1189
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本发明公开了一种锂离子电池用的固定盘,包括吸塑盘本体,所述吸塑盘本体上按矩形阵列方式设置有多个电芯卡槽,相邻的电芯卡槽之间设置有纵向隔断;每个电芯卡槽通过横向隔断分隔成若干单电芯卡槽;所述单电芯卡槽包括长矩形槽和短矩形槽,所述长矩形槽和短矩形槽相连通;所述长矩形槽的四角向外形成有角部圆弧槽;所述长矩形槽的两条长边上按间隔向外延伸设有支撑槽。本发明结构简单,设计合理,在每个单电芯卡槽的周边增加支撑槽,防止上一个吸塑盘背部直接与电芯接触,造成外观不良,实用性强。
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本发明公开了一种锂电池加工用烘干设备,包括:一烘干室;一传送部,设置于所述烘干室内;一供气部;多个烘干单元,均与所述供气部连接,且均设置于所述烘干室内,并沿所述传送部的传送方向依次布置,其中,沿所述传送部的传送方向,单位区间内的所述烘干单元的数量逐渐增多。在P1处、P2处,单位区间内设置烘干单元的数量是逐渐增多的。如此,将物料从右侧置于传送部上,在传送部的带动下向左移动。P1处、P2处的温度逐渐增大。先在P1处预热处理,再在P2处高温烘干,提高烘干处理效果。
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本发明涉及一种双极耳低内阻锂离子二次电池,包括外壳、正极片、负极片、正负极之间的隔离膜,填充于隔膜、正负极片之间的电解液,其特征在于,正负极片、隔膜通过卷绕方式组成卷芯,正极片含有两个极耳,且正极片两极耳中第一个极耳在极片的5%~40%位置,第二个极耳在极片的45%~90%位置,负极片含有两个极耳,负极片两个极耳分别位于极片的两端。所制得的电芯内阻较正负极单极耳结构内阻能降低70%~90%;较正极单极耳负极双极耳结构内阻能降低40%‑60%,较正负极双极耳极耳都在两端的结构内阻能降低10%~30%。
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本发明公开了一种锂离子电池老化分容方法,包括以下步骤:注液封口后待老化电池高温老化18h~24h;1C补电至3.65V后高温老化18h~24h;恒流1C放电5min~10min;恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C;恒流1C放电至1.85V~2V;恒流恒压1C充电至3.65V截止电流0.2C;恒流1C放电至2V~2.5V;梯度小电流放电至2V;恒流0.2C充电30min。本发明先采用低电压和高电压两次老化方式确保电芯SEI膜的致密性,再在分容时采用浅放深充深放方式激活电池材料活性,首次分容放电容量与后续使用容量差异相差不大,同时在长期循环方面电池容量稳定性明显优于原分容工艺制得的电池。
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本发明公布了一种含勃姆石的陶瓷涂层的锂电池结构,包括电池主体,所述电池主体包括从里至外依次卷绕设置有隔膜一、正极片、隔膜二、负极片和隔膜三,负极片上设有集流体,集流体上焊接有负极耳,所述正极片上设有正极耳,所述正极片和/或负极片上涂覆有高分子涂层;所述电池主体上表面安装有正极帽,所述正极帽的侧表面均匀设置有通孔;所述电池主体的外表面设置有外壳,所述外壳为圆柱状,外壳内注有电解液,所述电池主体浸渍在所述电解液液面下,所述外壳上表面设有正极帽,所述正极耳与所述正极帽连接,所述负极耳与所述外壳的底部连接,所述外壳的下表面设有绝缘垫片,所述壳体外还设有包覆层;本发明电性能优异,安全可靠,不易脱落。
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本发明公开了一种压滤装置及碳酸锂生产设备,包括固定板,固定板底部分别设置有支撑腿和过滤箱,下固定板底部设置有过滤箱,过滤箱可对进入其内部的材料进行充分的过滤,从而有效地提高了产品的质量,过滤箱平行于下固定板的底部,且过滤箱由内部镂空,且过滤箱与冷却箱固定连接,支撑腿底部设置有垫脚,过滤箱的底部分别设置有废料出口和冷却箱,冷却箱的内部设置有加固框,加固框的内部设置有过滤网,加固框内部设置有均匀分割成多个的过滤网,在过滤材料时,多个大小相同的过滤网同时工作,从而有效地提高了装置工作效率。
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本发明公开了一种气流输送碳酸锂用空气平衡器,包括空气平衡器,空气平衡器的顶部设置有平衡器吊钩,空气平衡器的正面设置有进气阀和出气阀,进气阀的外表面设置有螺丝固定孔和管扣,管扣的一端设置有第一进气管和第二进气管,出气阀的外表面设置有第一放气管和第二放气管,空气平衡器的一侧设置有电源开关和显示屏,空气平衡器的背面设置有电源线,电源线的一端设置有插头,空气平衡器的内部设置有检测器,检测器的外表面设置有空气收集箱和空气调节口,因此该种空气平衡器设备利用其强大的检测器和阀门实现了快速平衡空气和提高空气平衡器的使用寿命的目的。
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本发明公开了一种人造石墨负极材料的碳包覆方法、负极材料和锂离子电池,所述碳包覆方法包括:在30℃~90℃下,将聚合物溶于有机溶剂配制成10wt%~20wt%溶液,加入0.1wt%~10wt%的离子液体形成混合溶液;将混合溶液放置在25℃~95℃水浴中,加入人造石墨,搅拌并超声处理,得到悬浮液;将纯水加热至25℃~95℃,将悬浮液按照1:5~1:10的体积比倒入加热的纯水中并充分搅拌,过滤,洗涤3~5次,得到聚合物包覆人造石墨的滤渣;洗涤滤渣后,将剩余滤渣放入真空干燥箱中在40℃下真空干燥24小时;再在1000℃~1300℃进行碳化处理,冷却后进行筛分,得到均匀碳包覆的人造石墨负极材料。
1092
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本发明公开了一种圆柱18650锂离子电芯底部焊接用焊针,包括焊针本体,所述焊针本体一端焊接焊针顶盖,所述焊针本体另一端与焊针头部连接。本发明具有焊接效果好、抗软化、耐磨、耐烧蚀、焊接不粘结的效果,而且因为焊针顶盖横截面积大,可大大增加焊接接触面的同时减轻焊接机上座磨损,进而提高设备使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂盐浓缩装置,包括罐体,罐体的内部固定安装有支管,支管顶端的内部设置有连接机构,支管的外侧活动安装有液位传感器,支管的外侧固定套接有锥形斗,锥形斗的内部开设有若干渗出孔,支管的内部开设有若干第一连通槽,支管的内部固定安装有封堵块。通过设置的气泵和抽气管,启动气泵,气泵输出端连通废气处理设备,通过抽气管将罐体内的气流抽出,并可以调节抽气功率和速率,气流通过进气管进入,并经过单向进气阀的限位,气流进入到罐体内部,并经过外沿的渗出孔导流到罐体内腔顶部,而后进行抽出收集,整体使用效果高,便于稳定作业,便于进行废气收集,减少浓缩过程中的有害气体污染。
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本实用新型公开了一种锂电池的真空并联化成装置,包括化成柜体,所述化成柜体内部开设化成腔,所述化成腔内部固接化成壳,所述化成壳顶面为开口结构,所述化成壳顶面固接顶板,所述顶板中心位置固定嵌接气缸,所述气缸底端固接顶杆,所述顶杆底端固接压板。本实用新型在使用时,将电池放置在电池放置槽内,之后启动气缸使得压板下移,使得导电弹片与电池负极紧密接触,由于气缸施力,保证了导电弹片与电池负极连接的紧密性,避免接触不良或打火花的现象,本实用新型在化成过程中,电池产生的电解液由漏孔处流入至汇流腔内,并由连通管处流入至集液罐内,避免电池被电解液浸泡导致腐蚀的现象。
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本实用公开了一种用于锂云母焙烧的回转窑,包括进料斗、倾斜设置的回转窑体、前支座、后支座、出料筒、齿圈、齿轮、减速器、电机、底座和尾气排放管,所述进料斗与回转窑体之间设有一个竖的预热料筒,所述预热料筒内部的竖直方向上设有多块倾斜设置的散料斜板,每块散料斜板上设有若干均布的通孔;所述回转窑体的前端为煅烧段、后端为冷却段,所述煅烧段的外部设有加热罩,所述齿圈固定设置在回转窑体的冷却段上;通过在进料斗与回转窑体之间设置竖直的预热料筒,可将回转窑体内部的热气通过预热料筒对物料进行充分预热,并将燃气燃烧的热量和回转窑体内部的热量通过热交换器进行回收利用,其具有热效率高的优点。
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本实用新型提供了一种用于锂电池薄膜加工的分切生产线,包括有底板和固定板,底板的上端后侧安装有装填架,装填架的前侧设置有开口,且装填架的内部上端等距离设置有多个弹簧,多个弹簧的下端连接在固定板上,底板的上端两侧安装有侧架,一侧的侧架靠内一侧设置有滑动槽,两个侧架之间安装有滚动轴,滚动轴外侧一端安装有旋钮,滚动轴在两个侧架之间套有收卷辊,底板的一侧中心处安装有立板,立板内部上端安装有液压缸,液压缸的输出轴连接有连接板,连接板的下端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的驱动块连接有分切轮和电机,通过推动旋钮使滚动轴在滑动槽内前后移动,从而可使收卷辊对薄膜进行展平,有利于加工质量的保证。
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本实用新型涉及一种锂电池电极涂布机NMP废气处理水汽换热结构,由多个废气通道(11)和新风通道(12)间隔组成,其特征在于,在废气通道(11)内包含多块吸热板(11a);新风通道(12)内包含多个散热板(12a);废气通道(11)与新风通道(12)之间的间隔处采用不透气的密封板(13),吸热板(11a)和散热板(12a)安装在密封板(13)的两侧,本实用新型通过设计。
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本实用新型公开了便携式锂电池储能设备,涉及储能设备领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括壳体和电池本体,所述电池本体设置于所述壳体内,所述壳体正面两端对应手机的首尾两端分别设有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板设有手机充电快插插头,该手机充电快插插头指向所述第二卡板的一侧,所述手机充电快插插头与所述电池本体电联。手机在充电的过程中,手机与充电装置固定于一体,使用手机的时候充电装置与手机一体感更强,更加方便在充电的时候进行握持,避免充电的时候需要专门提供固定充电装置的地方,手机固定装置和充电线束集成于一体,集成度更高,操作更加方便。
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本实用新型涉及一种锂离子电池发热量的测试装置,包括充放电测试柜和恒温装置,所述充放电测试柜带有温感线和测试线,还包绝热装置、加热板、传热线和温控器,所述绝热装置包括底板、台阶性折弯板、上盖、立板和两块7字形侧板,所述上盖上设有通孔,所述台阶性折弯板上设有测温孔,所述加热板设置在绝热装置的内部,所述加热板通过传热线和温控器连接,所述绝热装置设置在恒温装置的内部,所述温控器设置在恒温装置的外部,所述绝热装置采用隔热材料。本实用新型通过隔热装置,避免了电池与环境进行热交换,通过加热板和温控器对电池进行加热,模拟电池实际使用状态,提高了电池发热量测试的准确度。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池模块固定骨架,包括主体和顶板,顶板设置在主体的顶端位置,顶板的表面对应固定顶套设置圆形开孔,顶板的两端嵌入设置有卡扣,卡扣的底端同时嵌入在主体的顶端两侧,主体的内部嵌入设置有固定顶套,固定顶套的内部嵌入设置有顶部传导板,主体的内部开设安装腔,安装腔之间设置隔板。在将电池放置在安装腔中之后,将固定顶套穿过顶板,底部两侧嵌入在安装腔中,底部两侧呈弧形设置的板状位置配合内侧突出设置的橡胶颗粒,增强和电池表面的摩擦,从而对电池进行限位固定,而在将电池和外部设备进行电性连接的时候,通过顶部传导板和连接线路进行连接。
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本实用新型公开一种带加热模块的锂离子电池模组,包括:多组并排的电芯、PTC加热器、第1隔板、多组导流排,第1隔板、导流排配置在电芯端部,PTC加热器配置在垂直于并排方向的电芯底部;各正负极极耳弯折焊接在对应导流排上。本实用新型能够保持隔板的强度情况下,能够将电芯牢牢的固定在电池模组内部,且能够牢牢的固定住隔板的位置,保证电芯在内部牢固度,还可以省去灌封胶的工序,改善整体牢固性。
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本实用新型公开了一种锂电池制片装置,涉及制片装置领域,为达到上述目的,本实用新型的技术方案包括基座、导向柱、顶板和压头;基座内设有相互连通的储料腔和活塞腔,储料腔设有出料管,活塞腔竖直设置,活塞腔内滑动配合有活塞,活塞上竖直固定有活塞杆,活塞杆向上延伸至基座的上方;基座的上表面中部设有片槽,出料管的出料口位于片槽处,片槽外围的基座上竖直分布有若干导向柱,导向柱上顶部水平设有顶板,顶板的上表面竖直向下设有气缸,气缸的输出端向下延伸至顶板的下方,顶板下方的导向柱上设有滑动板,滑动板与各导向柱滑动配合,可以实现自动制片,无需手动添料,更加简单方便,能够显著提高整体的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池一封工序用封头,包括上封头和下封头,所述上封头和下封头的纵截面均呈L形,L形的两边分别为封装部和安装部,所述上封头的封装部具有第一封装面,所述下封头的封装部具有与第一封装面对应的第二封装面,其特征在于,第一封装面及第二封装面的纵截面均呈齿型,第一封装面与第二封装面的齿型面交错吻合。本实用新型将现有技术上、下封头的封装面由原来的光滑平直面,改成“齿型面”,封装时上、下封头互相吻合,上、下封头上有齿槽,原理类似于齿轮接触,接触封装面较大,能有效密封,电芯封装后铝塑膜上留有波浪形状,辨识度好,不易漏封,为后续加工可起到一定的防呆作用。
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本实用新型提供了一种用于锂电池烘烤夹电芯工装,涉及了电池加工设备技术领域,解决了现有技术中不便于拿取隔板内的电池电芯、操作困难、加工效率低的问题。包括左支杆和右支杆,左支杆和右支杆于同一端相互靠近的一侧固定连接有夹取垫块,左支杆活动连接有握杆,握杆靠近左支杆的一端转动连接有连接杆,连接杆远离握杆的一端与右支杆活动连接。本实用新型结构简单,易于制作且便于操作,使得电池电芯在隔板内的拿取更加方便,能够有助于提高电池电芯的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用筛分装置,包括机体、伸缩弹簧和进料斗,机体的一侧安装有控制板,机体的一侧安装有超声波发生器,机体的顶端均固定有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶端固定有壳体,进料斗的内部设置有防飞溅结构,防飞溅结构包括挡板、连接臂、滑壳、滑块和复位弹簧,挡板安装在进料斗内部的两侧,挡板的底端安装有连接臂。本实用新型通过按压挡板带动连接臂转动,使连接臂推动滑块向下移动,挤压复位弹簧,使复位弹簧对下压的力进行存储,通过松开挡板,使复位弹簧推动滑块向上运动,同时连接臂带动挡板翻转将进料斗封闭,由此实现了此装置的防飞溅功能,防止物料飞溅产生误伤,提高装置的安全性。
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本实用新型涉及检测装置的技术领域,特别是涉及一种锂电池卷绕机的导针检测装置,其通过设置此设备,节省了大量的时间和人工,提高了工作效率,也提高了检测导针的效果,降低其局限性;包括第一支撑板、第二支撑板、两组转辊、传送带、电机、减速器、控制面板、门型架、检测器、两组探头支架和两组扫描探头,两组转辊可转动安装在第一支撑板和第二支撑板的左侧和右侧,两组转辊通过传送带同步传动,门型架安装在第一支撑板和第二支撑板顶端,检测器安装在门型架顶端,两组探头支架安装在门型架内侧,两组扫描探头分别安装在两组探头支架底端,并且两组扫描探头与检测器电连接,控制面板与电机和检测器电连接。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池盖板双极柱引出负极端板方形结构,其包括双孔方端板和负极柱结构,双孔方端板盖在盖板上,双孔方端板上开有两个端板极柱通孔,盖板上开有两个盖板极柱通孔,负极柱结构设有两个,分别从下端依次穿过盖板上的盖板极柱通孔和双孔方端板上的端板极柱通孔,并从上端采用气动旋铆机将负极柱结构与双孔方端板及盖板进行铆接,负极柱结构为紫铜锥形铆钉结构,其包括上台结构和扁台结构。本实用新型的优点:无需激光焊接,组织难度较小,成本低,密封性好;负极柱结构只有两个部分,使得加工工艺变得简单、组装结构构件少、成本低廉、加工过程无损耗、内阻小,且电池组装的接触面积大,适合大电流充放电。
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本实用新型公开了一种防止锂电池鼓胀的钢壳磨边装置,包括底座,所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块,且支撑块底部四角外壁均套接有防滑套,所述底座顶部外壁通过螺栓固定有安装座,且安装座顶部外壁通过螺栓固定有支撑杆,所述支撑杆背面外壁通过螺栓固定有两个滑槽,且两个滑槽底部内壁滑动连接有T型板,所述T型板T型槽内壁滑动连接有滑块,且滑块背面外壁通过螺栓固定有转动杆,所述转动杆正面外壁通过螺栓固定有转轴,且转轴正面外壁通过螺纹连接有手轮。本实用新型能够加强对钢壳毛刺的去除效果,提高了磨边的质量,能够对钢壳进行固定,进而强化了磨边的效率,提高了整体装置的实用性。
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本实用新型公开一种可重复注液的锂离子电池,含电池壳、盖板、支撑板、密封锥、第一弹簧。盖板中设注液孔,注液孔为小端朝外的圆锥形,支撑板固定在注液孔中,密封锥小端朝外地设在注液孔中,第一弹簧固定在密封锥大端面和支撑板上。盖板上设安置孔,安置孔中设一含固定轴、支撑杆、套筒、齿轮、拉绳、定向杆、第二弹簧、阻挡块的转绳装置。固定轴经支撑杆固定在安置孔中,套筒可转动地套接在固定轴上,齿轮过盈配合地套接在套筒上。拉绳一端固定在套筒上,另一端固定在密封锥上。定向杆铰接在安置孔的侧壁面上,第二弹簧、阻挡块位于定向杆两侧,阻挡块一端插入安置孔侧壁面上的凹孔中,第二弹簧两端固定在定向杆和安置孔侧壁面上。
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本实用新型为一可方便注液的锂离子电池,含盖板、电池壳、电解腔,盖板中设锥形孔、圆柱形孔,圆柱形孔中开设第一、二凹环。开设第一通孔的第一支撑板固定在锥形孔中,第一弹簧固定在密封锥和第一支撑板上。圆柱形孔中设含圆柱形挡块、第二支撑板和固定轴、轴承、第二弹簧、密封块、凸起环的顶开装置。挡块端面上设第二通孔,固定轴垂直固定在挡块底端面中心处,轴承内圈过盈配合地套接在固定轴上,第二支撑板可转动地套接在固定轴上,第二支撑板经第二弹簧固定在轴承外圈上。密封块的形状与第二通孔的形状相匹配,密封块均分别对应固定在相应第二通孔正下方的第二支撑板上。挡块的侧面上固定一与第一、二凹环相对应的凸起环。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂电池安全盖帽,包括上顶盖、下底盖,所述上顶盖和下底盖之间围成一空腔,在所述空腔内设置有防爆器,在所述上顶盖上设置有若干个排气孔,所述上顶盖上设置有两个防断焊点,并在上顶盖上设置有焊片,且所述焊片伸出上顶盖的外侧。本实用新型结构简单、设计合理,通过设置有防断焊点和焊片,使电池盖帽焊接操作更加便捷、牢固,大大提高了电池电芯与盖帽焊接的工作效率,减少了生产设备成本,节约了电能消耗,降低了电池加工成本。
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本实用新型涉及一种改进了电极固定方式的锂离子电池,其包括:电池壳,盖板,电极组件,两个电极引出组件。该电池壳具有一电解腔;所述盖板固定在该电池壳上;所述电极组件位于所述电解腔内,该电极组件至少由正极电极、负极电极以及分隔板组成,所述分隔板位于所述正极电极和负极电极之间,所述正极电极和/或负极电极具有极耳;至少一个的电极引出组件包括一螺杆、金属引片以及固定扣,该螺杆设置在所述盖板上,所述螺杆的下端连接至所述金属引片,所述金属引片和所述固定扣分别夹在所述极耳的两侧。
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一种锂离子动力电池极耳与盖板的连接组件,“L”型连接片的一端设有包夹固定头,“L”型连接片的另一侧壁通过铆钉固定连接盖板底板,盖板底板的上表面设有绝缘片,包夹固定头内固定连接极耳。本实用新型的技术效果是:可以有效的解决极耳碎裂、盖板变形、极耳焊接面脱落的问题;极耳焊接完成后将连接片沿弯折线处折叠后可以有效的防止极耳脱落。
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