广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

平整度高的锂离子电池卷绕结构 888     

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本实用新型涉及一种平整度高的锂离子电池卷绕结构。包括正极片、第一隔离膜、负极片以及第二隔离膜，所述正极片、第一隔离膜、负极片和第二隔离膜自上而下依次层叠后，沿所述第二隔离膜内侧方向卷绕成型，所述正极片、第一隔离膜和负极片的卷绕起始位置依次错开设置，所述正极片的末端伸出第一隔离膜、负极片和第二隔离膜的末端，并通过胶液黏接贴合在相对应位置的正极片外表面。本实用新型卷绕结构采用正极片进行收尾，采用胶液进行粘结固定，相较于传统的将隔离膜多卷绕一圈再通过胶纸进行贴合方式，卷芯更薄，提升了电芯的能量密度，改善了电芯因卷绕终止胶纸导致的外观凸起问题，提升了电芯平整度。

便于焊接的锂电池极片 1067     

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本实用新型公开了一种便于焊接的锂电池极片，包括极片本体以及焊接在极片本体上的极耳，其特征在于：所述极片本体一侧设置有延伸部，该延伸部呈卷绕状并且形成能够包裹极耳的空间部，所述极耳焊接在延伸部上，在焊接时，通过激光等手段将极耳焊接在延伸部上，并且背离焊点的一侧，由此侧的延伸部形成阻挡，防止焊接处的凹凸点刺穿卷绕隔膜等电池部件，并且极片为金属箔材，具有足够的强度，同时不会跟电解液发生反应，本设计便于工作人员焊接，工艺简单，生产高效。

锂电池用防松动模块化支架 758     

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本实用新型公开了一种锂电池用防松动模块化支架，其支架主体为敞开的长方体结构，支架主体的四个角落设有连接柱，左右两侧分别设有悬臂卡扣和悬臂卡槽，支架主体内置若干的电池装配孔，电池装配孔设有电池挡块和具有倾斜部的调节挡块；支架主体的前后左右设有相互适配的卡槽和卡扣。本实用新型的有益效果是：防松动模块化支架中的调节挡块具有防松动的倾斜部，倾斜部根据不同电芯的尺寸进行位置的适度调整，使支架适用于不同厂商的电芯；防松动模块化支架在纵横方向可以无限制组装，十分方便牢固。

电动车锂电池充电柜 1151     

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本实用新型涉及充电装置技术领域，尤其为一种电动车锂电池充电柜，包括充电柜柜体，所述充电柜柜体的下侧固定连接有固定支撑脚，所述固定支撑脚的上侧螺纹连接有支撑脚锁紧件，所述充电柜柜体的下侧中间处固定连接有转动轮，所述充电柜柜体正面的上侧固定连接有若干个充电柜本体，所述充电柜本体的左侧固定连接有转动铰链，所述充电柜本体通过转动铰链转动连接有充电柜柜门，所述充电柜本体的背面的内壁固定连接有充电模块，所述充电柜本体的内壁并且位于充电模块的正面固定连接有中间隔板，所述充电柜本体的上侧内壁固定连接有照明灯，整体设备结构简单，便于操作，功能丰富，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

全自动锂离子电池极耳成型机 1081     

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本实用新型涉及一种全自动锂离子电池极耳成型机，包括机台、铝带放卷机构、镍带放卷机构、铝带移动切断机构、镍带移动切断机构、镍带转移定位机构、铝镍激光焊接机构、铝镍辅移机构、预热机构、贴胶机构、高频焊接机构、成型机构、检测机构、分切机构、收卷机构，各机构协同动作完成铝镍带放卷、铝镍带裁切、镍带转移、铝镍带焊接、贴PP胶、焊接、检测、分切、收料等一系列工序最终实现铝转镍加工，自动化程度高，生产效率高满足生产需求，另外，铝带移动切断机构、镍带移动切断机构、镍带转移定位机构、铝镍激光焊接机构结构设计合理，保证镍带、铝带焊接精确度高，不会出现虚焊、偏位等现象。

用于锂电池的定位设备 1204     

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本实用新型公开一种用于锂电池的定位设备，包括工件放置台，所述定位设备包括第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置的夹持中心和第二夹持装置的夹持中心在所述工件放置台上的投影与所述工件放置台的中心重合，所述第一夹持装置的夹持方向与所述第二夹持装置的夹持方向之间的夹角大于0度同时小于180度。在将工件或物料等放置在工件放置台上后就可以由第一夹持装置和第二夹持装置从不同的两个方向上夹持工件或物料，由于第一夹持装置的夹持中心和第二夹持装置的夹持中心在所述工件放置台上的投影与所述工件放置台的中心重合，在夹持后就可以对工件或物料进行对中，从而高效准确的对工件进行对中定位。

锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置 872     

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本实用新型提供了一种锂电池铝塑膜冲壳机的加热冲壳装置，包括从上至下依次设置的预压与增压驱动机构、上模活动板、上模板、下模板、凸模机构及冲压驱动机构；还包括与上模活动板连接用于控制上模活动板进行加热的温控机构，所述上模活动板设有多个用于放置加热管的加热孔，所述加热管与温控机构连接。本实用新型实施例通过在上模活动板上增设加热孔，在加热孔里边放置加热管，使得上模活动板具有加热功能，当上模板与下模板接触时，上模活动板可以对铝塑膜进行热辐射加热，表面铝塑膜成型时复合层间分离及明显损伤、气泡及皱纹等异常问题的出现，有效增强铝塑膜的拉伸性能。

锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置 743     

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本实用新型涉及一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置，包括主体固定板、调节固定板、导轨、导轨滑块、调节螺杆、感应器固定板、液位感应器、感应器保护罩、连接板和防护挡板，主体固定板竖向设置，导轨滑块连接升降块，调节螺杆的上端设有调节旋钮，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，可以上下调节液位感应器的高度。本实用新型能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而避免造成浪费。对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的质量。

锂电池卷绕机的三工位下料机构 940     

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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的三工位下料机构,包括旋转底板、等角度设置在旋转底板上的三组夹料装置，夹料装置包括移动组件和夹料组件，夹料组件由气动手指气缸和气爪组成；旋转底板的外侧设置有一固定板，固定板的外侧设置有一气旋转接头，固定板与旋转底板之间设置有三个固定杆，三个夹料装置的各夹料组件设置在旋转底板和固定板之间。本实用新型结构合理，通过三组夹料装置与取电芯工位、烫孔工位、下电芯工位实现依次的自动取料、烫孔工序、下料，提高了电池的生产效率，提高企业的效益。

接触式锂电池干燥炉用改进加热板 949     

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本实用新型公开了一种接触式锂电池干燥炉用改进加热板，包括金属导热板以及若干发热丝，所述金属导热板由底板及位于所述底板上方的盖板构成，所述底板上设置有发热丝槽，所述底板及所述盖板的一侧由导向条固定衔接，所述发热丝槽的起始端和终止端均位于所述导向条相对一侧，所述发热丝分布于所述发热丝槽中，所述发热丝的起始端和终止端分别从所述发热丝槽的起始端和终止端伸出与供电装置连接，所述导向条为截面呈梯形且下底开口的薄壁结构。

锂电池压力化成机导电板 736     

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一种锂电池压力化成机导电板，包括：纤维板和导电铜条，所述纤维板的一侧表面上形成有凹槽，所述凹槽的底面上开设有安装孔，所述安装孔的位于所述凹槽内的一侧周围形成有突台，所述安装孔的远离所述凹槽的一侧周围向形成沉孔，所述导电铜条与所述突台对应的位置处开设有螺孔，所述螺孔的周向形成有凹陷部，所述导电铜条设置于所述凹槽内，所述突台卡入所述凹陷部中，所述安装孔内设置有螺钉，所述螺钉穿过所述安装孔后与所述螺孔连接，所述螺钉的头部完全地容纳于所述沉孔中。本实用新型采用凸凹扣合结构加工后，导电铜条厚度3mm时整体厚度可以做到3.5mm以内，而且螺钉固定后不会凸出纤维板的底部，可有效防止机器组装后和铝层板短路。

可拓展的锂电池承载箱 1217     

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本实用新型公开了一种可拓展的锂电池承载箱，包括箱体和盖体，所述箱体的顶部呈开口状，所述盖体盖合在箱体的上端面并铰接在箱体上，所述盖体的两端面均插设有移动板，所述移动板的下表面接触有移动盒,所述移动盒的顶部与侧部均呈开口状并插设在箱体的侧壁内；本实用新型不仅能够根据需求对承载箱的容纳空间进行拓展与收缩，减少了承载箱在未使用时的占地面积，而且便于工作人员对承载箱位置的转移，给工作人员带来了便捷。

用于锂电池套管机的移胶装置 860     

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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的移胶装置，其包括基座、转轴、定位块、限位块和套胶装置；所述转轴穿入所述基座并相对所述基座转动；所述定位块包括分别固定于所述基座两侧第一定位块和第二定位块；所述限位块固定于所述转轴上并与所述定位块对应；所述套胶装置设于所述转轴上。由于转轴上固定有限位块，当转轴往一侧旋转时，限位块碰到第一定位块，使得转轴无法继续转动；当转轴往另一侧旋转时，限位块碰到第二定位块，使得转轴无法继续转动，从而实现了转轴的精准定位，进而使得移胶和套胶的质量达到要求，提高良品率，其结构简单，设备成本相对低廉。

锂离子平底U型车模电池 1076     

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一种锂离子平底U型车模电池，其包括：上壳、下壳、电芯、及保护板，将保护板装入下壳，然后将电芯装入下壳，电芯在下壳筋处完成串联，电芯另一端极耳贴于镍片上，盖入上壳，用螺丝锁好，平底U型车模电池制作完成。

锂离子电池组的组合定位装置 964     

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一种锂离子电池组的组合定位装置，包括：底板、固定块、压紧块、固定板、弹簧导柱及螺丝，所述的底板为长方形，所述的固定块为长方形，所述的压紧块也为长方形，所述的固定板为长方形，所述的弹簧导柱穿过固定板圆形通孔与压紧块背面相连，所述的螺丝穿过通孔将固定块与固定板锁紧在底板上。

带拨杆机构的锂电池化成夹具 899     

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本实用新型公开了带拨杆机构的锂电池化成夹具；包括化成夹具和电池化成夹持机构；所述电池化成夹持机构的第一连杆和/或第二连杆外侧设置有往外侧延伸的拨动爪，所述化成夹具的层板顶部设有往上延伸的受力部；所述电池化成夹持机构放置在所述化成夹具的顶部时，所述受力部与所述拨动爪交替分布；所述化成夹具中的所述层板压紧或者松开电池时，所述受力部推动相邻的所述拨动爪，使电池化成夹持机构的所述夹持机构与层板同步打开或夹紧。避免通过电池受力来实现带动夹持机构运动，有效地防止电池变形，并且使得电池的高度始终不变，保证了电池的极耳与PCB板能良好接触。

便于多方位组装的电动车锂离子电池 843     

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本实用新型公开了一种便于多方位组装的电动车锂离子电池，包括电池本体、固定安装于所述电池本体顶部的接线盒，所述电池本体底部安装有硅胶减震垫，所述电池本体两侧各安装有一组侧气囊组，所述电池本体两端各安装有一组端气囊组，所述端气囊组和所述侧气囊组上均设置有减震气囊。有益效果在于：本实用新型能够通过设置于所述电池本体底部的所述硅胶减震垫减小振动，提高设备的抗震性能；通过所述减震气囊上的所述磁吸块，可在所述电池本体组装时进行快速定位，通过向所述侧气囊组与所述端气囊组充气，可减小所述电池本体与电动车电池箱之间和所述电池本体之间的碰撞，提高稳定性。

涂锂基脂的性能检测装置 1125     

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本实用新型公开了一种涂锂基脂的性能检测装置，包括工作台、支架、电机、磨盘和主机，支架通过底部的若干气缸顶杆设置在工作台上，电机设置在支架上，电机的输出轴向下穿过支架，输出轴的下端部设有磨盘；工作台上设有试样盒，磨盘位于试样盒内；试样盒内设有加热器和温度传感器；电机的输出轴上设有扭矩传感器。主机分别与温度传感器、扭矩传感器和电机电性连接。试验过程中，首先将待测润滑脂样品加入试样盒中，然后通过气缸顶杆带动支架下移，使磨盘进入试样盒内，再启动加热器将润滑脂加热，待润滑脂温度达到设定值后，启动电机驱动磨盘旋转进行测试，扭矩传感器实时记录电机输出轴的扭矩，通过扭矩的变化可以判断出润滑脂的高温性能。

带RFID的圆柱型锂离子电池盖帽 1075     

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本实用新型公开了一种带RFID的圆柱型锂离子电池盖帽，包含8个部分：上顶盖（1）、CID（2）、绝缘环（3）、集流盘（4）、外密封圈（5）、RFID（6）、绝缘耐高温不干胶（7）、PTC（8），在其盖帽的上顶盖（1）的内壁上增加一个RFID（6），通过RFID来存储、读取电池信息。

锂电池真空封装防泄真空装置 785     

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本实用新型公开了一种锂电池真空封装防泄真空装置,包括主体，所述主体上设有挡胶条，所述挡胶条上设有正极耳槽和负极耳槽，所述负极耳槽左侧设有限位槽，所述限位槽右侧设有真空机构，所述真空机构包括封头腔盖板内侧安装有真空接头，所述真空接头下端设置有堵头，所述堵头位于正下方设置有挡板本，本实用新型通过真空机构的设置，操作管理方便，节约能源，大大提高了真空封装机的产能，并且此结构成本少，加工简单，解决了传统泄真空机构的诸多缺点，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

快充型锂离子电芯 815     

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本实用新型公开了一种快充型锂离子电芯，包括外壳组件、导电组件和焊锡组件，所述焊锡组件包括第一固定块、第二固定块和焊锡孔，所述第一固定块位于所述负极耳外侧壁，且与所述负极耳滑动连接，所述第二固定块位于所述负极耳外侧壁靠近所述第一固定块的上方，所述第二固定块与所述负极耳固定连接，所述负极耳前表面开设有所述焊锡孔；通过设置隔热垫，有效防止因点焊电流过大，焊锡液溢出流入下端电芯，使电芯内部隔膜被击穿引发电池短路问题，设置第一固定块滑动连接极耳，适应不同焊锡位置大小，第二固定块固定焊锡位置，使焊锡位置可以很好的掌控，最后通过焊锡孔焊锡极耳与PCB板，使焊锡操作简单焊接效率更高。

锂离子电解液注射装置 1095     

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本实用新型公开了一种锂离子电解液注射装置，包括储液桶、注液泵和注液头，所述储液桶、注液泵和注液头之间通过注液软管相连通，所述储液桶内设有电解液计量器，所述注液泵包括泵体和设置在泵体底部的气缸，所述泵体内设有伸缩容腔，所述伸缩容腔通过气缸增减容积，泵体顶部设有出液管，所述出液管上设有两位三通阀，所述注液头与注液泵之间设有限流阀。本实用新型通过注液泵实现电解液的加压，利用伸缩容积缓存部分电解液，并通过气缸与限流阀实现了电解液的稳定注液过程，提高了注液装置的注液效率，解决了注液效率低和注液不稳定的问题。

便携组装导轨式锂电池电源 1192     

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本实用新型涉及一种便携组装导轨式锂电池电源，具有外壳以及固定于外壳中的电芯、保护板，所述的外壳由上壳、下壳扣合而成，上壳和下壳之间为密封。本实用型新型可作为各种高、低端的便携式电子设备及便携式医疗、军用设备、POS机等设备中作为可拆卸电池及备用电源，可随时随地对其设备进行充电或更换电池，提高了电子设备的续航能力，有效解决了由于设备本身电池容量不足导致设备无法使用的严重问题。

锂电池负压化成压床清洗机构 831     

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本实用新型公开了一种锂电池负压化成压床清洗机构，包括主体机架、压床、压床三路清洗机构，其特征在于，所述主体机架呈长方体设计，多个压床安装在主体机架内，压床由气缸带动沿主体机架的方向进行上下移动，所述压床上方安装有压床三路清洗机构，且每个压床上方均安装有压床三路清洗机构，每个压床三路清洗机构对下方对应的压床进行清洗操作。本实用新型设计合理；压床三路清洗机构兼容性强、真空效果优良，能精准清洗压床内残留杂质。

锂离子电池手动包胶辅助装置 1023     

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本实用新型涉及一种锂离子电池手动包胶辅助装置，包括：底板、支撑架和钢丝，底板通过底板固定螺钉一固定在支撑架的下部，支撑架的两个长边上端设有用于设置钢丝的螺钉二，螺钉二的螺钉头的下端与支撑架之间设有钢丝通过的间距，每个长边的螺钉二按均等间距设置一排，钢丝按螺钉二排列的顺序分别通过两个长边上的螺钉二构成纵向的钢丝面，钢丝面上相邻的两条钢丝相互平行，钢丝的两端固定在支撑架上并且使钢丝拉直绷紧。本实用新型操作方便，可提高手动包胶尺寸的一致性，提升生产效率30%以上，降低产品不良率。

用于制作锂电池正极材料烧制用匣钵的摩擦压机模具 1086     

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本实用新型公开了一种用于制作锂电池正极材料烧制用匣钵的摩擦压机模具，其包括：上模、中模、模芯、弹簧、限位杆、固公板和压板，并且上模、中模、固公板和压板从上至下依次设置，其中：中模具有一空腔，模芯设置在中模的空腔内，模芯的外壁与中模的内壁共同围成成品成型腔，弹簧和限位杆均安装在模芯的底面上且均穿过固公板，弹簧的另一端安装在压板的顶面上，限位杆的另一端为自由端，固公板的顶面带有若干根竖直向上的定位导柱，定位导柱的顶端为自由端并伸入模芯的避空部中。本实用新型的有益之处在于：布料效果好、可提高产品一致性且不容易损坏产品。

锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的上下料机构 913     

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一种锂电池接触式加热真空隧道烘烤线的上下料机构，包括移栽平台(3、15)和机械手，移栽平台包括：底架(301)，具有水平顶板，顶板的两长边设有突起的滑轨(302)、中间为丝杠螺母直线运动机构的丝杠(303)，丝杠驱动电机(304)设在顶板的下面，一移动板(306)，可移动地横跨在两滑轨上，板底面设有移动板驱动电机(307)，驱动齿轮(308)突出在板面上；机械手包括门式框架，顶部平面设有水平纵横轨道，纵横轨道上设有可垂直上下移动的电池抓取机械手，其行走均由伺服电机+减速机驱动皮带/丝杆+导向滑轨独立控制。本实用新型只需控制烘烤箱而无需控制整个车间的干燥环境，就能达到全程密封真空干燥连续高效烘烤目的，且成本低维护简单易行。

电芯受力均匀式锂电池化成夹具 1060     

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本实用新型公开了电芯受力均匀式锂电池化成夹具；包括相对、且平行地设置在第一支撑座和第二支撑座之间的四组丝杆副，固定连接四组所述丝杆副螺母的推压板，以及驱动四组所述丝杆副同步运转，使推压板平移的电动机构；所述第一支撑座和所述第二支撑座之间还对称地设有两化成夹持机构；所述化成夹持机构包括压力传感器，弹性压紧机构，层板和导杆；电池放置在两组化成夹持机构的相邻层板之间后，电动机构推动压板运动，使层板将电池压紧；在推压板推动层板将电池夹紧时，两组化成夹持机构的弹性压紧机构被压缩的程度不同，因此能保证层板平衡，使得两组化成夹持机构内单个电池受力均匀，在化成后，不会造成电池厚度不均的问题。

高性能聚合物锂离子电池结构 1150     

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本实用新型涉及一种高性能聚合物锂离子电池结构，所述电池包括电芯、侧框和外壳，所述电芯内插设有多条正极片和多条负极片，所述电芯的两侧分别设有第一铜片和第二铜片，所述第一铜片与正极片连接，所述第二铜片与负极片连接；所述侧框包括框体、正极柱、负极柱、第一导电片、以及第二导电片；所述正极柱和负极柱固定在所述框体上，所述第一导电片和第二导电片均呈“L形”，所述第一导电片的一端与正极柱连接，另一端与所述第一铜片连接；所述第二导电片的一端与负极柱连接，另一端与所述第二铜片连接；所述外壳大体呈“冂”形，其与所述框体连接从而将所述电芯收容在内。本实用新型结构合理，加工方便，具有良好的市场前景。

大功率聚合物锂离子电池 931     

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本实用新型提供的一种大功率聚合物锂离子电池，包括底壳、电池组、电路板、上盖板，所述电池组和所述电路板均容置于所述底壳内，所述上盖板与所述底壳扣合，所述电池组由n个电池体组成，n≥2，每个所述电池体的电压均为3.6V。该电池的功率大，而且电压范围可调，适合大部分电子产品使用。