四川成都有色金属理论与应用

微胶粒子肥及其应用 1100     

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本发明提供一种微胶粒子肥及其应用，特征是将分散液喷覆至完全悬浮的微细化肥原料粒子表面，迅速喷雾干燥，依据需要将胶体包覆的不同养分的肥料粒子混配，得到一种微胶粒子肥。该肥料分散于水中后形成分散液而非完全溶解的溶液，即使微溶或者不溶肥性化肥，在包覆后呈现的微细粒子在水中均匀分散。进一步，微胶粒子肥作为水溶性肥料应用于滴灌肥、喷灌肥、冲施肥、叶面肥或者调制高浓度液体肥，可替代现有水溶性肥料，溶于水中后形成胶体分散液，胶体包覆的化肥微粒在土壤中具有传输性，增加了植物对养分的吸收。属于新一代水肥一体化的水溶性肥料。

复合氧化物电极材料及其制备方法和混合型超级电容器 901     

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本发明涉及一种复合氧化物电极材料及其制备 方法和电极及混合型超级电容器。所述的复合氧化物电极材料 是指以锂、钛(原子个数比约为2∶3)为主要金属元素的复合氧 化物 Li2Ti3O7。本发明选取资源丰富、 价廉易得的原材料，采用工艺简单、操作简便的制备工艺，合 成出的复合氧化物电极材料具有140mAh/g的比容量。复合氧 化物 Li2Ti3O7的品格为正斜方结构，能 提供一定量的阳离子空位，因此是一种理想的锂离子嵌入材 料，适合于作为一种电极应用在混合型超级电容器当中。使用 该种复合氧化物电极材料的混合型超级电容器具有高比容量 和优良的循环性能，表现出较好的倍率放电特性，适合于用作 大功率用电设备的电源部分，具有较好的产业化价值。

制备磷酸亚铁的方法 737     

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本发明涉及由磷铁和CO2制备磷酸亚铁的方法，其中以磷铁为磷源和铁源，CO2为氧源，通过高温焙烧反应得到磷酸亚铁和CO。该方法将廉价的磷铁和CO2转化成高附加值的磷酸亚铁和CO。在该方法中，磷铁中所有的磷元素和铁元素都被转化成磷酸亚铁而被充分利用，使该工艺符合绿色环保的要求。同时，温室气体CO2被转化成了工业原料CO，实现了CO2的固定和转化，对节能减排和废物利用有积极意义。磷铁来源广泛，并且调整磷铁形貌和粒度可以控制最终产物磷酸亚铁的形貌和粒度。此外，本方法还具有工艺简单反应易操作，对过程设备的要求低，能耗低，清洁环保，效益高，适合磷铁的综合利用和高端磷酸亚铁规模工业化低成本清洁生产。

以三废无机固体为原料的防水隔热粉的生产方法 1192     

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本发明利用三废中的无机固体作基材,用一定比例的表面活性剂、乳化稳定防腐剂和电位调节剂作辅料,用简单的工艺生产防水、耐热、抗冻、抗震、耐老化的性能优良,价格低廉的防水隔热粉。本发明实现了三废的综合治理,变废为宝,其实施前景极好。

原位微区元素分析标样、制备方法及应用 1100     

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本发明公开了一种原位微区元素分析标样的制备方法，一种原位微区元素分析标样的制备方法，包括以下步骤：选用鲕粒砂为原料，经粉碎研磨、高压制片获得；研磨后，质量占比90％以上的颗粒的粒径小于1μm；高压制片时采用50吨压力压制。本发明增加了标样的种类，制备的标样作为用于对原位微区元素含量分析结果进行校正的标准品。

纳米碳多功能饮料及其制备方法 818     

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本发明公开了一种纳米碳多功能饮料，其原料包括纳米碳和水，经研磨、调配、灭菌工艺后制备而成，其中纳米碳含量为1μg～100000μg/ml。本发明还公开了一种纳米碳多功能饮料的制备方法，原料包括纳米碳和水，将纳米碳加入水中经过研磨制得纳米碳浆料，再取纳米碳浆料调配入水中，经灭菌工艺即可。本发明提供的纳米碳多功能饮料，能有效地清理胃肠道垃圾，还能吸附肌酐、尿酸等有害物质，同时具有杀菌抗菌作用，且纳米碳的作用原理为物理作用，对人体完全无毒副作用。本发明提供的纳米碳多功能饮料的制备方法，简单可操作性强，易于标准化，值得在业内推广。

石墨烯/碳包覆钛酸锂复合材料及其制备方法 1157     

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本发明公开了一种石墨烯/碳包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，将二氧化钛、三(羟甲基)氨基甲烷配制成分散液，加入盐酸多巴胺并引发其聚合，在二氧化钛表面形成聚多巴胺包覆层；将产物洗涤后重新分散在去离子水中，然后加入氧化石墨烯，利用其与聚多巴胺包覆层之间的静电作用，形成稳定的复合物；将干燥后的复合物与锂源均匀混合，并在惰性气氛中进行高温焙烧，最终得到石墨烯/碳包覆钛酸锂复合负极材料。该方法的特点在于构建了连续的导电网络，同时实现了钛酸锂颗粒的粒径控制和均匀分布。采用本发明方法制备的复合负极材料中的钛酸锂物相纯度高、材料导电性好，因此具有优异的倍率性能和循环稳定性。

转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法 1152     

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本发明涉及转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉含钠钒渣的生产及其后续浸出提钒的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。

钛酸锂/C复合电极材料及其制备方法 1127     

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本发明涉及一种钛酸锂/C复合电极材料及其制备方法，属于电化学电源领域。本发明所 要解决的技术问题是提供一种制备方法简单的高充放电倍率的Li4Ti5O12/C复合电极材料。本 发明的技术方案：以二氧化钛为钛源，高分子羧酸锂盐为锂源和碳源，通过固相反应制备具 有高充放电倍率性能的Li4Ti5O12/C复合电极材料。本发明方法成本低廉、工序简单，制备的 Li4Ti5O12/C复合材料具有高的充放电倍率特性，并具有较大的克容量，可广泛应用于移动通 信以及各种便携式电子设备和各种电动车所需的锂离子电池。

玄武岩纤维增强高速钢轨打磨磨石及其制备方法 810     

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本发明公开了一种玄武岩纤维增强高速钢轨打磨磨石及其制备方法，该磨石原料含有改性玄武岩纤维，玄武岩纤维改性方法为：将玄武岩纤维高温烘烤后，用NaOH溶液进行浸润刻蚀，浸润刻蚀后干燥，然后用含硅烷偶联剂KH550的酒精溶液进行浸泡，浸泡后干燥。将磨石原料经混料、成型、烧结三个步骤即可制得磨石。本发明制作的玄武岩纤维增强高速钢轨打磨磨石，具有高强度、高韧性和出刃能力强的性能；磨石的磨削量大、磨耗量小以及打磨过程中火花量大且均匀，打磨温度低，打磨后钢轨表面质量好，不易烧伤钢轨。

金属锂和固态电解质界面层及制备方法 859     

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本发明公开了一种金属锂和固态电解质界面层及制备方法，在无机固态电解质表面形成一层界面层，以改善固态电解质与金属锂负极的兼容性问题，其制备方法为：将聚合物基体和锂盐溶于有机溶剂中，再加入氮化硼纳米颗粒和固态电解质的混合粉体，分散均匀后，涂覆于固态电解质上，干燥后形成界面层，该界面层具有较好的粘性，改善了金属锂和固体电解质的接触性，降低界面阻抗。而将氮化硼纳米陶瓷作为添加剂，不仅提高了界面层的离子导电率，同时有效阻碍了锂枝晶的生长。该方法操作简单，所述界面层具有较高的离子电导率和较好的化学稳定性，在改善固态电解质与金属锂负极接触问题的同时，具有较好的对锂稳定性。

生长氮化镓晶体的复合衬底及其制备方法 1134     

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本发明涉及用于半导体材料外延生长的衬底，特别涉及一种生长氮化镓晶体的复合衬底及其制备方法。该复合衬底材料由掺杂蓝宝石基底和覆盖在掺杂蓝宝石基底上的导电层组成，其中掺杂蓝宝石基底由石墨烯和稀土金属掺杂蓝宝石组成，导电层是含有高熔点金属或合金的薄片，通过真空处理使导电层与掺杂蓝宝石基底键合在一起，冷却即得生长氮化镓晶体的复合衬底。本发明采用掺杂改性的蓝宝石作为基底，解决了普通蓝宝石衬底用于生长氮化镓基半导体材料存在的晶格不匹配及热失配等问题，从而降低了现有氮化镓基半导体生长衬底的成本，同时提高了其后续生长的氮化镓基半导体材料的质量。

锂离子电池镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法 814     

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本发明涉及一种锂离子电池镍钴锰酸锂复合正极材料及其制备方法，属于锂电池正极材料技术领域。本发明所述的复合正极材料包括镍钴锰酸锂以及包覆在其表面的钛酸镧锂；所述的复合正极材料的化学式为LiNixCoyMn(1-x-y)O2/LizLa(2-z)/3TiO3，其中0＜x＜1，0＜y＜1，0＜x+y＜1，0.5≤z≤1.5，所包覆的钛酸镧锂的质量百分比为0.5-1.5%wt。本发明的镍钴锰酸锂复合正极材料表面包覆了一层稳定的导电材料钛酸镧锂。钛酸镧锂一方面结构相当稳定，另一方面有相当高的离子电导率，从而能够在一方面抑制镍钴锰酸锂材料的溶解，在另一方面提高导电性能，因而大大提高材料的倍率性能和循环性能。

装饰仿石混凝土及其制备工艺 886     

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本发明公开了一种装饰仿石混凝土及其制备工艺，其技术方案要点是包括如下重量份数的组分，水泥320~370份、水150~200份、中砂850~890份、粒径为5~25mm的碎石150~200份、粒径为5~10mm的碎石800~820份、减水剂5~7份。水泥、中砂、碎石和水混合后能够形成自密实的混凝土，且加入的800~820份粒径为5~10mm的碎石配合混凝土能够形成仿石的材质，装饰仿石混凝土的运用，减少了铺路砖块的使用，具备环保性；改性粉煤灰的加入增加了组分间的混合均匀性，生成的混凝土使用性能优良；减水剂中干酪素的使用配合改性粉煤灰能够增强材料的混凝土组分间的粘黏性能，生成的混凝土的性能优良，浇筑的混凝土的表面碳化硅的加入增加了装饰效果。

抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法 840     

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本发明提出一种抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法，所述正极材料是将三维多孔框架的碳基材料、氧化镍和氧化钕粉末均匀混合，接着低温处理后真空烧结，得到硝酸钕铁电材料，然后通过硫化氢将碳基材料还原同时将单质硫负载在碳基材料表面而制得。本发明提供的硫电池正极材料在应用中，通过将硫固定在框架内部，通过其强极性自发吸附中间产物极性多硫化物，有效避免了正极材料流失的问题，抑制了穿梭效应，得到的锂电池的电学性能优异，具有广阔应用前景。

水泥混凝土构建物固相填充料表面活性剂及其制造、使用方法 883     

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本发明涉及一种高性能活性增强节能环保材料，具体涉及一种水泥混凝土构建物固相填充料表面活性剂及其制造、使用方法，按重量比包括10-35%的增塑减水剂、5-60%的硅酸盐、3-16%的磷酸盐、1-12%氧化铝、0.2-10%磷铁粉、5-35%硫酸盐和1.0-3.0%醇胺盐。本发明能使水泥混凝土在减少水泥用量的同时，提高建筑工程的耐久性能，如减少体积收缩、降低水化热和绝热温升导致的裂纹裂缝、提高其耐磨蚀风蚀气蚀和酸碱腐蚀的能力、增加其致密性和抗渗性等。

碳氮包覆钛酸锂材料的制备方法 1206     

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本发明公开了一种碳氮包覆钛酸锂材料的制备方法，该制备方法通过碳氮包覆来提高钛酸锂的电子导电性，能够有效提高钛酸锂材料倍率充放电性能和循环性能。

用于机械剥离法制备石墨烯的剥离剂及应用 863     

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本发明属于石墨烯技术领域，特别涉及一种用于机械剥离法制备石墨烯的剥离剂及应用。所述剥离剂按重量百分比由如下成分组成：70~80%的聚合有机质，5~15%的有机发泡剂和10~20%的载体。将上述组分在高速搅拌机中混合均匀，使聚合有机质和有机发泡剂和均匀负载在载体中，在机械剥离制备石墨烯的过程中，将剥离剂与石墨原料混合形成预混物，在机械剪切过程中，负载在无机层状载体中的发泡剂发泡产生剥离力，使石墨层间的间隙扩大，同时聚合有机质与石墨层间发生非共价作用，有利于降低石墨层间的作用力，同时还可以提高石墨烯的分散性。采用本发明剥离剂制备的石墨烯产率高，结构缺陷小，可以明显缩短机械剥离制备石墨烯的时间，具有市场应用前景。

低烟毒阻燃纤维板及其制备方法 933     

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本发明属于人造板材技术领域，具体涉及一种纤维板及其制备方法。其中一种低烟毒阻燃纤维板，包括：木纤维和阻燃胶黏剂；阻燃胶黏剂包括：树脂胶黏剂；低烟毒复合阻燃剂。本发明可在高层建筑、公共场所用室内装饰装修、家具制造中广泛应用，可有效解决当前歌舞娱乐场所、高层建筑等场所使用纤维板存在的火灾危险性高、产烟量大、产烟毒性不合格，贮存和使用过程中纤维板易发生霉变以及易变色等技术难题。

基于茶皂素的柑桔防腐杀菌剂 1059     

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本发明公开了一种基于茶皂素的柑桔防腐杀菌剂，它包括有如下组分：茶皂素按重量计占0.01～80％，常用柑桔防腐杀菌剂抑霉唑原药或咪鲜胺原药占0.5～80％，余量为助剂。本发明的茶皂素和柑桔防腐杀菌剂混配后，延长了有效期，提高了药效，减少了化学药剂的用量，在药效大幅提高的前提下降低了保鲜成本，极大消除了化学药剂的毒性；扩大了杀菌谱，特别是对前述常用柑桔防腐杀菌剂单独使用无效的柑桔酸腐病菌具有良好效果；混配对柑桔贮藏期主要病害柑桔青霉病菌和柑桔酸腐病菌均具用明显的增效作用；对沙糖桔具有良好的防腐保鲜效果，能较好地保持果实内质和风味。

纤维板用低烟毒复合阻燃剂及其制备方法 1186     

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本发明属于阻燃剂技术领域，具体涉及一种纤维板用阻燃剂及其制备方法。其中，纤维板用低烟毒复合阻燃剂，包括如下原料：磷酸铵盐、硼酸、硼酸盐、阻燃协效剂和抑烟剂；抑烟剂为抑烟协效剂或抑烟吸附剂中的至少一种。本发明通过采用多种阻燃剂共同作用发挥协同阻燃，提高了阻燃剂在气相、固相的阻燃效果，减少了阻燃剂添加量。通过添加抑烟协效剂，与本发明P‑N‑B阻燃剂的共同协同作用，催化了炭层的形成并增加了炭层的致密度，抑制了有毒烟气颗粒及气体成份的产生。利用抑烟吸附剂的高比表面积吸附效果，吸附了燃烧过程中产生的有毒烟雾颗粒和有毒气体，降低了产烟量，烟密度等级SDR小于10，材料的烟气毒性等级达到ZA3级以上。

制备碳包覆钛酸锂的方法 921     

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本发明公开了一种制备碳包覆钛酸锂的方法，本发明提供了一种制备锂电池用碳包覆钛酸锂负极材料的方法。本方法首先制备钛酸锂前驱体，再通过乳液聚合在前驱体表面包覆聚合物，最后烧结得到碳包覆钛酸锂材料。本发明通过乳液聚合得到聚合物碳源，碳源包覆在钛酸锂表面均匀致密，包覆效果优于一般机械混合方法。乳液聚合过程在包覆聚合物的同时防止钛酸锂晶体的团聚，得到的产品颗粒小，尺寸均匀。本发明采制备的碳包覆钛酸锂在高倍率充放电时具有良好的循环性能。

自成膜防腐海工建筑混凝土材料及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种自成膜防腐海工建筑混凝土材料及其制备方法，通过将铝与石墨烯连接，利用石墨烯的二维结构在研磨时铝以片形二维结构分散，用于混凝土时，纳米片形复合铝粉在混凝土中受海水高盐、酸碱浸蚀氧化，氧化自成膜成致密的防护层，该膜可封闭氯离子深入的锈蚀作用，减缓海工混凝土中钢筋锈蚀。从而达到海工混凝土对高强度、高耐久性和高耐腐蚀性的要求，进而提高海工混凝土的使用寿命。

提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法 880     

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本发明提出一种提高化工设备石墨件内壁耐腐蚀的方法，以聚四氟乙烯树脂、石墨烯及硝酸银等材料作为原料，制备的石墨件表面防腐涂层包括镀银层和石墨烯/聚四氟乙烯涂层，其中镀银层厚度为10‑30μm，通过银镜反应得到，石墨烯/聚四氟乙烯涂层厚度为20‑60μm，通过等离子喷涂得到。本发明提供的在石墨件表面镀上一层银后喷涂得到石墨烯/聚四氟乙烯涂层，利用镀银层固体润滑作用，可提高涂层与石墨件的润滑性，减少石墨烯与聚四氟乙烯涂层的粗糙度，从而减少涂层微凸体由于相互挫伤形成的裂纹，从而提高了涂层的疲劳寿命，具有优异的防腐性能，而且制备方法简单可控，可用于化工腐蚀设备涂层的大规模生产。

动力锂电池用微胶囊薄膜陶瓷固体电解质及制备方法 1064     

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本发明提出一种动力锂电池用微胶囊薄膜陶瓷固体电解质及制备方法，将锂陶瓷电解质研磨至纳米级，制备二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶，然后将纳米级陶瓷电解质加入复合凝胶，喷雾干燥得到由凝胶包覆纳米陶瓷电解质的微胶囊，进一步利用射频磁控溅射法，使微胶囊沉积形成均匀、致密的薄膜固体电解质。本发明通过二氧化硅水凝胶与聚氧化乙烯的复合凝胶包覆在纳米陶瓷电解质微粒表面，克服了陶瓷膜受温度冲击离子通道不稳定的缺陷，并且将陶瓷电解质利用复合凝胶包覆形成胶囊，阻隔了金属锂对电解质中金属离子的还原，有效防止电子导电。此外，本发明得到的固体电解质膜机械性能良好、适合于连续化批量制备。

连续玄武岩纤维的制备方法 979     

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本发明公开了一种连续玄武岩纤维的制备方法，本发明方法是在玄武岩中添加改性剂，能快速的传导热量，从而使玄武岩纤维内部的热量容易传导到纤维表面，纤维内外冷却固化的速度一致，并且提高纤维的韧性和强度，玄武岩纤维在拉伸过程中受力均匀，不易断裂，从而制备得到连续玄武岩纤维，本发明方法工艺简单、效果显著，适合大规模工业化生产，具有广阔的市场应用前景。

石英砂加工工艺 781     

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本发明属于石英砂生产领域，具体涉及一种石英砂加工工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种低能耗、产品粒型和粒度分布好的高品质石英砂加工工艺。为解决上述问题，本发明采用的技术方案包括破碎、制砂、筛分分级工序。本发明充分利用了“破+磨+分”工艺配合工作原理，通过工艺设计实现连续筛分分级，能够稳定生产6~400目6个以上规格型号的系列产品，平均能耗控制在90~110kW·h/t，成品回收率≥85%，资源综合利用率达到98%以上，本发明加工工艺所得的高品质石英砂能够满足人造石英石生产要求。

锰锑酸铅掺杂的铌镍-锆钛酸铅压电陶瓷 1096     

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本发明公开了一种锰锑酸铅(PMS)掺杂的铌镍-锆钛酸铅压电陶瓷(PNN-PZT)，原料配方为：(1-x)Pb(Ni1/3Nb2/3)0.5ZryTi0.5-yO3-xPb(Mn1/3Sb2/3)O3，式中，x、y为摩尔含量，数值分别为x＝0.0-0.06，y＝0.10-0.20。本发明采用传统的固相合成工艺，预烧温度为800-900℃，烧结温度为1000-1300℃，得到了新型的压电陶瓷材料，此材料具有高的压电系数(d33*～1000pm/V)以及优异的力学性能(E～120GPa，K1C～1.44Mpa·m1/2)。本发明是一种以锆钛酸铅为基础的压电陶瓷，具有高的压电系数和优异的力学性能。该新型压电陶瓷主要用于微位移驱动器、压电传感器、换能器等领域，具有很大的市场价值。

Ca-Nd-Ti体系中温共烧陶瓷及其制备方法 950     

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本发明属于电子陶瓷及其制造领域，涉及电子材料技术, 尤其涉及一种中温烧结Ca-Nd-Ti体系微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料的原料成分为质量百分比90.15％～100％的Ca-Nd-Ti(CNT)和质量百分比0％～9.85％的降烧剂A；主晶相CNT为Ca0.6Nd0.26TiO3，降烧剂A各组分质量百分比为：35％≤La2O3≤45％、49％≤H3BO3≤52％、0.68％≤ZnO≤12.13％、0％≤CuO≤0.87％和0％≤Al2O3≤5.32％。通过固相法制备的该微波介质陶瓷，其烧结温度≤1000℃，介电常数(60～90)，Qxf(GHz) : 4000～8500。可用于中温共烧陶瓷系统、多层介质谐振器、微波天线、滤波器等微波器件的制造。

高温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法 1130     

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本发明属于电子陶瓷及其制造领域，涉及一种高温烧结微波介质陶瓷材料及其制备方法。化学通式为NdNb_1‑x(AB)_xO₄，A＝Mg²⁺、Al³⁺、Si⁴⁺、Zr⁴⁺，B＝W⁶⁺、Mo⁶⁺，x＝0～0.07，其中AB的具体组合为Mg_1/4W_3/4,Al_1/3W_2/3,Zr_1/2W_1/2,Mg_1/4Mo_3/4,Al_1/3Mo_2/3,Zr_1/2Mo_1/2,通过固相烧结法制得。本发明采用复合掺杂，按比例将异价A、B(A＝Mg²⁺,Al³⁺,Si⁴⁺,Zr⁴⁺；B＝W⁶⁺,Mo⁶⁺)原子等价取代NdNbO₄中的Nb离子，最终制备得到有限固溶体，调节其品质因数和频率温度系数，制备方法为固相烧结法，工艺简单。本发明改善了NdNbO₄陶瓷的品质因数和温度稳定性，介电常数小于20，34000GHz≤Q×f≤60000GHz，‑42ppm/℃≤τ_f≤+10ppm/℃。