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一种无泄漏自平衡截止阀,包括阀体、阀盖、阀杆、手轮,阀体内腔设有带泄压孔、与阀杆相连的阀盘。改进之处是阀体、阀盖连接处设有套在阀杆上的防腐金属波纹管,阀盘内腔设有小阀杆和压力弹簧,小阀杆与阀杆之间设有周边与阀盘内腔密封相连的弹簧膜片。本实用新型利用波纹管和弹簧膜片将阀腔内的流体介质完全与阀杆相隔离,不管阀杆如何运动,填料是否磨损,均不会产生介质泄漏。同时由于小阀杆和压力弹簧的作用,开阀时,迅速减小阀腔内进、出端的压力差,实现自平衡,达到启闭快速、操作轻便的效果。广泛用于石油、化工、冶金等领域的中、高压介质的管路中。
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一种以焦炉煤气为燃料的低氮燃烧蒸汽过热装置，属于余热回收技术领域。包括，焦炉煤气过滤器(1)、点火器(2)、蒸汽过热装置(3)、鼓风机(4)、循环风机(5)、一次风管道(6)、二次风管道(7)、烟风管道(8)、烟囱(9)、引射管道(10)、烟气循环管道(11)；其中，蒸汽过热装置(3)、由燃烧室(31)、蒸汽换热器(32)、空气预热器(33)三部分组成。优点在于，利用冶金行业的生产副产物焦炉煤气对管网中的饱和蒸汽进行加热，能够在保证燃烧产生的废气符合国家对氮氧化物的排放标准的同时，向用户提供高品质的过热蒸汽。
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新型箱式高温炉,属加热仪器类,主要涉及实验室电加热仪器领域。为解决当前箱式高温炉体积大,重量重,拆装维修不方便及外壳漆层因高温易烧蚀脱落而设计,其解决的技术方案是:在长方形炉膛壳体1的炉膛口装有门框式耐火型砖,尾端壁上制有烟囱口4和热电偶口5,长方形炉膛壳体装置在大于它的炉体内胆壳2内,长方形炉膛壳体的水平轴线与炉体内胆壳的水平轴线相重合,长方形炉膛壳体与炉体内胆壳之间的空隙填充有纤维棉保温层3,由长方形炉膛壳体、保温层、炉体内胆壳组成炉体内胆,大于炉体内胆尺寸的外壳7与炉体内胆同轴线地组装在底盘8上。主要适用于煤炭、化工、电力、冶金等行业实验室用于烧结、加热、热化学分析等用。
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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种无耐火材料炉衬的回转窑。本实用新型中的螺旋片和扬料板进行焊接连接，增加了回转窑的整体强度外，也提高物料运行的灵活性。本实用新型的回转窑炉衬无耐火材料，其最高使用温度为1100℃，使用温度在900℃以下时，保温层可为普通的硅酸铝棉；使用温度为900‑1100℃时，保温层采用含锆氧化铝棉进行保温，保温层厚度为50‑200mm；大大减轻了回转窑的载荷，其重量仅为同等内燃式回转窑的1/3左右，使回转窑运行时轻便、灵活，高位安装时的基础简单，大大降低了土建及装置的投资费用。
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本实用新型公开了一种用于石油化工、电力、冶金等行业的耐腐蚀空冷器,主要用于解决现有的碳钢换热管管束空冷器易于发生腐蚀以及现有的耐腐蚀合金材料换热管管束空冷器造价较高的问题。本实用新型耐腐蚀空冷器包括换热管(1)、管箱(3)和管板(2);换热管(1)由位于外层的基管(11)和位于内层的耐腐蚀合金内衬管(12)组成,管板(2)由基板(21)和耐腐蚀合金复层(22)组成。换热管(1)端部与管板(2)的连接,采用了用密封焊缝将换热管内衬管(12)的端部与管板复层(22)相连接的两种结构,能消除管板与换热管管束连接处腐蚀的发生。本实用新型主要用作石油化工等行业中含有腐蚀物的介质的空气冷却器。
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本实用新型涉及一种真空电渣炉的真空系统，属于冶金行业真空电渣炉技术领域。技术方案是：包含真空腔（1）、冷却器（2）、真空计（4）、放散阀（5）、真空表（6）、安全阀（7）、过滤器（8）、温度传感器（9）、温度表（10）、罗茨泵（11）、机械泵（12）、油水分离器（13）、过滤装置（14）、旁通阀（21）、截止阀一（22）和截止阀二（23），冷却器（2）通过主管道上的法兰连接到真空腔（1）的出口法兰上，安全阀（7）连接到冷却器（2）后的主管道上；本实用新型的有益效果是：电渣炉冶炼气体在经过冷却器和过滤装置后，其高温气体降到室温，大量粉尘被过滤，提高了真空泵组的气体清洁度，延长了整个真空系统的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种钢包精炼炉加料装置。该钢包精炼炉加料装置，包括加料机架、外壳、出料口和支撑腿，所述加料机架的外壁与外壳的底部固定连接，所述出料口的右端与加料机架的左端固定连接，所述支撑腿的顶部与加料机架的外壁固定连接。该钢包精炼炉加料装置，在使用时，通过将加料机架连接支撑腿放置在精炼炉处，将出料口移动到精炼炉的炉口上，通过将钢包精炼原料放到加料带上，通过设置的电机带动机头工作，将设置在驱动装置中的第一带轮和第二带轮带起转动，通过第二带轮将加料带轮带起转动，加料带在加料带轮上转动，将钢包精炼原料向高空输送，并从设置的出料口处进入精炼炉中进行精炼。
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铝基金属陶瓷不溶阳极,本实用新型适应于电化学领域。包括铝导电棒1铜导电头2、导电铝板3,金属陶瓷涂层4。绝缘保护边5。本实用新型目的在于解决传统铅合金阳极成本高、易腐蚀、寿命短、给产品带来杂质污染等一系列问题。本实用新型导电性好、电耗低、耐腐蚀、使用寿命长、易加工、无污染、价格低,性能价格比远远优于传统铅阳极和其它阳极。适应于电解锌铜锰镍等冶金行业和电解水等无机化工行业。
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本实用新型公开了一种采用酸性含碳金属化球团生产铁水的装置，属于冶金工程技术领域，装置包括给料装置、铁水生产装置、高炉煤气处理装置、还原装置和余热回收装置，铁水生产装置包括转底炉、冷却机构和化铁炉，转底炉与给料装置连接，转底炉与余热回收装置连接，化铁炉与高炉煤气处理装置连接，还原装置与给料装置连接。本实用新型采用转底炉直接还原、化铁炉熔分生产工艺，通过转底炉高温焙烧生产自熔性含碳金属化球团，由于自熔性含碳金属化球团中固入一定比例的碳，可使金属化球团在化铁炉内在不使用焦炭的情况下，生产出高温铁水，降低钢铁企业的能源消耗，减小碳排放对环境的污染，降本增效、节能降耗、绿色环保。
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直流轧钢电机属于冶金行业作轧机主传动电机和飞剪电动机。本实用新型的电枢绕组及电枢槽部采用薄绝缘结构,电枢线圈不浸漆、不烘压,靠下线后电枢真压力浸漆来填满空隙形成整体,为改进过去轧钢电机换向器的冷却风路,是在电枢铁心(2)上开一圆形通道,并用换向器压圈(4)将绕线支架(3)和换向器铜片(5)之间的间隙封住,在换向器套筒(6)与轴(1)接触的地方开一柜形通槽,这样使冷却的流向改变,这样使直流轧钢电机的耐热及换向器换向性能大大提高,避免了过去直流轧钢常出现的故障,大大提高了使用的可靠性。
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本实用新型涉及冶金轧钢机械设备技术领域，且公开了一种紧凑型横梁式液压推钢机，包括底座、横梁和两个液压推杆，底座的表面右端固定连接有支撑板，两个液压推杆的右端均与支撑板固定连接，两液压推杆的左端均与横梁固定连接，横梁的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的滑块，两个滑块的右端位于滑槽外部的一端均固定连接有夹杆，滑槽的内部设有纵向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均通过第一滚动轴承与滑槽的两侧转动连接，且双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个滑块螺纹连接。本实用新型能够有效的对钢材进行夹紧限位，避免钢材在推动时震动而发生位移，且能够使多个推头均与钢材相抵，使多个推头受力均匀。
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一种内壁粗糙的中空体,适用于水处理或化工反应的催化剂载体、冶金、化工、窑炉、耐火材料和陶瓷工业的耐火设备的保温隔热。包括整体形状为球形的,自外表面至芯,依次设置为外表面层、中空体壁层、内表面层和内腔;其内表面层为粗糙结构;其中空体壁层居中,外表面层与内表面层分列其两侧,三者是联接成一体的多层复合结构;其内腔由中空体壁层闭合形成。优点是,单体强度、耐火度均提高,基本不增加制造成本;耐火、隔热、保温效果明显;空心,内、外表面粗糙,空隙率、比表面积、接触面积与交换流程均增加,水处理效果提高;作化工反应的催化剂载体时,因表面积较大对吸附和反应效果良好;规格多样,可以材料单一,也可以多种材料复合。
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本实用新型涉及一种脱盐水液位控制装置，属于冶金行业板业公司脱盐水液位控制设备技术领域。技术方案是：水池（11）具有水池补水管（8）和水池溢流口（9），可移动架（1）固定在水池（11）的上方，可移动架（1）上设有配重块（4）和人孔（10），连接管（2）呈竖直方向固定在可移动架（1）上，连接管（2）的下端与浮球阀（5）连接，连接管（2）的上端通过弯头（7）与PU管快速接头（6）连接，浮球（3）漂浮在水池（11）中的脱盐水上。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，能够实现方便、安全的更换浮球，降低了维修人员作业时的危险系数，尤其适用于浮球阀安装位置处于深水池或深水箱等更换浮球阀不便的场所。
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本实用新型公开了一种红外测温装置,该装置在原有红外测温仪的基础上,在其前端加装了测量管、管座、透镜、信号传输装置和透镜座;工作时,先将测量管插入待测的钢水中,将其内的水气和其他杂质蒸干后,将装有透镜的透镜座套在测量管上,测量的红外信号从测量管中,屏蔽了周围的干扰;经透镜的聚焦和光导纤维传至探头,由于管道纤维传输的信号稳定,解决了信号的长距离传输问题;还解决了在近距离测量中的测量元件老化问题;在测量过程中,避免了周围环境对其测量的影响,且能测量被测液体的内部温度,可测量得出瞬时值、实时值和平均值,精度高、测量准确、修正方便,同时可输出数据到上位数据接受及处理装置,适合冶金等高温冶炼行业。
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筐形架非标内径133.35的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属中大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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一种电解导电棒抽棒机，涉及一种有色冶金电解 阴极板导电棒抽棒作业的机械设备，该设备包括输送工作台， 抽棒机架，拍棒油缸、抽棒油缸、板压紧装置机架、压板、板 压 紧油缸、支座，机械手等部分。阴极板被输送至工作台上，压 板压紧阴极板，由拍棒油缸推导电棒至手爪，并夹紧，抽棒油 缸推动滑座带着机械手抽棒，完成抽棒作业。机械手采用卧式 安装，夹紧牢靠。每8秒钟可抽棒一次，动作平衡，单根抽出 的棒易堆垛和运输，自动化程度高，劳动强度低。适合于有色 金属电解过程中阴极板导电棒的抽棒作业。
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本实用新型提供一种带手柄电磁制动器，包括制动器本体、座板和柄杆，座板可转动地安装于制动器本体上，柄杆与座板通过螺栓固定连接在一起，座板上设置有滚道槽，滚道槽槽口边沿与制动器本体之间夹持有钢球，滚道槽是腰圆形盲孔。采用本实用新型的技术方案，通过将手柄制作成分体的柄杆和座板，柄杆与座板可根据用户使用条件适时拆分，以便于在操作空间狭小的范围内进行操作，通过在座板上设置腰圆形盲孔，当操作柄杆对电磁制动器进行离合切换操作时，使离合切换的角度可进行调整，操作更灵活，座板采用铸造成型工艺或粉末冶金烧结工艺制备，增强了构件的强度，减少切削加工过程对构件内部组织产生的损害影响，有利于延长手柄的使用寿命。
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一种液体取样用具,属于对液体进行理化指标测定的取样工具技术领域。提供了一种液体取样用具,以便快速、简便、准确地完成表层与深层成分不均匀液体的取样问题,使所取样液能真实反映需检测部位液体的成分。技术方案是,构成包括取液罐和操作杆,管状操作杆的一端与取液罐体密封固定连接,且其管腔与取液罐连通。在取样时,握紧管腔口或与操作杆管腔密封连通的排气孔将取液罐探入深部液池内,松开管腔口或与操作杆管腔密封连通的排气孔,液体便流入取液罐。所取样液与内部液体的整体情况十分接近,分析测定结果真实可靠。能快速、简便、准确地完成取样,结构简单、使用方便,可广泛应用于冶金、化工生产,特别适于热镀锌过程中熔融锌液取样所用。
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本实用新型公开了一种修磨台车车轮减速机更换的专用工具，属于冶金厂矿台车车轮减速机维修技术领域。包括可升降液压小推车(1)，所述可升降液压小推车(1)上竖向设置有钢盖板(2)，所述钢盖板(2)四角处各设置一个螺栓(3)，所述钢盖板(2)中央设有过孔，所述过孔内设有丝杠(4)，所述丝杠(4)上设有螺母(5)。本实用新型可以在不翻转台车的情况下实现车轮减速机更换，既节省了人力又降低了翻转台车的安全风险，便于推广使用。
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一种顶置凸轮轴发动机气门摇臂装置,由一个摇臂体构成,摇臂体中设置有空腔和一个滚轮轴,滚轮轴穿过空腔,空腔内、滚轮轴上设置有滚轮,滚轮轴内部设置有管腔,管腔的管壁上设置有通孔,通孔连通到滚轮轴的外侧。滚轮由一个内圈和一个外圈构成,外圈采用合金钢材料,表面经热处理后具有足够硬度,内圈采用高强度铁基粉末冶金材料,自身可含油。本实用新型采用了滚轮达到滚动摩擦的效果,滚轮轴内设管腔将发动机工作时气缸罩内产生的润滑油雾补充给滚轮内侧,解决了发动机启动初期运动件表面缺油、润滑不良的问题。本实用新型结构简单,工作可靠,使用寿命长,并且成本较低。
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本实用新型涉及一种板坯连铸机零号扇形段二冷喷淋管架，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：进水主管（3）和进气主管（6）的两端分别设有闷头活接（4），进水主管（3）和进气主管（6）分别设有进水口（2）和进气口（7），进水口（2）和进气口（7）均设有过滤网（17）；进水主管（3）和进气主管（6）之间设有多组上下布置的支管，每组支管均包含一根进水支管（12）和一根进气支管（13）；水喷淋管（9）和气喷淋管（10）的一端分别连接在进水支管（12）和进气支管（13）上，另一端分别连接在喷嘴（8）上。本实用新型的有益效果是：拆装方便，能够避免喷淋管和喷嘴的堵塞，方便水喷淋管和气喷淋管的定位和找正。
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磨削碳化钨轧辊孔型的金刚石砂轮成品构件,用于冶金行业连轧机轧辊孔槽(孔型)的磨削加工。包括内环的金属框架和外环的金刚石砂轮片,其特征在于:外环的金刚石砂轮片,两侧与中部圆弧相切的底部直线,和孔型水平中心线的夹角α=77°～80°(夹角α就是修磨角)。本实用新型具有设计新颖、合理的特点,磨削加工的轧辊孔槽质量稳定,完全符合轧辊孔型的设计要求;重要的是解决了金刚石砂轮成品构件的机加工成型难题。和德国WENDT公司的设计相比,修磨角较小,使金刚石砂轮成品构件的机加工修磨,简单方便,可操作性强,单件加工成本降低800元以上,且加工时间从6小时缩短为1.5小时,工作效率高,生产成本低,经济效益显著。
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本实用新型涉及一种烧结台车篦条在线清理装置，属于冶金行业烧结生产辅助设备技术领域。技术方案是：台车（5）上方按照台车（5）的运行方向依次设置多排不锈钢喷嘴（2），每排不锈钢喷嘴（2）都连接在一个支管（8）上，所述支管（8）的两端分别通过一个调节丝杠（1）固定在吊挂梁（6）上，吊挂梁（6）的两端分别设有支撑立柱（3）；每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）上都设有电磁阀（7），每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）分别通过小气包（4）连接在同一个大气包（9）上。本实用新型的有益效果是：能够实现箅条间隙中粘附物的在线清理，清理效果好，效率高，降低人工处理篦条夹料的劳动强度，不影响生产。
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本实用新型涉及冶金烧结行业用台车,尤其是一种台车蓖条振打清扫器。它包括振打体、驱动电机,两个呈曲柄状、分别由支座支撑的摆动支架其上端装有由振打辊构成的振打体,其下端装有配重体,驱动电机位于摆动支架底侧部,其输出轴上装有拨轮,拨轮上装有与摆动支架动配合的拨杆。与现有技术相比,本实用新型采用滚动装置作为振打体与台车面线接触,接触方式的改变极大的保护了台车蓖条,杜绝了点接触振打对台车蓖条的破坏;将振打与清堵整和在一台设备上,使一台设备具有两种功能,即:运转时具备振打功能,停止振打时在台车运转的摩擦下,振打辊子转动其上安装的清堵钢丝对台车蓖条进行清堵。
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本实用新型涉及一种带透气功能的中间包盖板，属于冶金生产连铸技术领域。包括盖板本体，所述盖板本体上设有预留孔，所述预留孔内设置透气芯，所述透气芯上设有输气管路，所述输气管路一端贯穿透气芯，使得输气管路与中间包内腔连通；所述输气管路另一端通过快接接头与供气管路连通，所述供气管路内的惰性气体经输气管路流至中间包内腔，使得中间包内的空气经透气芯排出；所述供气管路上设有流量控制阀。本申请不仅结构简单，安装便捷，降低了工作难度，节省安装时间；且能够快速将中间包内的空气排出，降低了开浇炉钢水氧化程度。
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本实用新型涉及一种广泛应用于矿业、冶金、医药、能源、仓储等领域的料仓结构,特别是涉及一种防堵助流松散介质料仓。一种防堵助流松散介质料仓,含有料仓仓体,和所述仓体相配套至少安装有一个垂悬式振动器,垂悬式振动器通过安装架安装在仓体的顶端,垂悬式振动器的传动软轴和振动棒垂悬于仓体内,其中振动棒位于仓体内上部仓体与变径收口截椎体下部仓体的连接部位。本实用新型松散介质料仓,无需改变现有料仓结构,不改变仓内原来的流动性,助流效果好,可以有效解决料仓内物料的堵塞问题。通过在传动软轴外包裹一圈抗拉耐磨防护层并对振动棒进行耐磨加厚防护处理,使之更是具有结构简单,成本低,使用寿命长,安装、维护安全方便的优点。
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本发明新型涉及一种化工、冶金行业小型换热器或反应釜加热套配套使用的热水介质电加热设备，公开了一种高效电加热器。该加热器包括安装在设备支架上的第一热水箱和第二热水箱，以及置于设备支架右外侧的变频水泵和换热器组成，第一热水箱3、第二热水箱2、变频水泵4和换热器5连成一个完整的水加热‑换热循环体系。原水和热交换后的回水首先在第一热水箱中一次加热后，进入第二热水箱2内进行二次加热，确保电加热器快速升温和出水温度基本恒定，并且电加热管具有安装和更换方便；该电加热器具有结构连续紧凑、设备简单、易于操作、加热高效的特点。
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