有色金属通用技术理论与应用

电化学浸矿工艺 1217     

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本发明公开了一种电化学浸矿工艺，包括以下步骤：(1)将可酸溶的矿物粉碎至100‑300目；(2)往步骤(1)得到的矿物中加入矿物体积2‑10倍的水调浆；(3)往步骤(2)得到的矿物浆料中加入电解质；(4)往步骤(3)得到的矿物浆料中插入阳极板和阴极板，然后直流电解2‑12小时，电压1‑15V，电流密度1‑300A/m²；(5)电解结束后，阴极板收集酸性条件下可电积元素，矿物浆料固液分离得到料液。本发明以盐电解代替酸反应进行浸矿，反应温和可控，盐电解效果优于直接酸溶，并且可以极大减少含盐废水量，实现循环利用；本发明适用于多种金属矿物加工，实现了矿物综合利用，尤其适用于低品位矿物。

银锌混合矿浮选过程中的药剂改进方法 1013     

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本发明涉及银锌混合矿浮选过程中的药剂改进方法，采用丁胺黑药代替选矿中所添加的黑药、黄药、石灰、硫酸铜、A9、T9、硫化钠等药剂，改进方法如下：步骤1：将破碎的原矿加入浮选搅拌桶中进行粗选，粗选过程中每1000千克矿浆加入0.06-0.075千克丁胺黑药，加入丁胺黑药后发生化学反应提取出粗选精矿；步骤2：将粗选精矿排入浮选槽中进行扫选，扫选过程中每1000千克矿浆加入0.04-0.05千克丁胺黑药，加入丁胺黑药后发生化学反应进一步提取出粗选精矿中银锌成分的含量。本发明提高了原矿中银锌含量的回收率，使回收率达到50%以上，降低了药剂用量，而且药剂成本每吨原矿降低近30元，使选矿成本降低。

铝土矿的选别方法 798     

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一种铝土矿的选别方法。涉及一种“选矿—拜耳法”生产氧化铝过程中，具体地是磨矿、选矿过程的工艺方法的改进。其过程包括原矿石经破碎、磨细、分级机分级、分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流进行返砂再磨、分级机底流矿浆浮选的步骤，其特征在于在分级机顶端入溜槽处返砂取样分析，当A/S大于5.0时，分级机顶端分离出的粗颗粒矿浆流直接排出，作为精矿用于拜耳法生产氧化铝。本发明的方法，打破了常规分级机全部闭路循环的生产模式，提出能有效增加磨机处理能力，减少后序浮选、沉降等生产环节压力，增加选矿产量，降低选矿生产成本，进而降低氧化铝生产的运行成本。

页岩中粘土矿物提取方法 1151     

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本发明公开了一种页岩中粘土矿物提取方法，1)粉料烘干粉碎；2)可溶性盐去除；3)有机质分解；4)双氧水分解；5)碳酸盐去除；6)游离氧化铁去除；7)方石英和石英用去除；8)非晶质去除；9)矿物分离；10)2微米以下的颗粒矿物提取；11)2微米以上的颗粒矿物提取；本发明将页岩各种矿物成分快速分解，通过配置化学分散剂，完成粘土矿物的分离沉淀，之后借助于离心机，提高沉降速率，实现粘土矿物与页岩中的其余未分解矿物进行物理分离。

在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法 1021     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法，其特征在于对最佳含量进行再次选矿；所述对最佳含量进行再次选矿，把原始含量的矿通过超高磁选矿设备，得到最佳含量的矿，对最佳含量的矿粉碎后又再进行精选，再次得到最佳含量，几次后最终达到目标含量，这样即能达到目标含量，又能最节约能源和成本。

打散均匀的铁矿粉用打散装置 978     

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本申请涉及一种打散均匀的铁矿粉用打散装置，涉及铁矿粉加工设备的领域，包括旋转组件、打散筒以及设置在打散筒上的打散组件，打散组件用于对打散筒内的物料进行打散粉碎，打散组件包括转动连接于打散筒内的转轴、固定在转轴一侧的第一打散叶板以及用于驱动转轴转动的打散电机，旋转组件包括安装座、连接轴和旋转电机，连接轴与打散筒固定连接，打散筒通过连接轴与安装座转动连接，旋转电机固定在安装座上，旋转电机用于驱动连接轴转动，连接轴的轴线与转轴的轴线相垂直。本申请物料在打散筒内的混合搅动更加充分，继而结块的物料能够得到更加充分的粉碎效果，使得物料的打散程度更加均匀，从而保障物料后续的加工生产质量。

铁矿粉无碳烧结系统 1129     

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本实用新型属于铁矿烧结及节能减排技术领域，具体涉及一种铁矿粉无碳烧结系统，该系统包括依次设置的：对原料进行分级，并对各级原料分别配料的分级配料装置；对分级配料装置得到的各级配料进行混料的混料装置；对混料装置得到的混料进行烧结的带式烧结装置，所述带式烧结装置在进料端设置有布料装置和铺底料装置，所述布料装置具有铺边料溜槽；以及对所述带式烧结装置得到的烧结料进行破碎的破碎装置。本实用新型将烧结混合料干燥、预热、烧结、冷却工序整合到带式机上，带式机采用台车两侧烧嘴喷吹气体燃料供热，干燥、预热和烧结温度易于控制，整个烧结系统热风循环利用，热能利用率高，节约能源。

矿渣渣铁分选系统 1017     

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本实用新型涉及一种矿渣渣铁分选系统，上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。

高碳铬铁矿热炉料仓补料装置 944     

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本实用新型公开了高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，本实用新型涉及补料装置技术领域，包括底座和料仓，其特征在于，所述底座固定安装于料仓侧壁面，所述底座上固定安装有补料箱，所述补料箱内固定安装有传送底座，所述传送底座上铰连接有原料传送装置，所述底座上固定安装有两个缓冲装置，所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓上壁面固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有一对压板座，所述一对压板座每个分别转动安装有一对转轴，本实用新型通过增设补料箱，来满足原料不断供给的要求，通过刮板传送带来将原料从补料箱源源不断送入料仓，通过原料破碎装置，将原料矿石压碎并添加到料仓内，进行防堵料补料的目的。

矿物质中量元素肥的高效混合装置 837     

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本实用新型公开了一种矿物质中量元素肥的高效混合装置，包括混合箱，所述混合箱的左侧设置有输料管，所述混合箱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与搅拌转轴相连接，所述搅拌转轴远离驱动电机的一端贯穿混合箱的顶壁并且延伸至混合箱的内部与混合箱内壁的底部活动连接，位于混合箱内部的搅拌转轴的两侧均设置有等距离排列的搅拌齿，混合箱的底部设置有与其相连通的排料管，混合箱内部搅拌转轴的右侧设置有粉碎辊组；该矿物质中量元素肥的高效混合装置，能将混合箱内部的原料有效混合，极大的便利了工作人员的工作，能将混合过程中较大的原料进行粉碎，使混合的效果更好，有效缩短了原料混合的时间。

矿纤维除渣装置 933     

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本实用新型公开一种矿纤维除渣装置，其包括水力破碎机（1）通过管道与第一沉渣池（2）连接；其特征在于：第一筛网（9）和第二筛网（12）相对于第一积渣池（8）和第二积渣池（11）可横向移动，第一积渣池（8）和第二积渣池（11）底部分别连接方向控制阀（13），方向控制阀（13）通过管道分别连通水力破碎机（1）和积渣过滤池（14），积渣过滤池（14）腔内设有第三筛网（15），积渣过滤池（14）侧部设有清理口（16）。本实用新型优点有：通过设置积渣过滤池（14）及方向控制阀（13），有效的解决了清理时需关闭机器，从而能够提高生产效率，保证了矿纤维除渣装置连续生产，有效的保护了机器。

采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法 1151     

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本发明公开了一种采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法，步骤为：将硫铁矿破碎成矿粒；矿粒与适量空气共同进入一段流化床中焙烧制得一段气；炉渣进入洗选系统制得铁矿粉；一段气与含硫劣质煤及适量空气进入二段流化床还原反应，制得含单质硫、少量SO2及其它少量含硫的二段混合气体；二段混合气体经旋风除尘器除去矿尘，再经冷凝器冷至液硫温度，分离出液硫及尾气；尾气经处理得到亚硫酸钙后经烟囱放空，亚硫酸钙返回原料系统循环利用。采用现有的流化床技术通过二段燃烧反应的处理方法直接处理品位17～20％的原矿，克服了硫精砂工艺尾砂对环境的污染问题；铁矿粉含量高于60％可用于钢厂，综合矿资源利用率高，是硫铁矿开发利用的较佳途径。

锰矿的开采方法 1061     

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本发明实施例公开了一种锰矿的开采方法，包括布置采区，沿矿体的走向划分采区，设置回风上山和轨道上山，并在回风上山和轨道上山之间设置联络巷，联络巷连通回风上山和轨道上山；布置工作面，在工作面上布置运输巷、回风巷和中间巷，其中，中间巷设置于运输巷和回风巷的中间，且中间巷、运输巷及回风巷设置于矿体的同一层位中；布设回采设备，在开切眼处安装刮板运输机，在刮板运输机的一端上安装采装机，在运输巷上安装转载机和破碎机，在中间巷上设置钻机；确定落矿方式，工作面采用采装机进行机械落矿；当矿体的硬度大于设定值时，在中间巷的两侧设置松爆孔，采用炸药爆破松动矿体；运输矿石，将矿石从工作面转运到地面矿仓中。

煤油在硫化矿分离的应用方法 1221     

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本发明公开了一种煤油在硫化矿分离的应用方法，包括破碎、球磨、分级、搅拌、浮选、刮料、冲洗和分离回收，本发明步骤合理，使用安全方便，通过在硫化矿分离过程中添加适当的煤油来替代某些矿物的抑制剂，可以有效的改善硫化矿的浮选环境，提高硫化矿浮选的纯度和效果，大大的提高了硫化矿浮选的程度，提高了硫化矿浮选的效率，通过在搅拌之后进行清洗，可以有效的避免搅拌之后的矿浆在搅拌机内壁粘连，一方面，可以保证搅拌机内壁的洁净程度，另一方面，可以有效的避免对矿浆的浪费，提高硫化矿浮选的产量。

煤矿用清扫机器人系统 1100     

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本发明公开了一种煤矿用清扫机器人系统，包括控制模块、清扫模块、粉碎模块、定位模块、导航模块、移动模块、自动卸料模块、重量监测模块和储藏模块；储藏模块包括若干相互独立的储藏子模块；储藏子模块一一与控制模块电连接；重量监测模块与储藏子模块一一对应；控制模块与清扫模块、粉碎模块、定位模块、导航模块、移动模块、自动卸料模块和重量监测模块电连接；本发明通过设置粉碎模块，能够对大颗粒物料进行粉碎，粉碎后的大颗粒物料再通过真空吸附子模块进行清除；通过设置自动卸料模块和重量监测模块，能够将装满的储藏子模块及时卸掉，降低整个装置在清扫过程中的负荷，节省能量，提高设备在地下煤矿的工作时长。

磷矿粉烧结工艺 1066     

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本发明公开了一种磷矿粉烧结工艺，包括步骤：(1)矿粉细磨：取磷矿粉，加入其重量3-5％的水性高分子、10-20％的糠醛渣、0.3-0.5％的没食子酸、10-20％的粉煤灰，混合均匀细磨；(2)制备球粒；(3)烧结：在球粒表面裹覆一层燃料，装入烧结机，布料，料层层高为600-700mm，所述的烧结机布料工序中使用雾化喷淋装置为烧结混合料配加水分，烧结机上混合料料层的中、上部布料采用小配水量，水分为5-6％，料层的下部分布料采用大配水量，水分为7-8％；经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分，得到粒度为10-20mm的成品烧结矿。本发明的磷矿粉烧结工艺，工艺方法简单，通过细磨磷矿粉和活化磷矿粉，降低其反应温度，在烧结工序中采用均热方法，提高烧结矿强度和烧结矿产量，节省固体燃料消耗。

高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法 941     

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本发明公开了一种高效分选含弱磁性杂质白钨矿的方法，它是将白钨矿原矿经破碎之后，通过“分段磨矿、高频筛分、高梯度磁选”流程在进入常规浮选工艺前实现矿物的充分解离，并提前预先抛除弱磁性杂质，并且提高进入浮选的白钨矿中白钨的品位；接着再进入原有“多段浮选”流程得到高品位的白钨精矿，从而可以生产出高品质的铁精粉，在选别过程中只有磁选扫选进行抛尾。本发明具有明显使含弱磁性杂质钨矿预选提前抛尾、有效地稳定浮选给矿的品质等优点，同时本发明也具有降低因矿物品质波动带来的风险、提高选矿效率、提升浮选作业效率、节约大量药剂和浮选管理成本、提高白钨资源综合利用率等优点。

具有稳定流速的分级分矿箱 1043     

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本实用新型公开了一种具有稳定流速的分级分矿箱，包括箱体、进矿口、出矿口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板，所述的箱体内设置分流板和溢流板，所述的隔板设置在分流板和溢流板之间，所述的分流板上端设置有分流槽，所述的分流槽上设置挡流板，所述的溢流板顶端低于分流板顶端。本实用新型采用分流槽上设置挡流板，把分流槽隔分为不同大小，方便调整流出的矿浆量，而当矿浆充满分矿箱后，会从溢流板端流出，使得分矿箱内矿浆液位稳定。粗大的颗粒沉淀在底部，由出料口排出至破碎设备或选矿设备中，达到矿浆分级的目的。本实用新型结构简单，可快速调节矿浆分流量，矿浆流量稳定，流速均匀，不易堵塞，维护成本较低等优点。

矿用潜水排沙电泵 1078     

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本实用新型公开了一种矿用潜水排沙电泵，涉及排沙电泵的技术领域；而本实用新型包括排沙泵体，所述排沙泵体的上端设置有排沙管，所述排沙泵体内设置有主轴，所述主轴传动连接有搅碎装置，所述排沙泵体外固定连接有调节座，排沙泵体内置的主轴转动能传动花键套杆转动，使多个搅拌棒及搅碎刀转动，能对水草及较大的矿石进行搅碎处理，并经过滤座过滤后，从排沙管排出，防止吸入的水草及较大的矿石对设备造成损坏；通过螺栓能使下环及排沙泵体沿立板滑动，使下环与上环之间的间距调节，并使排沙泵体上端的排沙管的安装高度可调，便于外接管道设备，且过滤座通过与法兰盘与排沙泵体可拆卸连接，便于清理过滤座。

井工煤矿采掘机 754     

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本实用新型公开了一种井工煤矿采掘机，属于井工煤矿技术领域。一种井工煤矿采掘机，包括安装板，安装板顶面安装有电机A，电机A套接有轮盘，轮盘左方连接杆及滑块，滑块左方设有固定框，固定框左方设有安装箱及电机B，电机B前方设有链条及齿轮，齿轮左方设有破碎盘。本实用新型用电机B通过齿轮及链条带动破碎盘转动破碎采煤，再通过电机A输出轴带动轮盘边缘的转杆做圆周运动，转杆带动连接杆下部做圆周运动，然后连接杆带动滑块在滑杆上往复滑动，此时滑块左端带动安装箱上下往复运动。本实用新型设计紧凑合理，采煤效果好，避免了现有技术在采煤时需要电机正反转带动装置上下运动采煤，同时通过装置自动上下运转提高了采煤效率。

利用矿山掘进弃渣制备建筑沙的生产装置 977     

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本实用新型公开了一种利用矿山掘进弃渣制备建筑沙的生产装置，矿山掘进弃渣通过第一输送机输送到破碎机，破碎机的下料口的下方设置有球磨机，球磨机的出料口设置有第二输送机与分级机相连，分级机的泥水出口与泥水回用槽相连，泥水回用槽内设置有竖向隔板将泥水回用槽分成左右两个半槽，该竖向隔板的下端与泥水回用槽的槽底之间有距离，水从竖向隔板与回用槽槽底的间隙流过，其中一个半槽的槽口设置有过滤网，另一个半槽的中部上部设置有出水管，该出水管与提升泵相连，提升泵的出水管线与破碎机相连。本实用新型将矿山掘进弃渣用于制备建筑沙，变废为宝，减小环境压力，设计合理，结构简单，处理效率高。

矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺 998     

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本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，涉及砂石生产工艺领域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为：本发明利用矿山风化层做原料，有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；本发明不仅能得到保温砌块，还能得到建筑砂石等多种产品；本发明在成型时加入了添加剂，成型后抗压强度比不添加提高5％以上；本发明制得的成砖具有保温功能，导热系数小于0.4W/m.K；本发明制得的成砖产品表观密度小，小于900kg/m3，比传统砖节约50％以上自重。

矿山抑尘系统 917     

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本发明提供一种矿山抑尘系统，包括风机、布袋除尘机、滤尘装置和抑尘套筒，抑尘套筒的出气端通过进气管道与滤尘装置的进气端相连通，滤尘装置的出气端连通有出气管道，风机设置于出气管道上，且风机和滤尘装置之间的出气管道上还设置有布袋除尘机，抑尘套筒的下端设置有波纹伸缩防护罩，抑尘套筒的上端设置有波纹伸缩连接套。以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。

改进的从尾矿中钴提取方法 942     

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本发明公开了一种改进的从尾矿中钴提取方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将尾矿粉碎至最大颗粒直径为1-2mm后，将粉碎过的尾矿粉加入无机酸后混合，将混合物加热至350摄氏度后，在350-400摄氏度的温度下焙烧10-25分钟；?（2）将焙烧后的混合物加入去离子水中进行浸出反应，浸出反应终止后加入碱去除多余无机酸杂质；（3）将步骤（2）得到的混合物固液分离，取出全部分离的液体为混合液Ⅰ备用。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，方法设计合理新颖。

基于断层富承压水冻结法的煤矿防冲击地压掘进方法 860     

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本发明公开了一种基于断层富承压水冻结法的煤矿防冲击地压掘进方法，包括超前地质勘探阶段和冻结钻孔分步施工阶段，超前地质勘探阶段，包括对断层性状和高承压水赋存条件的探测，冻结钻孔分步施工阶段，将管路连接至冻结施工钻孔，利用低温对断层破碎带周围富承压水进行冻结，断层两侧冻结区域超过断层破碎带两翼25m以上，冻结完成后，掌子面掘进，同时对冻结施工钻孔进行冻结温度监测并维持冷冻效果，掘进穿过断层破碎带50‑70m后，停止冻结，让其自然融化解冻。很好地解决富水近断层地质中煤矿巷道掘进所面临的冲击地压风险。该方法隔水性能较好，对地层的适应能力较强，施工方便，同时有利于解决巷道掘进期间的断层突涌水问题。

矿石生产用的超细粉研磨制备系统 1057     

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一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，包括底板、第一壳体装置、连接装置、挡板装置、第二壳体装置、移动板装置、研磨装置、电缸装置，第一壳体装置包括第一壳体、进料框、三角块、粉碎轮、粉碎齿，连接装置包括第一支架、第三横杆、第一弹簧、第一竖杆、第一连接块，挡板装置包括挡板、第二连接块、第一推动杆、第一电缸、第二支架，第二壳体装置包括第二壳体、斜板，移动板装置包括第三支架、移动板、第四横杆、第二弹簧，研磨装置包括第一研磨板、第二研磨板、固定杆、定位杆、第三弹簧、第二推动杆，电缸装置包括第二电缸、固定架、第三推动杆。本发明能够对矿石进行充分的粉碎研磨，研磨效率高，并且研磨的充分。

低品位贵金属矿石负压多级富集工艺及装置 864     

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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。

球磨机排矿装置 864     

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球磨机排矿装置,其特征是由连接法兰及与连接法兰连接为一体的两级筛分筒筛和螺旋输送器构成,其中渣浆泵给料预先筛分筒筛的筛孔直径为d1≤20mm,筒筛长度为1200mm,返矿和除碎球预先检查筛分筒筛的筛孔为27mm×27mm的方孔,筒筛的圆柱部位长度为500mm,锥体部分为长度为300mm。本实用新型能够有效将一段球磨机排矿端排出的碎球和矿浆分离,从而增大了球磨机的给矿量,提高了球磨机的利用系数,降低了钢球、水、电的消耗,延长了渣浆泵、分级机、旋流器、输送管道等的使用周期,降低了维修成本。

尾矿资源化利用方法及系统 1246     

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本发明提供一种尾矿资源化利用方法及系统，涉及尾矿加工的技术领域，该尾矿资源化利用方法，采用回转窑对含铁尾矿进行还原焙烧，利用干式强磁选机磁选后的磁性物料经过干式磨机研磨后，用干式弱磁选机磁选，使研磨后的磁性物料中的金属铁和脉石分离，即获得铁粉和磁选尾渣。本发明提供的矿资源化利用的方法的将尾矿破碎后利用粒煤进行还原，还原后的矿粉经过干式强磁选机磁选能够分离出磁性材料和产出高附加值副产品活性炭，具有较好的经济效益，且磁性材料进行研磨后经过干式弱磁选机磁选，分选出铁粉和能够用于充当水泥熟料的尾渣，进而使尾矿中铁资源高效、低成本回收，解决了我国低品位难选矿综合利用率低，尾矿处置成本高的难题。

利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法 1210     

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本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”，将粒径为1.5～10.0mm钒页岩原矿从进料口以60～150kg/h给入，再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1～3进行水淬，得到水淬浆；再按粒径＜1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5～2，将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高，适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。