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本实用新型公开了一种煤矿扩帮用输送装置，属于煤矿扩帮设备技术领域。一种煤矿扩帮用输送装置，包括转载机主体，转载机主体下方设置有固定座，固定座后端上侧与转载机主体前端下侧固定连接，固定座上端固定连接有移动机构，移动机构上端设置有挖掘机，挖掘机通过外部液压装置与转载机主体中部活动连接，并在移动机构内侧设置有碎矿清理组件。本实用新型通过在转载机主体前侧下端的固定座上设置了便于挖掘机安装的移动机构，利用千斤顶伸缩带动移动面板前后移动从而实现挖掘机在实际工作过程中进行微调整的目的，便于挖掘机对周边煤矿进行开采，从而实现了扩帮作业过程中挖掘机与转载机安装同步进行，机械化程度高，有利于提高煤块开采效率。
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本实用新型公开了一种天然岩石矿物质提取石英砂装置，所述内盖设置在所述壳体的上端开口处，所述外盖设置在所述内盖的上方，所述外盖与所述内盖之间设置有空腔，所述连接杆的上端与所述内盖固定连接，所述连接杆的下端设置在所述壳体内且与所述天然岩石矿物质存储箱固定连接，所述壳体侧壁和底板内均设置有中空层，所述侧壁的中空层内设置有第一传热管，所述底板的中空层内设置有第二传热管。本实用新型通过将天然岩石矿物质放置在天然岩石矿物质存储箱内，避免天然岩石矿物质散落在壳体内，通过电机和破碎叶片的作用，达到了使石英砂与杂石分离的目的，提取后的石英砂不需要进行过滤操作，提高了生产加工的效率。
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本发明属于矿山开采和巷道掘进领域，涉及一种矿山采场和巷道掘进爆破底眼防堵塞方法。其特征是采用插入底眼管的方式，是将PVC材质或其他管材的管一端插入到底眼中，另一端外露于掘进工作面中；底眼管孔内长度约1.0-1.5m，孔外露出长度约0.7m，外端用底眼管盖堵塞。由于底眼管的安装，凿上部炮孔时工作面冒落的松散碎石即使覆盖在底眼孔口，因通过底眼管将炸药装入孔底，这些碎石也不影响底眼装药；炮孔内的底眼管起到支撑孔壁的作用，防止炮孔塌孔，也避免了掏孔过程中碎石伤人的安全风险。底眼管简化了施工工艺，提高了施工效率，改善了装药效果，增大了爆破进尺，减少了综合采矿成本。
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本发明公开一种矿粉、机制砂和废弃混凝土制备高性能复合混凝土工艺，包括如下步骤，a、矿粉制备工艺，采用立磨进行矿粉烘干兼粉磨；b、机制砂的制备，进厂的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚经自然风干；而后送至下料地坪漏斗，经下料阀喂料，通过皮带输送机、带斗式提升机提升进入制砂塔楼，碎石或石屑自上而下通过制砂整形机、强力空气筛和级配调整机处理，采用集中脉冲布袋式收尘器，出料即为成品机制砂，其余骨料返回带斗式提升机再循环处理；c、废弃混凝土制备再生骨料制备工艺，将废弃混凝土进行人工分选、简单破碎、分离、筛分和强化，制备出再生骨料。具有减少废弃物排放堆存、节约处置场地的特点。
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本发明涉及选矿技术领域，是一种从钽铌矿中优选锂云母的生产方法，其工艺流程为破碎→磨矿→脱泥→浮选，浮选精矿经高频振动筛筛选得锂云母精矿和锂云母次精矿，浮选尾矿经重选得钽铌精矿，重选尾矿经磁选得长石精矿；本发明能使钽铌矿中的锂云母综合回收率大于70%，大大提高了钽铌矿的经济效益，本发明特别适用于从低品位钽铌矿中优选锂云母。
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本发明涉及一种菱镁矿的处理方法，尤其涉及一种低品位菱镁矿的处理方法，包括下述步骤：菱镁矿原矿经破碎和筛分后入磨，磨后矿浆进入反浮选作业；矿浆进入浮选机后，通过加入分散剂、捕收剂和pH值调整剂后，矿石中的脉石矿物粘附在泡沫表面，随泡沫升至浮选机泡沫层，随后泡沫被刮板刮出，形成尾矿，从而完成脱硅过程；脱硅后矿浆经脱水浓缩后，浸出渣进入焙烧作业，钙则以离子的形式进入浸出液，浸出液经处理后继续使用；焙烧后的矿石在经过强磁选后，将其中的磁性物质分离，最终产出成品。本发明的优点效果：经过本发明处理后的低品位菱镁矿矿石，最终成品的产率可达65~75%，MgO含量可达44~47%。
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一种制取炼铁球团矿所用添加剂的制备方法，该方法包括选矿、破碎、干燥等工艺过程，其特征在于所用的矿石原料MgO的含量为35~47%；破碎到粒度≤5.0mm后在750~900℃下焙烧30~120min，然后冷却磨碎制得添加剂，添加剂的化学成按重量百分数为：77≤MgO≤86、5≤SiO2≤10、1≤Al2O3≤2、6≤烧损≤15，添加剂的水化活性≥80%、比表面积≥45m2/g。制作球团矿时加入原料总重量1～2%的添加剂能够明显提高生球爆裂温度，同时低温还原粉化率和中温还原性，可获得优质球团。
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本发明提供了一种低品位难选氧化铁矿石分级预选工艺，将原矿破碎并分为0‑3mm和3‑15mm两个粒级，将0‑3mm粒级用干式强磁选机以一粗一扫的方式进行磁选，得到预选细精矿，对3‑15mm粒级用干式强磁选机以一粗两扫的方式进行磁选，得到预选粗精矿，用高压滚磨机将预选粗精矿破矿至3mm以下与预选细精矿混合，然后依次进行磨矿、强磁选和浮选操作，得到预选精矿。本发明将原矿分级后单独预选，降低了全粒级预选时部分矿样对其他粒级矿样分选的干扰，采用强磁干式预选，可减少磨选生产成本。
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一种具有实时监控功能的矿石开采机,包括底座、支撑装置、开采装置、收集装置及回收装置，底座上设有第一通孔、第一管道、第一阀门及滚轮，支撑装置包括第一支撑柱、第一横杆、第一支架、摄像头、灯泡、第一斜杆、第二支架及第三支架，开采装置包括气缸、推动杆、电机、钻头、螺旋杆、固定杆、支撑板及垫块，回收装置包括回收斗、固定框、定位杆及弹簧，收集装置包括收集箱、三角块、滚轮及凸块，回收斗的右表面向左凹陷呈曲面状。本实用新型能够对矿石进行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同时，能够对掉落的矿石进行回收，减少资源的浪费，同时由于摄像头的设置，在一些环境恶劣的情况下依然可以实时监控矿石开采情况。
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本发明涉及一种从含钪角闪石精矿中提取钪的方法，包括以下步骤：将含钪角闪石通过选矿处理，得到钪精矿；将钪精矿进行破碎，并磨制成粉末，得到钪精矿粉末；将钪精矿粉末与浓硫酸混合，得到一次矿浆；将一次矿浆在一定的温度下熟化，得到熟化后的钪精矿；将熟化后的钪精矿与水混合，得到二次矿浆；将二次矿浆在一定温度下搅拌浸出，得到浸出液；将浸出液过滤得到上清液，再从上清液中直接提取钪。本发明在提取钪的过程中不需要额外再对稀土矿物进行焙烧处理，而且在浸出过程中不再需要矿物酸作为浸出剂来提取钪，简化了生产工序，降低了生产成本。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。
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一种用高梯度强磁选、再磨和重选、浮选联合选矿工艺，以原生黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿石为原料，经过破碎、磨矿后进行黄铜、方铅混浮的常规浮选富集黄铜、方铅，粗精矿进行再次磨矿后浮选精选，提高黄铜、方铅混料的质量，然后使用高梯度强磁选分离黄铜、方铅，得到合格黄铜精矿，尾矿重选分离方铅、黄铜和其他杂质，得到方铅精矿，重选中矿返回黄铜、方铅粗精矿的再磨工艺，进入循环系统；对黄铜、方铅混浮后的尾矿进行常规的浮选闪锌、浮选黄铁矿，得到合格闪锌精矿和黄铁精矿，从而实现复杂难选黄铜、方铅、闪锌、黄铁矿的分离。该工艺的优点是避免了黄铜、方铅分离时黄铜、方铅质量低相互混杂的缺点。
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本发明是一种硅钙质磷块岩磷矿浮选工艺：将原矿破碎，湿法磨矿至合适的细度，加入调整剂及捕收剂，先进行正浮选，混合浮选出磷矿物及可浮性好的碳酸盐矿物，排除较易排除的硅质矿物、可浮性差的碳酸盐矿物、泥质及其它矿物；再对浮出的泡沫产品进行碳酸盐反浮选，加入调整剂及碳酸盐矿物捕收剂，浮选碳酸盐矿物；最后对浮选槽产品进行脱泥，加入硅酸盐捕收剂，进行硅酸盐反浮选，进一步排出硅、铁、铝等杂质矿物。本发明工艺可以用于选别中高品位硅钙质磷块岩磷矿石，它浮选所得磷精矿P2O5品位大于36%，MgO含量小于0.50%，Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%，SiO2含量小于5.5%，精矿质量达优质精矿标准。本发明工艺设计合理，可操作性强，浮选所得产品优良。
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一种从煤矸石中回收黄铁矿的方法。其特征是由以下步骤组成：将煤矸石两段闭路破碎；磨矿；粗选：在给矿矿浆中依次加入酸化水玻璃、丁黄药、2号油，得到粗选精矿和粗选尾矿；一次扫选：在粗选尾矿中依次加入酸化水玻璃、丁黄药、2号油，得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿；二次扫选：在一次扫选尾矿中依次加入酸化水玻璃、丁黄药、2号油，得到二次扫选精矿和高岭土尾矿；一次精选：在粗选精矿中加入酸化水玻璃，得到一次精选精矿和一次精选尾矿；二次精选：在一次精选精矿中加入酸化水玻璃，得到黄铁矿和二次精选尾矿。本发明提供一种方法简单、黄铁矿回收率高、减少环境污染、可大规模生产的从煤矸石中回收黄铁矿的方法。
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一种露天煤矿半连续工艺中间桥布置方式，适用开采深度较大、内排空间较富裕的露天煤矿。在采煤台阶平台上两侧端帮连线中点处下挖形成凹槽，将破碎站设置在凹槽内，在露天煤矿的坑底布置中间桥，中间桥有上层台阶与下层台阶，上层台阶与煤层顶板同一水平，破碎站与带式输送机连接，在内排土场折线段内布置提升带式输送机，露天矿内排土场错位位置，提升带式输送机一端与坑底带式输送机连接，联络输送机布置在地表靠近内排土场折线段处，提升带式输送机另一端与联络输送机连接，地面带式输送机布置于地表，联络输送机与地面带式输送机连接。其有效减少了运输卡车与半连续工艺系统之间的相互影响，提高了矿山生产稳定性，经济效益明显。
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本发明公开了一种原生金矿造块氧化焙烧氰化钠浸出工艺。它包含下述步骤;将原生金矿粉碎成细粉;向细粉中加入无机粘合剂和水,混匀制成块状物,烘干;块状物放入焙烧炉进行氧化焙烧;将焙烧后的块状物再粉碎成细粉;将细粉按氧化型金矿的生产工艺,用氰化钠溶液浸出生产黄金。本发明解决了粒度小的原生金矿不易焙烧,粒度大的原生金矿易于焙烧,但又不利于氰化钠浸出的问题。不但可以提高黄金的总回收率10个百分点以上,而且生产成本低、没有水污染。
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本发明公开了的一种矿山台阶爆破的施工方法，使用了矿山台阶爆破的施工结构，步骤一、预裂爆破：将预裂孔内的第三药卷引爆，两个第三药卷延时25ms或50ms进行引爆，在第三药卷的爆炸作用下，在矿山坡体的施工台阶出现衔接相互连接的分断面及裂缝；步骤二、爆破主爆孔和缓冲：将已经进行预裂爆破后的斜面高度15m施工台阶进行第二药卷和第一药卷进行引爆，同时，矿山坡体上方的施工台阶进行预裂爆破，在第二药卷和第一药卷进行引爆时爆破炸药量大，产生振动在预裂爆破时的分断面及裂缝获得缓冲，同时产生的粉尘填充至预裂爆破产生的裂缝内，降低了碎石飞溅和扬起粉尘量，解决了碎石飞溅容易导致矿山设备损坏，扬起粉尘容易导致环境污染的问题。
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一种铜矿的控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将铜矿石破碎后与水混合置于球磨机内，加入调整剂和捕收剂；球磨机封闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合气体并流通2～5min，通入氮气保持流通至球磨结束，放出矿浆；(3)矿浆中加入调整剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选浮选，粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法调控铜矿在磨矿过程中的表面氧化程度，增强药剂在铜矿表面的作用，可生产出更高质量的铜精矿产品，回收率提高10个百分点以上。
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本发明涉及一种对高磷鲕状赤铁矿进行提铁降磷的工业生产方法，该方法包括：将高磷鲕状赤铁矿粉、粘结剂和脱磷剂混合均匀，制成生球团，将所述生球团经过氧化焙烧制得球团矿；将氧化球团矿或冷固结球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO-CO2混合气体，冷却段底部通入常温的CO-CO2混合气体；将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化高磷矿粉，输送进入磁选机进行磁选，最终生产出高品位低磷铁精矿和高磷尾矿。本发明方法具有适于大规模工业生产、环境友好、能耗低以及经济效益好等明显优势。
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本发明公开了一种智能化矿石分选机，包括分选箱，分选箱内设有上下贯穿的分选腔，分选腔后壁上固定设有切换电机，切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴；本发明通过电磁铁与回收槽间的配合，通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来，并在磁性减弱时及时送料铁矿石，避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱，进而导致分离不完全，利用三角块与振动架间的配合，将破碎后的铁矿石进行分选，将大颗粒的铁矿石及时分选出来，进而提高后续工作效率，还利用筛分板与筛除孔间的配合，将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选，提高了铁矿石产品的质量。
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本发明涉及一种超声活化过硫酸盐预氧化难处理高硫金矿的方法，属于金矿处理技术领域。本发明将浮选后的高硫金矿破碎细磨至粒径为150目以下得到金矿粉；将金矿粉和过硫酸盐加入到水中混合均匀得到矿浆A；在室温、搅拌条件下，矿浆A经超声波强化活化预处理1~8h，固液分离，固体经洗涤、烘干得到预处理金矿粉；预处理金矿粉和氰化钠加入到水中混合均匀得到矿浆B，矿浆B中通入空气并在温度为20~50℃、搅拌条件下进行超声波强化浸出4~18h得到金浸出液和浸出渣，其中超声波强化浸出过程中体系的pH值为10.5~11.5。本发明利用超声波活化过硫酸盐释放过强氧化性的硫酸根自由基氧化难处理金矿中的硫化物包裹体，在预处理过程中去除阻碍金浸出的硫化物，以提高金浸出率。
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本发明涉及一种铝土矿磨制工艺，尤其涉及一种高效高固含铝土矿磨制工艺，破碎后合格粒度的铝土矿经进料皮带给入球磨机，在球磨机中加入适当的循环碱液，控制磨矿固含在1000~1400g/l，磨后矿浆自球磨机排矿端排出，经磨后矿浆缓冲槽缓冲搅拌后，利用磨后矿浆输送泵泵入高频叠筛，经分配器均匀的给到高频叠筛的每层筛网上，矿浆在筛网上均匀铺开并沿料流方向向下滑动，在物料流动过程中，透筛矿浆不停的对下层筛网对应区域的筛上物进行冲洗，最终所有筛上物从各层筛网末端区域排出，汇总后返回至球磨机进料端，所有筛下物最终汇总后给入筛下矿浆缓冲槽中。提高了筛下物矿浆固含，减少预脱硅槽数量，减少占地面积，降低建设投资。
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本发明是一种中低品位硅钙质胶磷矿的浮选工艺，包括以下步骤：将胶磷矿破碎磨矿至单体解离后进入反浮选脱镁系统进行浮选脱镁作业；将浮选脱镁后的粗精矿进行脱泥作业；脱泥后的粗粒矿砂产品进入反浮选脱硅系统进行浮选脱硅作业；细粒矿泥产品再次进入反浮选脱镁系统，通过添加对细粒有凝聚作用的无机盐和降低浮选机叶轮转速对细粒矿泥再次进行浮选脱镁作业。中低品位胶磷矿脱泥后的细粒矿泥量大且品位较低，不能直接并入精矿或者尾矿，利用本发明可解决中低品位胶磷矿双反浮选工艺脱泥作业后其泥无法处理的问题，同时可改善浮选泡沫，提高分选性，降低药剂用量。
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本发明公开了一种烧结球团矿的机器人制样系统，包括圆筒筛模块、分析料样品收集器、自动制粉模块、弃料收集皮带机和六轴工业机器人。该烧结球团矿的机器人制样系统，通过六级圆筒筛、分析料样品收集器、自动筛分模块、自动配鼓模块、自动制粉模块、自动转鼓机、一级破碎机缩分模块、二级破碎机缩分模块、三级破碎机缩分模块、弃料收集皮带机和六轴工业机器人，通过各个模块的设置使得该系统中的各单元设备以六轴工业机器人为中心，环绕在其圆周布置，由机器人夹取料盒，使物料在各单元之间传递，以实现粒度分析、转鼓强度测定、工业分析样及冶金还原样品的制备，具有节省空间，安装方便，组合灵活等优势点。
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一种矿物材料处理设备（400）包括：具有两个或更多上部支承表面的框架（401）和包括具有彼此隔开一距离的至少两个底部支承表面的破碎机主体（101，101’）的颚式破碎机（300）。处理设备还包括布置在底部支承表面和上部支承表面之间的至少一个缓冲器（210，220），缓冲器包括用于底部支承表面的第一配合表面和用于上部支承表面的第二配合表面以及所述配合表面之间的弹性材料层，以及优选地第一配合表面和底部支承表面或上部支承表面之间的滑动结合部。一种用于缓冲矿物材料处理设备（400）中的颚式破碎机（300）的方法。
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本发明公开了一种含钨钼低品位伴生萤石矿浮选方法包括如下步骤：(1)原矿经破碎、磨矿、磁选、浮选得到钨钼浮选尾矿；(2)钨钼浮选尾矿采用碳酸钠和氢氧化钠作为pH调整剂、水玻璃和聚羧酸为抑制剂、混合脂肪酸为捕收剂进行粗选作业，得到萤石粗选精矿和粗选尾矿；(3)萤石粗选尾矿中加入混合脂肪酸进行一次粗扫选，得到粗扫选精矿和粗扫选尾矿；(4)萤石粗选精矿依次进行精选，精选一和精选二采用酸化水玻璃为抑制剂，中矿合并后进行精扫选，得到精扫选精矿和精扫选尾矿；(5)萤石精选三采用酸化水玻璃为抑制剂，精选四、精选五和精选六采用有机膦酸为抑制剂，得到萤石精矿。本发明能够高效回收萤石。
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本实用新型公开了一种采矿勘测装置，属于采矿工程领域。一种采矿勘测装置，包括支撑座，支撑座的底部转动设置有转动杆，转动杆的底部设置有钻头，转动杆靠近钻头的外壁上设置有螺纹片，转动杆的内部设置有皮带，皮带的一端设置有传动杆，传动杆的端部设置有第一斜齿轮，支撑座的底端表面设置有第二斜齿轮。本实用新型通过转动杆可以带动钻头转动，不仅能够实现对土质的破碎和钻探，且在第一斜齿轮和第二斜齿轮的作用下会带动转动杆中皮带运转，皮带会将靠近钻头的碎块直接运输到支撑座附近，方便工作人员对碎块进行收集和勘探，勘测工序少，减少了工作量，且提高了工作人员的工作效率。
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本发明涉及掘进设备领域，具体涉及一种矿山建设用掘进机。一种矿山建设用掘进机包括推进柱、刀盘和挤压装置，在推进柱沿第一轴线前进的过程中，刀盘绕第一轴线转动，刀盘上固定设置的破碎刀逐渐对岩石进行钻孔，根据刀盘上多组第一刻痕刀和多个第二刻痕刀的设置，使推进柱在沿第一轴线滑动的过程中多组第一刻痕刀与多个第二刻痕刀对岩石切割出多个环形的凹槽，挤压装置的第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块能够对两个凹槽之间的岩石进行挤压破碎，减少破碎刀对岩石进行覆盖性的破碎，同时在保证对岩石掘进效率的同时降低对破碎刀的磨碎。
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本发明公开了一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及其使用方法，属于冶炼设备技术领域，一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，包括底板，所述底板的顶部固定有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶部连通固定有干燥箱，所述干燥箱底部安装有阀门，所述干燥箱的顶部连通固定有震料箱。本发明通过设置有底板、冶炼炉本体、送料筒、干燥箱、震料箱、阀门、下料斗、碎料装置和热气循环装置，能够将结块的原料进行震碎，使其不会因为产生结块从而影响冶炼效率，热气循环装置能够对红土镍矿原料在冶炼时产生的热废气进行收集，同时能够将收集后的热废气处理后然后再送至干燥箱的内部，对即将进入冶炼炉本体内部进行冶炼的红土镍矿原料进行干燥处理。
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本发明涉及一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺，包括破碎机组和制砂机，所述的破碎机组的出料口连接提升机的进料口，该提升机的上端出料口连接吊筛机，该吊筛机的出料口连接风选机，该风选机的出风口和出料口分别通过管路与中细砂料仓以及振动筛相连，该振动筛的出料口与制砂机的进料口相连，所述的制砂机的出料口通过管道与提升机的进料口相连。本发明优点在于珍珠岩原矿无需干燥，直接能对半湿珍珠岩矿砂进行分级，分级工序快速高效，生产效率高，能耗小；珍珠岩矿砂得到全面利用，固体废弃物少；粉尘全部得到回收，环境污染极小。
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