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本实用新型涉及角磨设备的技术领域，特别是涉及一种工业废水处理设备用角磨机，其通过滑道使两组固定板与线轨滑动连接，通过多组滑道固定调节两组固定板之间的距离，从而通过两组夹持板对工件进行夹持，方便进行打磨；还包括两组支板、两组固定板、工作台、线轨、多组滑道和两组夹持板，两组支板的底端与两组固定板的顶端连接，两组固定板的底端设置有滑道，工作台的顶端安装有线轨，并且两组固定板通过滑道与线轨滑动连接，两组固定板通过多组滑道与线轨可固定连接，两组夹持板安装在两组支板的对置端上。
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本实用新型公开一种工业废水生物毒性联合在线预警设备，包括：前段预处理器、智能在线生物毒性检测器；所述前段预处理器包括污泥搅碎区、与污泥搅碎区连通的混合稀释区；所述智能在线生物毒性检测器包括发光菌检测区、智能控制区；所述发光菌检测区与混合稀释区连通，用于发光菌法生物毒性检测。本实用新型前段预处理器的超声波颗粒磨碎部件可将污水中悬浮颗粒污染物进行分解，防止后端发光菌生物毒性检测进水检测出现干扰或因颗粒去除降低水样生物毒性，增强在线生物毒性检测的稳定性、可靠性；前段预处理器的混合稀释区可使污水毒性过高，致使发光菌法无法进行生物毒性检测判断的问题得以解决。
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本发明公开了一种工业废水处理中有害气体的塔式吸收方法，包括气体收集、采样分析和塔式吸收处理各单元过程，所述气体收集是在污水处理厂厌氧处理段通过三相分离器收集厌氧处理过程中产生的恶臭气体；所述采样分析是收集的恶臭气体的成分以及产气量进行采样分析，得到不同条件下收集的恶臭气体的成分及含量；所述塔式吸收处理是将收集的恶臭气体通过吸收塔（1）底部的进气管（2）输送至吸收塔（1）内，恶臭气体在进入吸收塔（1）后通过排气管（3）拔风上升，碱液通过吸收塔顶部的喷头（5）向下喷淋，从而与向上流动的恶臭气体形成逆向流动。本发明通过喷淋将恶臭气体捕捉到液体中，臭气分子通过与强碱吸收中和后被从恶臭气体中去除。
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本发明公开了一种用于工业废水深度处理的合金活性焦催化填料的制备方法。填料制备原料包括：焦炭、多金属离子溶液、铁屑及碱等。先对废焦炭进行活化、烘干，形成固体活性焦。将此固体活性焦浸渍在多金属离子溶液中，加入废铁屑、碱，慢速搅拌至糊状，烘干烧结形成合金活性焦催化填料。此填料可增强臭氧、双氧水、活性污泥对污水有机物深度氧化处理效果，启动快，填料钝化及消耗速度缓慢。催化填料原料易得，组装方便，成本低廉。
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一种以硫酸为主要污染物的工业废水处理技术:以氯化钠,硫酸、氢氧化钠和水为原料生产次氯酸钠,所产生的废液含较多硫酸,直接排放对环境造成污染。本发明提供的处理技术,可使废液成为重复使用的水和可使用的原料。
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本发明公开了一种去除工业废水中阳离子的吸附环保材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：甘蔗渣20-36份，袖子皮10-16份，有机硅改性环氧树脂30-60份，混合溶剂20-50份，增稠剂0.3-0.5份，润湿剂0.1-0.3份，分散剂0.3-0.5份，混合溶剂20-50份，增韧剂5-10份，防腐剂0.1-0.2份，蒙脱石粘土增稠剂1-3份，纳米硅胶9-16份，滑石粉8-16份，硬脂酸钙1-7份，硬脂酸1-3份。本发明的有益效果是操作简单,本方法使用经济成本低，吸附效果好。
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本发明公开了一种含磷工业废水的节能吸附处理材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：石墨8-16份，乙醇2-4份，氧化铁3-8份，木质纤维（100-500目）10-35份，硅藻土（200-300目）21-34份，开孔膨胀珍珠岩（10-150目）20-36份，空心玻璃微珠（120-200目）10-34份，水泥灰水溶液10-16份，氧化铁9-15份。本发明具有优良的吸附能力，适用范围广，该吸附材料的原料易得，微波还原方法简单，工艺简便，适合大规模生产。
本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水处理用反渗透膜装置的清洗方法，所述反渗透膜装置包括第一段反渗透膜及与所述第一段反渗透膜的浓水出水口相连的第二段反渗透膜，所述方法为对第一段反渗透膜和第二段反渗透膜进行独立清洗，且采用不同的清洗液，其中采用能够除去有机物、微生物和胶体的清洗液对第一段反渗透膜单元进行清洗；采用能够除去有机物、微生物、胶体、无机盐结晶以及各种形式的硅化物的清洗液对第二段反渗透膜单元进行清洗。相比传统的清洗方法，本发明有效提高了清洗效果和生产效率，缩短清洗时间，减少清洗液用量，降低清洗成本，更重要的是提高反渗透膜的使用寿命及反渗透系统的运行效率。
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本发明公开了一种吸附回收工业废水中芳香化合物的方法。吸附材料的制备方法包括：（1）将丙烯酸酯类或含有苯环的烯烃类或两者混合的单体作为聚合单体，将分散剂溶解在水中，在30～60℃下，加入交联剂、聚合单体、引发剂进行反应；反应完毕后即得到聚合物，经热水洗涤后，产物干燥，得到高分子聚合物；（2）将得到的材料置于醇类溶胀物质中溶胀，溶胀后材料减压干燥。本发明的方法工艺流程简单、产品质量稳定。吸附材料具有不溶于酸、碱、有机溶剂等性质，并具有良好的机械强度，可重复多次使用，生产成本低。吸附材料在常温下对芳香类化合物进行静态和动态等温吸附，具有很好的吸附效果，且脱附活化后，再次使用，吸附量保持不变。
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本发明公开了一种纺织印染工业废水气浮毛絮高效节能处理设备，其结构包括衔接管口、输送管、节能处理箱，衔接管口焊接于节能处理箱外表面且相互贯通，控制箱位于节能处理箱外表面，处理箱与节能处理箱相连接，小气泡输出端开始运行，其小气泡在往上推动的同时，其内部的缓冲槽将带动线宽块一并伸张，当达到一定弧度时，其线宽块将会抵在一起，限制绷条的大小，当其倒钩头转动到正上方时，内部的内卡角被勾住的毛絮将会被反钩出去进行处理，能够及时回位，继续下一轮，使其上浮的气泡毛絮不会粘于内壁，在残留的毛絮在通过气浮法进行处理时，能够在其气泡上升的同时，推动内部设备对其毛絮进行打捞处理，使其不会粘于内壁在水排出后难以清除。
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本发明公开了一种用于处理工业废水的聚合硫酸铁絮凝剂及其制备方法，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高岭土2‑4，FeS04·7H20 25‑30，滑石粉1‑2，硫酸废液适量，氧化亚铁硫杆菌2‑3，双氧水4‑6，聚氨基甲酯1‑2，硝酸银3‑5，聚丙烯酰胺VN835 3‑5，凹凸棒土15‑25，乙二醇25‑35，水25‑30；本发明利用凹凸棒土对聚合硫酸铁进行负载，导致絮凝剂分子之间作用力发生变化，从而使吸附层更加牢固和紧密，增加和提高了絮凝剂的絮凝性能，絮凝效果增强；本发明絮凝作用快, 进而产生的化学污泥量也较少，既节约成本，又简化了工艺。
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本发明公开了一种造纸工业废水的处理工艺，包括进水，格栅，集水，沉淀，调节，选择，曝气，二沉，混凝沉淀，出水。本发明工艺简单，操作方便，运行稳定性高，排出的污泥通过有效处理能够再利用达到了节约能源的效果，且运行成本小，有利于提高经济效益，而增加的混凝沉淀工艺更是进一步净化出水水质，减少环境污染，有利于改善人们的生活环境。
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本发明创造提供了一种用于治理工业废水的生物制剂及其制备方法，包括菌剂载体和复合菌剂；所述菌剂载体由包括硅藻土1‑8份；海藻酸钠1‑3份；粉煤灰5‑8份：甲壳素1‑3份；生物炭2‑5份；聚丙烯酰胺5‑10份；过氧化二异丙苯1‑3份；明胶1‑3份；所述复合菌剂由包括乳酪短杆菌1‑10份；亚硝基亚硝化球菌3‑15份；假丝酵母菌3‑15份；白地霉菌1‑3份；苏云金杆菌8‑10份；醋酸杆菌2‑5份；反硝化产碱菌2‑5份；脂肪杆菌5‑15份；纳豆芽孢杆菌5‑10份；发酵乳酸菌5‑10份；枯草芽孢杆菌5‑10份。本发明创造所述的生物制剂加速微生物对污染物的降解，以提高了生物处理效率。
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本发明涉及到一种基于金属离子的臭氧深度处理工业废水方法，主要包括Ti4+、Fe2+、Mn2+和Zr4+等金属离子溶液，臭氧和KI溶液以及停留时间等，其特征在于，所述金属离子溶液作为催化剂，所述臭氧作为深度处理的氧化剂，所述KI溶液为尾气处理溶液。本发明具有处理效果COD去除率达到80％以上和操作简单方便以及成本较低等特征。
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本发明公开了一种工业废水处理用除油设备，其结构包括：除油机装置、回收管、衔接盖、出水管、底座、过滤主箱、进水管，回收管设于除油机装置上方且与除油机装置锁接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免抽油设备在对于上层浮油进行收集的时候，抽油泵旁边往往需要加一个源源不断的水流，以此来形成水面漩涡，才能使其水面上浮油产生波动，这种浮油收集方式颇为不便，具有局限性，也容易造成水资源的浪费的问题，使设备通过电机组与固定套盘的配合，进而带动摆动臂进行摆动，末端的刮片装置与水平面接触转动，进而在水平面形成辅助漩涡，使其边缘的浮油往内侧对接架移动，更加更加方便浮油的收集，又能避免水资源的浪费。
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本发明公开了一种用于工业废水处理中去除硝酸盐氮的工艺及装置，包括吸附系统、再生系统和反硝化系统，吸附系统包括吸附罐，吸附罐上设置有进水口和出水口，再生系统包括冲洗水罐、再生盐罐和再生液罐，冲洗水罐和再生盐罐均与吸附罐的出水口连接，再生液罐与吸附罐的进水口连接，再生液罐与反硝化系统连接，反硝化系统能对再生液罐内的再生液进行反硝化，并在反硝化后通过反硝化系统进行氮的排放。采用一种吸附材料,对好氧硝化之后的硝酸盐氮进行吸附，吸附结束后经过再生,通过带有贵金属涂层的催化剂，在还原剂的作用,将高浓度的再生液还原为氮气进行安全排放,从而达到物料平衡，达到环境保护、可持续发展的目的。
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本发明涉及污水检测装置，具体涉及一种工业废水预处理的在线检测装置，包括壳体和电机，壳体侧面设有开口，壳体内底部设有电动伸缩杆和滑轨，电动伸缩杆端部设有电磁铁，滑轨的一端伸出开口，滑轨上设有滑块和挡块，滑块与滑轨配合，滑块与挡块之间通过弹簧相连，滑块上设有与电磁铁配合的磁块，滑块与检测筒固定，检测筒内壁设有水质传感器，壳体内壁设有微型水泵，微型水泵的进水端与软管的一端相连，软管的另一端伸入检测筒内，微型水泵的出水端通过出水管与过滤筒的一端连通，过滤筒内设有第一滤网和从动杆；本发明所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有预处理功能、无法为后续的污水处理提供参考等缺陷。
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本发明涉及催化剂制备技术领域，具体的说是一种工业废水处理用电解氧化催化剂制备装置，包括反应罐、罐盖、连接密封机构、支撑固定杆、均质机构、出料机构、电加热板、进料筒及密封闭合机构，罐盖上的伺服电机的转轴上连接有贯入反应罐的内腔中的转子，转子的外侧壁设有固定连接于罐盖的内侧壁的定子，实现在转动转动的时候，在定子的作用下，定、转子之间狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压，有效将混合的复合原料化合物打散混匀，提高反应速度。反应罐与罐盖之间利用连接密封机构进行密封连接，增加了反应过程中的密封性的同时，能够在反应之后，拆除罐盖进行清洗，拆除均质管进行维修更换。
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本发明公开的一种测定工业废水硫酸浓度含量的检测方法，旨在提供一种安全可靠，测量精确度高自动监测设备。本发明通过下述技术方案予以实现：光电计量模块通过多通道旋转切换阀串联电磁阀、分光光度计和温度传感器，分光光度计通过比色皿分路并联指示剂微量滴定泵和滴定剂微量滴定泵，多通道旋转切换阀通过管路连接电动阀和待测水样预处理模块控制的管网，中央控制器按照硫酸浓度监控器预设控制流程，控制打开电动阀，根据指示剂微量滴定泵指示剂颜色跳变时滴入的次数，计算出待测水样的硫酸浓度，并显示在硫酸浓度监控器上。本发明解决了现有技术分析时间长，人为误差大，技能要求高，非一般人员所胜任，需要多人配合，分析成本很高的缺陷。
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一种同步去除高含盐工业废水中COD和氨氮的装置，属于水处理领域，该装置包括臭氧接触反应罐和活性炭滤罐，臭氧接触反应罐设置有臭氧回收管，臭氧接触反应罐内腔上部设置有布水器I，中部设置有臭氧催化剂，下部设置有臭氧布气管；活性炭滤罐内腔的上部安装有布水器II，中上部安装有反洗集水槽，中下部安装有活性炭滤料，活性炭滤料的下端面设置有滤板，滤板的下端面上设置有长柄滤头；臭氧接触反应罐和活性炭滤罐通过活性炭滤罐进水管连通；有益效果：减少了臭氧的投加量；大大减小反应时间，减小臭氧接触反应罐的容积；延长了COD、氨氮的生物氧化时间，提高了COD、氨氮的降解效率；进一步提高了臭氧的氧化活性。
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本发明公开了一种工业废水处理系统中的调节池结构，所述调节池包括储水池和流通池，所述流通池依次包括平行且等间距设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁及第五侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁、第三侧壁和第五侧壁的一端分别通过圆弧形第六侧壁和第七侧壁相连，所述第二侧壁和第四侧壁、第一侧壁和第五侧壁在另一端分别通过圆弧形的第八侧壁和第九侧壁相连，第六侧壁、第七侧壁和第八侧壁的半径相等，第九侧壁的半径为第八侧壁半径的两倍。本发明中的调节池整体呈矩形，通过圆弧形的侧壁以及驱动装置实现水流的变向，其水流流通稳定，调节效果好，能够有效提高污水调节质量。
本发明涉及一种新型的生物制品，用于水、土壤、工业废水的净化去除诸如农药和油的耐降解化学品，其中该生物制品为按重量比(1-2):(1-2):1的菌株恶臭假单胞菌VKPM?B-10997、枯草芽孢杆菌VKPM?B-10999和红串红球菌VKPM?Ac-1882的组合。该生物制品可进一步包含吸附剂、有机和矿物补充剂和促进剂。所述生物制品可用于耐降解农药和油的分解。该生物制品具有植物生长促进和杀菌活性。本发明还涉及所提供的生物制品的应用。
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本发明公开了一种工业清洗废水循环利用装置，包括主体、铁屑过滤仓、絮凝仓和清洗剂混合仓，所述主体内部一侧开设有铁屑过滤仓，所述铁屑过滤仓顶端焊接有进水口，所述气泵输出端螺纹连接有气管，所述气管一端贯穿主体上表面与清洗剂混合仓相互贯通，所述清洗剂混合仓下表面一侧焊接有排水管，所述排水管有一端贯穿主体一侧螺纹连接有阀门；通过在密封盖一侧焊接有三个过滤网，过滤网下方焊接有磁铁块，使得在进行使用时更加方便的将铁屑进行过滤，经过第一水泵抽入到絮凝仓，经过絮凝仓来絮凝油渍以及一些溶解物，最终经过清洗剂混合仓将处理后的水与清洗剂充分混合，从而更加方便的进行再次循环清洗使用。
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一种工业废水终端处理的工艺方法，其特征在于：第一步、将原液用原水泵1抽入到沉淀池2中，然后投入吸附物3，搅匀，对原液进行第一次吸附，待吸附完成后，用陶瓷膜过滤器5进行第一次过滤；第二步、在第一次过滤后的沉淀池7中投入吸附物6，搅匀，进行第二次吸附，待吸附完成后，然后用孔径更小的陶瓷膜过滤器8进行第二次过滤；第二次过滤后的清水流入清水池9，即为合格再生水，可回收用于生产或排放；其优点在于工艺简单，吸附物能回收再用，不会污染环境，过滤液符合国家排放标准。
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本案涉及一种用于工业废水快速处理的净水剂及其制备方法，按照重量份数计，包括如下组分：20‑35份纳米硅藻土粉/纤维素复合材料、5‑10份烷基糖苷或其衍生物表面活性剂、60‑75份絮凝剂、2‑6份硝化细菌。本发明制备的净水剂组分简单，配比合理，配方中不含重金属成分，多为天然类化合物，是一种环境友好型净水剂，避免了对水体的二次污染；采用纤维素与硅藻土粉纳米化并进行复配，具有巨大的比表面积，可以吸附大量污染性有机物，与特定含量的各原料组分充分混合，具有快速沉降、脱色和去除COD的作用；加入烷基糖苷或其衍生物，对水体具有杀菌消毒作用，能够有效杀灭水体中的细菌及微生物，避免大量繁殖造成水体污染。
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本发明公开了一种工业含铬废水的处理方法，本方法中铬反应池为独创设计，核心采用了浸铜铁屑与蛋白质泡沫的双重处理技术，第一步利用铜和铁的电位差不同，在铁表面形成了Cu‑Fe原电池，原电池增加了铁屑表面离子的活性电位，从而促进了铁表面的电子转移，加快了还原去除铬离子的反应速率。第二步利用碱化后的蛋白质，蛋白质表面具有了活性，使水中的铬离子与表面活性剂形成络合沉淀吸附在气泡表面，随着气泡不断上浮至溶液主体上方，形成泡沫层，排出泡沫，达到去除目的。同时石英砂、砂土的过滤以及曝气，使化学需氧量、氨氮等有机物浓度大幅降低。
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本发明涉及一种高浓度工业有机废水零排放处理系统及其工艺，该系统包括预处理系统，磁催化氧化系统，超滤膜系统，纳滤膜系统，软化膜系统，两级高压反渗透膜系统，蒸发浓缩系统，污泥处理系统；预处理系统的输入端设置原水泵，原水泵的输入端连接原水箱，预处理系统的输出端的一端连接污泥处理系统、预处理系统的输出端的另一端连接磁催化氧化系统，该预处理系统的输出端的另一端与磁催化氧化系统的输入端之间的管路上依次设置酸加药口和双氧水加药口；磁催化氧化系统的输出端连接超滤膜系统，超滤膜系统的产水端依次布置超滤产水箱、增压泵、过滤器、高压泵，超滤膜系统的浓水端连接至原水箱；高压泵的输出端连接纳滤膜系统。
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一种用于碎煤加压气化工业废水深度处理及高回收率的工艺是生化尾水进入石灰软化澄清池加入石灰和混凝剂使总硬度去除率达50％以上，再依次经过多介质过滤器，超滤，特种树脂吸附，反渗透装置，浓水处理装置后产生的淡水回用生产。本发明具有投资省、运行成本低，且具有高回收率的优点。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于物联网的工业废水处理智能加药系统及方法，包括外壳、控制终端和防堵机构，所述外壳的一侧通过螺栓连接有检修门，所述外壳的一端开设有控制仓，所述控制仓的内部设置有控制器，所述外壳的一端固定连接有固体罐，所述固体罐和液体罐的一端皆通过转轴连接有密封盖，所述固体罐和液体罐的顶端皆开设有两组螺纹孔。本装置可根据用户的使用需求进行添加不同状态的药剂，从而方便用户对固体或液体和溶解和稀释，为用户的使用提供便利，用户将溶解和稀释后的药剂排放至污水中，从而可加快药剂与污水反应的速度，进而的提高了污水处理的效率，降低污水处理的周期。
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本发明涉及一种工业废水的处理方法，具体工艺流程如下：高盐、高COD浓水经污水泵进入高级氧化反应器，高级氧化反应器内由上至下依次设有专性催化剂层和催化剂支撑层，所述催化剂支撑层内填充有粒径5～15cm的活性氧化铝基多相催化剂，所述专性催化剂层内填充有专性催化剂，高盐、高COD浓水与等离子发生器提供的臭氧在高级氧化反应器充分混合反应，反应后的出水直接外排，尾气依次经过气液分离罐、预氧化罐、臭氧湮灭器/臭氧破坏器、冷干和过滤系统处理后，进入氧气储罐，氧气储罐中的尾气经增压后再经过等离子发生器，最终以新的臭氧形式，供整个系统使用。
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