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一种独立式联轴器中间支撑组件，包括花键轴、输入端法兰、输出端法兰、用于压紧输入端法兰和输出端法兰的压紧组件；置于输入端法兰的法兰盘面上压板一经螺钉装于花键轴左端面，输入端法兰的颈部套装于花键轴左端部；置于输出端法兰的法兰盘面上压板二经螺钉装于花键轴右端面，输出端法兰的颈部套装于花键轴右端部；压紧组件经轴承套装于花键轴中部，压紧组件两端分别装有密封压盖；压紧组件包括由内向外依次设置的支撑座内圈、支撑座外圈、橡胶层，支撑座内圈、支撑座外圈经橡胶层联接。本实用新型提高了中间支撑的布置灵活性，增强了系统稳定性和可靠性，同时维护方便，环保节能，可广泛用作冶金、石油机械、特种车辆传动领域联接件。
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本实用新型公开了一种全自动机械压机，属于冶金粉末成型压机技术领域，包括机架，在机架内设置有成型模具，所述成型模具受电气支配，在所述成型模具内设置有凸模和凹模，所述凹模外侧倾斜设置有滑板，所述滑板的下端放置在一转盘上，所述转盘上设置有环形镂空带，在所述转盘的下方设置有鼓风机，所述鼓风机的吹风管正对着所述环形镂空带，所述转盘上方设置有支撑架，在所述支撑架上设置有竖直向下的吸风管，所述吸风管的管口与所述吹风管对准，所述吸风管与一吸尘机相连通。与现有技术相比，本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理，保证了零件的质量，方便实用，安全可靠。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于钢板控冷的边部遮蔽装置。本实用新型包括电机、与电机连接的传动轴、多个平行设置的遮蔽装置，所述遮蔽装置包括主动链轮、从动链轮、传动环链、第一遮蔽水槽、第二遮蔽水槽和滑轨；本实用新型设置于控冷设备的冷却水喷头和钢板输送辊之间，通过电机带动传动环链运动，调节第一、第二遮蔽水槽的间距，实现对不同尺寸钢板的边部遮蔽的目的。
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本实用新型公开了一种加油漏斗，尤其是一种应用在在冶金，机加工等行业的加油漏斗，本实用新型提供一种在较繁杂的现场加油环境中仍然可以使漏斗口能够准确伸入加油口处的加油漏斗，包括斗体和漏斗管，所述漏斗管位于斗体底部，并且漏斗管与斗体连通，所述漏斗管由过渡段、可伸缩段和可弯曲段组成，所述过渡段与斗体连接，所述可伸缩段与过渡段连接，所述可弯曲段与可伸缩段连接；还包括阀门，所述阀门设置在过渡段上。由于漏斗管由过渡段、可伸缩段和可弯曲段组成。通过改变可伸缩段的长度可以改变整个漏斗管的长度，同时对可弯曲端进行弯曲可以改变漏斗管的形状。
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本实用新型所述的内置铸管水冷型滑履瓦，涉及一种具有回转式筒体的粉磨设备，如卧式辊磨、球磨机等，主要应用于矿山、冶金、水泥行业的粉磨领域，亦可推广应用于其它行业。内置铸管水冷型滑履瓦包括供油盒、滑履瓦本体、巴士合金层、温度传感器、冷却水管路；供油盒通过螺栓装于滑履瓦本体的前端；滑履瓦本体的内部设有高压油供油管；滑履瓦本体的后部装有温度传感器；滑履瓦本体上部浇铸有巴士合金层；冷却水管路预制于滑履瓦本体内部，位于巴士合金层的中后部的位置。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠无泄漏、提高使用寿命等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型内置铸管水冷型滑履瓦。
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本实用新型公开了冶金运输设备领域的一种新型弹力式轨道清扫器，以解决常规清轨器与轨道接触的高低位置不能调整，清灰效果不明显的问题。它主要由上固定板、下固定板、滑动底板、滑杆、弹簧、丝杆和清扫胶皮组成，至少二根平行滑杆连接在上固定板和下固定板之间形成弹簧支架，滑动底板穿过滑杆并可沿滑杆上下滑动，弹簧上端固定在上固定板上，弹簧下端固定在滑动底板上，丝杆穿过滑动底板和下固定板中心圆孔，丝杆上部通过螺母与滑动底板固定，丝杆底部固定有清扫胶皮。本实用新型采用弹簧结构，能够根据轨道的高低自行调整，实时对轨道上的积灰和小杂物进行灵活清理，效果明显，避免了积灰造成的轨道及车轮的磨损。
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本实用新型属于化工、发电、冶金设备技术领域，具体提供一种从烟气和/或尾气中回收水并可作为冷却器的生产设备，亦简称水回收设备；该设备也是一种以空气和液体同时作为冷却介质的双相高效冷却器；包括上部开设有气孔的壳体，气孔与壳体底部相通，壳体的侧壁下部设有烟气或尾气进气口，壳体底部设有隔水底板，壳体内设有换热管以及层次布局的第一导流板和第二导流板，壳体侧壁上设有对应两个导流板的两个冷凝水出口，隔水底板上也设有冷凝水出口。本实用新型可以连接在所有能产生烟气、尾气设备的后面，回收水分，并可作为高效冷却器。本实用新型具有水回收率高、环保、运行可靠、高效、无需外部电源、节能以及能长期连续运转的优点。
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本实用新型提供了一种粉料库侧取料装置，包括闸阀、料库接口和斜板，所述料库接口固接在料库侧面，所述斜板固定在所述料库接口内，所述斜板倾斜插入到料库内，所述闸阀一端固定在料库接口，另一端固定在取料容器开口处，所述斜板包括槽盒和压板，所述槽盒为上表面开口的盒体，所述压板将透气布固定在槽盒上表面，所述槽盒底部设有进气管。本实用新型所述的一种粉料库侧取料装置结构简单、占用空间少，取料时在密封空间内进行，不会造成物料散落，广泛适用于水泥、冶金、化工、煤炭、发电、食品等领域的粉状物料取料。
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本实用新型公开了一种钴始极片挂耳自动压钩装置，属于冶金设备技术领域。该钴始极片挂耳自动压钩装置主要由气缸、T型上模、U型下模和U型结构竖直部分底部设有的钴耳固定槽组成，实现了钴始极片挂耳压钩工作的自动化；根据两个始极片条形孔的距离在安装架上安装两套自动压钩装置，实现了一次性压制始极片上两个挂耳的目的，大大降低了工作人员的劳动强度，使钴始极片挂耳压钩工作省时、安全。该自动压钩装置结构简单、运行稳定可靠、适用性强，可在各种始极片挂耳的压钩工作中推广使用。
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本实用新型公开了一种带防绞线机构的异形坯连铸装置，属于冶金行业连铸生产技术领域。本实用新型的带防绞线机构的异形坯连铸装置，包括中间包、浸入式水口和引锭杆，还包括与计算机连接的坯壳生成机构，该坯壳生成机构用于在浸入式水口出口处周围堆焊出坯壳；防绞线机构包括防绞线支架、旋转杆和限位柱，防绞线支架设置在放线盘的一侧，放线盘上沿周向均匀开设有纵向贯穿的限位孔；旋转杆的一端铰接于防绞线支架上，旋转杆的另一端上设置有能够插入限位孔内的限位柱。本实用新型可生产断面尺寸为不规则的异形坯，且有效避免了金属丝在放线盘上持续释放而出现的绞线现象。
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一种可拆卸式皮带防护罩，包括皮带机架与保护罩：所述皮带机架上端面固接有支撑管、侧面固接有倒钩；所述可拆卸式皮带防护罩包括固接有套管的倒U型支架，多个所述倒U型支架通过连杆穿过套管连接为一体；各个所述倒U型支架插入支撑管内；所述倒U型支架外表面铺设有保护罩；保护罩通过设在其两端通孔挂扣在倒钩上。本实用新型由倒U型支架通过连杆穿过套管连接为一体，保护罩两端通过将通孔挂扣在挂钩上来连接；便于安装拆卸；可广泛应用于矿山、冶金行业露天皮带的防护；解决了现有技术中存在的制作加工成本高，安装、拆卸不方便而造成的常年暴晒耗损、使用寿命不长的问题。
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本实用新型涉及一种连铸板坯扇形段辊段自动清洗仪，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含辊刷A（1）、辊刷B（9）和清洗机框架（7），辊刷A（1）和辊刷B（9）与水平面设有夹角，对称布置，且固定在清洗机框架（7）内，所述辊刷A（1）包含电机（2）、辊刷轴（3）、轴承座（4）、轴承（5）和钢丝刷（8），辊刷轴（3）上设有钢丝刷（8），辊刷轴（3）端部设有轴承（5）和轴承座（4），且与电机（2）连接，所述辊刷B（9）结构与辊刷A（1）结构相同，对称布置。本实用新型的有益效果是：实现了在线自动清洗，降低工人劳动强度，提高工作效率，延长了扇形段寿命，提高了板坯外观质量。
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本实用新型涉及一种连铸结晶器打压试验台，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：包含台面（1）、进水座圈（2）、出水座圈（4）、定位装置（6）、进水金属软管（7）、出水金属软管（8）、打压台架（10）和滑道（11），台面设在打压台架上，台面上设有滑道，滑道上设有进水座圈和出水座圈，进水座圈和出水座圈的大小与结晶器进水口、出水口尺寸相匹配，进水座圈和出水座圈上分别设有定位装置，进水座圈和出水座圈分别与进水金属软管和出水金属软管连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，可实现在一台打压试验台上完成多种型号的结晶器的打压试验，提高了设备使用率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种加湿型卧式板式空冷器，该空冷器包括风机、板式板束、联结管箱、喷水管、喷头、集水槽、集水管、支架、电机、传动机构、水泵、阀、百叶窗、风箱腔体和风筒，所述的至少一个风机设置在支架中部上端，至少两个由板式板束和联结管箱构成的换热原件设置在支架的侧面，在每个板式板束的上方均设置有喷水管，喷水管的上面连接有数个喷头，在每个板式板束的下方均设置有一个连接集水管的集水槽，所述的电机与传动机构连接，传动机构连接风机，所述的水泵通过阀连接喷水管。该空冷器用于现代炼油、化工、核能、电力、冶金、环保等行业中各种液态、气态等流体介质的冷却、冷凝。本实用新型结构简单、传热效率高、流通面积大、管内阻力低、结构紧凑、占地面积小。
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用于非对称连铸中间包的湍流控制器，属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种用于非对称连铸中间包的湍流控制器。本实用新型包括内部具有矩形体空腔的腔体，矩形体空腔通过腔体上端的开口与腔体外部相连通，在矩形体空腔底面与一侧面之间设置有腔内斜面，在腔内斜面上方的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在腔内斜面左、右两侧的腔体开口端设置有向内突出的前檐，在未设置前檐的腔体开口端设置有腔口斜面，腔口斜面的倾角为10°～80°。采用本实用新型进行炼钢连铸，生产工艺简单，尤其适用于对非对称连铸中间包各流出口钢液温度和成分均一化要求高的场合，可有效控制钢液的流动状态，实现钢液的非对称分配。
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本实用新型涉及冶金工业炉的改进技术，是一种用于调节烟道废气温度的烧结机排烟系统，它包括有依次摆放的1-15号共15个风箱和1、2号两个烟道，其中1-9号风箱各设有主风管连通1号烟道，8-15号风箱各设有主风管连通2号烟道，每根主风管上装有调节阀门，其特征是：其中4-6号风箱还设有副风管连通2号烟道，且在每根副风管上装有调节阀；其中12-15号风箱设有副风管连通1号烟道，且在每根副风管上装有调节阀；本实用新型解决了现有烧结机排烟系统中，1、2号烟道温度分布不合理造成风机超负荷运行或温度过高，风机振动大，严重影响了风机使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业冶炼设备,具体为用于海绵钛生产提炼作业的真空蒸馏还原反应器防拉伸控制装置。其特点是:在筒式连结体的底部、固定板下设有调整垫板组,各调整垫板由紧固螺栓连接。固定板与调整垫板组由紧固螺栓连接。调整垫板组是由12～14块调整垫板组成,固定板与托盘之间有H间距。筋板上方与托盘、下方与筒式连结体是焊接连接。固定板与筒式连结体是焊接连接。在固定板的中间部位设有一个通气孔。固定板与托盘之间有H间距,H间距是400-500mm。本实用新型的优点是:1、结构简单、成本低廉,彻底改变了真空蒸馏还原反应器不可调整的设计理念。2、解决了海绵钛真空蒸馏还原反应器罐体在还原-蒸馏过程中由于经受反复循环高温工作状态下的罐体拉伸抻长问题。3、控制真空蒸馏还原反应器罐体拉伸变形,提高罐体使用寿命。
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本实用新型公开了一种固体质量流量计标定装置,其包括一称重装置,一阻力部件及一设于该称重装置的入口与该阻力部件的出口间的第一管道和一与该阻力部件的入口相连的第二管道,第二管道还设一压力调节装置。本实用新型还提供一干法进料和反应的系统,其包括一进料系统和一反应装置,一上述固体质量流量计标定装置,及一路或多路输料管道,各输料管道均连接一转换装置,各输料管道均连接有至少一固体质量流量计。采用本实用新型可显著提高固体质量流量计的标定精度,能满足化工、发电、冶金等行业对固体质量流量计准确计量,且在线标定的要求。
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轧机卷筒的增径装置,主要用于冶金行业在小卷径卷筒轧机上生产大内径钢卷,它包括两种弧形板,两种弧形板的长度是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直径是610毫米的圆的弧构成内壁,由直径是762毫米的圆的弧构成外壁,其中一种弧形板的内壁的弧的弧长是845毫米,另一种弧形板的内壁的弧的弦长是427毫米,弧形板上设置若干个螺孔。由三块内壁的弧的弦长是854毫米的弧形板与两块内壁的弧的弦长是427毫米的弧形板组装在卷筒筒径是610毫米的轧机卷筒上,即可实现上述目标。本实用新型结构简单,操作方便,投资小,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司冷轧厂的试验,在卷筒筒径是610毫米的轧机上生产内径是762毫米的钢卷,效果明显。
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本实用新型为多层过滤柱组合的中间包过滤器,涉及冶金设备领域,现有的炼钢中间包过滤器多用孔状过滤形式,对钢水中的夹杂物去除效率不高,过滤孔易被堵塞,本实用新型采用在底板上装有多根过滤柱,形成过滤柱组合件,多个过滤柱组合件上下叠合在一起形成多层过滤柱组合件,多层过滤柱组合件再与挡渣堰连接,然后安装在中间包中,本实用新型具有结构简单,制作方便,不易堵塞夹杂物去除效率高的有益效果。
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本实用新型涉及冶金炼铁中的原料烧结领域,尤其涉及一种原料烧结中烧结机台车更换辅助装置。一种烧结机台车更换自动定位及控制装置,包括起始台车传感器、台车计数传感器、运算控制器、传感器支架和起始台车标示;所述运算控制器包括数据运算控制处理器、储存器、显示器和设定器,所述储存器、显示器和设定器分别于数据运算控制处理器相连,起始台车传感器和台车计数传感器分别通过信号输入电路与数据运算控制处理器相连,数据运算控制处理器通过控制输出电路与装料设备控制器和台车运行控制器相连。本实用新型使待更换台车空载和台车停止位置控制快速、准确,提高烧结机台车更换的工作效率和烧结机的作业率。
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本实用新型属于冶金球团技术领域,特别是涉及一种折线形大辊筛。包括筛辊支架、设在此筛辊支架上的一组筛辊,其特征在于筛辊支架由卸矿段和主体段构成,此卸矿段与主体段成折线状,一组筛辊呈折线形布置。筛辊支架的折线角度为a=155°～165°。主体段与水平面的夹角为15°～25°,卸矿段与水平面的夹角为35°～45°。主体段上的筛辊间距为8mm,卸矿段上的筛辊间距为4mm。本实用新型消除了原有结构中溜料板粘料的情况;降低了球团从辊筛下落到链篦机的高度,从而降低了球团的破损率,提高了成品矿的产量;同时减少了链篦机篦床堵塞现象。
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一种可以开合的大锭坯结晶器,属于冶金铸造设备技术领域,用于大钢锭坯的铸造,其技术方案是:它由左结晶板、右结晶板、底板、开合小车、小车轨道组成,左结晶板和右结晶板分别为相对的“[”形,底板位于左结晶板、右结晶板的下方,开合小车分别位于左结晶板、右结晶板的外侧和底板下面,右结晶板的外侧的开合小车位于小车轨道上,并安装有左右移动的驱动装置,底板下面的开合小车安装有上下移动的驱动装置。本实用新型可以打开结晶器装置,根据凝固情况采用合适的喷淋工艺,使锭坯能够更好地实现分段冷却,加快了钢锭的冷凝速度,实现定向凝固,消除了二次缩孔和V形偏析、得到组织结构均匀致密的锭坯,同时结晶器在生产过程中不易损坏。
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本实用新型涉及一种超长中窄带硅钢卷连续退火炉，属于冶金装置领域。所述的超长中窄带硅钢卷连续退火炉，包括炉体，炉体内设置依次连接的进口密封段、加热段、均热段、炉喉和出口密封段，其特点在于：在炉喉和出口密封段之间增设一个长度为20～25m的循环气体喷射冷却段，加热段为20～23m，均热段为140～150m，炉体总长度为190～200m。本实用新型在满足硅钢带一次脱碳到位的前提下，钢带的运行速度为19～20m/min，产钢量3.25～3.35T/h，硅钢带产品含碳值为20～30ppm。本实用新型具有速度快、产量高、生产工艺稳定、质量好等诸多优点。
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2026年01月16日 ~ 18日 
