821
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本发明公开了一种黄金尾矿库原位修复方法,该方法是由除杂、碎磨、混料、置入曝气系统、封闭、氧化处理和调节固化七个步骤组成,尾矿库含氰尾矿渣经除杂碎磨后,喷洒过氧化氢溶液混合均匀,然后置入曝气系统,封闭后通入臭氧进行氧化处理,最后喷洒药剂进行调节固化。本发明根据黄金尾矿库尾矿渣中污染物成分复杂、难处理等特征,采用原位修复处理技术实现尾矿库现场治理,具有工序简单、处理成本低、处理效果好等优点。
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一种低质铁锰渣矿和钢铁工业废料的综合利用方法。一种低品位复杂铁锰渣矿和钢铁工业含铁、铅、锌废料的综合利用方法,其特征在于:将低品位复杂铁锰矿渣矿破碎至-1mm,破碎后的渣矿使用磁选设备进行磁选,磁选产品与钢铁工业含铁、铅、锌废料混合后作为制团原料,对制团后的团矿进行熔融炉冶炼,从熔融炉底部将铅液和铁水进行回收,铁水用于炼钢,元素锰进入高炉渣相形成富锰渣,而锌挥发并在高炉烟尘以次氧化锌形式回收,回收次氧化锌后的烟气为高发热值煤气。
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本申请涉及混凝土领域,具体公开了一种含高活性矿渣粉的混凝土及其制造方法。一种含高活性矿渣粉的混凝土由包括以下重量份的原料组成碎石1100~1300份、河砂540~570份、矿渣粉370~400份、水泥360~380份、水180~210份、石膏16~24份、氢氧化钠2~8份、二羟基丙酮1~3份、三乙醇胺1~3份、聚乙二醇4~8份和三聚磷酸钠2~4份;其制造方法为:将二羟基丙酮、三乙醇胺、矿渣粉和氢氧化钠加入到水中搅拌均匀,再加入石膏、碎石、河砂和水泥并搅拌均匀。本申请的混凝土可用于建筑工程等领域,其具有提高矿渣粉的水化活性,提高矿渣粉与混凝土中其他组分的结合强度,从而提高混凝土强度的优点。
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一种从红土镍矿提取镍钴过程中盐酸的再生利用的方法。湿法氯化处理红土镍矿工艺包括矿物制备、氯化物浸出、浸出液浓缩、硫化沉淀、盐酸回收等步骤。本发明盐酸再生过程中的焙烧物料包括沉镍后母液的浓缩液,浸出液浓缩时得到的氯化铁、氯化镁晶体,以及煤粉。物料混合调制成浆料后喷入高温炉或物料分别入高温炉在500-800℃焙烧,金属氯化物在高温下水解为氯化氢和金属氧化物,炙热炉气的余热用于加热浓缩浸出液,氯化氢经吸收再生为盐酸,实现了盐酸的闭路循环利用。高粘度氧化铁、氧化镁渣经冷却、破碎和磨粉,作为副产品处理。本发明提高了氯化物再生过程的转化率与设备产能,减少盐酸再生能耗,实现盐酸再生余热的综合利用。
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一种矿井巷道钢筋支护锚固方法,属于矿井巷道支护,具体操作步骤是:a.在顶板两侧向上倾斜40°~55°用钻机打孔,孔深1.5m~4m;孔径Φ30mm~60mm;b.将钢筋端部插入钻孔中填埋,在孔的底部先填入碎石子,填埋厚度8cm~12cm,再填入软质土15cm~25cm,其余用混凝土填实;可在钢筋端部径向焊接固定圆形挡片,挡片直径小于钻孔直径;还可将钢筋折弯成双股使用,并将两端头焊接固定。其有益效果是:固定牢固,承受压力大,施工维修方便,操作灵活,成本低廉;本发明不仅适用于矿井巷道支护使用,而且适合于道路隧道施工使用,使用范围广,施工安全可靠。
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从拜耳法一水合物铝土矿碱处理所得过饱和铝 酸钠溶液中除铁的方法,包 括:在等分量分解液存在下的 研磨及必要时的脱硅,在高于 200℃(通常为240-270℃) 的温度下用分解液的剩余部 分对经过磨碎及必要时脱硅 的铝土进行碱处理,使水合氧 化铝成为可溶并在碱处理工 序结束时形成不溶性矿渣即 红泥在过饱和铝酸钠溶液中 的悬浮液。该悬浮液经冷却及 稀释工序后在倾析工序从过 饱和溶液分离出红泥即不溶 性矿渣,该过饱和溶液经过滤后将在晶种存在下的分解工序中 分解。上述除钛法的特征在于,在碱处理结束时,当借助降低反 应器里的压力以冷却悬浮液期间,在高于140℃的温度下向 该悬浮液注入少量含钙的混合物。
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本发明适用于火山岩或沉积岩源带有碳酸-硅胶基质磷矿的几种岩性,包括磷灰石浮选之前的通过粉碎、均质、磨粉和脱泥粉碎矿石的过程。经过脱泥与磨粉的固体浓度超过40%的矿浆最初通过一种抑制反应剂——植物性聚合物与氢氧化钠的凝胶溶液——进行调制;之后,再使用硫酸钠或硫酸盐作为净化反应剂对其进行调制。经过反应剂调制的矿浆被送入含有“粗选”、“净化”、“清洁”与“再清洁”步骤的流程中进行磷灰石浮选。在矿浆的温度与压力条件下,所有浮选流程的步骤中,二氧化碳都可被添加至饱和状态。为浮选生成泡沫的系统独立工作,自吹气机器中充满大气,带有吹气与浮选塔的浮选池中也充满压缩空气。磷灰石的最终选矿是浮选流程中最后一步清洁步骤中悬浮的部分。
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本发明公开了一种矿山专用设备打孔机用钻杆固定装置,涉及打孔机技术领域。该种矿山专用设备打孔机用钻杆固定装置,包括设置在打孔机上的立柱和钻杆。能够在钻孔完成后,使得两个夹板对钻杆进行夹紧固定支撑,避免其晃动,更加稳定可靠、更加安全,保证其使用寿命,同时,能够在钻孔时,能够将钻孔边缘的碎石拨向外侧,避免掉落至钻孔中,也避免附着在钻杆上,保证钻孔的效率,避免钻杆损伤,并且,当钻杆被钻孔内的碎石卡住时,对钻杆的侧壁进行往复敲击震动,从而避免其卡死,当钻杆向上或者向下移动时,也能够对钻杆的侧壁进行敲击震动,从而能够对钻杆侧壁粘附的碎石进行震动清理,保证其钻孔的效率和效果。
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本发明公开一种露天矿智能化连续开采装备,包括机架部及安装在机架部上的截割部、装载部、破碎部、运输部、除尘系统和行走部,所述行走部在机架部下部;所述截割部位于机架部前端上部;所述的装载部位于机架部前端下部;所述运输部位于机架部上部;所述破碎部位于机架部的右侧;所述的除尘系位于机架部的上部。本发明的露天矿智能化连续开采装备,集物料截割、转载、破碎、运输、除尘于一体,可替代现有技术中斗铲、斗轮挖掘机与转载机、皮带运输机等设备的配套作业,形成高效的全连续开采工艺。
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本发明公开了一种矿用装载机集料装置,包括前铲,其活动设置在连接臂的前端,位于破碎装置下端,所述前铲内开设有出料口,出料口内活动设置有集料辊;支撑臂,其一端与连接臂活动连接,另一端与滑台活动连接,所述旋转平台通过转轴活动设置在滑台上,所述滑台活动设置在基座上,所述滑台和基座之间设置有用于驱动滑台沿基座运动的驱动机构;以及旋转装置,其固定设置在旋转平台和滑台之间。本发明通过设置第一气缸、第二气缸、第三气缸、驱动机构和旋转装置,实现了调节前铲的距离和高度,使得前铲能够保持在破碎装置下端,保证了进过破碎后的矿石能够直接落入前铲中,避免了扒渣铲的集料过程,极大地提高了工作效率。
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本发明将煤矸石用于矿山地质灾害区的生态修复方法,包括以下步骤:(1)将煤矸石用破碎机破碎成直径2~5cm的碎块,用煤矸石铺平塌陷、沉降区域,平整待处理土地;(2)在待处理土地表面平铺一层分离层,在分离层表面按照土壤和煤矸石间隔平铺一层土壤煤矸石间隔层;(3)在所述煤矸石和土壤间隔层的连接处上部设置多道纵向分离层,纵向分离层之间保持一定近距离;(4)在分离层之间的空隙里,分别间隔填充种植土壤层和煤矸石混合层;所述煤矸石混合层自下而上由煤矸石层、石灰层、土壤层、煤矸石层组成;所述分离层由石灰、粘土、石英砂,加水压制而成。通过本发明的实施,可以大大改善矿山地质灾害区的生态环境,提高植被的生存率;同时解决煤矸石的堆存问题。
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本实用新型涉及计量装置的技术领域,特别是涉及一种铁矿石粉计量罐,其去除了铁矿石粉中的杂质,打碎了大块的铁矿石;包括底板、罐体、进料管、进料漏斗、电子计量秤和排料管,罐体固定安装在底板的上端,罐体的内部设置有腔室,多组进料管固定安装在罐体的上端,多组进料管的输出端均与罐体的腔室连通,进料管上设置有第一阀门;还包括支撑板、电机、转轴、切割刀、粉碎刀、过滤网、固定板、风机、排污漏斗、排污管和水箱,支撑板固定安装在罐体的左端,支撑板位于罐体的上部,支撑板上设置有加强筋,加强筋的上端固定安装在支撑板的下端,加强筋的右端固定安装在罐体的左端,电机固定安装在支撑板的上端,电机的输出端与转轴的左端连接。
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本实用新型公开了一种煤矿安全逃生装置,包括管道,所述管道的左侧壁下部贯穿设有止逆阀,所述管道的内腔左侧壁从上往下设有爬梯,通过导轨的设置可实现使弧形推拉门滑动连接在管道中便于开关的效果,通过弧形推拉门的设置可实现阻挡碎石的效果,通过门把手的设置可实现方便逃生人员开关弧形推拉门的效果,通过螺栓的设置可实现使最后一名逃生人员锁紧弧形推拉门的效果,本实用新型的弧形推拉门容易关闭,操作较方便,能及时关闭,不会有碎石进入煤矿逃生装置内部,不会对内部的逃生人员造成伤害,保证了煤矿逃生装置内部的安全性。
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本发明涉及粉末冶金用还原铁粉技术领域,具体地说,本发明涉及一种用铁精矿制备二次还原铁粉的方法,包括以下步骤:1)将铁精矿、还原剂和含硫添加剂混合,搅拌均匀,得到混合物料;2)将步骤1)获得的混合物料还原,得到一次还原铁;3)将步骤2)获得的一次还原铁破碎,通过湿式磨矿‑湿式磁选获得一次还原铁粉;4)将步骤3)获得的一次还原铁粉二次还原,获得二次还原铁;然后将二次还原铁经破碎‑分级得到二次还原铁粉。本发明采取了普通铁精矿和其他铁产品作为原料,大大提高了原料来源,对资源的适应性更高,便于还原铁粉生产规模的扩大。
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本发明公开了一种垂直挖掘土层的采矿设备,包括机体,机体中设有动力腔,机体左右两侧分别固设有固定体,每个固定体中设有升降腔,升降腔下侧设有稳定腔,机体上侧面固设有两个左右对称的摩擦块,两个摩擦块和机体中分别滑动连接有竖直齿条,两个竖直齿条下侧固设有升降体,机体中设有控制升降的升降装置,升降装置包括固定安装在机体上侧面的主电机,主电机动力连接有电机轴,固定体中设有固定设备的固定装置,机体下侧设有挖掘矿井的挖掘装置,此设备能够快速地对需要开采的矿井进行挖掘,将土块粉碎并收集土块,减少碎土对挖掘的影响,而且能够控制挖掘矿井的深度。
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本发明涉及一种尾矿废渣替代粉煤灰和细集料制备的混凝土,包含如下质量份数的组分:水泥120份‑300份、矿粉60份‑210份、掺和料70份‑225份、细集料630份‑900份、天然碎石900份‑1200份、水150份‑180份和减水剂8份‑15份;所述掺和料和细集料为尾矿废渣粉碎形成的机制砂。该混凝土制备方法工艺简单、方便,其可以缓解粉煤灰价格上涨和天然砂资源短缺的问题以及减少尾矿废渣带来的环境污染问题,为混凝土行业实现绿色发展提供一条有效途径,降低混凝土的生产成本,具有显著的社会效益、环境效益和经济效益。
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一种利用多孔矿物制备化学吸附剂的方法,将具有一定孔隙结构的矿物粉碎,用酸碱浸泡中和,再浸渍在高锰酸钾溶液里,或者用酸碱浸泡中和后先进行改性再浸渍在高锰酸钾溶液里,最后得到化学吸附剂,本发明原料广泛、制备过程简单、易于操作,制得的吸附剂吸附能力强。
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一种低品位菱镁矿综合利用的方法,其按下述步骤进行:第一步将菱镁矿矿粉碎与盐酸反应得到酸浸液与酸浸渣;第二步制备铁红;第三步获得高纯氢氧化镁;第四步获得轻质碳酸钙产品;第五步,除镁后的液体加入氧化镁进行蒸氨反应,并进行蒸发浓缩;第六步,蒸氨后的液体在密闭反应器中分解,生产氧化镁和盐酸。本发明利用菱镁矿制备高纯氢氧化镁、高纯氧化镁,利用盐酸浸出矿物,其浸出率较之硫酸更高,工艺过程的氨与盐酸均进行现场制备,生成的氯化铵就地分解成氨与盐酸循环使用,既发挥了传统卤水—氨法能制备高纯氢氧化镁的最大优势,又能够克服盐酸与氨的运输环节,无固体废弃物产生和排放,是一个环境友好的清洁工艺。
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本发明公开了一种天然矿物海水淡化离子交换剂,其技术方案的要点是,天然矿物海水淡化离子交换剂由蒙脱石、凹凸棒石、沸石、麦饭石和海泡石组成。天然矿物海水淡化离子交换剂的制备方法是:粉碎浸泡、挤压晾晒、磨粉、包装为成品。在离子交换过程中,海水中的钠和钾离子与天然矿物海水淡化离子交换剂进行离子交换,不但能有效的降低海水中氯化钠、氯化钾、硫酸钠和碳酸钠等盐类物质的含量,将有益的天然矿物质置换溶解到水溶液中,还能吸附过滤水中汞、铅、砷等重金属及氯化物和残余农药等有害物质;适用于海水淡化后期的净化处理,也适用于西北地区不同浓度的苦咸水淡化后期的净化处理。
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本发明公开了一种铁矿磨选工艺,包括如下步骤:步骤1),将破碎之后的铁矿原料经过磨矿处理;步骤2)将磨矿处理之后的铁矿原料经过分级处理;步骤3)将分级之后的细颗粒经过磁选处理,将分级之后的粗砂进入磨矿回路;步骤4)经过磁选处理之后得到铁精粉和细尾矿;在步骤3)的磨矿回路中增加磁选处理,粗砂经过磁选处理之后得到粗尾矿,除去粗尾矿之后的粗砂继续返回磨矿处理。有益效果:减少了磨矿返砂量,提高了球磨机产能,提升了磨矿的生产效率。不仅如此在磨矿回路中经磁选分离出的粗尾矿(粗砂脉石)还可作为人造砂的建筑材料销售,增加铁选矿企业的经济效益,变向减少了细尾矿的产量,减轻细尾矿的存放压力。
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本实用新型公开了一种用于铅矿石加工的分选设备,包括柜体,所述柜体的一侧设置有集料箱,所述柜体和集料箱的一表面设置有密封锁紧组件,所述柜体的顶部设置有进料口,所述柜体的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿,所述集料箱的内侧通过隔板间隔设置有储料仓。该一种用于铅矿石加工的分选设备,可通过驱动电机带动主动辊进行实时转动,通过主动辊啮合驱动从动辊进行实时转动,实现对铅矿石进行碾压粉碎,然后通过振动电机带动偏心块进行实时转动,通过偏心块进行碰撞筛网使缓冲扭簧弹性收缩,使筛网实时振动对粉碎的铅矿石进行分选,使粒径较大的铅矿石能够被过滤截留,使粉碎和分选工艺相对集中,减小了人力投入降低了成本。
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本实用新型公开了一种防止煤矿岩巷爆破掘进破坏锚索的防护装置,适用于煤矿井下使用。包括钢筋网、挂钩、钢筋网上部圆环和挂钩尾部圆环,所述钢筋网最上端的两侧及中间各焊接一个钢筋圆环,所述挂钩的尾部弯曲形成圆环,钢筋网上的圆环与挂钩尾部的圆环相扣在一起,圆环的接口位置焊接。本装置可重复使用;装置设计为网状结构,可使在爆破作业中产生的部分粒径较小且不会对锚索产生破坏的碎石穿过钢筋网,对装置本身起到一定的保护作用;挂钩与钢筋网通过圆环相连可使碎石崩向装置时起到一定缓冲作用,提高装置的使用寿命。本实用新型防护装置简单,可靠性好,安装便利,成本低廉,易于煤矿井下推广使用。
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本实用新型涉及一种无底柱分段崩落法采矿的中深孔取样设备,中深孔取样设备包括漏斗收集装置和设置在漏斗式收集装置下部的固液分离装置所组成,所述的漏斗式收集装置包括斜锥形漏斗本体、固定装置、出料口和物料导管,所述的固液分离装置包括格式振动筛分机、离心分离装置、筛下产品收集漏斗、粗粒样品收集箱、水箱和细粒收集仓。其的优点是:采用漏斗式收集装置将凿岩产生的生产用水和岩矿碎屑混合物收集后,经导管给入固液分离装置;固液分离装置又将收集后的生产用水和岩矿碎屑混合物通过筛分机和离心分离装置分成粗粒样品和细粒样品,将粗粒样品和粒度为1mm以下的细粒样品充分混匀、进行缩分取样,进而取得具有代表性的中深孔样品。
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本发明涉及一种萃取领域,尤其涉及一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。要解决的技术问题:提供一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置。技术方案如下:一种采用离心法处理沥青矿料的沥青初步萃取装置,包括有破碎上料单元、淋洗萃取单元和收集单元;破碎上料单元与淋洗萃取单元相连接。本发明可实现将破碎后的沥青矿料先是进行摊平成薄薄一层,便于溶剂对沥青的粉料进行淋洗,增加粉料与溶剂接触的机会,使得沥青油的萃取更加快速,能有效提高沥青矿料的提炼效率。
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本实用新型公开了一种岩棉生产矿石高效率搅拌装置,包括保护壳,保护壳上设有进料口,保护壳内设有搅拌机构,搅拌机构包括支撑隔板,支撑隔板与保护壳之间设有搅拌电动机,搅拌电动机上连接有搅拌传动轴,搅拌传动轴上设有上升绞龙,上升绞龙与支撑隔板之间设有搅拌棍,上升绞龙上套设有固定套,固定套与保护壳之间连接有多个支撑杆,固定套上连接有连接输送管,连接输送管远离固定套的一端连接有粉碎机构。本实用新型通过对现有的岩棉生产设备增加一种高效搅拌装置,使岩棉生产矿石在融化前可以被搅拌均匀,并且将矿石粉碎,从而降低搅拌难度和融化时间,不易造成资源浪费,为使用者降低制造成本。
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本发明公开了一种地质勘查用的固体矿产分离筛选装置,涉及筛选装置领域,包括箱体以及转动连接在箱体上的筛选筒,还包括:按压组件:其与筛选筒同轴布置,其位于所述筛选筒的内部;所述筛选筒转动的过程中驱动按压组件相对于筛选筒进行径向移动以对石膏石进行按压粉碎。本发明提供的一种地质勘查用的固体矿产分离筛选装置,通过筛选筒在旋转的过程中带动按压组件在筛选筒的径向方向上移动对石膏时进行挤压粉碎,进而将石膏石的粉碎与过滤合二为一,进而减少了操作步骤。
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本发明公开了一种具有清洗功能的煤矿石加工装置,包括进料料斗和清洗机体,所述进料料斗与进料台相连,所述进料台上方安装有挡板,所述进料料斗与下方的清洗机体通过传输管道相连,所述清洗机体上安装有清洗喷头,所述清洗机体内部安装有清洗转轴,所述清洗转轴上设置有清洗叶片和清洗层,所述清洗机体与破碎机通过传输管道相连,所述破碎机内部安装有破碎刀叶,所述传送带末端安装有储料箱,所述储料箱右侧安装有阀门。该具有清洗功能的煤矿石加工装置通过增加新功能和改进原来的不足,使其结构更加的合理,工作效率有了明显的提高,同时也提高了煤的质量,同时也减少了人力财力。
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本发明涉及脱硫方法,尤其涉及一种一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法。包括下述步骤:反浮选脱硫:首先将高硫铝土矿进行破碎,然后对高硫铝土矿进行磨矿、分级,分级后溢流产品进入粗选;粗选采用黄药类捕收剂,通过调节矿浆的pH值,使黄铁矿与一水硬铝石得到分选;动电电位调控脱硫:在精选和扫选部分采用外控电位法脱硫,通过调节电流强度,使含硫矿物中的磁黄铁矿和胶黄铁矿与一水硬铝石矿物得到分选,得到铝精矿和硫精矿;中矿返回:扫选部分的泡沫产品汇总在一起,共同返回到粗选部分矿浆搅拌槽。降低矿石中的硫含量,取得了良好的脱硫效果,为氧化铝生产提供低硫矿石原料,同时还可获得硫精矿,实现资源的综合利用。
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本实用新型属于矿石分选技术领域,涉及一种X射线矿石智能分选设备,包括矿石输送设备(1)、进料仓(2)、破碎机(3)、振动给料机(4)、振动流槽(5)、X射线分选机(6)、矿石分离机构(7)、精矿接收槽(8)和尾矿接收槽。本实用新型的有益效果在于可根据用户的需求,设定精矿和尾矿分离的品味阈值,并可以在筛选过程中随时调整阈值,不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线;同时提高了入选矿石的品味,大量的废石被抛弃,大大降低了矿业过程下游工序(处理、研磨、浮选)的处理费用,节能降耗,为矿山企业大幅降低成本。
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