1163
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本实用新型公开了一种钼矿爆破孔网施工用打孔装置,包括钻杆,所述钻杆的中间为空心结构,且钻杆的空腔内贯穿有螺旋杆,所述钻杆的上端转动连接有撑座,且螺旋杆的上端穿过撑座连接有第一电机,并且撑座的一侧开设有通孔,该通孔与钻杆的空腔相连通,所述撑座的顶部连接有液压缸的一端,液压缸的外壁通过支架连接有立柱,所述钻杆外套设有固定轮,固定轮的一侧通过皮带连接有传动轮,传动轮的顶部连接有第二电机,第二电机固定于延伸座上,延伸座的一侧固定连接有支座。该钼矿爆破孔网施工用打孔装置采用钻杆和螺旋杆相配合的结构设计,能够在钻孔过程中,对产生的碎屑进行输送排出,从而可解决碎屑增多导致的对钻头的阻力,让钻孔更加高效。
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本实用新型属于煤矿技术领域,尤其为一种煤矿冶炼排放污泥检测用取样装置,包括底板,所述底板的底部设置有方向轮,所述底板的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有连接件,所述连接件的内部设置有取样筒,所述取样筒的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有第一电机。通过连接件将取样筒进行固定,同时通过第二电机带动螺纹杆转动从而控制连接件和取样筒深入到地面,通过第一电机控制转轴转动将取样叶逐渐进入地面底部进行取样,大大提高了土壤取样的效率,通过粉碎筛选装置对取样后的土壤进行粉碎和筛选有效降低土壤检测的投入成本以及提高土壤检测的效率。
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本实用新型公开了一种矿山开采用运输装置,包括固定于地面的两个导轨和底架,所述底架的顶部外壁两侧均设置有支撑架,且支撑架的顶部内壁均设置有固定板,两个固定板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个装料斗,所述底架的底部外壁两侧均通过轴承连接有轮轴,且轮轴的两端均固定连接有滚轮,滚轮固定连接于导轨的顶部外壁,所述底架的靠近导轨一侧的侧面外壁两侧均固定连接有推板,且推板的底部外壁与导轨的顶部外壁形状相适配,推板的底部外壁粘接有毛刷,其中一个所述固定板的一侧外壁固定连接有传动箱。本实用新型防止导轨上的碎石和灰尘对滚轮产生磨损,能防止碎石堆积在导轨上,防止矿石投放时的冲击力导致底架受损。
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本实用新型属于钻井液加重剂制备领域,具体涉及一种用于重晶石矿的加工装置,其特征在于包括:底座、分流锥、成品传送带、粉碎装置、物料通道、物料传送带、挡板、安装裤架主臂和安装框架支撑臂,所述底座上设置有用于分流矿物的分流锥,所述分流锥的两侧设置有成品传送带,所述底座的正上方设置有物料通道,所述物料通道下方设置有粉碎装置,所述物料通道的上方两侧设置有挡板,所述挡板两侧设置有物料传送带,所述底座上设置有安装框架主臂,所述安装框架主臂上设置有安装框架支撑臂,所述物料传送带设置在安装框架主臂上,所述物料通道与安装框支撑臂相连接。
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本实用新型提供了一种矿物流体包裹体碳、氢同位素无油阀门分析系统,属于分析检测的技术领域。本实用新型提供的分析系统包括取气系统、转化与纯化系统、还原制氢与收集系统、真空控制系统。本实用新型提供的分析系统采用了以并联方式连接的热爆取气系统和压碎取气系统,使该系统可以根据矿物样品和研究的需要自由选择热爆法或者压碎法;而且,整个系统的阀门均为无油阀门,避免了有油阀门中真空油脂对分析结果的影响和干扰;同时,本实用新型的分析系统重复性强,且分析测试精度高,并且比有油阀门系统测试数据更稳定。
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本实用新型公开了一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱和平板轨道运输车,所述除尘箱的内部设有除尘罐,所述除尘罐的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于除尘罐内腔部的外表面固定安装有搅拌叶片,所述除尘箱的内部固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的出气口通过出气管道与除尘罐的内腔连通,所述除尘箱的外侧壁上固定安装有集尘罩,且集尘罩的集气口端通过进气管道与吸尘风机的进气口连通,该煤矿井下除尘装置通过吸尘风机将粉尘吸至装有水的除尘罐内,含尘气体以气泡的形态向上漂浮,被搅拌电机带动的粉碎叶片打碎,气体中的粉尘颗粒与水相容,净化后的气体通过净气出口排出,从而达到除尘目的。
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本发明公开了一种高寒矿区的绿化方法,包括以下步骤:土壤的配置:选择农田耕植土打碎风干,经过8mm筛分机筛分,再选择腐殖土打碎风干,经过8mm筛分机筛分,将筛分后的耕植土和腐殖土等比混合配成基层土,选择秸秆,经过粉碎机粉碎至5cm以下,将粉碎后的秸秆以20KG/m3的比例混入基层土内,向基层土内加入高分子材料调节剂JBA200g/m3和YQS150g/m3。本发明通过使用生态袋进行绿化种植,使矿区地表改善,并且土壤中JBA和YQS高分子材料调节剂,有效的提高土壤的锁水能力,改善植株生长环境,提高了植株的抗旱能力,土壤经过粉碎蓬松处理,并加入肥料,使得植株生长的养分得到保障,提高了植株对环境的抗性使其可以进行粗放式管理,大大降低人力和成本。
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本发明公开了一种基于摩擦电选提纯菱镁矿的干法分选工艺,包括以下步骤:步骤a,菱镁矿原矿经破碎、筛分、磨矿,使得菱镁矿充分解离,得到菱镁矿粉体物料;步骤b,经步骤a得到的菱镁矿粉体物料首先进入一段摩擦电选机进行分选,根据MgCO3与脉石矿物摩擦荷电性质的差异实现分选,得到精矿和尾矿产品;步骤c,将一段摩擦电选得到的精矿产品进入精选摩擦电选机进行精选,得到最终精矿产品;步骤d,将一段摩擦电选得到的尾矿产品进入扫选摩擦电选机进行扫选,得到最终尾矿。本发明的工艺不用水,省去产品脱水环节,工艺简单、能耗低,回收率高,绿色环保,并有利于精矿产品后继使用,解决了传统方法在水资源环境污染、能耗高等方面的问题。
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本实用新型公开了红外线探测自动掘进开矿机,它涉及开矿技术领域;控制室前端上方设置有破碎锤,破碎锤的下方设置有机械手,破碎锤通过机械臂与控制室前端连接,输送履带通过机械手与控制室前端连接的下方,设置于控制室侧边,破碎锤的顶端内部设置有红外线装置,输送履带上均匀的设置有数个装运矿石凹槽。本实用新型有益效果为:它将机械手与输送机相结合,使得采集和输送二合一,使用更加自动化,而且具有设置合理、使用简单、方便,节约成本等优点。
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本发明公开了一种浮选回收天然岩沥青矿中沥青的工艺,该工艺为将天然岩沥青矿原矿破碎后,进行湿式球磨,得到矿浆;以碳酸钠作为分散剂、以水玻璃作为抑制剂、以C6~C18混合侧链烃作为捕收剂以及以C6~C26混合醇作为起泡剂,对所述矿浆进行浮选分离,得到沥青精矿;该工艺能耗低、流程简单,不污染环境,成本低,且精矿含有毒素成分少,精矿沥青回收率高达80%以上,精矿品位高达85%以上,适用于大规模应用。
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本发明提供了一种制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法,解决已有萤石重晶石混合浮选工艺,流程稳定性差,不容易操作,不能生产高品位FC‑98级萤石精矿、生产的重晶石精矿品位较低的问题。本发明步骤:(1)原料:以渝湘黔典型萤石‑重晶石半生矿为原料,以油酸为捕收剂,(2)破碎磨,(3)浮选:在自然pH介质下依次添加酸化水玻璃、YZ‑1、YZ‑4进行两粗两扫七精闭路浮选,精选Ⅷ~Ⅹ为开路浮选,用NaOH调pH=8~9.5,六偏磷酸钠、YZ‑2、YZ‑3作抑制剂,得到高纯萤石精矿和FC‑98萤石精矿;(4)轻重分选:浮选尾矿浓缩后用螺旋溜槽一粗三精和一段螺旋流槽扫选和一段矿泥摇床精选,得到钻井级重晶石精矿。
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本发明涉及一种环保型矿石加工系统,包括斗式提升机,上部配料模块,破碎除尘模块,筛分模块及下部快速装料模块,矿石经斗式提升机提升至上部配料模块,经均匀配料后依次给入破碎除尘模块进行破碎,破碎除尘模块与下端的筛分模块相连通从而使得物料进行筛分,筛分模块具有一级筛分模块,二级筛分模块,三级筛分模块三级模块,筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓,经下部快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本实用新型涉及矿山地质修复技术领域,尤其是一种矿山地质修复用营养土混合装置,包括底座,底座的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座的顶部固定安装有混合筒,混合筒的顶部固定安装有进料斗,混合筒的底部固定安装有出料管,混合筒内侧的两端均转动安装有转动套轴,两个转动套轴上均固定安装有螺旋叶片,两个转动套轴之间安装有粉碎机构,混合筒的外侧安装有驱动机构。本实用新型通过电机驱动转轴转动,第二锥齿轮会带动所有的第一锥齿轮同步转动,这就使得所有的粉碎刀轮转动,从而对营养土块进行破碎,进而有效避免营养土结块影响混合效果的问题。
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本实用新型公开了一种工矿废弃地复垦用多功能翻地设备,包括翻地架,所述翻地架的底端内壁开有槽口,且槽口的两侧内壁通过轴连接有翻地犁,所述翻地犁的两侧外壁均设有调向座;滑动连杆,所述滑动连杆的一端连接至翻地犁的连接轴端部,所述翻地架的侧边外壁上设有滑动板,且滑动连杆的另一端滑动连接在滑动板上的调节槽内。本实用新型设有两侧平行翻地犁,翻地犁呈月牙状结构,将犁起的土壤进行导向抛至粉碎盘中,通过导向、抛土和粉碎处理后,实现翻地后的土壤松散,同时土壤中的矿渣和异物等均粉碎呈小颗粒状,不会影响后续土地资源的种植使用。
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本实用新型提供一种铝矾土矿均匀性取样装置,其特征在于:箱体本体、粉碎机构、取样机构,所述粉碎机构包括设置在箱体本体内的旋转轴,所述旋转轴上设置粉碎叶片,所述旋转轴一端旋转连接设置在箱体侧壁上的旋转轴承,所述旋转轴另一端贯穿所述箱体本体侧壁,所述旋转轴端部与箱体本体侧壁旋转连接,在所述箱体本体侧壁外端的旋转轴端部上设置驱动轮,所述箱体本体下端设置固定支架,所述固定支架上设置驱动电机,所述驱动电机上设置传动轴,所述传动轴上设置主动轮,所述主动轮通过传动带驱动所述驱动轮旋转,所述固定支架上设置提升机构。本实用新型从而达到铝矾土矿采样时的准确性,同时提高了人员工作的便捷性。
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本实用新型公开了一种矿山石料离心除尘设备,包括固定部和旋转部,所述固定部包括回转形的外筒,所述外筒的上下两端均设置开口,所述外筒内部同轴固定安装内筒,所述内筒上下两端分别设置可上下浮动的活动罩,所述活动罩中心轴线位置连通设置延长管,所述延长管与外筒上端或下端的开口滑动密封安装,所述内筒和活动罩表面均设置贯穿的通气孔,所述外筒的侧壁连通设置导气管,所述内筒内部转动设置旋转部;所述旋转部包括柱状的旋转体,本矿山石料离心除尘设备采用旋转部带动石料进行离心,从而使石料中的碎石和粉尘分离,通过从底部进入的气流,将粉尘和碎石带走,从而起到清理碎石表面粉尘的效果。
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本实用新型矿井水灾搅拌式清淤装置,包括水平设置的主体,主体内设置有水平贯穿的传动轴,沿主体头端的传动轴上由外至内依次设置有破碎头、叶轮和进水端,叶轮外设置有防护罩,保护罩上均匀设置有多个过滤孔,进水端为与主体连通的表面布满进水孔的半圆体,进水端内侧的传动轴上间隔设置有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机在主体的顶部和底部分别有凸起的延伸端,防护罩的顶部和底部分别通过第一电机顶部和底部的延伸端固定,第一电机和第二电机顶部的延伸端之间设置有把手,主体尾端内设置有多个出水端,主体尾端外部设置有连接电缆的接线端,电缆分别与第一电机和第二电机连接。设置有粉碎头对煤块等进行粉碎,使得矿井下清淤更加快捷。
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本实用新型属于矿粉焙烧技术领域,特别是涉及一种钼矿粉焙烧冷却出料系统,依次包括冷却机、破碎机,所述冷却机为冷却筒,该冷却筒由入料口端至出料口端向下倾斜,所述冷却筒的入料口与窑尾料箱出料口通过锁风下料阀连接;在冷却筒出料口与破碎机之间、破碎机与成品吨袋之间分别设有自动输料装置。本实用新型生产线合理设计,减少了人工操作环节,降低了运行成本,提高了生产效率,而且生产环境全面改善,适于推广实施。
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本实用新型涉及一种矿石粉磨设备,特别是一种闭路内循环模式的矿石磨粉设备。它包括颚式破碎机,该颚式破碎机的出料口处具有提升机,该提升机的出料口通过振动给料机连接到一具有研磨机构的中部机体内,该中部机体上连接分析机壳体,该分析机壳体内具有分析机;该分析机壳体上端通过出料管道连接到旋风分离器,该旋风分离器的出料口具有下料阀,该旋风分离器的排气口通过回风管连接到离心风机的进风口,该离心风机的出风口再通过进风管连接到中部机体以形成闭路内循环气路。它主要解决现有石材开采过程中的碎石、石粉无法进行应用,造成了石材资源的浪费的技术问题,它能通过这套生产加工系统使石材废料变废为宝,并且兼顾生产环境的环保。
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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺,采用的流程为:将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm,采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理,获得沉砂、洗出矿泥,控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%;对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级,筛分作业的尺寸为6mm,筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿,干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿,在原矿铁品位50±2%的情况下,可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿,为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础,具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。
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本发明公开了一种从含钒石煤矿中提钒的方法,包括将石煤矿粉碎至≤50mm、将粉碎后的石煤矿筛分成多个粒级、将合适粒级的石煤矿在真空或惰性气体条件下加热并回收单质硫、干法磨矿、干式磁选和将磁选后的含钒石煤预富集精矿、阴极碳、硫酸和水按照100:5~20:20~40:15~30的比例混合后放置一段时间,然后加水浸泡等步骤。该方法可有效解决现有的方法中存在的在对钒回收过程中造成环境污染和钒的回收率低的问题,同时还可解决废弃的电解铝阴极碳处置问题,具有生产成本低,回收率高的优点。
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本发明公开了一种萤石矿重选工艺及萤石抛废重选工艺,包括,1)萤石矿一次破碎分级;2)一次冲洗筛清洗;3)萤石分选机进行分选;4)第一悬浮液回收筛分离获得成品萤石矿石,第二悬浮液回收筛分离获得抛废重选萤石矿石;5)一次悬浮液回收机净化提纯悬浮液;6)抛废重选萤石矿石二次破碎分级;7)二次冲洗筛清洗;8)萤石颗粒重选旋流器进行分选;9)第三悬浮液回收筛分离获得萤石浮选工艺原料,第四悬浮液回收筛分离获得废矿;10)二次悬浮液回收机净化提纯悬浮液。本发明可替代人工手选工艺,降低劳动强度,解放劳动力,提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率,提高了抛废比例,大幅度降低生产加工成本。
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本发明公开了一种大掺量矿粉高性能混凝土及其制备方法。由水泥、矿渣粉、粉煤灰、碎石、河砂、水、激发剂和减水剂制备而成,按重量份数计为:水泥140~170份、矿渣粉170~240份、粉煤灰50~100份、碎石1010~1100份、河砂735~825份、水150~180份、激发剂11~15份、减水剂3.4~5份。将矿渣粉和粉煤灰复掺入混凝土中作为辅助胶凝材料,通过硫酸钠激发剂的激发作用,制备大掺量矿粉高性能混凝土,可有效提高水泥混凝土的长期强度、耐久性和工作性能。同时本发明的配方大量利用矿粉、粉煤灰等工业废弃物,减少预拌混凝土中水泥用量,降低成本,节能环保。
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本发明公开了一种黄金尾矿库原位修复处理方法,该方法是由除杂质、碎磨、平整、置入曝气系统、封闭、氧化处理和调节固化七个步骤组成,尾矿库含氰尾矿渣经除杂碎磨后,充分混合均匀并使上面平整,然后置入曝气系统,封闭后通入臭氧进行氧化处理,最后喷洒药剂进行调节固化。本发明根据黄金尾矿库尾矿渣中污染物成分复杂、难处理等特征,采用原位修复处理技术实现尾矿库现场治理,具有工序简单、处理成本低、处理效果好等优点。
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本发明涉及一种处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺,它是先形成铜/金浮选回路,后形成炭浸提金回路,工艺流程主要包括:破碎磨矿、优先粗选、三次精选、铜冶炼提铜、两次扫选及浓缩脱水、抑铜炭浸、解析电解、硫酸除铜、金精炼提金和炭联合再生、回收铜,再生炭和各类工艺尾水无需处理可以直接回用,全过程实现闭路循环,具有金/铜回收率高、能工业化生产、成本低、工艺流程短和对环境友好等优点,适于处理金分布分散,且嵌布粒度细小的难选含铜硫化金矿石应用。
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本实用新型涉及一种煤矿临时建设用地重金属污染土壤修复系统,其特征在于:包括挖土机、粉碎装置、化学调和装置、高效富集植物种植平台;所述煤矿临时建设用地重金属污染土壤由挖土机挖出、转送进入粉碎装置;粉碎处理土壤经传送带进入化学调和装置;经化学调和处理后的土壤经传送带进入高效富集植物种植平台进行植物修复处理。经处理后的煤矿临时建设用地重金属污染土壤能够达到再利用要求,满足国家土壤环境质量标准。
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本申请公开了一种矿山用筛分装置,包括第一外壳体、第二外壳体、筛分杆、移动结构、筛分板和清理结构,所述第一外壳体和第二外壳体的顶部均倾斜设置,所述第一外壳体的顶部等距离固定连接若干个筛分杆,所述第一外壳体的内侧壁固定连接筛分板,所述筛分板倾斜设置,所述第一外壳体的内部设置有清理结构。本申请筛分杆对矿石进行初步筛分,筛分板对矿石进行进一步的筛分,便于将大矿石和小矿石分开,避免小矿石进入粉碎机后过度粉碎,本申请清理毛刷对筛分板进行清理,清理杆对筛分杆之间的空隙进行清理,利用清理毛刷和清理杆进行清理,避免矿石堵塞筛分孔,影响筛分效果。
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一种尾矿库初期坝反滤层结构,包括透水堆石坝,透水堆石坝的上游坝体坡面表面铺设有第一无纺加筋土工布,第一无纺加筋土工布表面填筑有碎石垫层,在碎石垫层表面填筑有第一砂砾石层,第一砂砾石层表面铺设有第二无纺加筋土工布,第二无纺加筋土工布表面填筑有第二砂砾石层,第二砂砾石层表面设有浆砌石层砌筑护坡;两层无纺加筋土工布能够确保即使在一层破坏的情况下另一层仍然能发挥效益,降低富含尾矿的滤水外泄风险,两层砂砾石层的砾石针对滤水尾矿含量选用不同粒径,能够提高反滤层的工作效果,浆砌石层能够保护反滤结构,本实用新型防止尾矿库在矿渣堆放初期出现富含尾矿的滤水外泄,在坝体出现微弱沉降后仍能对尾矿渗水进行有效过滤。
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本发明涉及粉尘监测技术领域,尤其是一种煤矿大范围粉尘监测系统及方法,包括:煤矿开采模块;第一检测模块;第一降尘模块;运输模块;承载容纳模块;煤炭破碎模块;第二检测模块;第二降尘模块;中央处理模块;智能控制模块;报警模块;煤矿开采模块包括:用于开采煤矿的煤矿开采机;运输模块包括:用于运输煤炭的输送带;承载容纳模块包括:用于隔尘隔音的封闭容纳室。本发明,通过设置煤矿开采模块、第一检测模块、第一降尘模块、运输模块、承载容纳模块、煤炭破碎模块、第二检测模块、第二降尘模块、中央处理模块、智能控制模块、报警模块。使其具有大范围监测、自动降尘、智能控制、高效降尘、远程警报等功能。
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