上海有色金属理论与应用

废水PH值调节方法 1127     

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本发明公开一种废水PH值调节方法,包括步骤:A.将从废水槽中抽取的废水输入一进水管路中,在进水管路中测量废水的PH值并与一目标PH值比较,根据比较结果选择加酸模式或加碱模式;B.从一加药管路输入与加酸模式或加碱模式对应的药剂,与进水管路中的废水汇合,一起进入一混合器中进行快速混合并反应;C.将混合器出口的废水输入一均衡器中聚集,使废水PH值调节至目标PH值,然后从均衡器输出。其中在步骤B之前可先执行一次与步骤B、C相同的预调节步骤,使废水PH值先达到预调节PH值。上述与废水混合的药剂量根据废水PH值与目标PH值的偏差进行调整,形成闭环调节。本发明采用的管式反应方法可大大缩小所需设备的体积,并提高PH值控制的精度。

含硫废水处理系统及其处理工艺方法 918     

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本发明公开了一种含硫废水处理系统及其工艺方法，含硫废水依次进入中和箱，电子絮凝器，过滤沉淀池，缓冲箱，脱色部件进行处理，处理后的废水进入清水箱回收再利用；本发明的含硫废水处理系统占地面积少，节省了投资成本；本发明的含硫废水处理系统采用电絮凝，絮凝效果好，不添加化学药剂，无二次污染，工艺和设备简单；本发明的含硫废水处理工艺方法无需添加混凝剂和絮凝剂，节省了运行费用及人力成本；本发明的含硫废水处理工艺方法产生的工业固废少，减少了工业固废的处理费用。

处理难降解化工有机废水的装置 968     

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本实用新型涉及一种化工废水的处理装置,提供了一种处理难降解化工有机废水的装置,包括:并联的2～6个间歇反应器(1);与所说的间歇反应器(1)通过管线相连接的串连连接的2～6个连续反应器(2)。经本装置处理后,一般低浓度难降解有机废水的化学需氧量可降至40MG/L以下,达到了中水回用后续步骤地要求。

N-苯基马来酰亚胺生产过程中含有机物废水的处理方法 1103     

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本发明公开了一种N-苯基马来酰亚胺生产过程中含有机物废水的处理方法，首先将该含有机物的废水在20-40℃、0.1-0.15MPa条件下以10ml/分钟的速率通过装有酸性树脂的处理柱，再以相同的压力条件及速率通过装有碱性树脂的处理柱，最后将得到除去有机物的废水排入厌氧池中进行常规化处理。检测结果表明：废水中有机物的化学耗氧量CODcr为95mg/L，生化耗氧量BOD5值为25mg/L，达到石油炼制工业水污染物排放标准。本发明处理方法可应用于不同取代基团的N-苯基马来酰亚胺同类产品的废水处理，适于工业生产过程中废水的连续化处理。

利用生物酶处理焦化废水的方法 756     

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本发明提供一种利用生物酶处理焦化废水的方法，包括如下步骤：焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应，通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积，调节焦化废水pH 7.5～8.5，向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶；缺氧槽出水进入好氧槽进行硝化反应，在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶；好氧槽出水通过污泥回流泵分2路输送：一路回缺氧段以对T-N进一步去除，另一路导入膜分离槽；通过产水泵以抽吸过滤的方式使混合液固液分离，活性污泥截留在生化系统内，过滤后出水后续工艺使出水达标外排。本发明可将出水COD降解到70mg/l以下，T-CN降解到0.5mg/l以下，浊度降到1NTU以下，后续简单物化便可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准。

化纺厂废水处理系统及处理方法 994     

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本发明涉及工业废水处理系统及处理方法,特别涉及化纺厂废水处理系统及处理方法。主要解决现有的化纤纺织处理流程存在的处理流程长、处理工艺复杂、控制不好易造成排水不达标以及水资源未得到充分利用的技术问题。本发明的技术方案如下:一种化纺厂废水处理系统,包括机械滚筒筛、光子降价装置、生物平板膜反应器、球形浅层砂过滤器、超滤膜过滤器,上述装置通过管路依次连通,在生物平板膜反应器通往球形浅层砂过滤器管路上以及球形浅层砂过滤器通往超滤膜过滤器管路上装有输送泵,生物平板膜反应器经曝气管或曝气板接有风机;本系统还可在光子降价装置通往生物平板膜反应器管路上接入机械栅栏装置,用于处理生活污水。

转化废水油性物成为非油性干燥产品的加工方法 1022     

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本发明涉及到食品厂，城市废水和工业废水油性物的加工，特别是一种转化废水油性物成为非油性干燥产品的加工方法，其特征在于：将废水油性物与氢氧化物或氧化物混合，改变油性成为非油性以及控制温度和物理形态把油性的潮湿原料变成非油性的干燥固态产品。本发明是利用一种化学加工把油性变成非油性以及把潮湿的原料变成干燥的固态产品，产品可以是颗粒状，细粉状或者块状，干燥的固态产品容易被储存，运输和使用。颗粒状或细粉状产品可以应用于饲料和其它工业。产品可以与其它饲料原料一起混合和冷却成为应用于奶牛等动物的自喂饲料的块状产品。

含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法 1136     

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一种含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法，废水进折点氯化池，将氨氮氧化成氮气；后顺序经原水池-双滤料过滤器进行预处理，经保安过滤器至反渗透装置；反渗透装置的出水进入淡水池后作为工业水回用；同时，经反渗透装置的膜除盐装置的浓水进入除氟池内进行除氟处理；除氟池出水顺序进入一级混凝池及斜板沉淀器，以去除氟化物；斜板沉淀器出水进入破氰池进行除氰反应后，接着顺序进入二级混凝池及中间水池后，输送至全自动过滤器处理后进入排放水池排放。上述含氰、氟、氨氮废水的深度处理方法可以对钢铁企业此类废水进行深度处理，将大部分处理后的废水作为工业水进行回收利用，同时使外排废水达标，降低环境污染。

氨水中和法生产乙酰甲胺磷产生的废水的处理方法 1161     

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本发明公开了一种氨水中和法生产乙酰甲胺磷产生的废水的处理方法,其包括下列步骤:①在氨水中和法生产乙酰甲胺磷产生的废水中滴加硫酸至PH≤5,控制反应温度不超过50℃,有白色晶体析出;②对步骤①的反应产物通过固液分离,分离得到固相为白色硫酸铵晶体;③对步骤②剩余的液相反应产物进行蒸馏,分离出醋酸溶液;④将步骤③得到的残液返回原乙酰甲胺磷合成和萃取体系,或者进行焚烧处理。本发明的处理方法在大幅降低乙酰甲胺磷生产废水处理费用的同时,实现资源有效回收和再利用,即将醋酸根可以工业醋酸的形式回收,回收率超过50%;铵以硫酸铵化肥的形式回收,回收率超过95%。

处理焦化废水的方法 1081     

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本发明提供一种处理焦化废水的方法，包括如下步骤：焦化废水进入缺氧槽进行反硝化反应，通过搅拌均匀混合水质及防止活性污泥沉积，调节焦化废水pH7.5～8.5，向所述缺氧槽内投加复合型普通生物酶；缺氧槽出水进入好氧槽进行硝化反应，在好氧槽投加复合型普通生物酶和特殊酶；好氧槽出水通过污泥回流泵分2路输送：一路回缺氧段以对T-N进一步去除，另一路导入膜分离槽；通过产水泵以抽吸过滤的方式使混合液固液分离，活性污泥截留在生化系统内，过滤后出水后续工艺使出水达标外排。本发明可将出水COD降解到70mg/l以下，T-CN降解到0.5mg/l以下，浊度降到1NTU以下，后续简单物化便可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)直接排放标准。

处理含有甲醛和甲酸的废水的方法 907     

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本发明涉及一种处理含有较高浓度甲醛、甲酸的N-膦酰基甲基甘氨酸(草甘膦)工业废水的方法,该方法采用氯酸钠氧化废水中的甲醛和甲酸,处理后的废水达到生化处理标准。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1.制备氯酸钠水溶液的方法安全有效,制得的氯酸钠氧化性强;2.在含甲醛、甲酸的废水中加入制得的氯酸钠溶液,在较短的时间内,甲醛、甲酸大部分去除,反应方法简单,反应快速,操作方便;3.把含有甲醛、甲酸的废水中直接配置成一定浓度的碱性溶液,在高温下通氯气,甲醛、甲酸的去除效果好,COD大幅降低,使得废水达到预处理效果,得以进行生化处理达到排放标准。

铁泥循环利用的废水铁炭还原处理方法及其装置 1200     

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本发明涉及一种铁泥循环利用的废水铁炭还原处理方法及其装置，方法包括：将工业废水经过铁炭还原反应器处理；处理后产生的含铁污泥加入湿式热催化反应釜中，加入活性炭粉，将反应釜密闭后升温至200～250℃，并搅拌反应5.0～6.0h，得到含Fe0、C的固液两相混合物，排出，投加至铁炭还原反应器进水口，与废水和酸混合后进入反应器进行铁炭还原反应，反应产生的污泥循环使用。本发明的方法通过上述方法及设备，可以实现铁炭还原工艺污泥的零排放，并将铁炭还原中的铁循环利用，在节省铁炭还原工艺药剂费、污泥处置费用方面有较大优势。

满溢式自行更新的废水留样槽 1044     

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本实用新型是关于测量设备,尤其是关于测量工业废水有害成分含量时使用的废水留样槽。一种满溢式自行更新的废水留样槽,包含槽体、进水管和出水管,其特征在于:该进水管的出水口接近槽底,该出水管的进口位于槽体的上部;在进水管上设置有节流阀,该留样槽从进水管出口至液水进口之间的有效容积为3～15升,该节流阀控制的流量为0.166至1.5升/秒。本实用新型解决了废水在线检测留样系统中,留样槽能在一个恰当的时间内自行更新其中的工业废水的技术问题。

含氟废水二级沉淀和絮凝联用的处理方法 1002     

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本发明涉及一种含氟废水二级沉淀和絮凝联用的处理方法，有效降低废水的氟含量，提高沉降效果，使含氟工业废水出水达标排放，用于水污染处理领域。本发明分别采用Ca(OH)₂和CaCl₂沉淀剂对含氟废水进行二次沉淀，有效促进CaF₂颗粒成长，强化沉淀分离；然后再经过改性PAC复合吸附絮凝剂对含氟废水进行絮凝处理，利用絮凝剂的助凝吸附作用以及离子效应，可显著提高对水中F^‑的离子交换、吸附和卷扫等能力，最大限度地降低水中氟离子的浓度，确保出水达标排放，对高浓度含氟工业废水的达标排放处理具有非常实用的应用价值。

印染废水混凝脱色剂 1270     

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本发明涉及印染工业废水的处理技术,是一种新型的印染废水脱色混凝剂配方。本发明实是用一种丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物作为添加剂,与双氰胺-甲醛缩聚物共混,而得到的一种复配型混凝脱色剂。本发明工艺设备简单,原料易得,成本较低。本混凝脱色剂配方适用于染料印染业等废水处理,脱色率大于98%。

含硫酸根废水的电解处理方法 976     

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本发明公开了一种含硫酸根工业废水的电解处理方法，其处理步骤为：以铝片为阳极，导电材料为阴极，对含硫酸根废水进行电解处理，并将电解过程中产生稳定状态的钙矾石晶体沉淀从废水中分离出来，即实现对废水硫酸根的处理。依据本发明所述方法，对废水水量和水质的变化波动适应性强，通过电解阳极铝片，不仅可以有效将废水中的SO42‑和Ca2+转化成稳定状态的钙矾石块状晶体，并从废水中充分沉淀、分离，实现充分去除硫酸根的效果；还能在钙矾石晶体析出的同时吸附、夹带废液中的其他重金属离子杂质一同从废液中沉淀出来，使处理后废水的纯净度得到极大提高，处理步骤简单易控，灵活适应性强，环保高效，工业实用价值高。

钢铁废水膜浓缩分盐零排放处理方法 1207     

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本发明属于水处理技术领域，涉及一种钢铁废水膜浓缩分盐零排放处理方法，包括如下步骤：所述钢铁废水零排放处理方法包括软化预处理、超滤、反渗透浓缩系统、臭氧氧化系统、纳滤、反渗透膜分盐和浓缩处理、氟、硅去除、电渗析浓缩和蒸发结晶。本发明反渗透、电渗析和结晶系统运行稳定，提高了工业产品的纯度和质量；通过蒸发系统得到工业级盐，可作为产品外销，实现了钢铁系统废水零排放，此工艺技术为国内外钢铁工业废水零排放创新工艺(首次运用)。

从生产苯氧乙酸类农药的废水中回收氯化钠的方法 1172     

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本发明涉及从生产苯氧乙酸类农药的废水中回收氯化钠的方法，将生产苯氧乙酸类农药产生的废水在减压加热的条件下浓缩，得到的一定固溶比的含有氯化钠固体的浓缩液经过离心或过滤得到氯化钠固体，将多次浓缩、离心或过滤后得到的氯化钠固体合并后，用稀碱溶液洗涤并干燥，得到精制的低COD(小于100ppm)的工业回收氯化钠，其含量为90％-99.9％。与现有技术相比，本发明通过用稀碱水溶液洗涤处理废水所得的盐以除去其中残留的有机酸和无机酸，将2，4-D或2甲4氯高盐废水中的氯化钠回收并精制。

焦化废水零排放处理方法 859     

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本发明提供了一种焦化废水零排放处理方法，包括：对焦化废水进行预处理，预处理包括絮凝处理、超滤处理及软化水处理；对预处理后的焦化废水进行一级纳滤处理，得到一级纳滤产水及一级纳滤浓水；对一级纳滤浓水进行二级纳滤处理、活性炭吸附处理、管式微滤处理及三级纳滤处理，得到三级纳滤浓水及三级纳滤产水；对三级纳滤浓水进行电驱动膜浓缩处理及蒸发结晶处理，得到工业级硫酸钠产品；对一级纳滤产水、二级纳滤产水及三级纳滤产水进行反渗透膜浓缩处理、管式微滤处理、电驱动膜浓缩处理及蒸发结晶处理，得到工业级氯化钠产品。通过将焦化废水中的有机物、无机物等污染物去除，并将氯化钠和硫酸钠分离并浓缩，实现了焦化废水的零排放。

纤维素发酵废水的处理方法 1132     

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本发明公开了一种纤维素发酵废水的处理方法:其步骤包括将废水进行铁炭反应池处理,之后进行水解酸化-厌氧发酵工艺,然后进入两级序批式活性污泥池处理,即可。本发明的方法不仅能达到处理要求,保护环境,而且废水经过处理后可循环使用于纤维素发酵,节约成本和水资源,具有处理效果稳定可靠、操作简便易行、运行成本较低、易于工业化应用等突出特点。

含盐酸和醋酸的废水的处理方法 772     

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本发明公开了一种含盐酸和醋酸的废水的处理方法。该处理方法的步骤如下：(1)将含盐酸和醋酸的废水与氢氧化钠反应，得到反应液；(2)将反应液减压蒸馏，得到醋酸溶液和氯化钠溶液；(3)将醋酸溶液与金属氢氧化物反应，得到醋酸盐溶液；(4)将醋酸盐溶液进行炭脱和抽滤，得到醋酸盐脱色溶液；(5)将醋酸盐脱色溶液进行减压蒸馏，得到醋酸盐结晶；将醋酸盐结晶进行抽滤，得到醋酸盐湿晶和醋酸盐结晶母液；(6)将醋酸盐湿晶进行干燥，得到醋酸盐成品。本发明中的处理方法，可以有效分离盐酸与醋酸，同时，可去除含盐酸和醋酸的废水中99％以上的COD，并回收醋酸生成醋酸盐，降低了废水排放量，且醋酸盐成品的收率较高。

造球工序协同处理含铬废水的方法 1110     

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本发明公开了一种造球工序协同处理含铬废水的方法，将含铬废水中的Cr⁶⁺还原为Cr³⁺，形成Cr(OH)₃沉淀；再将还原后的含铬废水与含锌粉尘混匀，得到含锌铬混合料，通过第一造球工序制得第一含锌铬球团；用工业用水使含锌粉尘混匀得到含锌混合料，通过第二造球工序制将含锌混合料包覆在第一含锌铬球团上形成含锌包覆层，制得第二含锌铬球团；将第二含锌铬球团送入转底炉进行还原，制得金属化球团；将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中。本发明的造球工序协同处理含铬废水的方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。

催化铁内电解处理难降解废水的方法 1184     

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催化铁内电解处理难降解废水的方法, 涉及重金 属和有机难降解工业废水的处理工艺。先将铜和铁按WCu/WFe=0.1～1.0秤量好, 并根据废水的不同情况加入铜和铁总重量的0%～10%的阳离子表面活性剂改性的沸石, 充分混合, 放入滤池; 将废水的pH调到4.5～11.0, 在不曝气的情况下, 按回流比为2∶1～10∶1充分反应一段时间, 随后pH调到8.0～9.0, 使Fe3+进一步生成絮凝剂Fe(OH)3, 将废水中悬浮固体、胶体物质凝聚, 并吸附可溶性污染物一起沉淀, 使废水得到净化。本发明的方法可作为预处理方法, 先行将对微生物有毒有害的重金属和有机难降解物质除去, 提高BOD/COD的值, 使废水更适于后继的生化处理, 使出水完全达标。本发明要比用铁内电解或铁炭内电解处理难降解污染物的能力更强, 脱色效果更显著, 而且处理速度快, 处理费用便宜, 适用的pH范围大。

处理螺旋霉素发酵废水的方法 1118     

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本发明公开了一种能有效快速地连续处理含有高浓度有机溶剂的螺旋霉素发酵废水的方法。在该方法中，将市售厌氧污泥进行特定的预处理，并在厌氧反应器中在特定的第一pH条件下启动处理一段时间，然后再在特定的第二pH条件下连续处理含高浓度有机溶剂的螺旋霉素发酵废水，这样极大地缩短了废水处理时间，并且对含高浓度有机溶剂的发酵废水有非常好的处理效果，能高效降低废水的COD值。本发明的方法简单、高效，具有良好的市场推广前景。

无机/有机废水的纳米技术一体化处理装置 953     

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本发明涉及一种无机/有机废水的纳米技术一体化处理装置，该处理装置由储水单元、废水处理单元、过滤单元及废水含量检测单元构成，储水单元、废水处理单元、过滤单元及废水含量检测单元依次连接，储水单元与废水含量检测单元还经管道连接。与现有技术相比，本发明实现了单元化、一体化、减少了废水处理环节，实现了操作简单方便，本发明利用支撑液膜实现“变废为宝”，利用光催化实现“以废治废”，大大降低了废水处理成本，为工业废水的处理提供了新的思路。

氧化反应催化剂可循环使用的废水处理方法 1155     

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本发明公开了一种氧化反应催化剂可循环使用的废水处理方法,包括(1)难降解有机废水用双氧水作氧化剂、亚铁离子作催化剂进行氧化处理后,再加氢氧化钠进行中和沉淀,得到的化学污泥在150～350℃,0.5～20MPA下通空气或氧气进行湿式氧化处理;(2)向步骤(1)湿式氧化处理后的化学污泥中加入硫酸,溶解污泥,获得硫酸铁溶液;(3)步骤(2)的硫酸铁溶液回用于废水的氧化处理,作催化剂使用。本发明的方法,可以避免在废水催化氧化处理过程中产生固体废弃物,节省固体废弃物的处置费用及废水处理过程中催化剂的消耗,避免了铁资源的浪费及可能引发的二次污染,具有良好的工业化实施前景。

含芳香族肼、芳香族胺化合物的废水处理方法 829     

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本发明公开了一种含芳香族肼、芳香族胺化合物的废水处理方法。本发明以氢氧化钠水溶液为调节剂,甲醛为聚合剂,与含芳香族肼、芳香族胺化合物的废水进行聚合反应,加入沉淀剂进行沉降,除去废水中所含的芳香族肼、芳香族胺化合物。本发明的废水处理方法,反应条件温和、处理成本低,能有效降低废水中的COD,BOD,适合于工业生产中含芳香族肼、芳香族胺化合物废水的处理。

聚对苯二甲酰对苯二胺纤维生产过程中对硫酸废水的处理方法和它的处理装置 1118     

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聚对苯二甲酰对苯二胺纤维生产过程中对硫酸废水的处理方法和它的处理装置,属化学工程领域,确切地说是对一种硫酸废水处理技术。其要点是:聚对苯二甲酰对苯二胺纤维生产过程中产生的凝固浴废液、纤维水洗废液和纤维中和废液由静态混合器混合后,流入废液存储槽;离心泵将废液存储槽中的废水泵送至中和反应釜中与氢氧化钙中和至pH为6-9;中和反应釜中的中和废液经离心泵送至板框过滤机中过滤,滤液作为工业废水排放,滤渣卸料至滤渣斗中。其装置中包含中和反应釜,板框过滤机。其积极效果是:为大规模连续制备聚对苯二甲酰对苯二胺纤维时产生的大量含硫酸废水提供了连续处理装置;采用一套处理系统简化,节约成本,方便操作。

汽车制造厂废水的处理方法 1170     

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本发明涉及一种废水处理方法,公开了一种汽车制造厂废水的处理方法,采用了预处理+两级物化处理+生化处理+深度处理的方法对废水进行处理。本发明的汽车制造厂废水处理方法投资少,占地小、运营成本低,对汽车生产厂排放的工业废水和生活污水具有很好的综合处理效果。

低能耗废水回用制备系统 979     

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本发明涉及一种低能耗废水回用制备系统,包括反渗透膜系统,进水管件以及纳滤膜系统。反渗透膜系统为至少一组并联的反渗透膜组件,纳滤膜系统为至少一组并联的纳滤膜组件。反渗透膜系统的进水口通过连接管件连接预处理增压后出水口,反渗透膜系统的出水口通过连接管件连接纳滤膜系统的进水口。反渗透膜组件以及纳滤膜组件均连接反渗透纳滤产水口。本发明的系统还包括清洗进液口、进水压力变送器和进水就地压力表以及产水取样阀。本发明具有可连续运行、产水达到工业水要求、设备运行压力低、能耗低、操作简单、维护方便、自动化程度高、运行安全、稳定、环保、经济等优点,填补了全厂性废水合理制取工业水的空缺,适用的进水含盐量范围广,投资成本略低于纳滤和电吸附装置。