977
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本实用新型涉及工业废水检测提取技术领域,具体地说,涉及一种工业废水检测用防护性提取设备,包括支撑杆,支撑杆底部开设转动槽,第一螺纹孔中配设第一紧固螺栓,支撑杆下方设连接块,连接块顶部设转动块,转动块上开设转孔,连接块下方设U型板体,U型板体右侧壁上设定夹板,第二紧固螺栓末端设动夹板,动夹板与定夹板之间设收集筒;该工业废水检测用防护性提取设备,支撑杆与握把的配合,便于使用者手动拿取整个装置,在第一紧固螺栓的配合下,便于控制整个连接块转动的角度,适应不同位置的废水的提取打捞,U型板体配合定夹板与动夹板,便于夹取不同大小的收集筒,避免使用者手直接接触到工业废水,具有防护性提取废水检测。
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本发明涉及一种回收石煤提钒工业废水中低浓度钒的新方法,属于冶金化工技术领域,本发明方法包括:氧化,调节PH值,非离子表面活性剂TRITON X-114萃取,硫酸溶液反萃取等工序。其主要技术特征是采用非离子表面活性剂TRITONX-114进行萃取,以表面活性剂的浊点现象为基础,通过改变技术参数(如溶液的PH值、温度等)将疏水性物质与亲水性物质分离,能有效回收废水中的钒,反萃取后的表面活性剂可循环使用。本发明具有试剂用量小,萃取分离速度快,成本低、无二次污染等优点,可广泛适用于含钒工业废水处理工艺。
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一种制糖工业废水的处理方法,处理步骤如下:(1)取制糖工业废水,向废水中加入絮凝剂聚合硫酸铝,聚合硫酸铝加入量为废水重量的1.2wt%~2.4wt%;(2)混合均匀后自然沉降,沉降时间为5~7h;(3)沉降结束后,抽取上层上清液;(4)将上层清液通过过滤膜,过滤膜分子量为10000~30000;(5)将通过分子量为10000~30000过滤膜后的透过液再进行超滤,超滤膜分子量为500~800;(6)将透过液收集,获得处理后制糖工业废水。通过本发明的处理方法处理过的制糖工业废水CODcr值从2730mg/L下降至32~46mg/L,BOD值从1869mg/L降低至24~29mg/L。
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本发明公开了一种用于重金属工业废水的处理剂,其呈球状,由纳米二氧化硅粒子沉积在具有蜂窝状孔结构的高岭土表面形成;其粒径为5‑10mm,平均孔径为1‑200nm,孔隙率为60‑70%,比表面积为1220‑1270m2/g。本发明还公开了上述用于重金属工业废水的处理剂制备方法。本发明还公开了上述用于重金属工业废水的处理剂在冶金废水、印染废水或化工废水的应用。由于本发明所得处理剂的循环使用性能好,回收过程简单,工艺简单,采用本发明所得处理剂对印染废水进行吸附后,置于520‑600℃煅烧,15min内可对内部的杂质彻底清除,吸附剂回收率可达90%以上。
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本发明公开了一种电絮凝处理难生物降解工业废水的装置,属于电化学技术领域。主体结构包括立式沉降槽、旋转电机、旋转阳极和多孔中空柱状阴极、运行时,废水从上端进水口流入,启动电源,阴阳两极通电进行反应,且旋转电机带动阳极旋转。所述旋转阳极使废水在反应时一直处于湍流状态,有效的减缓了极板表面的钝化和浓差极化现象;所述阴极由于极大表面积促进强粘附性的初生态氢的产生速率和数量,粘附废水中的污染物一同上浮。所述电絮凝装置适用于处理任何成分的工业废水,实现了电絮凝技术在工业化上的应用。
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本发明公开了一种工业废水潜水抽吸头,以解决工业废水尤其是其中的固体物难以抽吸出来的问题。包括并排相联接的压力管和抽送管,压力管呈L形且其水平部位于抽送管的下方,压力管的上端设有用于输入带压力液体的压液口,抽送管的下端设有敞开的吸入口,压力管水平部位正对吸入口设有喷射口,压力管的水平部位设有竖直的转轴,转轴的上下段分别设有驱动叶片和从动叶片,驱动叶片和从动叶片分别位于压力管水平部位内部和压力管的下方。高压水流通过压力管并从喷射口射入开放敞开的抽送管的吸入口中,此时周围的工业废水及固体物即可在高压水流的作用下一并进入抽送管以及之后的输出管道,实现了工业废水及固体物的抽取。
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本发明涉及一种利用制糖工业浸淘米废水生产解淀粉芽孢菌肥的方法,属于微生物肥料和废水资源化技术领域。该方法主要是以制糖工业浸淘米过程中产生的高浓度废水为主要培养基原料进行液体发酵生产解淀粉芽孢菌肥,生产方法包括:制糖工业浸淘米废水培养基的配制,液体种子制备,液态发酵,无菌灌装。该方法不仅可以低成本地生产环境友好的解淀粉芽孢菌肥,而且为高效处理制糖工业浸淘米废水找到有效的资源化处理方法,减少污染物排放,整个生产过程中无污水排出。
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本发明提供一种基于雾状喷头的工业废水处理装置及方法,包括臭氧发生器、处理过程控制单元、底部为锥状的反应桶、蓄水池、水箱、臭氧吸收装置、紫外灯和雾状喷头;臭氧发生器的控制输入端、提升泵的控制输入端分别连接处理过程控制单元的控制输出端,处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信。本发明将雾状喷头结合到工业废水处理过程中,通过雾化喷头将溶液分散成细微的雾滴,使其具有很大的表面积,提高了传质速率;在处理过程中通过实时监测水箱内液位实现抽水过程的自动控制。处理过程控制单元经无线通信单元与废水处理监控中心建立无线通信,实现工业废水处理的远程监控与控制。
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本发明公开了一种工业废水收集处理一体化装置,包括底座,所述底座的顶部中心固定安装有杀菌箱,所述杀菌箱的一侧设置有过滤箱,所述杀菌箱的另一侧设置有缓存箱,所述过滤箱和缓存箱均与底座滑动连接,所述底座的顶部两侧焊接有滑轨,所述滑轨的一侧设置有限位块,所述过滤箱的顶部卡接有过滤罩,本发明解决了现有的工业废水处理装置一般只具有处理功能,不具有工业废水收集处理一体化的功能,污水收集及处理完全的排放水收集均需要其他装置进行收集,易造成处理效率相对低下的问题,同时现有的工业废水处理装置在过滤输送过程中,仍会残留一些无法过滤的细菌,若直接进行排放,仍会造成细菌污染的问题。
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本发明属于工业废水检测技术领域,公开了一种工业废水中12种硝基酚类化合物的快速测定方法,包括通过水热法和共沉淀法合成磁性纳米粒子负载双官能团十八烷胺功能化碳纳米管纳米复合材料,将合成的十八烷胺功能化碳纳米管纳米复合材料作为混合净化体系,基于优化QuEChERS技术联合分子印迹技术同时进行工业废水中12种硝基酚类化合物的快速检测。本发明基于优化QuEChERS技术结合分子印迹技术建立一种简单、高效、快速、灵敏度高、重复性好、准确地快速同时检测工业废水中12种硝基酚类化合物的方法。
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本实用新型涉及一种工业废水取样装置,尤其涉及一种环保型工业废水取样装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种取样步骤少、取样速度快,取样污染小的环保型工业废水取样装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种环保型工业废水取样装置,包括有滑轨、滚轮、钢丝绳、第一绕线轮、第一转杆、第一皮带轮、第二转杆、减速电机、左架、第一轴承座、第二皮带轮等;左架右侧上部设有第一轴承座,右架左侧上部设有第二轴承座,第一轴承座与第二轴承座之间设有第三转杆。本实用新型达到了取样步骤少、取样速度快,取样污染小的效果,使用该装置能减少工作时间,提高工作效率,从而提高经济效益。
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本发明公开了一种利用生物丁醇的工业废水废气生产微藻的方法及其应用。该方法将废水废气的处理与微藻培养结合起来,利用生物丁醇的工业废水废气配制藻液培养基生产微藻,充分利用了生物丁醇的工业废水废气及其残留的营养成分,所要添加的营养元素含量较低,成本低,在培养微藻的同时实现对废水废气的处理,实现了资源的有效利用和污染的零排放,防止了环境污染。本发明提供的利用生物丁醇的工业废水废气生产微藻的方法可应用于工业化生产微藻,得到的微藻可以用于制备藻蛋白饲料、虾青素、类胡萝卜素或叶黄素等高附价值的产品,具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废水多极化处理用环保设备,涉及环保设备技术领域。本实用新型中,设备主体一表面有沉淀箱、生物箱和吸附箱,生物箱内设置有第一集尘箱,吸附箱上设置有抽水管道、第二集尘箱和流通管,设备主体另一表面有送料柱,送料柱上设置有第一送料器和第二送料器。本实用新型通过设置沉淀箱、生物箱、吸附箱和臭氧发生器使得工业废水可以进行多极化处理,使得工业废水净化的更彻底,提高了工业废水净化的高效性。
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本实用新型公开了一种小型工业化废水过滤装置,包括厌氧废水反应器、净化箱和排污池,厌氧废水反应器内部设置有旋流布水器,旋流布水器上设置有膜生物反应器,膜生物反应器上方设置有三相分离器,三相分离器顶部设置有旋流气液分离器,旋流气液分离器顶部设置有排空口,厌氧废水反应器的顶部侧面设置有出水口,出水口通过管道与净化箱顶部固定连接,净化箱内部由上至下依次设置有活性炭过滤层、纤维束过滤层、反渗透膜层和静置层;净水箱底部开口通过连接管连接于水泵的出水口。本实用新型能通过旋流气液分离器再次进行气液分离,可以有效的对工业废水进行净化处理,并且净化速度快;同时净化箱内设有多个净化层,净化效果好。
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本实用新型公开了一种新型工业废水过滤收集装置,包括桶体、沉淀池以及喷淋室,所述桶体通过第一连接管与沉淀池连通,且桶体通过第二连接管与喷淋室连通,所述桶体的桶口处通过铰链转动连接有桶盖,所述桶盖的一侧侧壁上开设有进水口,所述桶体的内部通过竖直设置的第一转轴转动连接有转动块,所述转动块中通过多个旋向一致的隔板分隔成多个置物槽,所述置物槽中插设有收集盒,所述收集盒和置物槽的侧壁上开设有多个通水孔,且收集盒中的通水孔中设置有滤网。本实用新型涉及废水收集装置技术领域,该新型工业废水过滤收集装置可以对废水进行充分的气液固分离,从而实现废水的二次利用。
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本实用新型公开了一种工业废水定量提取装置,包括废水储蓄槽,所述废水储蓄槽的内壁上安装有提取组件;所述提取组件包括提取筒、提取管道、计流器、水位监测器、抽水泵和输水泵提取管道的上方连接提取筒,提取筒的内部设置设置水位监测器,提取管道上方安装有计流器,提取管道顶端与抽水泵连接,抽水泵设置在提取筒内,提取筒的上方安装有输水泵。本实用新型工业废水定量提取装置,有效进行定量提取,通过输水泵可将提取筒内水排出,提高输水效率,便于安装拆卸,且通过调位电机带动丝杆转动,从而带动套接轴座和定位滑块在滑槽内上下移动,从而带动提取组件调整位置,可根据废水储蓄槽内储水量进行位置调整,也可进行分层提取。
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一种利用蘑菇培养基废料去除含铅工业废水的 方法,是用木屑、米糠、石膏和石灰,与水混匀制成的蘑菇培 养基,经2-10月室内控温产菇过程,蘑菇培养基充分腐熟; 待其不能产菇后,将培养基高温灭菌并粉碎处理,制成蘑菇培 养基废料生物吸附剂;用量为1~ 2kg/m3的生物吸附剂加入到含铅 废水中,调节pH值,在温度20-30℃的条件下,利用压缩空 气搅拌吸附,24~48小时后滤除吸附剂,用火焰原子吸收分光 光度法测定未被吸附的铅离子含量;检查滤出的水的pH值, 调节至中性后排放。本发明为一种吸附效率高、处理工艺简单、 操作方便、成本极低的去除含铅工业废水的方法。拓宽了废水 处理过程中生物吸附剂的选择范围,使蘑菇培养基废料有更好 的利用价值。
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本实用新型涉及一种节能环保的工业废水处理装置,包括搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器,搅拌箱内设有横向搅拌组件和竖向搅拌组件,横向搅拌组件包括搅拌电机和主动轴,搅拌电机输出轴与主动轴连接,主动轴上设有横向搅拌叶片,药液箱通过排液管与搅拌箱连通,过滤箱的顶部通过连接管与搅拌箱下部连接,连接管上设有排水电磁阀和水泵,过滤箱内设有过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层,控制器分别与搅拌电机、排水电磁阀、水泵和过滤组件连接;本实用新型有效解决现有工业废水处理装置在使用时废水和药液混合存在混合不均匀、不彻底和不充分,耗时长,效果低,废水处理效果较差,导致废水处理不达标,浪费水资源等问题。
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本发明公开了一种工业废水处理装置及处理工艺,包括:第一气浮装置,用于对工业废水进行气浮处理,得到第一处理废水;光‑Fenton催化氧化装置,用于对第一处理废水进行催化氧化处理,得到第二处理废水;中和曝气装置,用于对第二处理废水进行中和曝气处理,得到第三处理废水;第二气浮装置,用于对第三处理废水进行气浮处理,得到第四处理废水;砂滤装置,用于对第四处理废水进行砂滤处理,得到第五处理废水;若色度不达标,则返回至光‑Fenton催化氧化装置;污泥浓缩池,用于对第一气浮装置和第二气浮装置中的污泥进行浓缩处理;污泥脱水装置,用于对预处理污泥进行脱水,脱水后的废水返回至第一气浮装置。
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本发明提供了一种处理含硫酸铵工业废水的方法及装置,由预处理罐、母液罐、结晶蒸发器、冷凝器和离心机组成,经预处理的废水经双效蒸发结晶,经离心机离心即得氮肥—硫酸铵。本发明从废水的预处理到离心得到产品,全过程完全连续操作而且降低了对处理设备的腐蚀,经处理的废水可达到环保排放标准,减少了环境污染,而且产品质量稳定、含量高,易于运输且使用方便,同时相应了也降低了工业的生产成本。
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本发明公开了一种炼铁工业废水在线综合使用系统及方法,设备包括粒化塔,沉淀池、事故池、烟气脱硫废水池、烧结机和一次、二次混料机,在事故池和烟气脱硫废水池之间设有第一管道,第一管道上串联第一排水泵和2#阀门,在烟气脱硫废水池和沉淀池之间的第二管道上设有支管道,支管道与一次、二次混料机连通,支管道上设有1#阀门。本发明采用将烧结脱硫、渣处理等部分多余工业废水,输送到烧结机一、二次混合机替代混料用工业水,实现了废水的在线综合使用,解决高炉渣处理事故抢修状态下,事故池废水溢流、环境污染问题,并且无需增加新的事故池或工业废水处理设施,成本低,具有显著的经济效益和极大的推广价值。
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本发明属于光催化技术领域。本发明公开了一种用于降解工业废水中苯酚的生物光催化剂,其由可溶性铋盐、可溶性钼酸盐和生物质原料等原料制得,其中可溶性铋盐为五水合硝酸铋,可溶性钼酸盐为二水合钼酸钠,生物质原料为海藻;本发明还公开了一种用于降解工业废水中苯酚的生物光催化剂的制备方法。本发明用于降解工业废水中苯酚的生物光催化剂原料来源广泛且价格低廉,制备的光催化剂具有性能优越,可生物降解,可重复利用等众多优势,从而使得其具有广泛的应用潜力;本发明中的生物光催化剂的制备方法具有方法简便,光催化剂负载效果好等优点。
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本发明公开了一种工业园区综合废水达标处理的方法。针对工业园区综合废水来源广泛,成分复杂,采用常规的生化处理技术无法稳定达标处理的特点。首先将工业园区综合废水经过混合均质调节PH,减少水质水量的冲击负荷;再通过氧化预处理提高可生化性,有机物去除率约10-40%,COD可降至400-1000MG/L,可生化性(B/C)可提高到0.3以上;然后,向活性污泥、生物膜多种类型的主体生化处理系统中投加0.01-0.1%的活性炭组成PACT系统,有机物去除率约70-90%,COD可降至120-150MG/L;最后,通过混凝沉淀去除悬浮有机物和无机物,有机物去除率约10-30%,COD可稳定在100MG/L以下,达到污水综合排放国家标准(GB 8978-1996)要求(COD<100MG/L)。
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本实用新型公开了一种工业综合废水净化和回用装置,涉及废水净化设备技术领域,具体为一种工业综合废水净化和回用装置,包括蒸发池、集气罩、进气管、冷凝机、排气管、废液净化组件、回流泵、清洁箱、回用箱,使用该工业综合废水净化和回用装置,工业废水进入蒸发池中,废气通过集气罩收集由进气管进入冷凝机冷凝,液体流入主管道,剩余废气再分别进入酸性气体净化箱和碱性气体净化箱,然后再进入主管道。蒸发池中的废液则经过进水管进入废液净化组件中净化,进一步处理过的水在汇入清洁箱中加入明矾再次处理,最后经过活性炭过滤流入回用箱。从而实现了工业综合废水净化和回用装置功能全面,有效的对工业废水进行净化,节省成本。
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本发明公开了一种从溴化丁基橡胶工业废水中回收溴素的方法,包括以下步骤:S1,将溴化丁基橡胶工业废水在均质池降温后,进入纳米溶气气浮装置,加入混凝剂,去除大颗粒和有机物,得到初级预处理废水;S2,将初级预处理废水引入多介质过滤器过滤后,降温处理,得到二级预处理废水;S3,将二级预处理废水经超滤膜过滤,去除微小颗粒,得到超滤废水;S4,将超滤废水调节至酸性,加入氧化剂将游离溴氧化为溴素,得到含溴素废水;S5,将含溴素废水流经中空纤维疏水膜,溴素在膜和水界面挥发透过膜,被吸收液吸收反应,得到含溴盐溶液;S6,将含溴盐溶液蒸发结晶,得到含溴固体盐。本发明方法能耗低、分离效率高、过程简单且不污染。
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一种钢铁工业污废水处理方法,针对钢铁工业污废水的污染物成分含量特点配置整套处理工艺和处理过程中系列化学品投加量,能够使钢铁企业污废水处理后直接达到《工业循环冷却水处理设计规范50050‑2017》中再生水的指标要求,从而有利于再生水池中的再生水回用到钢铁生产线循环冷却水系统,更好地为生产服务。
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本发明属于钢铁工业给排水领域,具体说涉及一种钢铁厂工业废水零排放处理的工艺。包括工业废水处理工艺,其特征在于:浓盐水处理工艺对浓盐水进行深度处理。所述的浓盐水处理工艺是浓盐水采用离子交换树脂处理,去除对膜运行影响较大Ca2+、Si2+等离子后,再采用海水膜或苦咸水膜进行二级反渗透处理,使浓盐水最大程度减量,最后对浓盐水采用固化或低温多效蒸发结晶处理。本发明节约投资、便于实现、处理效果明显,通过源头控制、强化处理、浓盐水减量、蒸发结晶等技术和措施,可实现钢铁厂的工业废水零排放。本发明可广泛用于国内钢铁企业的工业废水处理。
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本实用新型公开了一种工业废水处理药剂生产用物料研磨装置,涉及研磨装置技术领域,具体为一种工业废水处理药剂生产用物料研磨装置,包括箱体,箱体的顶部分别固定连接有电机箱和上料漏斗,电机箱的内部设置有第一伺服电机。该工业废水处理药剂生产用物料研磨装置,通过粉碎扇叶和粉碎杆的设置,使该工业废水处理药剂生产用物料研磨装置具备了将物料粉碎,提高研磨效率的效果,通过粉碎扇叶、粉碎杆、漏料板、漏料口和第一伺服电机的配合设置,在使用的过程中通过粉碎扇叶对物料进行粉碎,粉碎之后的物料从漏料口落下,方便研磨轮对粉碎之后的物料进行研磨,从而起到了提高研磨效率的作用,达到了提高研磨效率的目的。
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本实用新型公开了一种工业生产废水净化装置,包括壳体,所述壳体的右侧设置有破碎盒,所述壳体的底部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的内部,所述第一电机转轴的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为两个,所述壳体的内部从上至下依次固定连接有第一滤网、第二滤网和加热丝。本实用新型通过设置第一电机、搅拌叶、第一滤网、第二滤网、加热丝、双向电机、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、清扫头、第二电机、搅拌刀和刀盘的配合使用,使工业生产废水净化装置便于使用,工业生产废水净化装置装置能够将工业废水中的颗粒杂物进行破碎清理,避免下水管的堵塞,有利于人们的使用。
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