细颗粒物及水滴进行团聚，结合后续的脱水、除雾设施进行脱出，可以有效提高系统除尘以及除雾效率。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及单向式循环水冷却段热交换结构，包括冷却塔，所述冷却塔的内部中空，所述冷却塔的相对两侧分别设有气体进口和气体出口；所述气体进口的水平高度高于气体出口的水平高度，所述气体进口和气体出口之间由上至下依次设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板均平行于水平面；所述第一挡板和第三挡板均设置在冷却塔的气体出口所在的侧壁上，所述第二挡板设置在冷却塔的气体进口所在的侧壁上。本实用新型提供的冷却段热交换结构具有节能减排、延长设备使用寿命的优点。
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本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体，仓体为真空仓体；在仓体的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转，接料桶内部被分隔为若干区域。本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率，通过电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，提高设备工作率。
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本实用新型涉及一种高效节能的镀锌直喷射立式炉，属于冶金行业冷轧镀锌板生产设备技术领域。技术方案是：直喷射立式炉为立式加热炉，直喷射立式炉中的板带的行进方向为从上至下的竖直方向，直喷射立式炉的两侧分别设有多个上下布置的直燃烧嘴（18），所述直燃烧嘴（18）产生的火焰垂直喷射到板带的表面；直喷射立式炉的出口设有与板带相配合的转向辊四（16）、氧化铁皮收集槽（4）和侧吹烧嘴（17），所述侧吹烧嘴（17）设置在板带靠近转向辊四（16）的一侧，氧化铁皮收集槽（4）设置在直喷射立式炉出口的正下方。本实用新型的有益效果是：加热效率更高，能够消除卧式炉的阴阳面现象和辊底结瘤现象，而且便于氧化铁皮的收集。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，属于焦化生化站曝气池降泡沫装置结构的改进，特别是一种改进的焦化生化站曝气池降泡沫装置，包括焦化生化站设置的水处理曝气池，在曝气池的下部连接着压缩空气管，在长方体形曝气池上口两侧壁的护栏扶梯上均布固接着横向水管，在横向水管的下面均布设置着通孔，在通孔上连接着方向朝下的喷头，压力水管与均布的横向水管连通，喷头距曝气池液面的高度为3.5米，均布的横向水管之间的间距为6m。本实用新型结构合理，实现降泡水能均匀的喷洒在泡沫上面，并且喷洒面积大，水量消耗低，成本小，降泡效果好，无污染事故发生。
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本实用新型公开了一种耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，包括炉体和排烟管，所述炉体的顶部与排烟管的内表面连通，所述排烟管的外表面套设有导热环，所述炉体由第一耐热砖、第二耐热砖、水套和壳体堆砌而成，且第一耐热砖的外表面和水套的外表面均与壳体的内表面固定连接，本实用新型涉及冶金技术领域。该耐材改进的高碳铬铁隔热节能砌炉，利用导热环对排烟管中的热量进行吸收，降低排烟管受到热冲刷的损耗，同时将吸收的热量传递到蓄热箱中，对热能进行回收利用，达到节能的效果，之后利用蓄热箱中的热水对耐热砖进行冷却散热，可以随着炉内温度的变化而进行变化，避免耐火砖出现骤冷骤热的情况，延长耐热砖的使用寿命。
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一种水平加料电炉专用集束氧燃枪，涉及冶金炼钢技术领域，包括枪身、安装于枪身前端的喷头，其特征在于，所述枪身包括由内至外依次同轴套设的中心管、第二层管、第三层管和第四层管，所述中心管设为氧气通道，中心管与第二层管之间形成燃气通道，第二层管与第三层管之间形成环氧通道，第三层管和第四层管之间形成冷却水通道；所述氧气通道、燃气通道和环氧通道分别通入喷头内的中心主氧孔、燃气槽孔和环氧槽孔，所述喷头为口朝外的碗口式结构。本实用新型具有穿透力高、使用寿命长、燃烧率高的优点，可提升并满足水平加料电炉炼钢节电、降耗、增产的要求。
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本实用新型公开了一种翻车机货运车皮加热装置，属于冶金物料运输领域。它包括沿货运车运行轨道的两侧间隔分布的立柱，所述立柱上沿其高度方向安装有多个间隔分布且平行于运行轨道的第一蒸汽管道，沿第一蒸汽管道设有多个指向车皮侧壁的侧壁喷头，所述运行轨道之间还安装有平行于运行轨道的第二蒸汽管道，在第二蒸汽管道上设有多个指向车皮底部的底部喷头。采用本实用新型的技术方案不仅可以有效地融解冻煤，提高了翻车机的卸车和清车效率，使其能够满足生产需求，同时降低了煤料的损耗量，结构简单，投资较小，节约能源。
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一种高炉水渣沟交汇套装衬板，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：1#支渣沟和2#支渣沟交汇在公共渣沟上，1#支渣沟和2#支渣沟内分别设有多块相互连接的支渣沟衬板，公共渣沟内设有多块相互连接的公共渣沟衬板，所述支渣沟衬板和公共渣沟衬板均呈U型，1#支渣沟、2#支渣沟与公共渣沟的交汇过度处依次设有多块相互连接的连体衬板，连体衬板为并排在一起的双U型结构，1#支渣沟、2#支渣沟与公共渣沟的交汇过度处的多块相互连接的连体衬板的双U型结构的中部的高度依次递减。衬板之间衔接紧密、顺畅，能够减小渣水混合物的流动阻损，保证渣水混合物的正常输送，延长衬板的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置，属于电站锅炉、冶金焦化及相关工业锅炉等烟气净化、消白烟领域。本装置中脱硫塔的底部侧面安装有电动蝶阀，电动蝶阀、浆液循环泵入口管、浆液循环泵、浆液冷却器、浆液喷射升压装置、浆液循环泵出口管和顶层喷淋层顺次连接。本装置可以减少脱硫塔的补水量，降低烟气含湿量，进而消除白烟。同时回收了烟气中的汽化潜热，使锅炉排烟热损失进一步降低，减少烟气中携带的水分，节约水资源，消除烟囱出口的白色烟羽。
本实用新型公开了一种连铸凝固过程中铸坯质量及改善中后期固液两相区流动性的控制装置，属于冶金连铸技术领域。本实用新型的在连铸坯金属液相率为25％≥b1>0的位置处设置有末端激振力施加装置，且在连铸坯金属液相率为75％≥b2>25％的位置处设置有中段激振力施加装置，末端激振力施加装置和中段激振力施加装置分别用于用于向坯壳表面施加间歇性的激振力；打击在连铸坯凝固中段的坯壳表面的激振力，可以规律性地打断冷却过程中凝固前沿生长的枝晶头，促进等轴晶的生长；且打击在连铸坯凝固末端的坯壳表面的激振力，可提高半凝固钢水在凝固中后期的补缩能力，改善铸坯内部组织疏松，提高铸坯质量。
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本实用新型涉及一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊，属于冶金行业冷轧薄板生产设备技术领域。技术方案是：直辊筒（3）的外表面为圆柱形，直辊筒（3）的一端与锥辊筒（1）固定连接成一体结构，直辊筒（3）的另一端设有透盖（7），芯轴（4）设在直辊筒（3）内，芯轴（4）的一端位于锥辊筒（1）和直辊筒（3）的连接处，芯轴（4）的另一端穿过透盖（7）与直辊筒（3）外侧的辊架（9）固定连接，直辊筒（3）内的芯轴（4）的两端分别设有轴承（6），靠近锥辊筒（1）一端的芯轴（4）上设有弹性挡圈（2），定距套（5）设在直辊筒（3）内的芯轴（4）上。本实用新型的有益效果是：能够防止带钢在运行时造成的划伤，保证带钢表面质量。
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本实用新型涉及一种提高连铸机结晶器振动稳定性的装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：冷却进水管路（8）通过软连接硬管段二（7）与橡胶软连接二（6）的一端连接，橡胶软连接二（6）的另一端与软连接弯管段（5）的一端连接，软连接弯管段（5）的另一端通过橡胶软连接一（4）与软连接硬管段一（3）的一端连接，软连接硬管段一（3）的另一端与结晶器振动装置（2）进水口连接。本实用新型有益效果：提高耐水、耐蒸汽、耐高温、抗氧化性能，延长使用寿命，满足结晶器振动装置连续、稳定振动的工作需求，保证了连铸机的稳定生产，提高了生产效率，该装置安装简单、维修方便。
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一种可调型滑瓣式柔性快装管道装置,其结构特点是在管道连接处固定二个挡圈,在挡圈上盖有密封胶圈,左右滑体通过螺栓紧固密封胶圈,并在左右滑体的口径处加工有15度的斜面,本实用新型的特点是从固定连接变为可调连接,适用范围广,解决了管道连接装置的泄漏问题,并可使管道移动一定角度,具有结构简单,可调性强,广泛适用于电力,冶金,矿山,化工等部门的各种粒状材料和液体输送的管道连接。
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