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本实用新型公开了一种锂离子电池薄膜开卷调节装置，包括底座，底座上设有左座台和右座台，左座台和右座台之间架设有卷筒，底座上设有滑轨，滑轨上套有滑块，左座台和/或右座台设于滑块上，并沿着滑轨左右滑动，底座上设置有调节机构，调节机构用于带动滑块沿着滑轨左右滑动，并调节左座台和右座台之间的间距。本实用新型通过将左座台和/右座台置于滑块上，并使得滑块与滑轨之间的相对滑动，可以实现对右座台和左座台之间的距离进行调节，可有效适应兼容不同尺寸的卷筒。
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本实用新型公开了一种锂电池预卷机构，包括第一安装板、驱动电机、传动组件、第一滑动组件、第一连接板、第二安装板、伺服气缸、第二滑动组件、第二连接板、第三安装板、第一压辊和第二压辊，驱动电机与传动组件的一端传动连接，第二安装板装设在第一滑动组件上，第一连接板的一端与传动组件相连接，另一端与第二安装板固定连接，第一压辊装设在第二安装板的前端上，第二滑动组件和伺服气缸均装设在第三安装板上，第二连接板装设在第二滑动组件上并与伺服气缸相连接，第二压辊装设在第二连接板的前端上并与第一压辊设置在同一侧上。本实用新型使得第一压辊的前后动作更加稳定精确，调试更加方便，便于调整行程，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种高性能防爆锂电池铝壳，涉及电池铝壳技术领域，包括安装箱，所述安装箱的的一侧内壁安装有第一风扇，所述安装箱的一侧内壁位于第一风扇的一侧连接有防尘网，所述安装箱的另一侧内壁安装有第二风扇，所述安装箱的顶端连接有盖板，所述盖板的内壁连接有螺栓，所述安装箱的底端连接有安装座。本实用新型通过设置弹簧、支撑板和固定板，将铝壳放置到支撑板的顶端，铝壳对支撑板进行产生向下的挤压力，从而使支撑板挤压弹簧，弹簧进行压缩带动支撑板向下倾斜，支撑板向下倾斜通过支撑板一侧连接的转轴带动固定板向内倾斜，通过四组固定板对铝壳进行固定，当安装箱出现上下颠簸的时候带动铝壳进行上下颠簸。
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用于锂电池串联电芯的主动式电压均衡电路，包括多个电芯串联而成的电池系统，还包括与电池系统旁路的均衡电路，以每两个相邻的电芯为单元，均衡电路为每个单元配置有一个主动开关式均衡芯片，由单元为主动开关式均衡芯片供电；电池系统在非充、放电的静置状态下，对每个单元和为其配置的主动开关式均衡芯片而言，通过主动开关式均衡芯片检测单元内两个电芯的电压，电压高的电芯通过主动开关式均衡芯片给电压低的电芯充电。电池系统处于非、充放电状态的静置状态下主动启动均衡电路，电压高的电芯利用主动开关式采用高频开关式DC‑DC模式的能量给低压电芯充电，效率高，温升很低，均衡工作电流大，均衡速度快，特别对大容量的电池系统效果非常明显。
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本实用新型涉及电池生产领域，公开了一种户外蓝牙音箱无线充底座锂电池。本实用新型中，所述侧防滑垫片与装入槽的表面相贴合，所述电池本体远离所述侧防滑垫片的一侧边缘处粘接有调节基座，所述调节基座的内壁设置有弹簧，所述弹簧的末端设置有限位滑板，所述限位滑板的另一侧表面焊接有连接杆，所述连接杆的末端粘接有防滑卡接块；将电池本体放置在电池槽的内部，并使得侧防滑垫片紧贴于电池槽的一边，同时向上拧出第二固定螺杆，弹簧就会向外压动限位滑板，连接杆和防滑卡接块紧贴在电池槽的另一边形成固定，之后电池本体在电池槽的内部时，由于电池本体的两侧卡接在槽内，此时就不会发生脱落，从而增加了电池本体使用过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池的极片输送设备的速度差消除装置，包括：料带进给机构，包括基板，以及固定安装在基板上的可转动的导轮，基板的上端安装有用于放置料卷的放料装置，基板上通过滑动机构设置有可沿基板的竖立方向运动的动滑轮；速度差消除机构，包括固定架，固定架的前后两侧分别设置有相互平行的转动杆，固定架上通过升降机构设置有可沿固定架的竖立方向做升降运动的压辊，升降机构包括沿固定架的竖立方向设置有导杆，导杆上滑动套接有导块，压辊可转动安装在导块上，固定架上部安装有定滑轮，定滑轮上绕有拉线，拉线的一端与导块连接，另一端连接有配重块。实现物料输送匀速，实现两种不同料带传输装置之间的速度差，提高料带传送的效率。
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本实用新型公开了一种具有均衡充电保护机构的锂离子电池，包括外壳和电池结构，电池结构设置在外壳的内部，在电池结构的外部设置有外壳，可将电池结构放置在外壳的内部，且在外壳的上端设置有固定横杆，同时间隙板可以放置在外壳与电池结构的间隙处，防止电池结构产生晃动，利用固定螺栓和安装孔的配合使用，能够将电池结构固定安装在外壳的内部，避免外部结构与电池结构产生撞击，防护效果好，在电池结构的内部设置有控制电路模块，通过利用电压监测模块对内部电路电压进行监测，当电压超出预先设定值时，利用主动均衡电路模块对电路电压进行均衡作用，方便对电池结构进行充电，保证电池结构的正常使用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池壳体，其特征在于：在电池芯体（1）包覆散热片，在散热片外部设有壳体，在电池芯体（1）的上端设有正极极耳（12）和负极极耳（11），所述正极极耳（12）与第一散热连接金属管（32）连接，所述负极极耳（11）与第二散热连接金属管（31）连接，壳体上设有多个散热电极孔，第一散热连接金属管（32）两端分别位于一个散热电极孔中，第二散热连接金属管（31）两端也分别位于一个散热电极孔中；第一散热连接金属管（32）与第二散热连接金属管（31）不仅仅作为电池正负极输出端，而且还能起到散热功能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂覆卷材用支架，包括底架，所述底架的内部设置有固定槽，所述固定槽内部的两侧皆设置有固定横梁，两组所述固定横梁顶部的两端皆设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧设置有多组第一固定块，所述第一固定块内部靠近所述支撑柱的一侧设置有连接槽，所述底架的两端设置有多组贯穿至连接槽内部的连接杆。本实用新型通过将涂覆卷材放置在支撑杆的外侧，通过第一固定块和第二固定块对涂覆卷材进行支撑，通过将气泵的输出端与止回阀相连接，可对橡胶层内部进行充气，使橡胶层与涂覆卷材内侧紧密接触，实现对涂覆卷材进行固定，避免涂覆卷材发生转动，使涂覆卷材的固定更加稳定，对涂覆卷材的保护效果更好。
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本实用新型属于正极材料领域，其公开了一种全自动的实验室用高镍正极材料水洗去残留锂装置，包括依次连通的纯水罐、水洗罐、抽滤单元，还包括用于对水进行冷却的冷水单元，所述水洗罐上设有冷却水夹套，所述冷却水夹套、冷水单元、纯水罐、冷却水夹套构成一水循环系统。该装置将纯化水既可用作水洗水，也可用作冷却水，其无需单独设置冷却水水箱，有效了降低了设备的占地空间，适于实验室小试使用。
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本实用新型公开了一种汽车启动与驻车空调供电的锂电池系统，包括电芯、发热膜、链接片、PCB板、超级电容器、固定支架、散热片、壳盖和外壳所组成，链接片设在电芯的上端，发热膜设在电芯外侧，电芯通过固定支架和散热片固定安装在外壳内部，PCB板和超级电容器均设于外壳内部，外壳的上端和壳盖插接连接，壳盖的上端设有接插件。本实用新型采用上述结构，电芯通过PCB板和超级电容器电性连接后，PCB板和超级电容器和壳盖上的接插件接电性连接，最后接插件再和汽车启动电机以及驻车空调形成放电回路即可，从而可以有效的解决现有技术中铅酸电池自耗电大、放电效率低、电量储存少、使用寿命短等缺陷问题。
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本实用新型属于电池技术领域，且公开了一种锂离子聚合物电池芯组，包括底框，所述底框的上方设置有上框，所述上框的内侧设置有抽气机，所述抽气机的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有圆筒，所述圆筒的底端设置有排出管，所述抽气机上安装有导气管，所述导气管的自由端与圆筒相连接，所述底框的内侧设置有直杆，所述直杆的底端与底框固定连接；通过设置的抽气机和电动伸缩杆来便于使用，设置的抽气机能够在潮湿的环境下进行湿气的抽吸，同时也能对电池发热进行降温，再通过圆筒中的海绵块隔离外部的灰尘，从而避免灰尘附着在电池上，设置的电动伸缩杆通过带动压板即可挤压排出海绵块中的水汽。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模组防护壳，包括壳体，所述壳体内部安装有模组本体，所述壳体内部螺纹连接有安装螺钉，所述壳体顶部通过安装螺钉螺纹连接有端盖，所述端盖顶部安装有滑轨，所述滑轨外部活动连接有滚轮，且滚轮的数量是四个，所述滚轮顶部安装有第一导线盒体，所述滚轮顶部安装有第二导线盒体，所述第一导线盒体正面安装有固定板。本实用新型通过设置卡杆将第一导线盒体和第二导线盒体卡接固定，从而方便对第一盒体和第二盒体开闭，方便检修人员对导线进行检修，降低了检修难度，提高了检修效率，本实用新型通过设置安装板从而可将壳体安装，该卡接方式便于安装，当需要对电池模组更换时提高了更换效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥箱，包括箱体，所述箱体底部内壁固定连接有出气口，所述出气口底部固定连接有供气机构，所述箱体底部内壁滑动连接有的升降板，所述出气口顶部设置有底板，所述底板开设有大量的气孔，所述底板设置为倾斜状，所述底板一端外壁和升降板固定连接，所述底板另一端外壁和箱体内壁固定连接。本实用新型通过设置气泵从外界抽取气流经由进气板进入导气管内，最后从箱体底部内壁固定连接的出气口排出，然后气体穿过底板后在发热板的发热处理后形成温度较高的气流，通过设置层板底部的大量的通孔，最终实现了对层板内的电池进行吹干干燥处理，从而达成了高效且均匀的干燥目的。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电芯的分选装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的顶部设有分选装置本体，所述支撑台的下方设有底板，所述底板的顶部设有设备箱，所述设备箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述支撑台的底部固定连接有连接板，所述连接板上设有转动腔，所述从动轮上固定插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设备箱的内底部转动连接，本实用新型使分选装置在实际操作使用时可根据使用者的身高进行自由高度的调节，便捷性更强。
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本实用新型公开了一种软包锂电池铝塑膜放卷刺破机构，包括底板、料卷放置机构、放卷机构和刺破机构，所述料卷放置机构和放卷机构分别安装在底板的两侧，所述放卷机构设置在料卷放置机构的一侧，所述刺破机构上设置有纠偏光学传感器，且底板的下方设有适配于纠偏光学传感器的纠偏执行机构，本实用新型集放卷与刺破于一体，实现放卷的同时进行刺破，提高了设备的适应性；所述放卷机构自动化程度高，且可保证准确放料；所述纠偏丝杆机构有效保证纠偏的效果，放卷时铝塑膜的两边出料平行，防止铝塑膜在刺破过程中刮伤。
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本实用新型揭示了一种提升电池低温性能的锂电池保护板，包括保护板主体、移动板、电加热片和温度传感器，保护板主体与容纳有电芯的壳体配合，所述保护板主体上设置有若干个散热孔，移动板上设置有与散热孔对应配合的导柱，移动板通过导柱与保护板主体滑动连接，导柱外套设有弹簧，弹簧一端与移动板抵接，另一端与散热孔开口侧抵接，所述保护板主体背离壳体一侧设置有包含充放电模块的主板，所述电加热片设置在移动板背离保护板主体一侧，所述温度传感器设置在保护板主体背离主板一侧，电加热片和温度传感器分别与电芯和主板电连接,在低温环境中，可防止冷气沿导柱传递给电芯，降低电芯的温度，同时防止低温环境中，电加热片的热量沿导柱流失。
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本实用新型公开了一种用于锂电池软包装的压纹装置，包括有支撑架、升降气缸、升降座、压纹头和压纹模套，升降气缸安装在支撑架上，升降座与升降气缸的伸缩杆底端连接，压纹头安装在升降座的底部，压纹模套安装在压纹头的底面，并朝下凸出一部分；在压纹头下方设置有上顶气缸，通过上顶气缸支撑用于承载被压纹工件的平台。本实用新型相比现有的压纹装置，其在结构上更为简单，仅需要支撑架、气缸、升降座、压纹头、模套等基本零件即可，在不降低功能效果的前提下大幅简化了结构，减少了零件，从而降低了成本和发生故障的机率。同时通过上顶气缸的配合，能够很方便地集成到自动化生产线上，又可以方便地作为单机独立使用。
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本实用新型提供一种易于清理滤渣的锂电池浆料过滤器，包括过滤罐、过滤装置和圆形刮刀，其中过滤罐的顶部设置有进料口，过滤装置与圆形刮刀设置于过滤罐内，过滤装置包括第一过滤网和第二过滤网，圆形刮刀包括第一圆形刮刀和第二圆形刮刀，第一圆形刮刀设置于第一过滤网内壁，第二圆形刮刀设置于第二过滤网内壁，清理装置通过升降电机进行控制刮壁运动，过滤装置通过旋转电机控制旋转过滤运动，双层的过滤网使得浆料的过滤效果更佳，双刮刀的设置也避免了过滤过程中滤网的堵塞。
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一种胶塞取料安装机构及其软包锂电池胶塞安装设备，胶塞取料安装机构包括：取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，取料水平横移模组安装在取料支撑支架上，取料竖直横移模组安装在取料水平横移滑板上，第一取料吸附组件与第二取料吸附组件相互对称安装在取料竖直横移滑块上。上述胶塞取料安装机构通过设置取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，从而完成对胶塞的取料与安装操作，由此代替了人工的取料及安装的方式，有效的提高生产效率与安装的精度。
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本实用新型提供一种夹片式汽车锂电池用温度传感器，包括吸盘、连接杆、U型滑动杆、夹持杆、固定杆、弹簧一、防护板、U型连接板、弹簧二以及夹持板，所述连接杆装配在U型滑动杆上，所述连接杆下端固定有吸盘，所述U型滑动杆右端设置有夹持杆，所述夹持杆右端通过滑轨与固定杆内部右壁相连接，所述夹持杆内端连接有弹簧一，该设计实现了夹持固定的功能，所述防护板下端设置有U型连接板，所述U型连接板内部底端连接有弹簧二，所述弹簧二上端装配有夹持板，该设计提高了防护效果，本实用新型使用方便，便于操作，实现了夹持固定的功能，提高了防护效果。
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本实用新型公开了一种生产锂离子电池正极材料的辊道窑，包括炉体和辊道运输系统。炉体入口处与出口处各有一段辊道与水平面保持水平，中间的辊道渐变倾斜，渐变倾斜时辊道上升渐变倾斜和下降渐变倾斜循环排列。采用渐变倾斜的辊道，可以减少匣钵在辊道窑内运输时不规则的倾斜，辊道上升渐变倾斜时，匣钵向辊棒的主动端偏移，辊道下降渐变倾斜时，匣钵向辊棒的从动端偏移，这样无需加装限位机构进行限位，可以有效防止匣钵运输过程偏离过大而产生卡料现象，有效保证匣钵长距离运输也能正常出料，提高了生产速率，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种镍钴铝酸锂制备用细粒级矿物粉搅拌球磨机，球磨机本体设有螺辊组和镜像螺辊组；螺辊组包括上下平行的上螺辊和下螺辊，上螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第一螺带和第二螺带，第一螺带的旋线方向从左至右斜向右上方，第二螺带的旋线方向从左至右斜向右下方；下螺辊表面对应竖轴线设有镜像对称的第三螺带和第四螺带，第三螺带的旋线方向从左至右斜向右下方，第四螺带的旋线方向从左至右斜向右上方；第一螺带和第三螺带啮合，第二螺带和第四螺带啮合；镜像螺辊组于螺辊组正上方与其镜像对称；本实用新型使得物料在粉碎过程中粒度减小的更加迅速，继而提升了搅拌球磨机内细粒级矿物粉的成型效率和成型效果。
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本实用新型公开了一种适用于锂电正极材料的粉体自动配料装置，包括计量料仓、喂料筒体、下料管、暂存料管、呼吸器；计量料仓外装有称重模块(110)；喂料筒体的入料口与计量料仓连通；下料管装于喂料筒体的出料口上，下料管上装有第一气动蝶阀；暂存料管与下料管间通过软连接连接，暂存料管上装有第二气动蝶阀；呼吸器外接于下料管上；通过第一气动蝶阀、第二气动蝶阀隔绝混料设备内外的气压差对计量设备干扰，从而提高自动配料系统的精确度及稳定性，可降低混料设备对呼吸器性能的依赖，可以选择体积小，过滤精度高，维护次数要求低的呼吸器，节省了空间和生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池均衡充电电路，包括电池CELL‑1、MOS管Q1、MOS管Q2、电阻R1和芯片U1，所述电池CELL‑1的正极连接MOS管Q1的漏极、MOS管Q2的漏极和芯片U3的脚2，MOS管Q1的栅极连接芯片U1的脚1，MOS管Q2的栅极连接芯片U1的脚5，MOS管Q1的源极连接电阻R1、电阻R2和MOS管Q2的源极，电阻R2的另一端连接电容C1和芯片U1的脚7。本实用新型在充电过程中检测电池组中各单体电池的电压与设定电池充电电压进行比较。然后检测到电池组中单体电池达到设定电池充电电压时控制电子开关打开将能量通过电子开关转移到能量低的电池上去。实现在充电过程中所有单体电池一次达到均衡的效果。并且在每次充电过程中优化了电池的储存容量，让电池更持久的保持最佳存电量。
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本实用新型涉及一种用于锂电池夹取的气动夹爪结构，包括夹爪模块和驱动模块；驱动模块包括带有气管接头的双行程气缸、与双行程气缸连接的联接块、连接于双行程气缸的行程调节螺母和行程调节螺丝；驱动模块包括与活塞杆连接的联连头、连接于联连头的第一旋转轴、分别连接于第一旋转轴两端的旋转块、连接于旋转块上的第二旋转轴和第三旋转轴、连接于第二旋转轴的第一夹片、连接于第三旋转轴的第二夹片、与第一夹片和第二夹片连接的第四旋转轴，和设置于联连块上的侧安装块；第四旋转轴固定于侧安装块之间；此结构提高了气动夹爪的适应性，可适应夹取化成前后状态下的电池和电池极耳，且夹取稳定性高，大幅度提升了生产效率和生产可靠性。 1
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本实用新型涉及路灯技术领域，提供一种灯具支臂多点接触的带锂电池太阳能路灯。为了解决现有灯具支臂为单点或双点连接，存在易脱落的隐患的缺陷，采用的技术方案是：包括钢材地脚架、灯杆、太阳能板组件、灯具支臂、LED光源、蓄电池箱，灯杆底端焊接有法兰盘，法兰盘通过地脚螺栓设在钢材地脚架顶部，灯具支臂包含3个圆弧杆、3个支撑板、1个直杆和1块连接板。采用以上技术方案，连接板与灯杆采用面接触的连接方式，直杆与圆弧杆二与连接板采用平面‑平面的连接方式，直杆、圆弧杆二和圆弧杆三之间采用两两连接的固定方式，另外支撑板也进一步起着固定的作用，以上方案使得灯具支臂与灯杆之间的连接更牢固，共同降低了灯具支臂脱落的风险。
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本实用新型提供一种锂离子电池浆料挤出膨胀比检测仪器，包括用于存储电池浆料的第一料槽和使电池浆料因重力作用而向下流动的斜板，斜板的顶面设置有相互垂直的第一流道和第二流道，且斜板的上端与第一料槽的槽底面相连；第一料槽与斜板的连接处设置有出料孔，第一料槽通过出料孔与第一流道相连通；第一料槽内的电池浆料经出料孔流出沿第一流道往下流至第一流道和第二流道的交叉口处时，部分电池浆料沿第二流道横向流动，根据等量的电池浆料的横向流动形成的横向流动长度变化即可检测电池浆料的挤出膨胀比变化。本实用新型是一种简易、成本低廉的挤出膨胀比测试仪器，使用该仪器，最终提高了极片敷料的均匀性，减少品质异常，降低了报废率。
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本实用新型公开了一种通信基站的锂电池管理系统，所述系统包括有微处理器单元、数据采集电路、均衡控制单元、均衡保护单元、数据存储单元、通信单元、上位机监测单元，所述数据采集电路、均衡控制单元、均衡保护单元、数据存储单元、通信单元、上位机监测单元分别连接于微处理器单元。本实用新型通过电路结构的设计，保证充放电的智能管理，包括充电自动均衡、过充过放处理；电压、电流以及温度测量精度高；对电池进行过流和过温保护；抗干扰能力强，安全性高。
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