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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法。所述标准物质的制备方法，是将采集的风化壳样品于自然条件下晾晒，直至样品的含水率≤8％，然后摊开后置于0.06～3kg/cm2的作用力下进行压碎，过筛，所得过筛后的细粒粉末样品置于翻转式混匀设备中混合均匀，控制翻转式混匀设备的转速为30～80r/min，即得。本发明所述方法制得的离子相标准物质均匀且稳定，使用本发明所述方法制得的标准物质可参与实际样品一起进行硫酸铵浸取，从而实现对离子吸附型稀土矿样品的进行全过程监控，还可确定出一套目前国标物质不具备的离子相稀土分量数据以及与国标物质功能相同的全相稀土总量数据。
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本发明公开了一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法，属于冶金化工领域。该方法是将石煤钒矿石粉碎成矿粉，粉碎后的矿粉与生物萃取液倒入搅拌罐中，混合搅拌制成矿浆进行萃取，将矿浆固液分离，分离后的液相经离子交换树脂进行离子交换，将经过离子交换后的树脂进行解吸附，向解吸液中加氯化铵沉钒，固液分离，并收集钒酸铵固相，将钒酸铵滤饼干燥脱水，粉体经锻烧分解脱氨，将分解物V2O5熔化铸片，包装入库。整个过程无“三废”生成，该工艺钒的萃出率达95%以上，综合回收率90%以上，V2O5纯度高达99%以上，缩短流程，降低成本，提高了石煤钒矿的综合利用率，整个过程简单易操作，无需特殊设备，投资成本少，适合规模化生产。
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本发明公开了一种铁锰矿球团的烧结方法，包括：S1.将粗粒级的铁锰矿、石灰石和返矿进行破碎、球磨处理，然后进行高压辊磨，得到预处理原料；S2.预处理原料经过优化配矿后，加入粘结剂并混匀，得到混合料；S3.将步骤S2所得混合料进行造球；S4.对生球进行外滚固体燃料，得到混匀料；S5.将混匀料进行布料，然后依次进行干燥、点火烧结、保温、冷却、破碎和整粒，获得成品球团。针对铁锰矿烧结过程，液相难以形成，利用球磨和高压辊磨联合处理工艺，提高铁锰矿的比表面积，改善其表面活性和反应活性，促进高温烧结过程原子的迁移和活化，改善烧结液相的形成能力，提高液相量，从而促进铁锰矿液相固结效果，提高烧结强度。
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本实用新型公开了一种可提高半自磨机磨矿效率的装置，包括半自磨机本体，所述半自磨机本体的右侧设置有输送机，所述输送机正面和背面的左侧均通过第一转轴活动连接有支板，所述输送机输送轮的表面安装有筛选网。本实用新型通过设置半自磨机本体、输送机、支板、收集箱、壳体、电机、横板、竖板、弹簧、第一固定块、活动板、第二固定块、活动杆、活动槽、破碎机、圆盘和筛选网的配合使用，解决了现有的半自磨机在处理顽石时，无法对一次成型的矿石和顽石进行分离，导致一次成型的矿石和顽石一起破碎，影响半自磨机效率的问题，该可提高半自磨机磨矿效率的装置，具备高效磨矿的优点，提高了半自磨机的实用性。
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本实用新型公开了一种矿床开采用中心管防堵装置，具体涉及矿床开采技术领域，包括管道，所述管道中部设置有中心管，所述中心管顶部设置有滑块，所述滑块底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端设置有过滤罩，所述管道顶部设置有注水口，所述管道底部设置有排水口，所述中心管底部设置有抽水口，所述管道外部设置有矿床，所述矿床底部设置有溶腔层。本实用新型通过设有过滤罩，过滤罩上的筛网可过滤卤水中的碎石，避免碎石进入中心管内部造成堵塞，超声波发生器会发出超声波，使得中心管内壁上粘附的矿物质结晶和杂质脱离内壁，有效的防止的中心管的堵塞。
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本发明公开了一种煤矿洗选处理系统，属于煤矿洗选技术领域，其包括破碎单元、第一输送单元、水洗过滤单元、第二输送单元和重介质旋流分离单元；破碎单元，用于接收原煤并对原煤进行破碎；第一输送单元，与破碎单元对应设置，用于接收原煤颗粒并将其输送至水洗过滤单元；水洗过滤单元，与第一输送单元的输出端对应设置，用于对原煤颗粒进行清洗，以滤除原煤颗粒中的细泥；第二输送单元，与水洗过滤单元对应设置，用于接收脱泥后原煤颗粒；重介质旋流分离单元，与第二输送单元对应设置。本发明将原煤的破碎、水洗和分类筛选有机的结合在一起，能够同时进行破碎、水洗和分类筛选工作，节省了大量的人力物力，避免了进行多次转运，工作效率高。
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一种镜铁矿的加工利用方法，属于矿物加工技术领域。其特征在于：处理粒度嵌布不均匀的高钙低硅镜铁矿，将镜铁矿细碎产品进行粗细分级，粗粒级产品进行跳汰分选，细粒级产品进行弱磁选，弱磁选尾矿进行强磁选，弱磁选精矿为冶炼用铁精矿；跳汰选精矿和强磁选精矿进行磨矿，磨矿产品进行摇床分选，摇床选精矿再进行磨矿，便得到涂料级云母氧化铁产品；跳汰选尾矿、强磁选尾矿和浮选尾矿进行磁化焙烧，焙烧产品进行水淬，水淬产品再磨后，进行弱磁选得到冶炼用铁精矿。本发明对低品位镜铁矿资源提供一种高效利用的加工方法。对于低品位镜铁矿矿石的经济合理开发具有重要意义。
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本实用新型提供一种矿用气动巷道修复机，属于巷道修复机技术领域，该矿用气动巷道修复机，包括修复机本体、履带和扒臂，所述修复机本体的前端设置有向前推动的推斗和将碎石拨入推斗内的拨桨，所述拨桨的一侧设置有带动拨桨转动的第一驱动装置，所述拨桨上设置有可以使拨桨向上或向下移动的升降机构；拨桨的可以将碎石块拨送到第一传送装置上，向修复机本体的后端移动，碎石块从第一传送装置上掉落到第二传送装置上，第二传送装置可以将碎石块掉落到收集箱的内部，从而对碎石块进行收集，该修复机可以对前方地面地面上的碎石块进行清理，可以避免碎石块导致履带的损坏，通过收集箱可以对碎石块进行收集，可以有效的提高了该修复机的使用性。
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本发明公开一种低品位复杂铜锡硫多金属矿梯级回收有价金属的方法，首先经破碎后的原矿进行一段磨矿，磨矿细度为‑0.074mm占55％～70％，磨矿后的物料通过摇床或螺旋溜槽进行重选处理，分别得到粗精矿、中矿和矿泥三个产品。粗精矿进行二段磨矿，磨矿细度为‑0.074mm占75％～85％；二段磨矿后的物料进行铜硫全优先浮选，依次得到铜精矿Ⅰ、硫精矿Ⅰ和锡精矿；重选的中矿通过铜硫全优先浮选，依次得到铜精矿Ⅱ和硫精矿Ⅱ，浮选尾矿再采用摇床或螺旋溜槽富集，得到锡富中矿。本发明通过重选脱泥、轻重产品分级、阶段磨矿、重浮联合工艺实现了低品位复杂铜锡硫多金属矿中铜、硫和锡资源的梯级高效回收。
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极破碎、极松软的中厚至厚大的倾斜至急倾斜矿体阶段留矿崩落法拉底后，中段内的全部矿体及上盘围岩自然垮塌，垮塌的松散矿岩压垮了矿体中部的桃形矿柱、脉内沿脉装运巷道及连接2条堑沟平巷的人字形无轨装矿进路，使得靠近矿体上盘的堑沟平巷中聚集的矿石在本中段无法装运，脉外装运巷道及其人字形无轨装矿进路也严重地压显现，为此，在阶段留矿崩落采矿法的基础上，结合中深孔挤压爆破自拉槽及自然崩落法的优点，集成创新，提出了一种阶段自拉槽自然崩落采矿法，在回采过程中不出现大面积采空区，在回采前期利用崩落矿石支撑上盘围岩，在回采后期随着底部结构出矿，上部覆岩下移充填采空区控制地压，底部结构能够承受自然冒落的散体地压。
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本发明涉及黄磷矿石加工领域，具体的说是所述一种黄磷矿石脱碳煅烧方法，该方法中使用的脱碳煅烧装置包括储存机构、燃烧机构、预热机构、加热机构、温度表、震动机构、下料机构、驱动机构和连接管；燃烧机构的侧壁滑动连接多个加热机构，经过粉碎的黄磷矿石贯穿预热机构进入多个加热机构的内部，燃烧机构的侧壁居中处温度最高，燃烧机构两端的温度较低，黄磷矿石在燃烧机构的顶端加温到适宜温度，随着震动机构的运动，经过加热的黄磷矿石落到燃烧机构的侧壁居中处，使黄磷矿石分解，且分解后的黄磷矿石落到燃烧机构的底端保温再次分解，避免黄磷矿石与燃烧机构内部的火焰接触，避免黄磷矿石表面温度过高，且方便黄磷矿石的分解。
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本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法，从铁精矿总量中分流出30‑50％的铁精矿与4‑7％的熔剂1及1.0‑1.5％的固体燃料进行配料，混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团；将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料，混合均匀后得到混合料；再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分，得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50％的要求，且烧结矿入炉质量比可大于50％，能有效降低炼铁炉料的成本。
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本实用新型提供了一种高效矿浆粗细分离装置，包括用于对矿石原料湿磨粉碎细化形成矿浆的湿式球磨机，其连接有用于将矿浆搅拌均匀并分配的矿浆分配器，搅拌均匀后的矿浆通过旋流器分离，将不同的矿物颗粒输入溢流箱和沉砂箱内。本实用新型设置矿浆分配器，球磨机研磨后的矿浆进入矿浆分配器后通过搅拌杆搅拌均匀，然后通过进入第二输料进入旋流器，其可有效防止矿浆在第二输料管发生堵塞损失压力，进而有效提高了旋流器对矿浆中粗细颗粒的分离效果；同时搅拌均匀的矿浆可可提高颗粒粗细分离效果；结构简单，使用方式便捷。
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本发明公开了一种高硫磁铁矿浮选脱硫的组合活化剂及其应用，所述组合活化剂由硫化钠、硫酸、硫酸铜、氟硅酸钠、乙二胺二邻羟苯基大乙酸钠(EDDHA‑Na)组成；具体应用是先把原矿石经破碎进球磨磨矿，在磨矿过程中加入活化剂硫化钠，磨矿细度达到‑200目占50％‑90％；调矿浆浓度进入浮选槽，加入组合活化剂搅拌活化；加入捕收剂、发泡剂搅拌充气并括取硫精矿；浮选后的矿浆进入滚筒式磁选机磁选，实现磁铁矿与脉石高效分离。本发明采用组合活化剂+复合捕收剂方法，能实现1+1大于2的效果，解决了现有技术在高硫磁铁矿脱除磁黄铁矿难的问题，实现了磁铁矿与磁黄铁矿的高效分离。取得令人满意的效果。
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本发明公开了一种钨粗精矿精选提纯的方法，该方法是将钨矿破碎、湿法磨矿，得到矿浆；所得矿浆依次通过脱铁、脱硫后，进入粗选，粗选以金属离子配合物为捕收剂，在矿浆pH为8.5～9.5，且无水玻璃含钙矿物抑制剂存在的条件下，粗选富集钨粗精矿；所述钨粗精矿经消泡及分散处理后，进入重选，得到钨精矿，重选尾矿返回粗选作业进一步回收残余钨矿物。该方法对钨矿中钨的回收率高达90％以上，且流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，不仅极大地降低了成本而且显著提高了钨资源的利用率。
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本实用新型提供一种烧结矿筛选装置，包括底板、活动设置于底板上部的下料框以及扣合于下料框顶部的上盖，上盖后部外侧壁上设置有振动电机，上盖上端后部设置有进料口，上盖内部从后向前依次设置有第一筛网和第二筛网，第二筛网低于第一筛网，下料框内部从后向前依次横向设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板与下料框之间形成第一通道，第二挡板、第三挡板与下料框之间形成第二通道，第一通道位于第一筛网正下方，第二通道位于第二筛网正下方，第三挡板前侧设置有破碎齿，底板前端固定设置有破碎板。本实用新型将大于50mm的烧结矿筛选之后，可以直接对其进行破碎，再次筛选后即可使用。
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本实用新型公开了一种煤矿穿层钻孔高压水射流钻扩装置，包括钻机、高压水射流系统、钻杆及钻头，钻机带动钻杆旋转及钻入煤矿层，高压水射流系统包括水箱、高压水泵及高压胶管，高压胶管通过高压旋转接头与钻杆的尾部连接并相通，钻头上设有供高压水射出的喷嘴，钻头在所述钻杆的旋转带动下可自轴旋转，喷嘴包括设于钻头前端的推进喷嘴及设于钻头侧壁的侧向喷嘴，侧向喷嘴包括倾斜于钻头轴线向后开设的排渣喷嘴；推进喷嘴对前方的煤体至少形成轴向冲击力，使得受力煤体经受高压水浸泡而逐渐破碎或者由钻头研磨破碎，通过增设朝向后方的排渣喷嘴，能够推动破碎煤渣向钻孔入口一侧运动，加速煤渣的排出，避免煤渣堆积造成排渣不畅，增加成孔深度。
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本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连，所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连，该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单，处理方便，达到变废为宝的目的，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。
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本发明公开了一种高效砂矿样品淘洗方法，其中，包括以下步骤：(1)对钛铜砂矿原矿样品进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得钛铜砂矿原矿样品中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定钛铜砂矿原矿样品中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本发明涉及茶树种植技术领域，具体涉及一种富含矿物质的黄茶种植方法，包括选用矿物粉和矿物液对盛产期茶树进行改造和在茶树种植过程中利用矿物粉和矿物液的两种方式，将矿物粉用作茶树肥料，将矿物液用作茶树水溶肥，进而让休眠期茶树和萌芽期茶树大量的吸收矿物元素，最终提升茶叶中的矿物质含量和微量元素含量；所述矿物粉由生蚝壳、贝壳、虾壳按50:3:1的重量比混合发酵后，粉碎，并与过磷酸钙粉末、锌粉、大豆多肽混合制成；所选用的矿物原料取至海洋动物，进而让利用矿物粉和矿物液种植出的茶叶本身带有淡淡的海鲜醇香和浓郁的青草香。
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本发明涉及一种球磨机吐矿全自动循环系统，包括操作平台，球磨机，自动控制系统，其特征在于：还包括与球磨机排矿口通过法兰连接的带有反螺旋装置的自返锥筒筛，在操作平台下方设有始端位于球磨机排矿端的下方、尾端位于球磨机给矿端的侧下方的轨道，运行在轨道上的自动卸料车，在轨道尾端的下方设有筛上矿矿仓，在自返锥筒筛小径端的外表面罩接有筛上矿排矿漏斗，大块收集箱位于筛上矿排矿漏斗的下方，在筛上矿矿仓的下方设有大倾角皮带运输机，其另一端头部位于球磨机给矿皮带机端部处。本发明的优点是：1）实现了自动化处理球磨机吐矿和吐碎球的生产难题；2）取消了繁重的体力劳动，释放了起重机，提高了劳动生产率，保障了安全生产。
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本发明属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于球形赖氨酸芽孢杆菌的尾矿表层固结材料，包括按质量百分含量计的如下组分：金属尾矿砂15％‑50％、球形赖氨酸芽孢杆菌菌液3％‑15％、尿素1％‑10％、无水氯化物3％‑15％、海藻酸钾1％‑6％、余量水；其制备方法为：将称取的金属尾矿砂、尿素、无水氯化物、海藻酸钾分别粉碎过100‑150目的筛目，然后混合，再加入球形赖氨酸芽孢杆菌菌液和水混合均匀，制得所述尾矿表层固结材料；其使用方法为：将所述尾矿表层固结材料喷施至尾矿库表层，且每500m2尾矿库表面喷施200L所述尾矿表层固结材料。本发明提供的尾矿表层固结材料可以在尾矿库表层形成稳定的固化层起到良好的抑尘效果，且物料取材方便、环保，使用方法简单，成本低。
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本发明公开了一种环保的提高选矿选铜回收率的方法，包括S1磨矿与粗选、S2一次扫选、S3二次扫选、S4一次精选、S5二次精选，磨矿中将原矿石粉碎后混入石灰以提供低碱环境，转入磨机中磨矿，再加水制浆后添加捕收剂和起泡剂，搅拌后转入粗选段进行粗选，一次精选将一次扫选的泡沫并入粗选后的泡沫，添加捕收剂和起泡剂，搅拌后进行一次精选，一次精选的矿浆返回粗选。本发明的环保的提高选矿选铜回收率的方法可以提高铜精矿的品位，同时使得选矿渣铜含量降低，由于在选矿渣里铜为有害元素，还可以减少后续环保处理成本。
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本发明公开了一种红土镍矿加压致密化烧结的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16wt%～18wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料装入烧结机，点火；在烧结料面施加外加力场，烧结得到热烧结矿；撤除外加力场，将热烧结矿冷却后，破碎筛分得到成品烧结矿。本发明的方法通过向红土镍矿烧结料面施加一定压力，在外加力场作用下使表层到中部料层中的疏松烧结矿自致密化，提高红土镍矿烧结矿强度和产量。
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本实用新型提供一种离心振动矿石筛选机，包括机壳，机壳的后侧固定安装有伺服电机，伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的一端延伸至机壳的内部且固定连接有驱动轮，驱动轮的一端焊接有连接杆，机壳内腔的顶部焊接有筛网，连接杆的一端延伸至筛网的内部且固定连接有第一粉碎辊，第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，第二粉碎辊的一侧通过固定杆固定连接有被动轮，且驱动轮和被动轮之间通过驱动带传动连接有传动轮，传动轮的一侧通过转动杆焊接有螺旋轴。该离心振动矿石筛选机，使其进行粉碎筛选一体化，使其取代了传统的粉碎和筛选分开进行，进而节省了操作的步骤和制作的成本，提高了筛选机的实用性。
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一种矿物废料处理回收装置,包括电机、粉碎机、风机和料仓,电机的转轴通过皮带轮和皮带与粉碎机的主轴相连,粉碎机的出料端上方接有风管,风管上端固定有风机和与风机相连的小电机,风机通过出风管和料仓的上部相通,料仓顶板上有若干个布袋除尘器,料仓下部为接料漏斗,接料漏口下部有接料桶。本专利优点:车间里收集来的矿物废料,经过粉碎机内粉碎锤和粉碎片的撞击后进入料仓,在料仓内下降、收集后,可以再次利用,变废为宝,减少了材料的浪费,消除了环境的污染,提高了企业的效益。
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本发明公开了一种提高钛铁矿综合利用率的方法，它是将钛铁矿原矿破碎、球磨后进行弱磁分选，选出第一段铁精矿后，将选铁尾矿进行高梯度强磁选得到第一段钛中矿。将第一段钛中矿进行细磨分级，细粒段经弱磁分选出第二段铁精矿和第二段钛中矿。将第二段钛中矿进入高梯度强磁选，得到较高品位的第三段钛中矿。第三段钛中矿进入浮选得到钛精矿。传统方法中选矿流程简单，且为全粒级入选，浮选流程冗长复杂，药剂用量大，生产成本高，造成当前钛铁矿综合利用率普遍较低。本发明实现了浮选流程短，药剂用量少，生产成本低，管理效率高，生产指标稳定，从而获得了高品位、高回收率的钛精矿，显著提高了钛铁矿的综合利用率。
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本实用新型公开了给矿筛分装置，包括给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ的结构相同，均包括组合液压升降车、给矿箱、振动筛、出矿口、圆柱布袋；本实用新型通过设置组合液压升降车并将给矿箱、振动筛等部件固定在组合液压升降车上，调节给矿箱至合适位置，并进行筛分，给矿筛分部件Ⅰ、给矿筛分部件Ⅱ两个部件同时使用，可连续筛分，本实用新型解决了实验人员在碎矿过程中不断搬运、手动筛分、工作量大且效率低的问题，本实用新型给矿均匀、连续，工作效率高，应用范围广，具有实用价值。
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