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本实用新型公开了一种复合结构的节能减排装置。本实用新型的目的在于提供一种复合结构的节能减排装置。本实用新型包括筒体、进气管、出气管，其特征在于：所述筒体内设有过滤组件，该过滤组件的两端设有盖板，所述盖板分别与进气管及出气管相连，筒体下部还设有油管接头。所述盖板与涡轮旋压体焊接或螺接或铆接。所述涡轮旋压体为涡轮状凹槽结构，该凹槽的一端与盖板通孔连通。所述盖板上的通孔分别与进气管和出气管焊接。所述过滤组件是粉末冶金烧结的过滤材料。本实用新型主要用于汽车废气的油气分离。
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本实用新型公开了一种大块物料双层筛选称重控制装置，由主体支架、内网筛固定支座、筛体、驱动电机、驱动电机支撑架、电气控制箱、收料装置组成；该装置设有双层网筛，通过电动机带动内网筛旋转，对筛选物进行筛选，成品通过收料系统进行收存和称重，用户通过操纵面板进行设定所需的筛选重量；本实用新型所述的一种大块物料双层筛选称重控制装置，设计巧妙，工作效率高，操作简单，功能多样，具有独特的称重筛分系统，适应化工、食品、冶金等多种行业的筛选工作。
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本实用新型涉及冶金工业领域，公开了一种金属锂渣的回收反应装置及处理装置，其包括循环液槽、循环管路、循环泵和反应器，循环管路一端与循环液槽相连通，另一端与反应器相连，循环泵设置于循环管路上，循环液槽的顶端设置有进液口，反应器的出料口的位置与循环液槽的进液口的位置相对应。该装置为循环反应装置，显著提高了金属锂渣的回收效率，节省了人力物力。此外，本装置采用氢氧化锂近饱和溶液与金属锂渣进行反应，反应速率大幅降低，单位时间内产生的氢气量和反应热明显减少，不易引起锂渣燃烧和爆炸，提高了生产作业的安全系数。
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本实用新型涉及一种高线精轧机辊箱油膜轴承保护套，属于冶金行业高速线材精轧机设备技术领域。技术方案是：保护套套体呈圆桶结构，桶底上设有一个中心孔（4），保护套套体靠近桶底一端的外表面为锥台形，保护套套体靠近开口一端的外表面呈圆柱形，保护套套体开口端的外径大于桶底端的外径。箱装轴承装配时，通过保护套套体靠近桶底一端的锥台形外表面来矫正油膜水平位置，通过靠近开口一端的圆柱形外表面导向，避免油膜与轴肩接触磕碰造成损伤。本实用新型的有益效果是：能够减少辊箱装配过程中对油膜轴承内孔表面造成的损伤，避免油膜轴承烧损。
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一种薄壁炉衬高炉炉腹结构，属于冶金工业中高炉技术领域。包括炉腹铜冷却壁，风口冷却壁，镶砖，炉腹砌砖，风口组合砖和风口中套；炉腹铜冷却壁在风口冷却壁上部，炉腹铜冷却壁下部为竖直段，竖直段热面上有炉腹砌砖；炉腹铜冷却壁上部斜段热面设镶砖；风口冷却壁内侧砌有风口组合砖，风口组合砖内部为风口中套。优点在于，保证了风口组合砖足够的厚度，以维持合理的炉腹角度，有利于炉腹煤气顺利排升；减少高温煤气快速冲刷侵蚀；有效延长炉腹寿命。
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本实用新型属于冶金行业中鼓风式冷却机端面密封技术领域，尤其涉及一种环冷机台车端面密封装置，包括固定密封板和活动密封板，活动密封板部分叠放在固定密封板的正面，固定密封板的正面、垂直固定密封板固定设置有螺杆，活动密封板上、与固定密封板相对应的位置设置有长条形通孔，通过在螺杆的端部设置挡板和螺母使固定密封板和活动密封板之间连接；固定密封板和活动密封板之间还设有两组弹性调整组件，每组弹性调整组件包括两个弹簧座以及设置于两个弹簧座之间的调整弹簧，本实用新型提供的一种环冷机台车端面密封装置具有结构简单，密封效果好，工况适应性强，不易磨损，使用寿命长，生产、使用成本低的优点。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种炮泥碾泥机取样装置，包括：导向套、取料器及限位卡板。导向套为腔型结构，导向套穿过炮泥碾泥机外壳侧壁，导向套与炮泥碾泥机外壳侧壁之间的夹角为0～60度。取料器插装在导向套的内部，取料器的下端设置在炮泥碾泥机的内部。限位卡板固定在取料器的上端；限位卡板与导向套上端抵接，限位卡板用于防止取料器脱离导向套。本实用新型提供的炮泥碾泥机取样装置，由于不需要取样人员直接与炮泥碾泥机接触，保障了取样人员的安全。在取样的过程中，炮泥碾泥机持续运行，避免反复的开启、停止带重负荷的炮泥碾泥机，延长了炮泥碾泥机的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金环保领域，公开了一种实验用钢渣陶粒焙烧装置系统，以解决现有技术中在实验室无法准确对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术问题。该系统包括：陶粒烧制装置；导料槽，连接于陶粒烧制装置；陶粒烧成装置，连接于导料槽；其中，陶粒烧制装置包括：第一加料口、第一炉体、第一热电偶、第一高温碳棒、第一刚玉管和第一控制端。通过第一热电偶可以检测陶粒生球的烧制温度，然后将烧制温度发送至第一温度自动控制端，然后由第一温度自动控制端产生对应的温控指令发送至第一控制端，从而通过第一控制端对陶粒烧制阶段的温度进行控制，进而达到了可以实现对陶粒的烧制温度进行准确控制的技术效果。
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本实用新型涉及一种棒材剪切控制系统，属于冶金行业棒材生产技术领域。技术方案是：包含末架轧机（1）、热金属检测器一（2）、倍尺剪（3）、倍尺剪电机、倍尺剪传动装置、热金属检测器二（4）、输出辊道（5）和PLC控制模块，输出辊道（5）上设有末架轧机（1）和倍尺剪（3），倍尺剪（3）通过倍尺剪传动装置与倍尺剪电机驱动连接，倍尺剪（3）前后的输出辊道（5）上分别设有热金属检测器二（4）和热金属检测器一（2），所述热金属检测器二（4）和热金属检测器一（2）分别与PLC控制模块连接，PLC控制模块的输出端与倍尺剪传动装置通讯连接。本实用新型的有益效果是：解决了倍尺剪切长短不齐和不剪切倍尺等问题，提高了棒材成材率。
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本实用新型公开了一种高炉喷煤系统煤粉过滤装置，涉及黑色冶金用设备技术领域，包括高炉和喷吹罐，所述高炉和所述喷吹罐之间通过工作管道连通，该工作管道上设有给煤阀和出煤阀，所述高炉与所述出煤阀之间的所述工作管道上连通有过滤器。与现有技术相比，本实用新型结构简单，便于及时清理，过滤效果显著，有效地降低喷吹煤粉能耗，提高了喷吹煤粉的利用率，降低生产成本，在确保高炉炉况稳定、顺行及工作连续性的同时减轻了员工的劳动强度。
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本实用新型公开了一种碳粉弯管结构，尤其是公开了一种用于碳氧枪的碳粉弯管结构，属于冶金生产设备副件设计制造技术领域。提供一种能延长使用期，降低生产成本的用于碳氧枪的碳粉弯管结构。所述的碳粉弯管结构包括S型碳粉弯管本体，在所述S型碳粉弯管本体的内侧壁上设置有耐磨组件。
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本实用新型涉及一种可调同步型扇形段夹紧油缸阀块，属于冶金行业冶炼扇形段设备技术领域。技术方案是：包含阀块本体（3）、连接板（4）、油路压力检测装置（5）和调节阀芯（6），阀块本体（3）上下分别固定连接板（4），阀块本体（3）内部设有油路通道，阀块本体（3）上设有油路压力检测装置（5）和两个调节阀芯（6），调节阀芯（6）与阀块本体内部的油路通道连通。本实用新型的有益效果是：保证扇形段夹紧油缸的抬起和压下同步平稳，避免发生因不同步造成调整垫片被压坏。更换、安装方便，可调同步，避免阀块堵塞损坏，延长阀块的使用寿命。
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本实用新型提供了一种发动机摇臂座，它包括座体，所述座体为粉末冶金材料冷压烧结成型，这种结构形式不需要加工，从而避免了零件表面存在残余应力，提高了零件的疲劳强度，能为摇臂轴提供坚实的支撑。座体上设置有与摇臂轴形状匹配的弧形凹槽Ⅰ，该弧形结构形式降低了摇臂轴与摇臂座的整体高度，有利于顶置式凸轮轴的整体布置。弧形凹槽Ⅰ的底部设置有油孔和螺栓孔，该油孔与缸盖上的油孔相通，将润滑油引入座体，通过螺栓与螺栓孔配合将座体和摇臂轴同时固定在缸盖上。该摇臂座低成本，耐磨性能好，强度高。
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本实用新型涉及一种电子式电动低负载调节蝶阀，其特征在于：由电子式电动执行机构与蝶阀调节机构配置而成，电子式角行程电动执行机构通过连接螺母与调节机构相连，单列圆锥滚子轴承设置在轴承座上，上面设有防尘盖；阀体的上部设有长轴通过圆锥销固定连接，阀体的下部设有短轴，衬套设置在短轴上，单列圆锥滚子轴承设置在短轴的一端，轴承盖通过密封垫和内六角圆柱头螺钉密封固定连接，在阀体上设有“O”型密封圈和阀板。本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，适用于流量大、泄漏量要求严格的场合，具有控制精度高、性能可靠、防潮、防震的特点，可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工等行业的自动控制和远程控制。
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本实用新型涉及一种高温高压盲板阀，包括阀体，机架，所述阀体为两个，阀体之间具有阀板、活动阀座，两阀体通过连接件进行固定连接，活动阀座内设计有活动阀座与松紧器，松紧器带动活动阀座移动，松紧器与操作蜗轮连接，本实用新型有自动控制、手动、气动、液动、电液连动等驱动等，可适用于不同的场合，实用性强。其耐压性强，解决了冶金、化工、液化气市政等行业管道高温增压输送介质，阀体可采用全封闭式外壳，操作过程中管路的气体不泄漏。具有较强的抗击强度，增加产能降低设备成本，排除环境污染节能环保的重大问题。
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本实用新型公开了一种具有热回收功能的脉冲收尘器，包括箱体1、袋室2、进气口4、集灰斗5、排灰口6、卸灰阀7、净气箱8、净气出口9、喷吹管10、脉冲阀11、文丘管12、多孔板13、滤袋骨架14、滤袋15、喷吹管安装孔21，该收尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，运行稳定可靠，能够回收利用烟尘中的热能，节约能源，经济效益好，能有效降低进入烟尘的温度，从而成倍地延长了滤袋的寿命，应用广泛，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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本实用新型公开了板带轧制用碎边机的剪切机构，属于冶金板带轧制的辅助设备。包括通过传动齿轮带动而相对旋转的上刀轴和下刀轴，上刀轴上安装有剪切刀，下刀轴上安装有铜质保护套筒。剪切刀为直刀沿上刀轴的轴向通过两端的螺栓活动设置上刀轴端部的刀槽内，两个螺栓作为剪切刀上下移动的导向柱，剪切刀的侧面与刀槽的侧壁滑动配合，在刀槽底部、剪切刀的下面、两个螺栓之间放置有通长的板簧；所述板簧为M型板簧或者Z型板簧。本实用新型的板簧将剪切刀的中间部分支撑住，不但能提高切碎效果，而且还可以防止剪切刀断裂。
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本实用新型涉及特种耐火材料的加工刀具，是一种特种耐火材料孔底平面加工铣刀，它具有筒形刀柄，刀柄的前端焊装有圆环钢板，在圆环钢板的外端面上焊装有八块刀片，八块刀片在钢板的外端面上呈放射状均匀分布，且在圆环钢板上位于两两刀片之间开有八个冷却液通孔，其特征是：在圆环钢板外圆面上开有环形台阶，围绕环形台阶焊装有八个圆弧形刀头，刀头与刀片交错布置，且刀头轴向高度与刀片平齐,本实用新型相比现有孔底平面加工铣刀加工速度快，生产效率高，加工精度高，使用寿命长，主要是安装在数控加工中心上对冶金工业钢水出口零部件中的孔底平面加工。
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本实用新型公开了一种测厚仪信号处理装置，其特征在于包括：对冷轧材料的厚度进行检测的厚度传感器；连接厚度传感器，对厚度传感器传回的冷轧材料的厚度信号进行模数转换的模数转换模块；连接模数转换模块，对模数转换模块传回的冷轧材料的厚度信号进行实时处理的CPU；连接CPU，对CPU处理冷轧材料的厚度信号后发出的控制指令进行数模转换的数模转换模块；上述各单元数据连接；所述数模转换模块通过导线连接到电控端上。该装置，能够进行实时测量，并且在有死机的情况下能够自动重启。另外由于其结构简单，不仅便于生产，而且成本低廉适于在冶金冷轧材料加工处理行业广泛推广。
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本实用新型涉及一种可控集中自动升降装置，属于冶金机械技术领域。它包括固定底座（1）和活动底座（2），固定底座（1）的前后两端均设置有两个螺柱（4），两个螺柱（4）上分别套装有从动链轮I（10）和从动链轮II（12），活动底座（2）底部固定设置有两个齿轮箱（5）和电机减速机（6），电机减速机（6）的输出端连接有驱动轴（7），驱动轴（7）与两个齿轮箱（5）的输入端相连接，两个齿轮箱（5）的输出端均连接有主动链轮（14），主动链轮（14）分别通过链条与从动链轮I（12）和从动链轮II（14）相连接。本实用新型一种可控集中自动升降装置，它可根据管坯的外径高效、精准、自动地调节管坯的中心高度，从而适应刀具的位置。
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高耐磨双金属爆炸复合板,以60Si2Mn钢和低碳钢Q345爆炸复合构成,低碳钢Q345厚度为8-217mm,覆层60Si2Mn钢的厚度在1.5-3mm,复合板的面积为4~8m2。通过爆炸复合达到耐磨层60Si2Mn钢与基体低碳钢的冶金结合,表面硬度可达到HRc60以上,其具有高硬度和高韧性的复介材料的特性,抗冲击性能好,在使用过程中耐磨层不会发生脱落,它还可进行切割,弯曲,焊接等加工。
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本实用新型属于一种流体输送机械,特别是适用于化工、冶金、制药、环保等行业的液下离心泵。本装置的轴承座的下端安装有上接管,上接管的下端口连接中间接管,中间接管中装入中间滑动轴承,中间接管的下端通过下部接管连接于泵体,泵体的出液管上引出连通到中间滑动轴承转动间隙的润滑管路。本实用新型可使介质液面的深度差范围扩大,并可保证轴长带来的支撑稳定性,保证设备平稳运转,同时还解决了长泵轴中间支承滑动轴承的润滑问题。
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本实用新型公开了一种板带处理线张紧辊控制装置，属于冶金行业板带处理线上张紧辊的张力控制领域。该装置包括张紧辊组、辅辊变频器和主辊变频器，还包括辅辊速度编码器、主辊速度编码器、负荷分配器、张力调节器、前馈补偿单元和张力计；所述的负荷分配器的两端分别与辅辊变频器和主辊变频器相连；所述的辅辊变频器包括辅辊转速控制单元和辅辊转矩控制单元；所述的主辊变频器包括主辊转速控制单元和主辊转矩控制单元。该装置具有控制响应速度快和控制精度高的优点。
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本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是涉及一种用于转炉捅风眼机的传动轮结构。具有传动轴，传动轴上设有从动链轮，传动轴上从动链轮的两侧均设有滚轮，传动轴的端部置于轴承座中；轴承座设有圆形空腔，传动轴的端部设有置于圆形空腔内的滚动轴承，传动轴与轴承座接触部位设有环形密封圈。传动轴的端部还设有挡圈，挡圈卡在滚动轴承的侧端。轴承座上圆形空腔的外侧设有端盖，端盖通过螺栓安装在轴承座上。从动链轮和滚轮均通过平键安装在传动轴之上。本实用新型用于转炉捅风眼机的传动轮结构，结构设计合理，传动性能好，密封性能佳，适应性较广。
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本实用新型涉及一种喷雾式冷却除尘系统,用于冶金、暖通、废气治理等行业,属于烟气治理装置技术领域。其主要采用喷头、冷却液管道、冷却阀、喷头控制器等连接组成;其中布袋式除尘器由多个滤气布袋、压缩空气管道、脉冲阀、脉冲阀控制器、除尘仓等组成。喷头控制器控制其冷却液的喷雾时间与流量,保证通过喷雾冷却塔的烟气温度由高温烟气温度降至≤130℃、湿度≤10%RH。本实用新型将喷雾冷却塔与布袋式除尘器组合一体使用,通过喷头的不同位置组合及对喷雾流量的控制,将高温烟气温度降至130℃以下,避免烟气蜕变为有毒气体二恶英,同时烟气进入布袋式除尘器后不再结露板结或烧毁布袋,保证除尘工艺工程的平稳顺利进行,有效提高了烟气治理效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
