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本实用新型公开了一种锂电池正涂与逆涂的凹版辊结构，涉及印刷设备技术领域，包括固定架、涂布辊、刮刀、刮刀位置调节机构以及涂料上料机构；涂布辊转动安装在固定架上，刮刀位置调节机构设置于涂布辊的两侧，刮刀固定于刮刀位置调节机构上，通过刮刀位置调节机构对刮刀的位置进行调节；涂料上料机构包括有料盒，该料盒设置于涂布辊的下方，料盒的内部由涂布辊浸湿区和位于涂布辊浸湿区两端的回流区组成，涂布辊位于涂布辊浸湿区内，料盒上设置有进料口和出料口，其中进料口与涂布辊浸湿区相连通，出料口与回流区相连通；本实用新型的有益效果是：能够实现正向涂布和逆向涂布，同时设置有涂布液回流区，避免涂布液沉积，避免影响涂布效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池芯生产用自动叠片机，包括底座和固定连接在底座上的叠片台，所述底座上固定安装有安装板，所述安装板上活动安装有活动架，所述安装板上设有加固装置，所述活动架两端对称安装有两个第一伸缩杆，所述活动架上固定安装有第二伸缩杆。本实用新型在吸盘上方设有缓冲用的弹簧，利用弹簧的弹力作用，提高运送电池芯的稳定性，避免电池芯从吸盘上掉落，且压板底部安装了软垫，对压力进行缓冲，保护电池芯不会被压坏，提升了电池的生产质量，两个滑杆滑槽结构帮助活动架进行移动，提高了活动架移动的稳定性，避免了活动架因不稳定而影响放料送料等工序，进一步提升了电池的生产质量。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料专用匣钵，包括匣钵壳体、匣钵底座、匣钵外盖和匣钵内盖，所述的匣钵壳体的下端活动连接匣钵底座的上端内，所述的匣钵底座与匣钵壳体之间还设置有厚度调节机构，所述的匣钵外盖可拆卸地连接在匣钵壳体的上端，所述的匣钵外盖上开设有与匣钵内盖下端相匹配的通槽，所述的匣钵内盖通过固定螺栓连接在匣钵外盖上，匣钵内盖的下端穿过通槽伸入至匣钵壳体内；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型涉及充电器设备技术领域，具体为一种多动能多通道锂电池充电器，包括散热机构，所述散热机构包括充电器外壳、风机、支撑座、散热片、充电连接组件、充电连接口、凹槽、吸湿包和孔洞，所述充电器外壳的内部固定安装有风机，所述充电器外壳的内部固定安装有支撑座，所述充电器外壳的内部固定安装有散热片，所述充电器外壳的内部插设有充电连接组件。本实用新型通过设置有散热机构，使得散热片能够对充电连接组件周围散发的热量进行吸收，并且通过风机能够加剧充电连接组件周围空气流动，能够提高对充电连接组件散热的效率，并且通过设置有吸湿包能够有效的对潮湿气进行吸收，对充电连接组件形成防护作用。
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本实用新型公开了一种用于制备锂电池材料的陈化釜，技术要点包括陈化釜主体，所述陈化釜主体由釜罐与釜盖组成，所述釜盖的顶部通过螺栓固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定连接有减速机，所述减速机的顶部安装有驱动电机。该实用新型，一定程度的降低了使用成本，同时在使用过程中搅拌杆部分的某部进行损坏时，方便使用者进行更换维修，降低了更换维修成本，提高了维护效率，提高加热或降温的效率，提高陈化釜主体的使用效果，然后由于换热支撑片将罐体与隔离层的相连，提高隔离层的强度，能够在掉落碰撞时，对罐体与隔离层进行保护，提高整体的结构强度，而通孔方便液体的流通。
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本实用新型公开了一种锂电池生产中的NMP水溶液加注装置，包括：定位板、调节组件以及加注组件，所述定位板整体呈矩形结构，所述定位板两侧壁均固定设置有安装板，所述调节组件安装在定位板上，所述加注组件安装在调节组件底端。本实用新型利用推送板的推送下，可稳定的利用压强将加注框内部的原液进行输出加注工作，便于工作人员进行操作使用，通过设有调节组件，利用调节杆在滑轨上滑动，可同步的对加注框的位置进行快速的改变，极大的提高了加注范围，便于工作人员根据使用需求对加注位置进行调节，且利用锁合螺母与定位板的贴合抵接下，可稳定的将调节杆进行定位固定，保证了加注框后续工作的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜萃取槽展平装置，包括萃取槽辊筒和套设在所述萃取槽辊筒两端的展平结构，所述展平结构包括两个半圆环和用于固定两个所述半圆环的固定部件。采用在萃取槽辊筒的两端套设展平结构的方式，可进行拆卸和安装，圆环有一定的高度，顶起后有一定的张紧力，从而起到了展平的效果，并且由于两个半圆环固定形成了圆环结构，因而不影响薄膜在槽内的运动，解决了薄膜的起皱现象，并克服了常规展平装置在液体环境中打滑不转而失去效果的问题。
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本实用新型公开了一种锂锰软包一次电池叠片工装，涉及电池生产技术领域，其技术方案要点是：包括工装主体、工装槽和圆角孔，其特征在于：所述工装槽设置在工装主体的顶部，所述圆角孔设置你在工装槽的四角，所述工装槽上方设置有正极片，所述正极片的上方设置有负极片；通过工装槽和圆角孔的设置，使得本实用新型在将正极片和负极片在工装槽内进行下压时，利用圆角孔避免正极片和负极片的四角被工装槽四个角落挤压对而造成损坏，减少正极片和负极片的安装过程中的损伤，提高了芯包的合格率，通过正极整形条和负极整形条的使用，使隔膜更加平整与整齐，芯包能够层叠更加紧密，提高了芯包的可靠性、安全性。
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本实用新型涉及一种扣式锂锰电池自动清洗装置，包括支撑平台、储液箱、清洗罩体、干燥罩体和传送带输送装置，所述的支撑平台上开设有凹槽，所述的支撑平台的底部设置有下支架，所述的储液箱的上端呈敞开状，所述的储液箱安装在支撑平台的底部，所述的储液箱正上方的凹槽的底部开设有通孔，所述的通孔与储液箱相连通，所述的清洗罩体设置在支撑平台的左端上，所述的清洗罩体内的顶部从左到右依次设置有药剂喷头和冲洗喷头，所述的储液箱位于清洗罩体的正下方，所述的干燥罩体设置在支撑平台的右端上，所述的干燥罩体的顶部安装有鼓风机，所述的干燥罩体内从左到右依次设置有五个出风口。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型一种用于锂电池隔膜在线结晶生产的上卷系统，具有车行轨道和拉膜车；车行轨道主要由固定在地面上的纵向轨道、固定在轨道坑道内的横向轨道和在轨道坑道内自由滑行的滑行平台组成；纵向轨道主要由主干道纵向段和若干个上卷架下纵向段组成，主干道纵向段的宽度和每个上卷架下纵向段的宽度分别与拉膜车上的轮距相一致；横向轨道主要由主干道横向段和若干个上卷架下横向段，主干道横向段的宽度和每个上卷架下横向段的宽度分别与滑行平台上的轮距相一致。由单人进行操作，可以高效、快速、安全地完成上卷，达到节省人力、缩短上卷时间和减少膜面损伤的目的。
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本发明公开了一种高安全性能锂离子电池，该电池包括电芯和壳体，在所述电芯和壳体之间设有中空的薄膜体，所述薄膜体内填充阻燃剂形成阻燃剂层。薄膜体薄膜的优选厚度为5μm～10μm，阻燃剂层的优选厚度为不小于5μm，薄膜体的优选厚度为不小于15μm且进一步优选为不大于30μm，阻燃剂的组分优选为液态磷系阻燃剂。本发明能有效的改善因电池自身原因和外界机械滥用导致的热失控情况，极大地提升电池的安全性能，同时还能避免阻燃剂与电解液直接接触以保证电池的倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔膜及其制备方法，包括：聚乙烯与成孔剂混合熔融并冷却，形成含油基片；所述含油基片进行一次拉伸形成一次拉伸薄膜，所述一次拉伸为一次纵向拉伸及一次横向拉伸；所述一次拉伸薄膜经萃取得去油薄膜，所述去油薄膜经裁剪后得多层去油薄膜，所述多层去油薄膜进行复合，得多层复合薄膜；所述多层复合薄膜进行二次横向拉伸，形成二次拉伸薄膜；所述二次拉伸薄膜进行热处理，形成复合微孔薄膜；所述复合微孔薄膜进行剥离收卷，得二次电池隔膜。本发明通过控制拉伸工艺来改善隔膜性能，通过将去油薄膜裁剪进行多层复合，再二次拉伸，再经热处理后形成的两层微孔薄膜通过剥离进行收卷，以此来使提升产能。
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本发明涉及一种电池封装结构及锂电池包，电池封装结构包括电池盒、第一盖板及插接组件，在封装过程中，将电池模组装入电池盒内，并与插接组件电性连接；再将第一盖板装入第一端口中，以使电池模组封闭在电池盒内。由于第一盖板的边缘设有第一凹部，因此，第一盖板装入第一端口中时，第一凹部的内壁与第一端口的内壁会形成第一灌胶槽。在对电池盒进行密封时，向第一灌胶槽内进行灌胶，不仅使得胶水填满第一灌胶槽，而且还使得胶水渗入至第一盖板与电池盒之间的缝隙中，从而使得电池盒内处于完全密封状态，有效提高电池封装结构的防水性能，有利于提升电池的品质安全。
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本发明提供了一种柔性集流体及其制备方法和锂离子电池。所述柔性集流体包括导电体和支撑体。所述制备方法包括：将导电体原料与支撑体混合，进行反应，固液分离并将得到的固体在保护性气体中热解，得到所述柔性集流体。本发明提供的柔性集流体单位面积质量小、界面电阻小、导电性强并且可弯曲。该柔性集流体能为电子和离子提供良好的传输通道，能为电化学反应提供更多的活性位点，能吸收和储存更多的电解液。该柔性集流体多孔、柔性的特点能加强活性材料与集流体的结合强度，能有效的缓解充放电过程中的体积效应，有利于提高电极的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子二次电池隔膜的生产方法，A1：将聚乙烯与成孔剂在挤出机中混合熔融，得到熔体；A2：将步骤A1得到的熔体在冷却辊上冷却，形成含油基片；A3：将步骤A2中的含油基片通过传动辊进入预拉伸装置中进行预拉伸，形成预拉伸基片；A4：将步骤A3中的预拉伸基片放入具有超声波发生器的萃取装置中进行超声萃取，萃取结束后得到去油基片；A5：将步骤A4中的去油基片通过传动辊进入拉伸装置中进行同步拉伸，形成薄膜；A6：将步骤A5中薄膜通过传动辊传送到热处理装置中进行热处理，形成微孔隔膜；本发明还涉及一种系统。本发明实现了低速萃取，通过控制纵方向的拉伸比，从而实现高速化制膜。
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本发明提供了一种锂离子电池的均衡方法、装置及存储介质，其方法包括：分别获取多个串联电芯中各个电芯的剩余电量；判断多个直流内阻串联电芯中的第一电芯的剩余电量是否大于多个直流内阻电芯中其他电芯的剩余电量；若是，则获取在对多个直流内阻串联电芯充/放电过程中，直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据；判断直流内阻第一电芯的实际直流内阻数据与获取的直流内阻第一电芯的直流内阻峰值数据是否相同；若是，则对多个直流内阻串联电芯进行多次脉冲充/放电处理。利用串联组中的电芯作为均衡电阻，并利用电芯化学性质自动均衡，通过大功率脉冲对电芯进行充电或者放电，使得充电时荷电状态较低的电芯或者放电时荷电状态较高的电芯，能够将脉冲的能量转化为化学能。
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本发明属于隔膜技术领域，具体涉及一种多层涂覆隔膜及其制备方法、锂电池；其中所述多层涂覆隔膜包括：基膜，位于基膜表面的纤维涂层，位于纤维涂层表面的引发层，以及位于引发层表面的PVDF层；本发明多层涂覆隔膜由于使用有机耐高温纤维代替了陶瓷粉体，不仅解决了基膜高温稳定性差的问题，同时使得涂覆后的隔膜具有较轻的质量，涂覆后隔膜制作的电池具有较好的能力密度；同时由于纤维具有一定的长径比，使得纤维涂层具有较高的孔隙率，使制作的涂覆隔膜具有较好的保液能力；进一步，通过PVDF层，使多层涂覆隔膜具有一定的粘结性能；另外将涂覆隔膜内部引入引发剂，可以将具有碳氢链结构的粘结剂、PVDF等交联在一起，提高了PVDF的剥离强度。
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本发明公开了一种基于镍钴锰三元相图分析的球型或类球形锂离子电池材料核壳结构的设计方法，根据镍钴锰各自含量的不同对正极材料性能的影响，设计其核心成分位于相图的高容量区1≥Ni≥0.7、0≤Co≤0.3，其外壳材料位于高安全性区域1／3≤Ni≤0.5、1／3≤Mn≤0.5的正极材料。因此设计出的Li[(NinCo1-m-nMnm)b(NicCodMn1-c-d)a]O2(其中，0≤a，b≤1且a+b=1、1／3≤n≤0.5、1／3≤m≤0.5、1≥d≥0.7、0≤c≤0.3且d+c≤1)材料具有高安全性与高容量材料的复合特性。核壳结构通过核壳功能的互补，可使核壳材料表现出高比容量和高循环稳定、高安全性特点与均相多元材料相比，大规模制造成本并未增加，而且可重复性高，批次稳定性好，便于生产管理，适合于大规模商业化应用的需要。
本发明涉及用于电池测内阻分等级的锂电插板式管理容器自动分级机，包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统；机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座，相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒，皮带电机的轴上固定有皮带轮，此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光轴的上下两端分别固定安装有光轴固定块，在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置；在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手；在机架的后端固定连接有自动电池料盒，控制系统固定在控制机柜内，控制机柜与机架连接。
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本实用新型涉及一种单水氢氧化锂料仓，包括料仓本体，料仓本体内部设有隔板，料仓本体上端面两侧设有进料漏斗，料仓本体下端面两侧设有出料管，料仓本体内转动设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上套设有研磨筒，第二转轴上均设有挡板，多个第一转轴外端面后侧均设有第一传动轮，多个第二转轴外端面后侧均设有第二传动轮，多个第一传动轮外端套设有第一皮带，多个第二传动轮外端套设有第二皮带，最右端第一转轴和第二转轴后端分别连接设有第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机均连接外部电源；研磨筒的设计，避免管道堵塞；挡板的设计，对上料量实现控制；进气管和出气管的设计，方便将残留的原料吹出。
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本实用新型涉及新能源线束技术领域，具体为一种适用于电摩充电的新能源锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，充电口和连接器通过多芯线缆连接，充电口包括安装面板和插槽，安装面板的中部设置一圈中空凸台，中空凸台内对称开设有正负极插孔，正负极插孔下部设置信号插孔，多芯线缆包括4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线，电线的一端与正负极插孔电连接，另一端与连接器电连接。本设计实用新型线束防尘、防水、防漏电，同时设计合理，方便使用。
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本实用新型公开了一种负极卷的镀铜设备、负极片和锂离子电池，负极卷的镀铜设备包括：真空室，真空室的内部形成有真空腔；抽真空部件，抽真空部件连通真空室，以对真空腔抽真空；负极卷输送装置，负极卷输送装置用于输送负极卷；蒸发源，蒸发源位于负极卷输送装置的输送方向的至少一侧，蒸发源内设有铜蒸发物，用于将铜蒸发物蒸镀到负极卷上。由此，本实用新型的负极卷的镀铜设备可以实现负极卷表面镀铜，效率高，速度快，成本低，同时可以实现连续生产。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池自动化生产线的分筛机，包括分筛滚筒、传动轴、分筛滚筒驱动电机、收集箱、设备固定架和进料管，所述分筛滚筒的表面一侧焊接有传动轴，所述分筛滚筒的两侧设置有固定架，所述分筛滚筒的表面另一侧设置有进料口，所述传动轴的一端安插在设置在一侧的固定架上的轴承的内部，本实用新型通过分筛滚筒驱动电机带动分筛滚筒翻滚，从而对分筛滚筒内部的石墨颗粒进行筛选，由于本装置通过分筛滚筒代替现有的平面振动筛，有利于防止筛网孔被石墨颗粒阻塞，同时不断翻滚的分筛滚筒可以增大与石墨颗粒的接触面积，从而提高分筛滚筒对石墨颗粒的筛选效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构，包括壳体、弧形挡板、粉碎轮、筛分机构和气流粉碎机构，所述的气流粉碎机构包括罐体，所述罐体内开设有粉碎腔室，所述罐体的顶部连接导流管，所述的粉碎腔室通过导流管与筛分机构的出料口相连通，所述粉碎腔室的下部侧壁上设置有气流入口；所述气流入口至少为两个，并且所述至少两个气流入口均匀地分布在所述粉碎腔室侧壁的同一平面上；而在所述粉碎腔室的上部侧壁上连接有有旋风分选器；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本实用新型公开一种锂电池正极材料超细粉碎机旋风分离器，包括含尘空气进口，所述含尘空气进口一侧设置有洁净空气排出口，所述洁净空气排出口下方设置有圆柱外壳，所述圆柱外壳下方设置有锥体外壳，所述圆柱外壳内部两侧设置有上漩涡，所述上漩涡一侧设置有外漩涡，所述外漩涡内部设置有内漩涡，所述内漩涡下方设置有漩涡罩，所述漩涡罩下方设置有储灰斗，所述储灰斗内部设置有收集袋，所述圆柱外壳与所述锥体外壳内壁设置有刚玉。
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本公开涉及一种锂电池极组的热压系统，包括：加热空间，用于容纳极组并对所述极组加热；和施压装置，用于在对所述极组加热时对所述极组施加压力。这样，极组在加热空间加热的同时由施压装置施加一定的压力，从而能够使得极组的隔膜软化后即刻与极片进行粘结，减少极组在预热与热压两道工序之间转运时其间隔所造成的温差及极组状态的变化，使极片与隔膜具有较好的粘附效果，避免极组在热压过程中产生的极片与隔膜粘贴性不良及极组错层，提高极组热压品质的同时提升了生产效率。
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本实用新型涉及粉末加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电装钵系统粉尘同步回收装置，通过在第一称重料斗、第二称重料斗和压钵器(匣钵)的上方分别设置了三个回收管路，三个回收管路均同时和除尘器的入口相连接，不仅能够及时清除压钵装置的三个部位的粉尘，还能够将三个部位的粉尘同步回收，循环利用，减少浪费，提高生产效率。
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本实用新型公开一种防止锂离子电池极片破裂的轧制生产设备，按照极片的移动方向依次包括放卷机构、切边机构、加热预拉伸机构、辊压机构和收卷机构；加热预拉伸机构包括加热器和加热器两侧的预拉伸辊；预拉伸辊的两端装有挤压拉伸极耳区箔材的预拉伸件；该实用新型对极耳区域箔材进行预拉伸，防止极片过辊时产生断裂。
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本实用新型属于空气电池测试领域，一种锂空气电池测试模具，包括上模座、下模座、隔膜、弹性元件和设置在所述上模座和下模座之间的环座，所述的上模座和下模座相对的面上均设置有容置槽，所述的容置槽内均设置有导电片和与所述导电片连接的引线，所述环座上设置有与其内腔连通的进气孔和出气孔，所述弹性元件设置在上模座和下模座之间用于所述上模座上的导电片与阴极片之间的电连通，所述环座外径与所述容置槽外径相匹配，所述隔膜直径大于所述环座的内径，安装时所述隔膜的边缘位于环座与容置槽之间，所述上模座、下模座和环座上均为绝缘材料。本申请中隔膜直径大于环座的内径，隔膜的边缘能够位于环座与容置腔之间，避免短路现象的发生。
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本实用新型涉及一种多层复合锂电池薄膜用展平设备，包括安装在后道设备前端、弯辊后端的基座，基座的上面安装有导轨固定座，导轨固定座上固定有导轨，导轨上滑动设置有滑动小车，滑动小车上安装有下底座，下底座上安装有上底座，上底座上安装有两个安装座，两个安装座之间穿设有下辊轴，下辊轴上安装有下剪辊，下辊轴的一端安装有上辊固定块，上辊固定块上安装有上辊轴，上辊轴上安装有上剪辊，下辊轴与上辊轴的同侧之间安装有弹簧，上剪辊和下剪辊之间夹住多层复合膜的边缘并依靠弹簧拉紧。该展平设备使薄膜进入设备前保持平整、稳定的状态，且能够适用于不同生产需求及不同宽度的薄膜。
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