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本实用新型公开了一种矿井煤层高压水力压裂骨料添加装置，涉及矿井开采技术领域，包括进液管，所述进液管的上通过第一套管固定安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与第二连接管下侧出口通过第二套管与出液管固定连接，所述第一连接管与第二连接管上靠近进液管和出液管的位置均固定安装有第一控制阀，所述第一连接管固定安装有填料筒，所述加料箱的内设置有粉碎机构，所述加料箱的上下内壁上固定安装有过滤网板，本实用新型通过粉碎机构与过滤网板对直径较大的骨料进行粉碎，有效避免骨料堵塞出液管，使骨料添加更加顺畅，再通过第一连接管与第二连接管与第一控制阀配合，无需关闭注浆机，提高注浆效率，节省能耗。
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本实用新型公开了一种环保的矿石清洗污水过滤处理设备，包括储水过滤运送箱，储水过滤运送箱的一侧设置有粗滤净化输水管，粗滤净化输水管的一端设置有蓄水箱，蓄水箱的外表面设置有沉淀物排出口，粗滤净化输水管的一端设置有进水入口，蓄水箱的一侧设置有电动机转轴，电动机转轴贯穿于电动机的内部，电动机转轴的表面设置有转轴叶片，电动机带动电动转轴转动，并在转轴叶片的粉碎作用下，将污水中的碎小矿石进一步粉碎，其作用提高了工作效率，蓄水箱的一侧设置有污水输送管，污水输送管的内部设置有三叉管道过滤网，三叉管道过滤网的设置有效的提高了污水过滤的质量，储水过滤运送箱的内部设置有过滤网，过滤网将杂志阻挡在外，提高了工作质量。
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本发明公开的一种煤矿井下采选充一体化方法，包括采用原煤带式输送机、原煤煤仓、原煤给料带式输送机、洗选系统、精煤带式输送机、井下储煤仓、洗选矸石带式输送机、掘进矸石带式输送机、破碎机、矸石给料带式输送机、矸石仓、充填矸石带式输送机，将井下采出的原煤通过洗选系统洗选后，洗选出的精煤运至井下储煤仓并提升至地面；洗选出的洗选矸石经过破碎机进行破碎后运至固体充填采煤工作面进行采空区充填。该采选充一体化方法可实现在“三下”压煤安全高效开采，减轻矿井辅助提升压力，提高煤炭质量，降低矸石地面排放所引起的占地、污染等问题。
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本发明公开了一种矿物中药材料加工制作工艺，将黄连、川芎、麦冬、甘草、何首乌、阿胶、五味子、党参、花岑、琥珀为、车前子、篇蓄草、广金钱草中各成分充分混合后，再置于粉碎研磨机中进行粉碎后过滤备用，其中过滤筛网的孔径为150‑350目，再将混合矿物中药熬成水剂，并与矿石粉进行混合，然后置于恒温混合机中进行混合均匀，并对混合试剂进行均匀的搅拌，将混匀后的矿物重要的物料依次置于包装机中，将包装完成后的密封袋运输至仓库中，并置于仓库的通风背阴处，静置后对有机肥进行抽样化验，合格即可出库。本发明加工效率高，且成分中不具有大量的重金属元素，降低重要含毒性，用于有机肥的加工可提高肥料的整体质量。
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本发明提供了一种红土镍矿筛选设备，该红土镍矿筛选设备包括：防护外壳、设置于所述防护外壳内的内腔防护壳、筛选腔室、底座；所述底座上对应所述杂物排料孔的位置设置有输送带，所述输送带的一端位于所述杂物排料孔的下方，所述输送带的另一端延伸至用于堆放杂物的杂物放置处；还包括降尘装置；还包括与所述进料孔相连接的储料仓；所述储料仓内设置有碾碎装置。本发明的有益效果是：通过设置的输送带，可以达到将筛选出来的杂物及时的运走的目的；通过设置的降尘装置，在杂物排出过程中可以达到防止灰尘扬起的目的；通过设置的储料仓和碾碎装置，可以达到在筛选之前将大块的矿石碾碎的目的，防止在筛选过程中筛选设备被堵塞。
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一种露天矿薄煤层开采工艺。本发明公开了一种露天矿开采工艺，具体的说是一种采用松土犁+推土机+前装机开采露天矿薄煤层的工艺。利用煤层薄、硬度小的特点，无需对其穿孔爆破，直接使用松土犁松碎薄煤层，局部厚煤或硬煤区域增加推土机配合松碎，煤层松碎后再由推土机堆集成堆，紧接着前装机进行装车、运输作业。
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本实用新型公开了一种矿渣中快速提取铁粉装置，包括外箱，外箱的外部的左侧顶部固定连接有支撑板，外箱的底部四角处均固定连接有加强柱，外箱的底部固定连接有出料管，出料管贯穿外箱。本实用新型，操作人员将含铁矿渣丢入外箱的内部后，并通过外界开关启动电机，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转，传动轮二带动转杆进行旋转，转杆通过套环带动横杆进行旋转，在横杆以转杆为圆心进行旋转时，碾压辊便会在横板一的顶部进行转动，并对横板一顶部的矿渣进行粉碎，粉碎后的矿渣通过横板一内部的漏洞，掉落至筛网的顶部，并借助碾压辊碾压矿渣时，产生的震动进行筛分，从而得到较为精细的矿渣。
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本发明公开了一种矿用气压引风装置，包括集流模块、叶轮加速模块、涡轮加速模和履带动力模块，一级集流器电机工作，经过二级支撑主轴带动集流段主轴旋转，从而带动集流螺旋桨高速旋转，产生的气流通过集流器头进入涵道，二级集流器电机和三级集流器电机工作，带动叶轮加速段主轴旋转，从而带动一级导叶、二级导叶、三级导叶和叶轮高速旋转产生高速高压气流。本发明能实现自动行走、碎石破碎、引风加压一体化作业，极大地提升了工作效率，装置采用履带行走装置，可以适应矿洞等复杂环境，并携带洒水装置，能有效抑制矿洞尘埃，设备采用叶轮加速与涡轮加速并举的气流加速装置，能提供强劲的风力。
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本发明公开了一种非金属矿高效分离提纯和深加工设备，包括外壳体和深加工池，所述外壳体的顶端左侧开设有入料斗，且入料斗的内侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有碎料板，所述隔板的下方安装有轴杆，所述轴杆的下方安装有滤板，所述入料斗的底端连接有集料槽，所述透气板的内侧连接有连接管，所述集料槽的顶部连接有出气槽，所述深加工池开设在外壳体的右侧，所述盖板的下方安装有混料杆，所述混料杆的上方安装有连接轮。该非金属矿高效分离提纯和深加工设备，便于保证非金属矿物物料的粉碎效果，便于进行物料的传输，同时便于对物料进行烘干，并且便于进行深加工处理，有利于保证处理效果。
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本发明涉及一种用于煤矿巷道中使用单轨吊机车整体运送重型综采液压支架的重型单轨吊轨道的施工方法。其目的是为了提供一种在深井、高地压、大倾角软岩层、顶板破碎的巷道中，有效防止单轨吊轨道脱落及锚杆被剪断的煤矿重型单轨吊轨道的安装方法。本发明在巷道顶板较好处，采用普通锚杆吊挂轨道，在锚杆外露端固定连接特制螺纹索具，特制螺纹索具的下方固定连接吊挂锚链，锚链的下方连接一个单轨吊的吊盘，吊盘的下方固定连接单轨吊轨道；在巷道顶板破碎、松动或漏顶空顶严重的位置处，采用普通锚索、工字钢吊挂轨道，锚索的外露端采用矿用锚索锚具固定在顶板上，使锚杆或锚索的受力状况大为改善，避免锚杆被剪断，避免单轨吊轨道的脱落。
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本发明的一种从含铝矿物中提取金属铝和硅铁合金的方法，步骤为：取含铝矿物，将其粉碎形成粉碎物料，使所述物料中包括组分及质量百分含量在相应范围内，将粉碎物料与炭质还原剂按质量配比进行混合，形成混合物料，加入粘结剂制成团烘干得干团块，进行还原反应获得铝硅铁合金熔体，处理形成合金锭，以合金锭为阳极，以炭质材料为阴极进行电解，在阴极获得金属铝，电解完成后，将剩余阳极从电解槽中取出迅速冷却，形成硅铁合金。该方法可实现主要成分为氧化铝和氧化硅废渣的全部高效利用，且处理过程中无二次污染，并将碳电热还原生产的铝硅合金或铝硅铁合金中铝和硅铁的分离，可获得高附加值纯铝产品，具有一定经济效益。
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本发明公开了一种煤矿轨道分拣车，包括车壳，所述车壳内部设有传动腔，所述传动腔左侧设有开关控制腔，所述传动腔上方设有推料腔，所述推料腔左下方设有破碎腔，所述破碎腔左侧设有从动腔，所述从动腔上方设有搅拌分离机构，所述从动腔下方设有溶液腔和搅拌腔，所述溶液腔右侧设有煤矸石腔，所述煤矸石腔右侧设有煤矿腔，该装置在正常工作时会实现自动拾取矿石并分类的功能，避免因某些危险的地方而无法拾取的现象，在矿石拾取的过程时，该装置可自动将矿石在保证溶液体积的动态平衡下进行分类处理，减少运输至地面再进行分类处理的时间和人力资源，提高了效率，并保证了工人的安全问题。
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本发明公开了一种烧绿石的选矿方法，涉及选矿技术领域。烧绿石的选矿方法通过先将烧绿石原矿石进行破碎和筛分得到筛下产品和筛上产品，将筛上产品进行磁选得到磁性产品和非磁性产品两种产品，将非磁性产品进行重选得到轻矿物和重矿物，轻矿物作为废物抛除，将筛下产品、磁性产品和重矿物合并进入正常的磨矿和浮选等后续选矿作业。本发明的选矿方法在磨矿作业前，在较大粒度情况下将含烧绿石矿很少的轻矿物作为尾矿提前进行抛除，其目的是提高烧绿石正常磨矿、浮选加工过程的原料品位，降低入选物料的质量，进而降低烧绿石选矿工艺的加工成本，且能够保证烧绿石的回收率。
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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。
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本实用新型公开了一种精矿浓缩高频脱水筛装置，包括脱水箱，所述脱水箱的内底部滑动连接有收集箱，所述收集箱的下端面固定连接有两个对称设置的限位块，所述脱水箱的内底部开设有两个对称设置的限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述脱水箱的侧壁设有出水管。本实用新型通过设置限位板、往复丝杠和毛刷等结构，当筛网被处于倾斜状态时，开启驱动电机在转动轴的作用下带动往复丝杠移动，进而在缓冲弹簧的作用下推动驱动板向上接触筛网，接着驱动板上的毛刷在往复丝杠的带动下对筛网进行清扫，从而在缓冲弹簧作用下使其复位，并配合收集箱对碎石进行收集，进而避免了细小的碎块对筛网造成的堵塞，继而影响了对矿石碎块脱水的效率。
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本实用新型公开了一种铝矿灰原料加工用螺旋输送机，涉及输送设备技术领域。包括调节支座与输送机壳体，所述调节支座固定安装于输送机壳体底部。该铝矿灰原料加工用螺旋输送机，在进料口内安装了粉碎组件，物料投放后，经粉碎组件初步对物料进行粉碎，可防止一些结块的物料在输送过程中造成堵塞，同时因输送机的中心没轴，物料可以通过中心孔向前运动，不易发生堵塞现象，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗，而无轴螺旋较有轴螺旋的输送量能够得到较大的提升，输送长度更长，且可通过调节支座来调整输送机的卧姿角度，使得物料从高处往低处输送，输送更加顺畅，并通过观察视窗来查看有无输送异常情况。
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本实用新型提供一种矿山专用设备用驱动装置架，涉及驱动装置架技术领域，包括推车架、连接杆、轮体、安装槽车、安装块、套筒、套杆、挡板、弹簧、连接组件和固定组件，推车架的内壁固装有连接杆，连接杆的外表面转动连接有轮体。本实用新型，通过设置推车架、连接杆、轮体、安装槽车、安装块、套筒、套杆、挡板、弹簧，实现了将道路上的碎石推开的功能，使得在碎石较多的路段搬运矿山设备时，不必停下推车清理碎石，节省了清理碎石过程中浪费的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，通过设置连接块、连接座、限位杆和拉簧，对挡板进行连接和固定，防止两组挡板分离，提升了挡板对碎石的清理效果。
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本实用新型公开了一种铝提纯用铝土矿研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有粉碎室、研磨室和集料室，所述粉碎室内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置下方安装有过滤网，所述研磨室内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊一侧的研磨室内壁上固定连接有研磨板，所述储料室内壁一侧连接有固定座，所述固定座上方安装有振动电机，所述振动电机上方连接有导向板，所述导向板一侧固定连接有板框过滤网。该研磨装置能够对铝土矿进行粉碎和研磨，其中的研磨手段为一级反复研磨，提高研磨效率，相比于分级研磨节约时间，而且研磨室不易发生堵塞的状况。
本发明属于催化剂回收技术领域，涉及一种矿热炉处理废SCR催化剂制备稀土合金的制备方法及稀土合金。它包括A、粉碎，将含有TiO2的废催化剂粉碎成小颗粒，形成粉料；B、除杂，将粉料投入到氢氧化钠溶液中，充分搅拌，过滤滤液后得滤渣，用工艺水冲洗滤渣至pH呈中性，干燥；C、配料，在粉料中加入硅铁粉、铁矿粉、铝粒和石灰粉，搅拌均匀，形成待炼料；D、熔炼，将待炼料投入到矿热炉中，高温熔化，移出熔液，冷却后即为稀土合金的步骤。本发明采用铝硅热冶炼钛铁稀土合金的一锅法工艺，不仅经济上、物理化学原理上均是可行的，且不产生二次污染。
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本发明提供一种用于矿山打钻同步除尘的抑尘装置，包括沿竖向设置的钢制套筒，钢制套筒的下端密封连通设置有波纹伸缩防护罩，且波纹伸缩防护罩为下宽上窄式结构，钢制套筒的上端密封连通设置有波纹伸缩连接套，波纹伸缩连接套的上端还设置有密封胶圈，钢制套筒的一侧连通设置有出气管道，出气管道由与钢制套筒相连通一端至另一端倾斜向下设置。以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。
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本发明一种从矿石中提取金银的新工艺的主要特征为:开采的矿石首先进入颚式破碎机进行一段破碎,使粒度小于100mm,然后进入一种被称为“压饼机”的设备把矿石制成-2mm～0的矿粉。出压饼机的饼状矿粉,(也可以是老尾矿矿砂)装入浸出容器内,在用氰化法提取金银时,采用0·2～4%NaCN的高浓度溶液作为浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一个压力容器,压力容器内充有O2含量21～100%的空气、富氧或纯氧气体,气压保持在0·01～5MPa之间的么个合适的数值附近,压力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考虑经济性。气压用经常补充压缩空气、富氧或氧气的方法来维持。浸出液在压力容器内保持一定的液位,液体进出基本平衡并由液位计和电磁阀自动控制。浸出液注入矿石层时,从压力容器的底部间断或连续排出,通过连接管路,从竖直预埋在矿石中的输液管下端,注入浸出池(罐)矿石下部的砾石层。液面将水平地缓慢上升,直至淹没矿石表层为止。密闭封顶的浸出罐内,保持0·01～5MPa的气压。经过0～24小时的反应时间,溶解了金银的浸出液(贵液)从砾石层中的浅井中抽出,进入金银提取作业。借助于从矿石层底部抽真空(浸出池)或从矿石顶部增加气压(浸出罐)的方法,能使矿粒间的游离水(浸出液)基本排尽。金银提取可采用活性炭吸附、离子交换、锌粉置换或锌丝置换法。出金银提取作业的贫液,通过调整药剂浓度后,经过高压容器充氧,注入另外一个浸出池(罐)继续使用。这样,每两个浸出池(罐)一组,浸出液交替循环,完成提取金银的过程。
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一种拜尔法生产氧化铝的原矿浆制备方法,用于氧化铝生产中的原矿浆的制备过程。其过程为:首先将铝土矿石和石灰用板式机给入格子磨内,与旋流器底流一起粉碎研磨后排入矿浆槽,加入循环碱液制浆;然后用给料泵通过管道将矿浆送入旋流器进行粒度分离,控制旋流器的进料压力在0.07～0.105MPa之间;溢流作为合格的原矿浆排出,底流作循环物料返回格子球磨机进行再研磨。采用本发明的方法,可以生产出适合高压溶出的合格原矿浆,可省去产能低、笨重、维修量大的螺旋分级机,投资上比二段磨十旋流器节省得多,效益好。
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本实用新型公开了一种矿渣加工用研磨装置，包括工作台，工作台顶面中部开设有凹槽，凹槽内底面固定有研磨皿，所述研磨皿顶面和工作台一侧均固定有安装座，安装座上端还安装有输送带一，所述输送带一上端还设有防尘皿，所述输送带一背离研磨皿一侧还设置有上料台，所述研磨皿顶面还贯通连接有投料皿，研磨皿内壁上端还固定有安装块，安装块顶面开设有矩形孔，矩形孔底面贯通开设有锥形孔，所述矩形孔两侧内壁均转动连接有破碎辊一，锥形孔两侧内壁均转动连接有破碎辊二。本实用新型设计合理，装置运行稳定，且对矿渣研磨后进行筛选，筛选后不合格的矿渣进行再次研磨破碎，很好的保证了矿渣研磨的精度。
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本发明公开了一种尾矿浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至10mm以下；（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高0.5~1.5m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液。本发明应用简便，资源消耗少，提取率高。
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本发明公开了一种矿山专用高性能离合器面片的制备方法，具体包括以下步骤：S1、耐磨颗粒的制备：首先分别选取1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼，再依次将选取的1‑3份的稻壳炭粉、1‑3份的金刚石颗粒和1‑3份的碳化硼倒入混合粉碎机内进行混合粉碎2‑3h，即可制得耐磨颗粒，涉及离合器面片制备技术领域。该矿山专用高性能离合器面片的制备方法，可实现大大提高了离合器面片摩擦性能，避免离合器面片在长期大负荷使用过程中磨损严重，易产生打滑的情况发生，从而保证了矿山采矿机械或车辆的正常使用，同时，实现了在使用过程中产生的较高热量，降低离合器面片出现较大的热衰退磨损，从而延长了离合器面片的使用寿命。
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本发明公开了一种氧化锰矿的微波还原焙烧与提取方法，该方法包括以下步骤：称取氧化锰矿和木质素类添加剂，将其破碎；称取亚硫酸盐，将木质素类添加剂、亚硫酸盐和氧化锰矿均匀混合，然后将混合物加入微波反应装置内进行还原焙烧，得到焙砂；将得到的焙砂破碎，加入到低浓度的硫酸溶液中，进行搅拌酸浸，得到浸出液；将得到的浸出液固液分离，得到滤液和滤渣，将得到的滤液经净化除杂后得到硫酸锰净化液，用于锰产品的生产。本发明的微波焙烧工艺具有还原浸出效率高、焙烧条件温和、设备要求低、浸出条件温和、浸出液中总有机碳含量及其它杂质金属离子残留率低等优点，浸出过程未引入新杂质，实现了氧化锰矿的高效浸出。
本发明涉及一种将铬渣全部转化为轻质碳酸镁 和铁精矿粉产品的综合利用方法。它包括：将铬渣在水相中混 合按铬渣∶水＝1∶10～1∶30配成的铬渣浆料，并加入铬渣量 的1～5％的FeSO4·7H2O，在15－50℃下反应5－30分钟；然后将解毒后的铬渣浆料打入高压反应设备中，通入CO2至CO2分压为0.5～10atm；以0－1000rpm的速度搅拌，碳化反应温度在15～50℃，反应时间为0.5～4小时；碳化反应后得到的浆料通过压滤得到铁精矿滤饼和碳酸氢镁水溶液，将铁精矿滤饼在100－200℃下干燥1－4小时、按要求粉碎得到铁精矿粉；压滤得到的重镁水打入热解塔，并通入蒸汽加热，在95～105℃下加热分解10～60分钟，分解得到轻质碳酸镁浆料和二氧化碳；再洗涤、干燥、粉碎、分级得轻质碳酸镁成品。实现了铬盐生产的无渣排放，具有良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开一种提高建筑骨料矿石利用率的精准干法除泥系统，包括原矿卸料仓、棒条给料机、第一振动筛、第二振动筛、一级破碎机、二级破碎机、多个胶带运输机和废料收集仓；棒条给料机出料口连接一级破碎机的进料口，第一胶带运输机位于一级破碎机下方；第二胶带运输机位于棒条给料机的下方，第二胶带运输机连接第一振动筛的进料口，第一振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第三胶带运输机位于第一振动筛的下方，第三胶带运输机连接二级破碎机，第四胶带运输机位于二级破碎机下方，第四胶带运输机连接第二振动筛，第二振动筛的筛上物通过胶带运输机连接第一胶带运输机，第二振动筛的筛下物通过胶带运输机连接废料收集仓。
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本发明涉及一种煤系共伴生矿产锗的全粒级分选预富集工艺，属于矿物分选技术领域，解决了现有技术中煤系共伴生矿产锗分选效率低的问题。本发明的步骤包括：S1：入料分级准备；S2：X射线拣选，筛上物给入X射线高效分选单元进行分选；S3：微气泡浮选，筛下物给入微气泡浮选单元进行分选；S3.1：筛下物依次经破碎机、磨矿机以实现充分解离；S3.2：水力分级旋流器对磨矿产品进行分级，溢流产品给入到微气泡浮选分离单元进行分选，底流产品返回磨矿机再磨；S3.3：水力分级旋流器的溢流产品及药剂给入强制搅拌矿化装置进行搅拌矿化；S3.4：浮选机对搅拌矿化后的混合物进行粗选；S3.5：浮选柱对浮选机的溢流产品进行精选。本发明能够高效分选煤系共伴生矿产锗。
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